專利名稱：矸石磚隧道窯余熱抽取利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開了一種余熱利用系統(tǒng)，尤其是涉及一種抽取矸石磚隧道窯中煙氣 余熱的矸石磚隧道窯余熱抽取利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，矸石磚隧道窯生產(chǎn)線，都采用同樣的窯體結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝。窯體分為干燥 間、預(yù)熱段、焙燒段、保溫段和冷卻段，成型的磚坯經(jīng)干燥間干燥后進入預(yù)熱段向前移動一 焙燒段一保溫段一冷卻段；各段溫度各不相同，預(yù)熱段30-900°C，焙燒段900-1100°C，保溫 段1100-600°C，冷卻段600-35°C。矸石磚坯在隧道窯中燒結(jié)，煤矸石在燃燒過程中的低位 發(fā)熱值約900大卡/kg，每塊磚在燃燒中自耗約350-450大卡，矸石磚燒結(jié)后還多余一半以 上的熱量在隧道窯中隨煙氣排放在大氣中，浪費了熱能。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可將隧道窯中煙氣余熱再利用的矸 石磚隧道窯余熱抽取利用系統(tǒng)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是矸石磚隧道窯余熱抽取利用系 統(tǒng)，包括順序布置在隧道窯內(nèi)的干燥間、預(yù)熱段、燃燒段與保溫段，在隧道窯壁處設(shè)置有采 氣口，采氣口處連接有通往隧道窯外的煙氣抽取管道，煙氣抽取管道連接有余熱利用設(shè)備。作為優(yōu)選實施方式，所述采氣口布置在預(yù)熱段以及燃燒段處。進一步的是，所述采氣口布置在預(yù)熱段以及燃燒段的末端。進一步的是，煙氣抽取管道上設(shè)置有抽氣調(diào)節(jié)閥門，預(yù)熱段末端抽取的煙氣與燃 燒段末端抽取的煙氣比例為1 5。進一步的是，在隧道窯壁處設(shè)置有多個采氣口。進一步的是，煙氣抽取管道連接的余熱利用設(shè)備為設(shè)置在煙氣抽取管道末端的余 熱鍋爐。進一步的是，煙氣抽取管道上設(shè)置有與余熱鍋爐并聯(lián)布置的分管道，分管道的末 端連接干燥間。 進一步的是，在余熱鍋爐上設(shè)置有鍋爐煙氣管道，鍋爐煙氣管道連接分管道。進一步的是，在余熱鍋爐上設(shè)置有蒸汽管道，蒸汽管道末端連接有蒸壓釜。進一步的是，在分管道以及鍋爐煙氣管道上設(shè)置有引風(fēng)機。本實用新型的有益效果是通過采氣口及煙氣抽取管道的布置，可將隧道窯內(nèi)多 余的煙氣熱量抽出，從而為其它需要熱量的設(shè)備提供熱量，如可將該多余的熱量用于蒸汽 鍋爐產(chǎn)生蒸汽、烘干、取暖等，適合在矸石磚隧道窯的熱量再利用系統(tǒng)上推廣應(yīng)用。

圖1為本實用新型的連接示意圖。[0016]圖中標(biāo)記為預(yù)熱段1、燃燒段2、保溫段3、煙氣抽取管道4、采氣口 5、引風(fēng)機6、抽 氣調(diào)節(jié)閥門7、余熱鍋爐8、分管道9、干燥間10、鍋爐煙氣管道11、蒸汽管道12、蒸壓釜13。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖1所示，本實用新型的矸石磚隧道窯余熱抽取利用系統(tǒng)，包括順序布置在隧 道窯內(nèi)的干燥間10、預(yù)熱段1、燃燒段2與保溫段3，在隧道窯壁處設(shè)置有采氣口 5，采氣口 5處連接有通往隧道窯外的煙氣抽取管道4，煙氣抽取管道4連接有余熱利用設(shè)備。