專利名稱：全自動焊帶烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焊帶烘干機，尤其涉及一種能對烘干焊帶進行溫度控制，速 度控制，風(fēng)量控制，強制風(fēng)冷的全自動焊帶烘干機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的焊帶烘干，通常采用吹風(fēng)機對焊帶進行吹風(fēng)烘干，往往導(dǎo)致焊帶烘干不均 勻，純?nèi)斯趧?，生產(chǎn)效率低下。而且由于焊帶烘干前的浸泡過程中，浸泡溶液采用了對人 體有毒副作用的化合物，用吹風(fēng)機烘干焊帶時，操作人員往往要吸收大量的有毒氣體，影響 操作人員的身體健康。如何既提高生產(chǎn)效率，又保障操作人員身體健康，成為必須解決的問 題。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有光伏組件中對焊帶烘干不均勻，烘不干及烘干效率極其低下，本實 用新型提供一種全自動焊帶烘干機，該烘干機可以極大提高焊帶的工作效率和焊帶烘干的 均勻度，提供了一種完整的工藝技術(shù)參數(shù)，并且保障操作人員的身體健康。本實用新型采用的技術(shù)方案是全自動焊帶烘干機，包括烘干機箱體，所述箱體內(nèi)開有烘干槽，所述烘干槽上罩有 內(nèi)蓋，所述內(nèi)蓋設(shè)有中空的集風(fēng)腔，所述集風(fēng)腔底部開有多個出風(fēng)口，內(nèi)蓋中間處的集風(fēng)腔 頂部與排風(fēng)管連通，所述烘干槽兩側(cè)內(nèi)壁均勻固定有多排紅外線短波燈管，所述烘干槽長 度方向兩側(cè)內(nèi)壁還固定有輸送鏈條，所述輸送鏈條上設(shè)有多個帶鉤；所述箱體頂部設(shè)有多個排風(fēng)口，所述排風(fēng)口與排風(fēng)管連通；所述烘干槽底部連接 有多個送風(fēng)支管，所述送風(fēng)支管與送風(fēng)管連接，所述送風(fēng)管與箱體下部的鼓風(fēng)機連接；所述烘干槽進口端和出口端分別設(shè)有橫流風(fēng)機，所述烘干槽出口端的橫流風(fēng)機旁 固定有強冷風(fēng)機，所述強冷風(fēng)機上部的箱體上固定有輸送電機，所述輸送電機通過鏈條與 齒輪軸連接，所述齒輪軸與扇形齒輪組嚙合，所述扇形齒輪組的轉(zhuǎn)動帶動輸送鏈條進行轉(zhuǎn) 動。所述烘干槽與箱體壁、箱體前面的玻璃門罩共同形成烘干腔，所述烘干腔后側(cè)的 箱體上還設(shè)有輸送帶。內(nèi)蓋集風(fēng)腔底部均勻固定有多排紅外線短波燈管。所述箱體左側(cè)上部設(shè)有開關(guān)面板，所述箱體左側(cè)底部設(shè)有電控箱，所述箱體右側(cè) 上部設(shè)有開關(guān)按鈕，所述箱體頂部左側(cè)固定有警報燈。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型具有溫度控制、速度控制、風(fēng)量控制、強制風(fēng)冷 及工作狀態(tài)指示、報警等功能。加熱系統(tǒng)采用紅外線短波管加熱技術(shù)，具有可操控性好、加 熱迅速，干燥時間短等特質(zhì)。加熱元件發(fā)熱均勻，使用壽命長。傳輸系統(tǒng)采用無極電子調(diào)速 系統(tǒng)，閉環(huán)控制，速度穩(wěn)定。具有超溫聲光報警及緊急制動系統(tǒng)，馬達設(shè)有過載保護措施。本 實用新型可以極大提供焊帶烘干的工作效率，并且保障操作人員的身體健康。以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型烘干槽結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型內(nèi)蓋集風(fēng)腔底部結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實用新型烘干槽側(cè)壁結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、箱體，2、烘干槽，3、內(nèi)蓋，4、集風(fēng)腔，5、出風(fēng)口，6、排風(fēng)管，7、紅外線短波 燈管，8、輸送鏈條，9、帶鉤，10、排風(fēng)口，11、送風(fēng)支管，12、送風(fēng)管，13、鼓風(fēng)機，14、橫流風(fēng)機， 15、強冷風(fēng)機，16、輸送電機，17、鏈條，18、齒輪軸，19、玻璃門罩，20、烘干腔，21、輸送帶，22、 開關(guān)面板，23、電控箱，24、開關(guān)按鈕，25、警報燈，26、進口端，27、出口端，28、扇形齒輪組。
