專利名稱：防結(jié)渣爐具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及爐具制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種防結(jié)渣爐具。
背景技術(shù)：
爐具是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫募揖?。燃燒室作為爐具的核心部件，是爐具中燃料 燃燒的地方，通過燃燒室中燃料的燃燒實(shí)現(xiàn)爐具的正常工作?，F(xiàn)有的爐具在燃燒的過程中，燃料在燃燒室中進(jìn)行燃燒，由于燃燒室中的溫度比 較高，燃料燃燒產(chǎn)生的灰燼會在燃燒室中結(jié)渣，長此以往，結(jié)渣后的灰燼會堵塞燃燒室上的 進(jìn)風(fēng)孔，從而影響燃料的燃燒。為此，爐具對燃料的要求比較高，一般常用的燃料為原木芯， 由于原木芯含有的灰質(zhì)比較少，所以其燃燒后通常不會留下太多的灰燼，在一定的程度上 會減輕燃料燃燒時的結(jié)渣現(xiàn)象。但是現(xiàn)在的燃料采用原木芯作燃料需要大量的木材，這樣 對于原木的消耗太大，不利于環(huán)境的保護(hù)，而且原木芯的成本比較高，增加了爐具燃燒時燃 料的投入成本。而在我們?nèi)粘Ｉ钪?，有很多生物質(zhì)燃料，例如稻草、木屑、農(nóng)作物秸稈等， 由于這些燃料中含有的灰分比較大，在燃燒的過程中產(chǎn)生的灰分多進(jìn)而很容易結(jié)渣，而每 年農(nóng)作物等產(chǎn)生的大量生物質(zhì)燃料被白白焚燒掉，不僅污染了環(huán)境，同時造成了能源的浪 費(fèi)。因此，如何提供一種可以防止燃料燃燒后結(jié)渣的爐具是目前本領(lǐng)域的技術(shù)人員研 發(fā)的方向。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種防結(jié)渣爐具，以防止?fàn)t具在燃料燃燒后產(chǎn)生的灰燼結(jié)渣。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供如下技術(shù)方案一種防結(jié)渣爐具，包括燃燒室，其底面上設(shè)置有點(diǎn)火棒，且其進(jìn)料端的底面上設(shè)置有進(jìn)氣孔，所述燃燒槽 的出渣端的底面上設(shè)置有向著所述燃燒室的出渣口的方向旋轉(zhuǎn)的排渣滾籠，該排渣滾籠為 筒狀結(jié)構(gòu)，其筒壁上設(shè)置有進(jìn)氣孔，所述燃燒室的底部設(shè)置有與所述進(jìn)料端的進(jìn)氣孔和排 渣滾籠上的進(jìn)氣孔相通的進(jìn)氣夾層；輸出端與所述排渣滾籠的旋轉(zhuǎn)軸連接的出渣電機(jī)；設(shè)置在所述燃燒室的頂部，且與所述燃燒室相通的爐膛；與所述燃燒室的進(jìn)料口相通的燃料供給裝置。優(yōu)選的，上述防結(jié)渣爐具中，所述燃料供給裝置包括料斗，其底部設(shè)置有與所述燃燒室的進(jìn)料口相通的進(jìn)料管；設(shè)置在所述進(jìn)料管中的進(jìn)料桿，該進(jìn)料桿上設(shè)置有螺旋片；輸出端與所述進(jìn)料桿連接的進(jìn)料電機(jī)。優(yōu)選的，上述防結(jié)渣爐具中，所述料斗為錐形料斗，且所述進(jìn)料管設(shè)置在所述料斗橫截面積較小的底端。優(yōu)選的，上述防結(jié)渣爐具中，還包括設(shè)置在所述燃燒室的出渣口下方的灰斗。優(yōu)選的，上述防結(jié)渣爐具中，還包括設(shè)置在所述爐膛之外的箱體，該箱體與所述爐 膛的外壁形成蓄熱水箱。優(yōu)選的，上述防結(jié)渣爐具中，所述爐膛為錐形爐膛，且其橫截面積較小的一端與該 防結(jié)渣爐具的爐臺相連。優(yōu)選的，上述防結(jié)渣爐具中，還包括設(shè)置在所述蓄熱水箱中的排煙箱，該排煙箱的 進(jìn)口與爐臺上的排煙口相連，其出口設(shè)置有穿出所述蓄熱水箱的排煙管。優(yōu)選的，上述防結(jié)渣爐具中，所述排煙管的出口設(shè)置有排風(fēng)機(jī)，所述排煙管與所述 排風(fēng)機(jī)的進(jìn)口相連的一端上設(shè)置有集塵箱，該集塵箱中設(shè)置有多層過濾網(wǎng)。優(yōu)選的，上述防結(jié)渣爐具中，所述排煙箱的外壁上設(shè)置有散熱片。優(yōu)選的，上述防結(jié)渣爐具中，所述爐膛的頂部的內(nèi)壁上設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)孔，且外壁上設(shè) 置有與所述補(bǔ)風(fēng)孔相通的補(bǔ)風(fēng)室，該補(bǔ)風(fēng)室的進(jìn)氣口設(shè)置有與所述分風(fēng)室相連的補(bǔ)風(fēng)管。由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明實(shí)施例提供的防結(jié)渣爐具中，燃料供給裝置將燃料 通過燃燒室的進(jìn)料口輸送到燃燒室中，在點(diǎn)火棒的作用下，燃料燃燒，而在燃燒之后，燃燒 產(chǎn)生的灰燼隨著新入燃料的進(jìn)入逐漸向排渣口移動，并在排渣滾籠的滾動運(yùn)送下將灰燼排 出燃燒室，本發(fā)明實(shí)施例提供的防結(jié)渣爐具中，隨著燃燒的進(jìn)行，燃燒產(chǎn)生的灰燼被排渣滾 籠及時地排走，所以避免了燃料產(chǎn)生的灰燼因長時間的積累而在燃燒室內(nèi)的高溫環(huán)境中結(jié) 渣的情況。