通過采 氣口 5及煙氣抽取管道4的布置，可將隧道窯內(nèi)多余的煙氣熱量抽出，從而為其它需要熱量 的設(shè)備提供熱量，如可將該多余的熱量用于蒸汽鍋爐產(chǎn)生蒸汽、烘干甚至取暖等。為更好對 煙氣進行抽取，該采氣口 5最好設(shè)置在隧道窯的頂部。在上述實施方式中，采氣口 5可布置在隧道窯內(nèi)具有多余熱量的任意位置，而作 為隧道窯而言，在預(yù)熱段1以及燃燒段2內(nèi)具有的多余熱量最為集中，因此，作為優(yōu)選方式， 所述采氣口 5布置在預(yù)熱段1以及燃燒段2處。而為了防止對隧道窯內(nèi)的矸石磚質(zhì)量造成 影響，所述采氣口 5布置在預(yù)熱段1以及燃燒段2的末端。這樣，可防止采氣口 5的布置對 隧道窯內(nèi)的矸石磚質(zhì)量的影響，保證了矸石磚的正常生產(chǎn)；同時，預(yù)熱段1以及燃燒段2的 末端為隧道窯內(nèi)多余熱量最為聚集的地方，因此，將采氣口 5布置在預(yù)熱段1以及燃燒段2 的末端能有效將該部分熱量抽取進行再利用。為了更好地保證隧道窯內(nèi)的矸石磚質(zhì)量，煙氣抽取管道4上設(shè)置有抽氣調(diào)節(jié)閥門 7，預(yù)熱段1末端抽取的煙氣與燃燒段2末端抽取的煙氣比例為1 5。抽氣調(diào)節(jié)閥門7的設(shè) 置可根據(jù)隧道窯內(nèi)的熱量情況進行調(diào)節(jié)，在保證將多余熱量抽出的同時，也保證了矸石磚 的生產(chǎn)質(zhì)量，而將預(yù)熱段1末端抽取的煙氣與燃燒段2末端抽取的煙氣比例設(shè)置為1 5， 也是為了保證矸石磚在預(yù)熱段1以及燃燒段2內(nèi)的生產(chǎn)質(zhì)量。在以上的實施方式中，可僅在隧道窯壁處設(shè)置一個采氣口 5對多余的煙氣熱量進 行抽取，而作為優(yōu)選實施方式，在隧道窯壁處設(shè)置有多個采氣口 5，以達到控制矸石磚在隧 道窯中的著火時間、燒磚速度和溫度，保證燒結(jié)磚的質(zhì)量。如采氣口 5布置在預(yù)熱段1以及 燃燒段2的末端時，可在預(yù)熱段1末端布置30至40個采氣口 5，在燃燒段2末端布置120 至130個采氣口 5。在以上的實施方式中，煙氣抽取管道4通往隧道窯外部后可連接任意需要熱氣的 場所，作為其中一種方式，煙氣抽取管道4連接的余熱利用設(shè)備為設(shè)置在煙氣抽取管道4末 端的余熱鍋爐8，使抽出的煙氣對余熱鍋爐8中的水進行加熱。而在余熱鍋爐8不能全部利 用熱量的情況下，可在煙氣抽取管道4上設(shè)置與余熱鍋爐8并聯(lián)布置的分管道9，分管道9 的末端連接干燥間10。通過該分管道9的設(shè)置，可將余熱鍋爐8沒有利用完的煙氣熱量輸 送到干燥間10內(nèi)對矸石磚進行干燥并起到對矸石磚的預(yù)加熱作用，以使得從隧道窯內(nèi)抽 出的熱量得到充分利用。在余熱鍋爐8工作過程中，余熱鍋爐8也會產(chǎn)生具有熱量的煙氣，為將該煙氣進行 利用，在余熱鍋爐8上設(shè)置有鍋爐煙氣管道11，鍋爐煙氣管道11連接分管道9，以使得余熱 鍋爐8產(chǎn)生的煙氣對干燥間10內(nèi)的矸石磚進行干燥。為充分利用余熱鍋爐8產(chǎn)生的蒸汽，在余熱鍋爐8上設(shè)置有蒸汽管道12，蒸汽管道12末端連接有蒸壓釜13。使得余熱鍋爐8產(chǎn)生的蒸汽通入到蒸壓釜13供蒸壓磚廠的蒸壓 磚使用。 為了能提高煙氣的利用效率，在分管道9以及鍋爐煙氣管道11上設(shè)置有引風(fēng)機6，利用引風(fēng)機6工作帶動煙氣的快速移動，提高熱量的利用效率。
