專利名稱：一種抽風(fēng)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于通風(fēng)管路結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種可調(diào)節(jié)風(fēng)量的抽風(fēng)頭。
背景技術(shù)：
抽風(fēng)頭應(yīng)用于各種封閉環(huán)境內(nèi)進(jìn)行抽風(fēng)，特別適用于衛(wèi)生單元或工程系統(tǒng)。抽風(fēng)頭是需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的，一般是通過(guò)端帽進(jìn)行調(diào)節(jié)。下面結(jié)合本說(shuō)明書的附圖，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行分析如圖1至圖5所示，為早期的抽風(fēng)頭的結(jié)構(gòu)。它包括基座組件1、內(nèi)套組件2、卡簧 3、密封圈4、端帽6、端帽鎖緊螺母5。所述的基座組件1的外緣環(huán)形的向所述的內(nèi)套組件2 方向形成卷邊，在所述的卷邊的環(huán)形凹腔內(nèi)填充海綿墊7。設(shè)有端帽螺桿定位板8，在端帽螺桿定位板8上固定端帽定位螺母9，端帽調(diào)節(jié)螺桿旋在端帽定位螺母9上。端帽螺桿定位板8通過(guò)兩個(gè)定位板固定卡10固定，兩個(gè)定位板固定卡10由卡簧3扣緊。內(nèi)套組件2的外圓通過(guò)密封圈4密封。如圖6至圖10所示，為圖1至圖5所示結(jié)構(gòu)的改進(jìn)型。它包括基座組件1、內(nèi)套組件2、密封圈4、端帽6。所述的基座組件1的外緣環(huán)形的向所述的內(nèi)套組件2方向形成卷邊，在所述的卷邊的環(huán)形凹腔內(nèi)填充海綿墊7。設(shè)有端帽螺桿定位板8，在端帽螺桿定位板 8上固定端帽定位螺母9，端帽調(diào)節(jié)螺桿11旋在端帽定位螺母9上。內(nèi)套組件2的外圓通過(guò)密封圈4密封。設(shè)圓螺母固定板13，圓螺母12固定在圓螺母固定板13上，圓螺母固定板 13固定連接在內(nèi)套組件2上。圓螺母12用于為端帽調(diào)節(jié)螺桿11定位。綜上所述，在現(xiàn)有技術(shù)中，例如在船舶、衛(wèi)生設(shè)施上使用的抽風(fēng)頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝困難，固定性能差，在振動(dòng)的狀態(tài)下易造成脫落，維修困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種抽風(fēng)頭，其目的是使抽風(fēng)頭安裝方便和牢固。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為本發(fā)明所提供的這種抽風(fēng)頭，包括基座組件、連接頭、端帽組件，所述的連接頭嵌入到墻壁內(nèi)，所述的端帽組件上設(shè)端帽蓋及端帽調(diào)節(jié)螺桿，所述的端帽調(diào)節(jié)螺桿與端帽蓋為同軸線地緊固連接；所述的抽風(fēng)頭設(shè)管接頭，所述的管接頭圓套部分插在所述的連接頭上并與所述的連接頭為焊接連接，所述的管接頭的圓套部分設(shè)多個(gè)沿管接頭圓周方向均布的螺旋鎖扣， 所述的螺旋鎖扣為螺旋狀的向內(nèi)凸起；所述的基座組件上設(shè)端帽螺桿定位板，所述的端帽螺桿定位板上設(shè)端帽定位螺母并與端帽螺桿定位板固定連接，所述的端帽調(diào)節(jié)螺桿與所述的端帽定位螺母為螺旋連接， 所述的端帽螺桿定位板焊接在所述的基座組件的主筒體上，所述的端帽螺桿定位板向所述的基座組件徑向向外方向伸出的端部，卡在所述的螺旋鎖扣的朝向連接頭內(nèi)的一側(cè)。
