專利名稱：節(jié)能回火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
節(jié)能回火爐
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及爐具，尤其涉及一種民用節(jié)能回火爐。背景技術(shù)：
目前廣大農(nóng)村市場使用的爐具采用直燒直排式技術(shù)，既浪費原煤又嚴(yán)重污染環(huán) 境。加之近年來原煤價錢一路上揚，產(chǎn)品使用成本很高。為解決這一根本性問題，研究開發(fā) 節(jié)能回火爐具迫在眉睫，徹底解決能源利用率及排放污染問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種節(jié)約能源的節(jié)能回火爐。一種節(jié)能回火爐，包括爐面板、爐身、爐膽、爐齒及爐腳，所述爐齒設(shè)置在所述爐身 內(nèi)，所述爐膽固定在所述爐齒上，所述爐面板設(shè)置在所述爐身的上表面，所述爐腳支撐于所 述爐身的下部。所述節(jié)能回火爐還包括二次進氧口、二次供氧通道及二次供氧口，所述二次 進氧口位于所述爐齒的一側(cè)，所述二次供氧通道沿所述爐膽的外表面向上引導(dǎo)從二次進氧 口進入的空氣并輸送給所述二次供氧口，所述二次供氧口位于所述爐膽的上邊緣。優(yōu)選地，所述節(jié)能回火爐還包括快慢火轉(zhuǎn)換開關(guān)、慢火回火入口、回火爐腔、快火 出煙口及慢火出煙口，所述回火爐腔形成于所述爐身與所述爐膽之間，所述慢火回火入口 設(shè)置于所述回火爐腔的上方并與所述回火爐腔連通，所述快火出煙口位于所述慢火回火入 口的上方，所述快慢火轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置于所述爐身的側(cè)壁上部并與所述快火出煙口臨近，所 述快慢火轉(zhuǎn)換開關(guān)可選擇地關(guān)閉或開啟所述快火出煙口，所述慢火出煙口設(shè)置在所述爐身 的側(cè)壁上并位于所述快火出煙口的下方。優(yōu)選地，所述節(jié)能回火爐還包括抬升所述爐膽內(nèi)的燃煤產(chǎn)生的火苗的升火圈，所 述升火圈呈上大下小的形狀并設(shè)置在所述爐膽的上方。優(yōu)選地，所述節(jié)能回火爐還包括可轉(zhuǎn)動所述爐齒的爐齒振動拉手，所述爐齒振動 拉手與所述爐齒連接并設(shè)置在所述爐身的外側(cè)。優(yōu)選地，所述節(jié)能回火爐還包括控制空氣進入所述爐齒下部的進風(fēng)門片，所述進 風(fēng)門片設(shè)置在所述爐身的下部。優(yōu)選地，所述節(jié)能回火爐還包括承接所述爐膽內(nèi)的燃煤燃燒后的爐灰的存灰抽 屜，所述存灰抽屜設(shè)置在所述爐齒的正下方。本實用新型的節(jié)能回火爐具有二次進氧口、二次供氧通道及二次供氧口構(gòu)成的二 次供氧系統(tǒng)，使?fàn)t膽內(nèi)的燃煤在一次燃燒后沒有充分燃燒產(chǎn)生的粉塵及一氧化碳在二次供 養(yǎng)系統(tǒng)的助燃下在二次進氧助燃區(qū)再次燃燒，實現(xiàn)二次供氧助燃，提高燃煤的燃燒率，大大 節(jié)省了能源。

圖1為本實用新型的較佳實施例節(jié)能回火爐的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了更好地理解本實用新型，以下將結(jié)合具體實例及附圖對實用新型的實施方式 進行詳細(xì)的說明。為了解決市場現(xiàn)有的爐具在使用過程中既浪費原料又不環(huán)保等問題，本實用新型 提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用可靠的節(jié)能回火爐。如圖1中所示，本實用新型的較佳 實施例的節(jié)能回火爐包括爐面板1、升火圈2、慢火回火入口 3、爐身4、回火爐腔5、不破耐火 爐膽6、爐齒振動拉手7、爐齒8、進風(fēng)門片9、存灰抽屜10、燃煤區(qū)11、二次進氧助燃區(qū)12、一 次燃燒區(qū)13、快火出煙口 14、快慢火轉(zhuǎn)換開關(guān)15、出煙口 16、出煙通道17、二次供氧口 18、 二次供氧通道19、慢火出煙口 20、二次進氧口 21、爐腳22及爐裙23。