專(zhuān)利名稱(chēng)：中頻感應(yīng)加熱爐的尾料加熱處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加熱爐的物料加熱處理方法，具體地說(shuō)是一種中頻感應(yīng)加熱爐的尾料加熱處理方法。
背景技術(shù)：
中頻感應(yīng)加熱爐是鑄造、鍛造以及熱處理車(chē)間的主要金屬加熱設(shè)備，其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造、鍛造及熱處理生產(chǎn)線能夠正常穩(wěn)定工作的保證。 工作時(shí)，在中頻感應(yīng)加熱爐中產(chǎn)生高密度磁力線，通過(guò)切割感應(yīng)線圈中的金屬坯料，在金屬坯料中形成渦流，從而使金屬坯料在短時(shí)間內(nèi)迅速加熱升溫。目前，使用中頻感應(yīng)加熱爐對(duì)圓柱形金屬坯料的加熱處理，是將坯料順序排放在送料臺(tái)上，并依序逐一傳送至設(shè)置于中頻感應(yīng)加熱爐爐膛進(jìn)口前的托架上，再由氣動(dòng)推料器的推桿按照一定的時(shí)間間隔，將托架上的坯料推入中頻感應(yīng)加熱爐中進(jìn)行加熱處理。每后一坯料的推進(jìn)，就將爐膛內(nèi)先前進(jìn)入的所有坯料一起向前推進(jìn)一個(gè)坯料的長(zhǎng)度。由于每種坯料在被送入中頻感應(yīng)加熱爐進(jìn)行加熱之前，都需要根據(jù)坯料的長(zhǎng)短尺寸和直徑大小以及所需要達(dá)到的加熱溫度等具體數(shù)據(jù)，來(lái)確定中頻感應(yīng)加熱爐的加熱功率、坯料在爐內(nèi)的總停留時(shí)間以及送料的間隔時(shí)間等各種參數(shù)，以使坯料從進(jìn)入中頻感應(yīng)加熱爐中進(jìn)行預(yù)熱開(kāi)始，經(jīng)爐膛內(nèi)步進(jìn)式的逐步加熱，直至到達(dá)中頻感應(yīng)加熱爐的爐膛出口處時(shí)，正好達(dá)到所要求的加熱溫度，并被推出。但是，使用中頻感應(yīng)加熱爐及現(xiàn)有推進(jìn)設(shè)備在每一批次坯料的加熱處理過(guò)程中， 都存在一個(gè)尾料處理不能的問(wèn)題。即在每一批次坯料的尾料被全部推入中頻感應(yīng)加熱爐中之后，由于此后不再有后續(xù)坯料的頂進(jìn)，因而使得中頻感應(yīng)加熱爐爐膛內(nèi)存有的坯料尾料無(wú)法被氣動(dòng)推料器繼續(xù)推進(jìn)和被最終推出?，F(xiàn)有中頻感應(yīng)加熱爐的尾料的加熱處理方法，都是采用人工木桿推進(jìn)方式進(jìn)行的。即由多人共握一根足夠長(zhǎng)的木桿，從中頻感應(yīng)加熱爐的爐膛進(jìn)口處，將爐膛內(nèi)的尾料一起向里推動(dòng)，使尾料逐步深入并被加熱，最后從爐膛出口處被逐一地推頂出來(lái)。這種處理方式存在的問(wèn)題，一是依靠人力推進(jìn)，由于力道無(wú)法掌握，所以每次的推進(jìn)距離不一，不能準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)一個(gè)坯料長(zhǎng)度的推進(jìn)；二是由于在中頻感應(yīng)加熱爐的爐膛進(jìn)口前有氣動(dòng)推料器的存在，影響多人站位，所以眾人合力的推進(jìn)操作非常不便；三是由于中頻感應(yīng)加熱爐的爐溫較高，人工操作的工作環(huán)境較為惡略，并且還存在一定的安全事故隱患；四是當(dāng)爐膛內(nèi)滿料時(shí)，推進(jìn)阻力很大，當(dāng)尾料數(shù)量減少后，推進(jìn)阻力減小，所以每一次的推進(jìn)力度都無(wú)法準(zhǔn)確掌握，推進(jìn)速度有快有慢，尾料在爐膛內(nèi)停留的時(shí)間有長(zhǎng)有短，由此造成加熱質(zhì)量降低，即由于一些尾料的加熱溫度不能達(dá)到設(shè)定要求，對(duì)坯料的后續(xù)加工操作帶來(lái)一定的不利影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種中頻感應(yīng)加熱爐的尾料加熱處理方法，以解決使用中頻感應(yīng)加熱爐及推進(jìn)設(shè)備存在的尾料處理不能的問(wèn)題。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種中頻感應(yīng)加熱爐的尾料加熱處理方法，在送料臺(tái)上的待加熱坯料的尾料之后，放入若干與所述坯料等長(zhǎng)且直徑不大于所述坯料直徑的圓柱形非金屬耐熱引料棒，待所述尾料被氣動(dòng)推料器的推桿逐個(gè)推入中頻感應(yīng)加熱爐后，所述引料棒依序逐一傳送至托架上，并由所述氣動(dòng)推料器按與坯料推進(jìn)相同的間隔時(shí)間，將所述引料棒依次推入所述中頻感應(yīng)加熱爐中，直至被加熱尾料從所述中頻感應(yīng)加熱爐的爐膛出口全部被后續(xù)的所述引料棒頂出為止。所述引料棒為石材圓柱體或混凝土模塊。所述混凝土模塊是由石英砂與耐火水泥加水混合后通過(guò)模制而成，其中上述各組份的重量比為石英砂耐火水泥水=1 : 1 : 3。
本發(fā)明的積極效果在于一是實(shí)現(xiàn)了尾料的全部自動(dòng)推進(jìn)，推進(jìn)操作十分簡(jiǎn)便，同時(shí)還節(jié)省了人力和用工，消除了人工操作的安全隱患；二是尾料推進(jìn)速度一致，推進(jìn)距離一致， 間隔時(shí)間一致，尾料在中頻感應(yīng)加熱爐爐膛內(nèi)停留的時(shí)間一致，從而保證了尾料的加熱質(zhì)量，使尾料的加熱溫度能夠達(dá)到設(shè)定要求，消除了對(duì)坯料的后續(xù)加工操作帶來(lái)的不利影響； 四是非金屬引料棒在爐膛中不耗電，降低了中頻感應(yīng)加熱爐的能耗，節(jié)省了電力。
具體實(shí)施例方式首先，制作圓柱形的非金屬耐熱引料棒。先按需加熱金屬坯料的直徑和長(zhǎng)度制作混凝土成型模具。然后，配置混凝土料。即按重量比為石英砂耐火水泥水=1 1 3的比例，將混凝土原料混合均勻；之后再將混凝土料放入成型模具中壓制成型，出模后即成為出模棒料。接著，對(duì)出模棒料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 養(yǎng)護(hù)時(shí)，可在出模棒料的表面包覆一些防開(kāi)裂材料，如廢舊包裝袋或植物雜草等，以防止出模棒料風(fēng)干開(kāi)裂。養(yǎng)護(hù)時(shí)要勤灑水——如果氣溫較高，就每隔四小時(shí)噴灑一次；如果氣溫較低，可每隔五或六小時(shí)噴灑一次；兩天后，每天噴灑一次；三天后養(yǎng)護(hù)完成，即成非金屬耐熱引料棒。對(duì)于加熱坯料的品種比較單一的用戶(hù)，可預(yù)制一批石材圓柱體，作為非金屬耐熱引料棒使用。當(dāng)然，還可使用其他一些非金屬耐熱材料制作成圓柱形的引料棒。其次，進(jìn)行尾料加熱處理。在中頻感應(yīng)加熱爐對(duì)某個(gè)批次的坯料進(jìn)行加熱處理的過(guò)程中，先是將金屬坯料順序擺放到位于中頻感應(yīng)加熱爐前部的送料臺(tái)上，坯料依序逐一傳送到托架上。