具體實施方式如
圖1至7所示，本實用新型的全自動焊帶烘干機，包括烘干機箱體1，箱體1內(nèi)開 有烘干槽2，烘干槽2上罩有內(nèi)蓋3，內(nèi)蓋3設(shè)有中空的集風(fēng)腔4，集風(fēng)腔4底部開有多個出 風(fēng)口 5，內(nèi)蓋3中間處的集風(fēng)腔4頂部與排風(fēng)管6連通，烘干槽2兩側(cè)內(nèi)壁均勻固定有多排 紅外線短波燈管7，內(nèi)蓋集風(fēng)腔4底部均勻固定有多排紅外線短波燈管7。烘干槽2長度方 向兩側(cè)內(nèi)壁還固定有輸送鏈條8，輸送鏈條8上設(shè)有多個帶鉤9，箱體1頂部設(shè)有多個排風(fēng) 口 10，排風(fēng)口 10與排風(fēng)管6連通。烘干槽2底部連接有多個送風(fēng)支管11，送風(fēng)支管11與 送風(fēng)管12連接，送風(fēng)管12與箱體2下部的鼓風(fēng)機13連接。烘干槽2進口端26和出口端 27分別設(shè)有橫流風(fēng)機14，烘干槽2出口端27的橫流風(fēng)機14旁固定有強冷風(fēng)機15，強冷風(fēng) 機15上部的箱體2上固定有輸送電機16，輸送電機16通過鏈條17與齒輪軸18連接，齒輪 軸18與扇形齒輪組28嚙合，扇形齒輪組28的轉(zhuǎn)動帶動輸送鏈條8進行轉(zhuǎn)動。烘干槽2與 箱體壁、箱體1前面的玻璃門罩19共同形成烘干腔20，烘干腔20后側(cè)的箱體1上還設(shè)有輸 送帶21。箱體1左側(cè)上部設(shè)有開關(guān)面板22，箱體1左側(cè)底部設(shè)有電控箱23，箱體1右側(cè)上 部設(shè)有開關(guān)按鈕24，箱體1頂部左側(cè)固定有警報燈25。 本實用新型中的烘干槽2長度方向兩側(cè)內(nèi)壁還固定有輸送鏈條8，輸送鏈條8上設(shè) 有多個帶鉤9，這樣可以在用物料籃裝準(zhǔn)備要烘干的焊帶后放在輸送鏈條8的帶鉤9上進行 輸送，增加焊帶與空氣的接觸面。本實用新型的箱體1內(nèi)開有烘干槽2，烘干槽2上罩有內(nèi) 蓋3，內(nèi)蓋3設(shè)有中空的集風(fēng)腔4，集風(fēng)腔4底部開有多個出風(fēng)口 5，內(nèi)蓋3中間處的集風(fēng)腔 4頂部與排風(fēng)管6連通，烘干槽2兩側(cè)內(nèi)壁均勻固定有多排紅外線短波燈管7，內(nèi)蓋集風(fēng)腔 4底部均勻固定有多排紅外線短波燈管7，可以從烘干槽2的兩側(cè)和頂部對焊帶進行烘干， 蒸發(fā)的氣體從出風(fēng)口 5進入至集風(fēng)腔4中，然后送入排風(fēng)管6中排出。又由于烘干槽2底 部連接有多個送風(fēng)支管11，送風(fēng)支管11與送風(fēng)管12連接，送風(fēng)管12與箱體2下部的鼓風(fēng) 機13連接，箱體1頂部設(shè)有多個排風(fēng)口 10，排風(fēng)口 10與排風(fēng)管6連通，鼓風(fēng)機13將風(fēng)通 過送風(fēng)管12和送風(fēng)支管11從烘干槽2底部送入至烘干槽2內(nèi)，加速了焊帶浸泡液的揮發(fā)，再加上烘干槽2兩側(cè)壁和頂部的多排紅外線短波燈管7進行加熱，使得焊帶在較的行程內(nèi) 迅速烘干。本實用新型由于烘干槽2進口端26和出口端27分別設(shè)有橫流風(fēng)機14，烘干槽 2出口端27的橫流風(fēng)機14旁固定有強冷風(fēng)機15，被烘干的焊帶在橫流風(fēng)機14和強冷風(fēng)機 15的共同制冷下迅速降至常溫，從而從烘干槽2出口端27出槽，將烘干好的焊帶倒入收集 裝置內(nèi)。由于烘干腔20后側(cè)的箱體1上還設(shè)有輸送帶21，這樣空的物料籃放在輸送帶21 上，被輸送帶21送到前面的焊帶浸泡工序循環(huán)使用。