所述的連接頭為彎管連接頭組件。所述的連接頭為直管連接頭組件。所述的端帽調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)兩個(gè)端帽鎖緊螺母并鎖緊。所述的基座組件的外緣為環(huán)形的向所述的管接頭方向卷邊，在所述的卷邊的環(huán)形凹腔內(nèi)填充海綿墊。所述的端帽組件及連接頭的表面上，均設(shè)有高光白的噴塑層。所述的基座組件的表面上設(shè)有白鋅鍍層。所述的螺旋鎖扣的數(shù)量為個(gè)，在所述的管接頭的管體圓周上均勻分布。所述的端帽蓋內(nèi)設(shè)端帽墊板。所述的端帽螺桿定位板的兩側(cè)邊的邊緣形成折邊，所述的端帽定位螺母卡在所述的折邊形成的凹槽內(nèi)，形成了所述的固定連接。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，使得這種新型的抽風(fēng)頭安裝方便，簡(jiǎn)潔美觀；抽風(fēng)頭固定采用螺旋固定，并加定位螺母，固定效果好，可確保安裝牢固；能夠方便地調(diào)節(jié)通風(fēng)口的大?。豢蓪?shí)現(xiàn)所有零部件通用，通風(fēng)管采用直角或90°彎頭兩種，可以安裝在任何需要抽風(fēng)的位置。


下面對(duì)本說(shuō)明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1為本說(shuō)明書背景技術(shù)部分所涉及的抽風(fēng)頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的基座組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖；圖4為圖2和圖3中的定位板固定卡的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4所示結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖；圖6為圖1中所示結(jié)構(gòu)的改進(jìn)型示意圖；圖7為圖6中的基座組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7所示結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖；圖9為圖6中的內(nèi)套組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖9所示結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖；圖11是本發(fā)明中的彎抽風(fēng)頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是圖1所示結(jié)構(gòu)的左視圖；圖13是本發(fā)明中的直抽風(fēng)頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是圖11和圖13中的基座外套組件的示意圖；圖15是圖14所示結(jié)構(gòu)的左視圖；圖16是圖11和圖13中的管接頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖17是圖11和圖13中的端帽組件結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為1、基座組件，2、內(nèi)套組件，3、卡簧，4、密封圈，5、端帽鎖緊螺母，6、端帽組件，7、海綿墊，8、端帽螺桿定位板，9、端帽定位螺母，10、定位板固定卡，11、端帽調(diào)節(jié)螺桿，12、圓螺母，13、圓螺母固定板，14、彎管連接頭組件，15、直管連接頭組件，16、螺旋鎖扣，17、管接頭，18、端帽蓋，19、端帽墊板。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、 技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。如圖11至圖17所表達(dá)的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明為新型的抽風(fēng)頭，應(yīng)用于各種封閉環(huán)境內(nèi)進(jìn)行抽風(fēng)，特別適用于衛(wèi)生單元或工程系統(tǒng)。