權(quán)利要求矸石磚隧道窯余熱抽取利用系統(tǒng)，包括順序布置在隧道窯內(nèi)的干燥間(10)、預(yù)熱段(1)、燃燒段(2)與保溫段(3)，其特征是在隧道窯壁處設(shè)置有采氣口(5)，采氣口(5)處連接有通往隧道窯外的煙氣抽取管道(4)，煙氣抽取管道(4)連接有余熱利用設(shè)備。
2.如權(quán)利要求1所述的矸石磚隧道窯余熱抽取利用系統(tǒng)，其特征是所述采氣口(5) 布置在預(yù)熱段(1)以及燃燒段(2)處。
3.如權(quán)利要求2所述的矸石磚隧道窯余熱抽取利用系統(tǒng)，其特征是所述采氣口(5) 布置在預(yù)熱段(1)以及燃燒段(2)的末端。
4.如權(quán)利要求3所述的矸石磚隧道窯余熱抽取利用系統(tǒng)，其特征是煙氣抽取管道(4) 上設(shè)置有抽氣調(diào)節(jié)閥門(7)，預(yù)熱段(1)末端抽取的煙氣與燃燒段(2)末端抽取的煙氣比例 為 1 5。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項權(quán)利要求所述的矸石磚隧道窯余熱抽取利用系統(tǒng)， 其特征是在隧道窯壁處設(shè)置有多個采氣口(5)。
6.如權(quán)利要求5所述的矸石磚隧道窯余熱抽取利用系統(tǒng)，其特征是煙氣抽取管道(4) 連接的余熱利用設(shè)備為設(shè)置在煙氣抽取管道(4)末端的余熱鍋爐(8)。
7.如權(quán)利要求6所述的矸石磚隧道窯余熱抽取利用系統(tǒng)，其特征是煙氣抽取管道(4) 上設(shè)置有與余熱鍋爐(8)并聯(lián)布置的分管道(9)，分管道(9)的末端連接干燥間(10)。
8.如權(quán)利要求7所述的矸石磚隧道窯余熱抽取利用系統(tǒng)，其特征是在余熱鍋爐(8) 上設(shè)置有鍋爐煙氣管道(11)，鍋爐煙氣管道(11)連接分管道(9)。
9.如權(quán)利要求8所述的矸石磚隧道窯余熱抽取利用系統(tǒng)，其特征是在余熱鍋爐(8) 上設(shè)置有蒸汽管道(12)，蒸汽管道(12)末端連接有蒸壓釜(13)。
10.如權(quán)利要求9所述的矸石磚隧道窯余熱抽取利用系統(tǒng)，其特征是在分管道(9)以 及鍋爐煙氣管道(11)上設(shè)置有引風(fēng)機(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于抽取矸石磚隧道窯中煙氣余熱的矸石磚隧道窯余熱抽取利用系統(tǒng)，可有效將隧道窯中煙氣余熱進行再利用。該矸石磚隧道窯余熱抽取利用系統(tǒng)，包括順序布置在隧道窯內(nèi)的干燥間、預(yù)熱段、燃燒段與保溫段，在隧道窯壁處設(shè)置有采氣口，采氣口處連接有通往隧道窯外的煙氣抽取管道。通過采氣口及煙氣抽取管道的布置，可將隧道窯內(nèi)多余的煙氣熱量抽出，從而為其它需要熱量的設(shè)備提供熱量，如可將該多余的熱量用于蒸汽鍋爐產(chǎn)生蒸汽、烘干、取暖等，適合在矸石磚隧道窯的熱量再利用系統(tǒng)上推廣應(yīng)用。
文檔編號F27D17/00GK201611210SQ20102017695
公開日2010年10月20日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者李培樹, 肖錦, 莫光斌, 鄭守全, 郝國田 申請人:攀枝花九鼎建材有限責(zé)任公司