本實用新型的工作過程如下開始時把物料籃掛在烘干機烘干槽2內(nèi)輸送鏈條8的帶鉤9上，工作時依靠輸送 電機16通過鏈條17與齒輪軸18連接，齒輪軸18與扇形齒輪組28嚙合，扇形齒輪組28的 轉(zhuǎn)動帶動輸送鏈條8進行轉(zhuǎn)動，從而使物料籃由左向右傳輸，通過烘干槽2內(nèi)紅外線短波燈 管7發(fā)出的熱以及烘箱自身的保溫作用達到對物料的烘干和保溫，物料籃運送到右側(cè)以后 取出物料，將空物料籃放在輸送帶21上運送到左側(cè)如此往復(fù)的循環(huán)。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型具有溫度控制、速度控制、風(fēng)量控制、強制風(fēng)冷 及工作狀態(tài)指示、報警等功能。加熱系統(tǒng)采用遠紅外石英管加熱技術(shù)，具有可操控性好、加 熱迅速，干燥時間短等特質(zhì)。加熱元件發(fā)熱均勻，使用壽命長。傳輸系統(tǒng)采用無極電子調(diào)速 系統(tǒng)，閉環(huán)控制，速度穩(wěn)定。具有超溫聲光報警及緊急制動系統(tǒng)，馬達設(shè)有過載保護措施。本 實用新型可以極大提供焊帶烘干的工作效率，并且保障操作人員的身體健康。
權(quán)利要求全自動焊帶烘干機，包括烘干機箱體，其特征是所述箱體內(nèi)開有烘干槽，所述烘干槽上罩有內(nèi)蓋，所述內(nèi)蓋設(shè)有中空的集風(fēng)腔，所述集風(fēng)腔底部開有多個出風(fēng)口，內(nèi)蓋中間處的集風(fēng)腔頂部與排風(fēng)管連通，所述烘干槽兩側(cè)內(nèi)壁均勻固定有多排紅外線短波燈管，所述烘干槽長度方向兩側(cè)內(nèi)壁還固定有輸送鏈條，所述輸送鏈條上設(shè)有多個帶鉤；所述箱體頂部設(shè)有多個排風(fēng)口，所述排風(fēng)口與排風(fēng)管連通；所述烘干槽底部連接有多個送風(fēng)支管，所述送風(fēng)支管與送風(fēng)管連接，所述送風(fēng)管與箱體下部的鼓風(fēng)機連接；所述烘干槽進口端和出口端分別設(shè)有橫流風(fēng)機，所述烘干槽出口端的橫流風(fēng)機旁固定有強冷風(fēng)機，所述強冷風(fēng)機上部的箱體上固定有輸送電機，所述輸送電機通過鏈條與齒輪軸連接，所述齒輪軸與扇形齒輪組嚙合，所述扇形齒輪組的轉(zhuǎn)動帶動輸送鏈條進行轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動焊帶烘干機，其特征是所述烘干槽與箱體壁、箱體前 面的玻璃門罩共同形成烘干腔，所述烘干腔后側(cè)的箱體上還設(shè)有輸送帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動焊帶烘干機，其特征是內(nèi)蓋集風(fēng)腔底部均勻固定有 多排紅外線短波燈管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動焊帶烘干機，其特征是所述箱體左側(cè)上部設(shè)有開關(guān) 面板，所述箱體左側(cè)底部設(shè)有電控箱，所述箱體右側(cè)上部設(shè)有開關(guān)按鈕，所述箱體頂部左側(cè) 固定有警報燈。
專利摘要本實用新型涉及全自動焊帶烘干機，包括烘干機箱體，其特征是箱體內(nèi)開有烘干槽，烘干槽上罩有內(nèi)蓋，內(nèi)蓋設(shè)有中空的集風(fēng)腔，集風(fēng)腔底部開有多個出風(fēng)口，內(nèi)蓋中間處的集風(fēng)腔頂部與排風(fēng)管連通，烘干槽兩側(cè)內(nèi)壁均勻固定有多排紅外線短波燈管，烘干槽長度方向兩側(cè)內(nèi)壁還固定有輸送鏈條，輸送鏈條上設(shè)有多個帶鉤；箱體頂部設(shè)有多個排風(fēng)口，排風(fēng)口與排風(fēng)管連通；烘干槽底部連接有多個送風(fēng)支管，送風(fēng)支管與送風(fēng)管連接，送風(fēng)管與箱體下部的鼓風(fēng)機連接；烘干槽進口端和出口端分別設(shè)有橫流風(fēng)機，烘干槽出口端的橫流風(fēng)機旁固定有強冷風(fēng)機，強冷風(fēng)機上部的箱體上固定有輸送電機，輸送電機通過鏈條與齒輪軸連接，齒輪軸通過與扇形齒輪組嚙合并帶動輸送鏈條轉(zhuǎn)動。
文檔編號F26B3/30GK201697437SQ20102019184
公開日2011年1月5日 申請日期2010年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月17日
發(fā)明者沈衛(wèi)沖 申請人:啟東市羅源光伏設(shè)備有限公司