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蓄熱式熔鋁爐的制作方法

文檔序號(hào):4604024閱讀:773來源:國知局
專利名稱:蓄熱式熔鋁爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種蓄熱式熔鋁爐。
背景技術(shù)
目前,公知的熔鋁爐的構(gòu)造是由爐殼、爐灶組成,熔化鋁塊的燃料一般均是煤碳在爐灶底下燃燒室燃燒,鋁塊投放在爐內(nèi)熔化,火苗不直接和鋁塊接觸,火苗與鋁塊隔著一層厚厚的爐壁,這樣的方法熔化鋁塊燃料消耗大、污染嚴(yán)重、溫度難以控制,容易造成鑄鋁制品成品率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大。
同時(shí),現(xiàn)有的熔鋁爐的燃燒器一般為單個(gè)普通燃燒器,燃燒效率比較低,耗能大,使得熔煉效果不理想。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種熱損小、節(jié)約燃料、熔化率高,能夠大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度且操作方便的蓄熱式熔鋁爐。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種蓄熱式熔鋁爐,包括設(shè)有投料口的熔鋁爐本體,所述熔鋁爐本體一側(cè)連接有兩個(gè)蓄熱式燃燒器,熔鋁爐本體頂部前面偏側(cè)位置設(shè)有排煙筒,所述排煙筒上設(shè)有回?zé)嵬病?br> 在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述蓄熱式燃燒器包括燃燒器及蓄熱體,所述燃燒器一端與蓄熱體連接。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述熔鋁爐本體底部設(shè)置有四個(gè)腳輪。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述熔鋁爐本體內(nèi)設(shè)置有斜擋板。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述熔鋁爐本體呈“ L”型。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述投料口上設(shè)置有料口門、門扣。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述熔鋁爐本體內(nèi)壁設(shè)置有保溫層。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明蓄熱式熔鋁爐采用兩個(gè)蓄熱式燃燒器交替點(diǎn)火、利用爐氣的余熱,加熱助燃的空氣,提高燃燒效率,蓄熱保持,防止熱量流失,熱損小,排煙筒上回?zé)嵬驳脑O(shè)置,使得蓄熱式燃燒器火苗直接對準(zhǔn)鋁塊燃燒,使鋁塊快速熔化,節(jié)省燃料,生產(chǎn)成本降低。


圖1是本發(fā)明蓄熱式熔鋁爐一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、熔鋁爐本體,2、投料口,3、燃燒器,4、蓄熱體,5、排煙筒,6、回?zé)嵬玻?、腳輪,8、斜擋板,9、保溫層。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種蓄熱式熔鋁爐,包括設(shè)有投料口 2的熔鋁爐本體1,所述熔鋁爐本體I呈“L”型,所述熔鋁爐本體I 一側(cè)連接有兩個(gè)蓄熱式燃燒器,熔鋁爐本體I頂部前面偏側(cè)位置設(shè)有排煙筒5,所述排煙筒5上設(shè)有回?zé)嵬?。
所述蓄熱式燃燒器包括燃燒器3及蓄熱體4,所述燃燒器3 —端與蓄熱體4連接,兩個(gè)蓄熱式燃燒器可以交替燃燒,熔鋁效果顯著。
所述熔鋁爐本體I內(nèi)設(shè)置有斜擋板8,使投料口 2投入的鋁塊擋在蓄熱式燃燒器火苗的進(jìn)口位置,熔化的鋁水會(huì)自動(dòng)從斜擋板8下面流向出料口。
所述熔鋁爐本體I底部設(shè)置有四個(gè)腳輪7,可以方便熔鋁爐的移動(dòng),不需工人搬運(yùn),節(jié)省了工人的勞動(dòng)力。
所述熔鋁爐本體I內(nèi)壁設(shè)置有保溫層9,防止熱量流失,提高燃燒效率。
所述投料口 2上設(shè)置有料口門、門扣,燃燒時(shí),關(guān)閉料口門,扣上門口,可以防止火焰噴出,誤傷操作者。
本發(fā)明蓄熱式熔鋁爐采用兩個(gè)蓄熱式燃燒器交替點(diǎn)火、利用爐氣的余熱,加熱助燃的空氣,提高燃燒效率,蓄熱保持,防止熱量流失,熱損小,排煙筒5上回?zé)嵬?的設(shè)置,使得蓄熱式燃燒器火苗直接對準(zhǔn)鋁塊燃燒,使鋁塊快速熔化,節(jié)省燃料,生產(chǎn)成本降低
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種蓄熱式熔鋁爐,包括設(shè)有投料口(2)的熔鋁爐本體(I),其特征在于:所述熔鋁爐本體(I) 一側(cè)連接有兩個(gè)蓄熱式燃燒器,熔鋁爐本體(I)頂部前面偏側(cè)位置設(shè)有排煙筒(5),所述排煙筒(5)上設(shè)有回?zé)嵬?6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式熔鋁爐,其特征在于:所述蓄熱式燃燒器包括燃燒器(3)及蓄熱體(4),所述燃燒器(3) —端與蓄熱體(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式熔鋁爐,其特征在于:所述熔鋁爐本體(I)底部設(shè)置有四個(gè)腳輪(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式熔鋁爐,其特征在于:所述熔鋁爐本體(I)內(nèi)設(shè)置有斜擋板⑶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式熔鋁爐,其特征在于:所述熔鋁爐本體(I)呈“L”型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式熔鋁爐,其特征在于:所述投料口(2)上設(shè)置有料口門、門扣。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式熔鋁爐,其特征在于:所述熔鋁爐本體(I)內(nèi)壁設(shè)置有保溫層(9)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蓄熱式熔鋁爐,包括設(shè)有投料口的熔鋁爐本體,所述熔鋁爐本體一側(cè)連接有兩個(gè)蓄熱式燃燒器,熔鋁爐本體頂部前面偏側(cè)位置設(shè)有排煙筒,所述排煙筒上設(shè)有回?zé)嵬?。本發(fā)明蓄熱式熔鋁爐采用兩個(gè)蓄熱式燃燒器交替點(diǎn)火、利用爐氣的余熱,加熱助燃的空氣,提高燃燒效率,蓄熱保持,防止熱量流失,熱損小,排煙筒上回?zé)嵬驳脑O(shè)置,使得蓄熱式燃燒器火苗直接對準(zhǔn)鋁塊燃燒,使鋁塊快速熔化,節(jié)省燃料,生產(chǎn)成本降低。
文檔編號(hào)F27B14/14GK103105061SQ20111035666
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者陳新華 申請人:陳新華
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