氣動(dòng)推料器按設(shè)定的間隔時(shí)間，將托架上的坯料依次推入中頻感應(yīng)加熱爐的爐膛進(jìn)口。當(dāng)最后幾個(gè)待加熱的坯料全部都擺放到送料臺(tái)上之后，即形成待加熱坯料的尾料。此后，在送料臺(tái)上按相同擺放方式擺放若干圓柱形的非金屬耐熱引料棒。待所述尾料被氣動(dòng)推料器的推桿逐個(gè)推入中頻感應(yīng)加熱爐之后，非金屬耐熱引料棒即依序逐一傳送至托架上，并由氣動(dòng)推料器按相同的間隔時(shí)間，將非金屬耐熱引料棒依次推入中頻感應(yīng)加熱爐的爐膛進(jìn)口中，以逐一將爐膛中的尾料從出口頂出。由于尾料由進(jìn)入到推出在爐膛中的時(shí)間總量與前部坯料所在的時(shí)間總量都是相同的，在爐膛中每次行進(jìn)的距離也都一樣，所以，在爐膛出口處即可獲得相同的熱量，從而達(dá)到相同的加熱溫度，保證了加熱質(zhì)量。對(duì)非金屬耐熱引料棒的推進(jìn)，以尾料全部被頂出、引料棒布滿中頻感應(yīng)加熱爐的爐膛為止，此時(shí)即可停爐。當(dāng)中頻感應(yīng)加熱爐在下一班次再次使用時(shí)，可用金屬坯料將爐膛中的非金屬耐熱引料棒逐一推出，以便引料棒的循環(huán)使用。
權(quán)利要求
1.一種中頻感應(yīng)加熱爐尾料加熱處理方法，其特征是，在送料臺(tái)上的待加熱坯料的尾料之后，放入若干與所述坯料等長(zhǎng)且直徑不大于所述坯料直徑的圓柱形非金屬耐熱引料棒，待所述尾料被氣動(dòng)推料器的推桿逐個(gè)推入中頻感應(yīng)加熱爐后，所述引料棒依序逐一傳送至托架上，并由所述氣動(dòng)推料器按與坯料推進(jìn)相同的間隔時(shí)間，將所述引料棒依次推入所述中頻感應(yīng)加熱爐中，直至被加熱尾料從所述中頻感應(yīng)加熱爐的爐膛出口全部被后續(xù)的所述引料棒頂出為止。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾料加熱處理方法，其特征是，所述引料棒為石材圓柱體或混凝土模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾料加熱處理方法，其特征是，所述混凝土模塊是由石英砂與耐火水泥加水混合后通過(guò)模制而成，其中上述各組份的重量比為石英砂耐火水泥 水=1 1 3。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種中頻感應(yīng)加熱爐的加熱尾料處理方法，在送料臺(tái)上的待加熱坯料的尾料之后，放入若干與所述坯料等長(zhǎng)且直徑不大于所述坯料直徑的圓柱形非金屬耐熱引料棒，待所述尾料被氣動(dòng)推料器的推桿逐個(gè)推入中頻感應(yīng)加熱爐后，所述引料棒依序逐一傳送至托架上，并由所述氣動(dòng)推料器按與坯料推進(jìn)相同的間隔時(shí)間，將所述引料棒依次推入所述中頻感應(yīng)加熱爐中，直至被加熱尾料從所述中頻感應(yīng)加熱爐的爐膛出口全部被后續(xù)的所述引料棒頂出為止。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了尾料的全部自動(dòng)推進(jìn)，推進(jìn)操作十分簡(jiǎn)便，節(jié)省了人力和用工，保證了尾料的加熱質(zhì)量。
文檔編號(hào)F27D3/04GK102221296SQ20111012580
公開(kāi)日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者李昱, 牛改亮 申請(qǐng)人:河北東安集團(tuán)有限公司