抽風(fēng)頭包括基座組件1、連接頭、端帽組件6，所述的連接頭嵌入到墻壁內(nèi)。如圖17所示，所述的端帽組件6上設(shè)端帽蓋18及端帽調(diào)節(jié)螺桿11，所述的端帽調(diào)節(jié)螺桿11與端帽蓋18為同軸線地緊固連接。一般采用焊接連接。抽風(fēng)頭是需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的，一般是通過(guò)端帽進(jìn)行調(diào)節(jié)。為了解決在本說(shuō)明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問(wèn)題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)使抽風(fēng)頭安裝方便和牢固的發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為如圖11或圖13，以及圖12、圖16、圖17所示，本發(fā)明所提供的這種新型的抽風(fēng)頭設(shè)管接頭17，所述的管接頭17圓套部分插在所述的連接頭上并與所述的連接頭為焊接連接，所述的管接頭17的圓套部分設(shè)多個(gè)沿圓周方向均布的螺旋鎖扣16，所述的螺旋鎖扣16 為螺旋狀的向內(nèi)凸起；所述的基座組件1上設(shè)端帽螺桿定位板8，所述的端帽螺桿定位板8上設(shè)端帽定位螺母9并與端帽螺桿定位板8固定連接，所述的端帽調(diào)節(jié)螺桿11與所述的端帽定位螺母9 為螺旋連接，所述的端帽螺桿定位板8焊接在所述的基座組件1的主筒體上，所述的端帽螺桿定位板8向所述的基座組件1徑向向外方向伸出的端部，卡在所述的螺旋鎖扣16的朝向連接頭內(nèi)的一側(cè)。上述這種新型的抽風(fēng)頭由三大部分組成基座組件1、端帽組件6和連接頭。其安裝方式是先將連接頭及管接頭17嵌入墻壁內(nèi)，再將基座組件1旋轉(zhuǎn)固定在管接頭17上，即上述的端帽螺桿定位板8向所述的基座組件1徑向向外方向伸出的端部， 卡在所述的螺旋鎖扣16的朝向連接頭內(nèi)的一側(cè)。上述結(jié)構(gòu)和安裝方法，安裝方便，簡(jiǎn)潔美觀；抽風(fēng)頭固定采用螺旋固定，固定效果好，可確保安裝牢固。能夠方便地調(diào)節(jié)通風(fēng)口的大??；可實(shí)現(xiàn)所有零部件通用，可以安裝在任何需要抽風(fēng)的位置。如圖11所示，所述的連接頭為彎管連接頭組件14。如圖13所示，所述的連接頭為直管連接頭組件15。通風(fēng)管采用上述的直角或90°彎頭兩種，適用于不同的場(chǎng)合，滿足不同的需要。如圖11和圖13所示，所述的端帽調(diào)節(jié)螺桿11上設(shè)兩個(gè)端帽鎖緊螺母并鎖緊。使端帽組件6不會(huì)發(fā)生脫落現(xiàn)象。如圖11、圖13和圖15所示，所述的基座組件1的外緣為環(huán)形的向所述的管接頭 17方向卷邊，在所述的卷邊的環(huán)形凹腔內(nèi)填充海綿墊7。海綿墊7的作用是使基座組件1安裝更加穩(wěn)固，減少振動(dòng)影響，并起到一定的密封作用。本發(fā)明所述的端帽組件6及連接頭的表面上，均設(shè)有高光白的噴塑層。采用高光白的噴塑工藝，使得產(chǎn)品美觀，并防止產(chǎn)品的銹蝕。本發(fā)明所述的基座組件1的表面上設(shè)有白鋅鍍層。采用白鋅電鍍工藝，使得產(chǎn)品美觀，并防止產(chǎn)品的銹蝕。如圖16所示，所述的螺旋鎖扣16的數(shù)量為4個(gè)，在所述的管接頭的管體圓上均勻分布。所以，端帽螺桿定位板8向所述的基座組件1徑向向外方向伸出的兩個(gè)端部，恰好卡在對(duì)稱的螺旋鎖扣16的朝向連接頭內(nèi)的一側(cè)如圖17所示，所述的端帽蓋18內(nèi)設(shè)端帽墊板19。端帽墊板19增加了端帽組件6 的剛性，同時(shí)使得端帽調(diào)節(jié)螺桿11便于安裝，不會(huì)脫落。如圖14和圖15所示，所述的端帽螺桿定位板8的兩側(cè)邊的邊緣形成折邊，所述的端帽定位螺母9卡在所述的折邊形成的凹槽內(nèi)，形成了所述的固定連接。本發(fā)明所涉及的板狀、筒狀構(gòu)件，均可采用普通鋼板或不銹鋼板經(jīng)過(guò)壓力加工及機(jī)械加工制造。各構(gòu)件加工要求光整、無(wú)毛刺，外形和尺寸符合配合要求。上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種抽風(fēng)頭，包括基座組件(1)、連接頭、端帽組件(6)，所述的連接頭嵌入到墻壁內(nèi)，所述的端帽組件(6)上設(shè)端帽蓋(18)及端帽調(diào)節(jié)螺桿(11)，所述的端帽調(diào)節(jié)螺桿(11) 與端帽蓋(18)為同軸線地緊固連接，其特征在于所述的抽風(fēng)頭設(shè)管接頭(17)，所述的管接頭(17)圓套部分插在所述的連接頭上并與所述的連接頭為焊接連接，所述的管接頭(17)的圓套部分設(shè)多個(gè)沿管接頭(17)圓周方向均勻分布的螺旋鎖扣(16)，所述的螺旋鎖扣(16)為螺旋狀的向內(nèi)凸起；所述的基座組件(1)上設(shè)端帽螺桿定位板(8)，所述的端帽螺桿定位板(8)上設(shè)端帽定位螺母(9)并與端帽螺桿定位板(8)固定連接，所述的端帽調(diào)節(jié)螺桿(11)與所述的端帽定位螺母(9)為螺旋連接，所述的端帽螺桿定位板(8)焊接在所述的基座組件(1)的主筒體上，所述的端帽螺桿定位板⑶向所述的基座組件⑴徑向向外方向伸出的端部，卡在所述的螺旋鎖扣(16)的朝向連接頭內(nèi)的一側(cè)。
2.按照權(quán)利要求1所述的抽風(fēng)頭，其特征在于所述的連接頭為彎管連接頭組件(14)。
3.按照權(quán)利要求1所述的抽風(fēng)頭，其特征在于所述的連接頭為直管連接頭組件(15)。
4.按照權(quán)利要求1所述的抽風(fēng)頭，其特征在于所述的端帽調(diào)節(jié)螺桿(11)上設(shè)兩個(gè)端帽鎖緊螺母并鎖緊。
5.按照權(quán)利要求1所述的抽風(fēng)頭，其特征在于所述的基座組件(1)的外緣為環(huán)形的向所述的管接頭(17)方向卷邊，在所述的卷邊的環(huán)形凹腔內(nèi)填充海綿墊(7)。
6.按照權(quán)利要求1所述的抽風(fēng)頭，其特征在于所述的端帽組件(6)及連接頭的表面上，均設(shè)有高光白的噴塑層。
7.按照權(quán)利要求1所述的抽風(fēng)頭，其特征在于所述的基座組件(1)的表面上設(shè)有白鋅鍍層。
8.按照權(quán)利要求1所述的抽風(fēng)頭，其特征在于所述的螺旋鎖扣(16)的數(shù)量為4個(gè)。
9.按照權(quán)利要求1所述的抽風(fēng)頭，其特征在于所述的端帽蓋(18)內(nèi)設(shè)端帽墊板 (19)。
10.按照權(quán)利要求1所述的抽風(fēng)頭，其特征在于所述的端帽螺桿定位板(8)的兩側(cè)邊的邊緣形成折邊，所述的端帽定位螺母(9)卡在所述的折邊形成的凹槽內(nèi)，形成了所述的固定連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種抽風(fēng)頭，設(shè)管接頭，管接頭圓套部分插在連接頭上并與連接頭為焊接連接，管接頭的圓套部分設(shè)多個(gè)沿圓周方向均布的螺旋鎖扣，螺旋鎖扣為螺旋狀的向內(nèi)凸起；端帽螺桿定位板向基座組件徑向向外方向伸出的端部，卡在螺旋鎖扣的朝向連接頭內(nèi)的一側(cè)。采用上述技術(shù)方案，使得抽風(fēng)頭安裝方便，簡(jiǎn)潔美觀；抽風(fēng)頭固定采用螺旋固定，并加定位螺母，固定效果好，可確保安裝牢固；能夠方便地調(diào)節(jié)通風(fēng)口的大??；可實(shí)現(xiàn)所有零部件通用，通風(fēng)管采用直角或90°彎頭兩種，可以安裝在任何需要抽風(fēng)的位置。
文檔編號(hào)F24F13/02GK102155775SQ20111012241
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者陳偉偉, 陳興 申請(qǐng)人:蕪湖市協(xié)普機(jī)器有限公司