爐面板1設(shè)置在爐身4的上方，形成該節(jié)能回火爐的加熱口，用于放置炊具等物 品。升火圈2設(shè)置在在爐身4內(nèi)，靠近并低于爐面板1，形成上大下小的開口。升火圈2設(shè) 置在爐膛口，使火苗充分與炊具或爐面接觸，提高熱能利用率。不破耐火爐膽6固定在爐身 4內(nèi)，爐膽耐火溫度高達(dá)1300°C以上，方便用戶使用。不破耐火爐膽6與爐身4之間的空隙 形成回火爐腔5。4個慢回火入口 3設(shè)置在升火圈2的旁邊，使空氣可通過慢回火入口 3進 入回火爐腔5中。爐齒振動拉手7設(shè)置在爐身4的外側(cè)，與支撐在爐膽6下方的爐齒8連接，推拉爐 齒振動拉手7爐齒8就會轉(zhuǎn)動。爐身4下部的外壁上設(shè)置有進風(fēng)門片9，開啟進風(fēng)門片9可 使空氣進入爐齒8的下部。爐身4下部的外壁上還設(shè)置有存灰抽屜10，不破耐火爐膽6內(nèi) 的燃煤11經(jīng)過充分燃燒燃盡所產(chǎn)生的爐灰從爐齒8落入存灰抽屜10。不破耐火爐膽6的側(cè)邊還形成有快火出煙口 14、快慢火轉(zhuǎn)換開關(guān)15、出煙口 16、 出煙通道17、二次供氧口 18、二次供氧通道19、慢火出煙口 20及二次進氧口 21?？旎鸪鰺?口 14位于其中一個慢回火入口 3的上方，與旁邊爐身4上的快慢火轉(zhuǎn)換開關(guān)15臨近?？?慢火轉(zhuǎn)換開關(guān)15實現(xiàn)快慢火轉(zhuǎn)換，當(dāng)開關(guān)15開時為快火，當(dāng)開關(guān)15關(guān)時為慢火。慢火出 煙口 20設(shè)置在爐身4上，靠近回火爐腔5的下部。爐身4的一側(cè)還裝有出煙口 16和出煙 通道17，出煙通道17將快慢火轉(zhuǎn)換開關(guān)15及慢火出煙口 20封閉并引導(dǎo)到出煙口 16。出 煙口 16向上設(shè)置，使煙氣向上排出。二次進氧口 21設(shè)置在爐齒8的一側(cè)，從進風(fēng)門片9內(nèi) 進入的空氣可從二次進氧口 21進入，不破耐火爐膽6與回火爐腔5之間的二次供氧通道19 內(nèi)，并最后從位于爐膽6的上緣的間隙內(nèi)的二次供氧口 18輸出到二次進氧助燃區(qū)12內(nèi)以 輔助二次燃燒。四個爐腳22支撐在爐身4的下方，使其穩(wěn)定的放置在合適的位置。兩相鄰的爐腳 22之間用爐裙23連接。上述民用節(jié)能回火爐，在爐身4的周圍設(shè)計有二次進氧口 21、二次供氧通道19和 二次供氧口 18，使燃煤11在一次燃燒區(qū)13燃燒后沒有充分燃燒產(chǎn)生的粉塵及一氧化碳在 二次進氧助燃區(qū)12再次燃燒，實現(xiàn)二次供氧助燃。火苗在快慢火轉(zhuǎn)換開關(guān)15的控制下，經(jīng) 慢火回火入口 3進入回火爐腔5，最后從慢火出煙口 20進入出煙通道17，這樣延長了火苗 的有效行經(jīng)路線，使熱能充分交換，從而提高熱能利用率，實現(xiàn)節(jié)能目的。在爐膛口設(shè)計有 升火圈2，使火苗充分與炊具或爐面接觸。在出煙通道壁設(shè)計有快慢火轉(zhuǎn)換開關(guān)15，通過啟 閉開關(guān)15來實現(xiàn)快慢火轉(zhuǎn)換。爐身4內(nèi)設(shè)計有4個慢火回火入口 3，在二次供氧通道19周圍設(shè)計有回火爐腔5。當(dāng)使用慢火時，火苗及熱氣從慢火回火入口 3進入回火爐腔5，循環(huán) 后經(jīng)慢火出煙口 20排入出煙通道17，最后經(jīng)出煙口 16排出，實現(xiàn)回火取暖原理。本實用新型的節(jié)能回火爐采用二次供氧助燃，對一次燃燒產(chǎn)生的一氧化碳及未充 分燃燒的原煤粉塵進行二次燃燒，從而提高原煤有效利用率，采用回火技術(shù)延長爐火行經(jīng) 的有效距離，讓熱能充分進行交換，提高原煤燃燒產(chǎn)生的熱能有效利用率，從而達(dá)到很好的 散熱效果，降低原煤使用量，產(chǎn)品既節(jié)能又環(huán)保。