專利名稱：一種熱軋加熱爐出料端墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鋼鐵冶金熱軋加熱爐領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋼鐵冶金行業(yè)中的熱軋加熱爐，長期以來在爐子出料端墻設計中，都是采用蛇形水冷管作骨架支撐，外層用低水泥澆注料澆筑。該結(jié)構(gòu)在一般的普碳鋼生產(chǎn)中是可行的， 但隨著硅鋼品種的不斷開發(fā)生產(chǎn)，這種結(jié)構(gòu)的弊端就顯露出來，主要是硅鋼在爐內(nèi)通過加 熱時產(chǎn)生較大變形，由于入爐前定位、以及爐內(nèi)跑偏等因素影響，當板坯兩端出現(xiàn)懸臂過大 時，下繞高度超過出鋼機的最大抬起高度，此時板坯出爐時兩端下繞部分將被出料端墻給 阻擋，不能順利出來，如果操作人員發(fā)現(xiàn)不及時將會直接導致板坯卡在爐門口，嚴重時會造 成板坯掉入爐門口下部，發(fā)生嚴重的生產(chǎn)事故，處理起來非常困難，直接導致生產(chǎn)線停產(chǎn)來 處理事故。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是解決上述問題而提供了一種熱軋加熱爐出料端墻，該出料端 墻不會使板坯兩端在懸臂過大出爐時，兩端下繞部分被出料端墻給阻擋，卡住爐門口造成 嚴重的生產(chǎn)事故。本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種熱軋加熱爐出料端墻，包括蛇形水冷管墻，所述出料端墻包括上下兩層，所述 下層為蛇形水冷管墻，所述上層為活動層，由耐火磚堆砌而成。優(yōu)選地，所述耐火磚為高鋁耐火磚。本實用新型具有以下優(yōu)點該熱軋加熱爐出料端墻分為上層和下層，上層為活動層，由高鋁耐火磚堆砌而成， 當板坯下繞高度過大，超出出料端墻活動層時，由于活動層是由高鋁耐火磚常規(guī)砌筑形式， 板坯可輕易將活動層撞開，板坯就可正常被抽出，而不會發(fā)生意外事故造成停產(chǎn)。待下次停 爐檢修時，只需將破壞的活動層結(jié)構(gòu)修復即可，從而最大限度提高了出料端墻的安全性能。 同時該出料端墻上層施工方便、造價低廉。

圖1為熱軋加熱爐部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。熱軋加熱爐部分結(jié)構(gòu)參照圖1，出料端墻在出料爐門口 2的下方，板坯通過出料端 墻和出料爐門口 2，抽出到出料錕道3上。[0013]參照圖2，出料端墻分為上層和下層，下層為蛇形水冷管墻1，蛇形水冷管墻是由 蛇形水冷管4做骨架支撐，外層用低水泥澆注料澆筑。上層為活動層5，由高鋁耐火 磚堆砌 而成。當板坯下繞高度過大，超出出料端墻活動層5時，板坯將活動層5撞開，此時板坯 將可正常被抽出到出料錕道3上。最后所應說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本發(fā)明 的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應涵蓋 在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求一種熱軋加熱爐出料端墻，包括蛇形水冷管墻，其特征在于，所述出料端墻包括上下兩層，所述下層為蛇形水冷管墻，所述上層為活動層，由耐火磚堆砌而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋加熱爐出料端墻，其特征在于，所述耐火磚為高鋁耐火磚。
專利摘要本實用新型屬于鋼鐵冶金熱軋加熱爐領(lǐng)域。本裝置包括蛇形水冷管墻，其特征在于，所述出料端墻包括上下兩層，所述下層為蛇形水冷管墻，所述上層為活動層，由耐火磚堆砌而成。該實用新型不會使板坯兩端在懸臂過大出爐時，兩端下繞部分被出料端墻給阻擋，卡住爐門口造成嚴重的生產(chǎn)事故。
文檔編號F27D1/00GK201740391SQ20102023892
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者向云畔, 張茂杰, 趙利洪, 鄢檀力, 馬赟 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司