本實用新型所述的節(jié)能回火爐適用于廣大 農(nóng)村居民冬季取暖及日常生活燒水做飯，其結(jié)構(gòu)簡單易于加工制造，成本較低，使用方便， 有利于節(jié)約能源，減少污染物的排放，從而提高廣大居民生活質(zhì)量及居民居住區(qū)空氣質(zhì)量， 市場前景十分廣闊。以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬 于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能回火爐，包括爐面板、爐身、爐膽、爐齒及爐腳，所述爐齒設(shè)置在所述爐身 內(nèi)，所述爐膽固定在所述爐齒上，所述爐面板設(shè)置在所述爐身的上表面，所述爐腳支撐于所 述爐身的下部，其特征在于所述節(jié)能回火爐還包括二次進氧口、二次供氧通道及二次供氧 口，所述二次進氧口位于所述爐齒的一側(cè)，所述二次供氧通道沿所述爐膽的外表面向上引 導(dǎo)從二次進氧口進入的空氣并輸送給所述二次供氧口，所述二次供氧口位于所述爐膽的上 邊緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能回火爐，其特征在于所述節(jié)能回火爐還包括快慢火轉(zhuǎn) 換開關(guān)、慢火回火入口、回火爐腔、快火出煙口及慢火出煙口，所述回火爐腔形成于所述爐 身與所述爐膽之間，所述慢火回火入口設(shè)置于所述回火爐腔的上方并與所述回火爐腔連 通，所述快火出煙口位于所述慢火回火入口的上方，所述快慢火轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置于所述爐身 的側(cè)壁上部并與所述快火出煙口臨近，所述快慢火轉(zhuǎn)換開關(guān)可選擇地關(guān)閉或開啟所述快火 出煙口，所述慢火出煙口設(shè)置在所述爐身的側(cè)壁上并位于所述快火出煙口的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能回火爐，其特征在于所述節(jié)能回火爐還包括抬升所述 爐膽內(nèi)的燃煤產(chǎn)生的火苗的升火圈，所述升火圈呈上大下小的形狀并設(shè)置在所述爐膽的上 方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能回火爐，其特征在于所述節(jié)能回火爐還包括可轉(zhuǎn)動所 述爐齒的爐齒振動拉手，所述爐齒振動拉手與所述爐齒連接并設(shè)置在所述爐身的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能回火爐，其特征在于所述節(jié)能回火爐還包括控制空氣 進入所述爐齒下部的進風(fēng)門片，所述進風(fēng)門片設(shè)置在所述爐身的下部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能回火爐，其特征在于所述節(jié)能回火爐還包括承接所述 爐膽內(nèi)的燃煤燃燒后的爐灰的存灰抽屜，所述存灰抽屜設(shè)置在所述爐齒的正下方。
專利摘要一種節(jié)能回火爐，包括爐面板、爐身、爐膽、爐齒及爐腳，所述爐齒設(shè)置在所述爐身內(nèi)，所述爐膽固定在所述爐齒上，所述爐面板設(shè)置在所述爐身的上表面，所述爐腳支撐于所述爐身的下部。所述節(jié)能回火爐還包括二次進氧口、二次供氧通道及二次供氧口，所述二次進氧口位于所述爐齒的一側(cè)，所述二次供氧通道沿所述爐膽的外表面向上引導(dǎo)從二次進氧口進入的空氣并輸送給所述二次供氧口，所述二次供氧口位于所述爐膽的上邊緣。本實用新型的節(jié)能回火爐具有二次進氧口、二次供氧通道及二次供氧口構(gòu)成的二次供氧系統(tǒng)，使?fàn)t膽內(nèi)的燃煤及一氧化碳在二次供養(yǎng)系統(tǒng)的助燃下在二次進氧助燃區(qū)再次燃燒，實現(xiàn)二次供氧助燃，提高燃煤的燃燒率，大大節(jié)省了能源。
文檔編號F24B1/191GK201852147SQ20102060658
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者張存弟, 楊國晨 申請人:靖遠(yuǎn)泰旺爐具制造總廠