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的防結(jié)渣爐具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的右視圖；圖3為圖1中的A-A向剖視圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的防結(jié)渣爐具的部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的防結(jié)渣爐具的部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有 其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明提供了一種防結(jié)渣爐具，以防止?fàn)t具在燃料燃燒后產(chǎn)生的灰燼結(jié)渣。本發(fā)明實(shí)施例提供的防結(jié)渣爐具，包括燃燒室1、出渣電機(jī)14、爐膛5和燃料供給 裝置，其中
燃燒室1的底面上設(shè)置有點(diǎn)火棒11，該燃燒室1的底面上設(shè)置有進(jìn)氣孔，該燃燒 室1的出渣口的底面上設(shè)置有排渣滾籠101，該排渣滾籠101為筒狀結(jié)構(gòu)，且能夠沿其旋轉(zhuǎn) 軸向著燃燒室1的出渣口的方向旋轉(zhuǎn)，排渣滾籠101的筒壁上設(shè)置有進(jìn)氣孔；所述燃燒室1 的底部設(shè)置有進(jìn)氣夾層102，該進(jìn)氣夾層102與燃燒室1的進(jìn)料端的進(jìn)氣孔和排渣滾籠101 上的進(jìn)氣孔相通，空氣通過進(jìn)氣夾層102進(jìn)入燃燒室1中支持燃料燃燒；出渣電機(jī)14的輸出端與排渣滾籠101的旋轉(zhuǎn)軸相連，帶動排渣滾籠101旋轉(zhuǎn)；燃料供給裝置與燃燒室1的進(jìn)料口相連通，向燃燒室1內(nèi)輸送燃料；爐膛5設(shè)置在燃燒室1的頂部，且與燃燒室1相通，燃料在燃燒室1內(nèi)燃燒產(chǎn)生的 高溫?zé)煔夂突鹧孢M(jìn)入爐膛5中，并從爐膛5的頂端排出，從而實(shí)現(xiàn)對爐膛5的爐臺15上的 被加熱物體10進(jìn)行加熱；燃料供給裝置向燃燒室1中輸送燃料，進(jìn)入到燃燒室1中的燃料進(jìn)行燃燒，在燃燒 的過程中新入燃料的推動下燃燒產(chǎn)生的灰燼向著排渣口移動，排渣滾籠101在出渣電機(jī)14 的帶動下將灰燼排出燃燒室1。本發(fā)明實(shí)施例提供的防結(jié)渣爐具中，隨著燃燒的進(jìn)行，燃燒 產(chǎn)生的灰燼被排渣滾籠101及時地排走，所以避免了燃料產(chǎn)生的灰燼因長時間的積累而在 燃燒室內(nèi)的高溫環(huán)境中結(jié)渣的情況。本發(fā)明實(shí)施例中提供的防結(jié)渣爐具中，避免了爐具在燃燒過程中的結(jié)渣現(xiàn)象，使 得該爐具可以以各種生物質(zhì)燃料，如稻殼、木屑、樹皮、農(nóng)作物秸稈等作為燃料燃燒。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述的方案，上述實(shí)施例中提供的防結(jié)渣爐具中，點(diǎn)火棒11設(shè)置 在燃燒室1的底面上，且靠近進(jìn)料口的一端，這樣使得燃料進(jìn)入到燃燒室1中以后盡可能迅 速地被點(diǎn)燃。本發(fā)明實(shí)施例中提供的防結(jié)渣爐具在工作的過程中，燃燒產(chǎn)生的灰燼不斷地燃燒 室1的排渣口排出，為了方便對燃燒產(chǎn)生的灰燼進(jìn)行收集，在燃燒室1的排渣口的下方設(shè)置 有灰斗7。上述實(shí)施例中提供的鍋爐中，燃料供給裝置向燃燒室1中輸送燃料，具體的燃料 供給裝置可以有多種，以各種方式進(jìn)行進(jìn)料，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種燃料的供給裝置，包 括料斗3、進(jìn)料管2和進(jìn)料電機(jī)4，其中進(jìn)料管2設(shè)置在料斗3的底部的放料口，該進(jìn)料管2中設(shè)置有進(jìn)料桿21，進(jìn)料桿 21上設(shè)置有螺旋片；進(jìn)料電機(jī)4的輸出端與進(jìn)料桿21相連。該燃料供給裝置在工作時，進(jìn)料電機(jī)4帶動進(jìn)料桿21旋轉(zhuǎn)，進(jìn)料桿21上設(shè)置有螺 旋片在螺旋片的作用下將料斗3中的燃料通過進(jìn)料管2輸送到燃燒室1中，從而實(shí)現(xiàn)了進(jìn) 料的自動化。本實(shí)施例中提供的燃料供給裝置中，為了保證燃料在進(jìn)入到燃燒室1中以后具有 充足的時間進(jìn)行燃燒，以便燃料燃燒完全，上述進(jìn)料電機(jī)4可以為間歇工作的電機(jī)，該進(jìn)料 電機(jī)4可以通過設(shè)置在爐具上的電控盒13進(jìn)行控制。上述料斗3是存放燃料的部件，為了更方便地下料，上述料斗3為錐形料斗，進(jìn)料 管2設(shè)置在料斗橫截面積較小的底端，該種結(jié)構(gòu)在燃料輸送的過程中，后續(xù)燃料自行滑落 到料斗3底部的放料口，并在進(jìn)料桿21的帶動下進(jìn)行燃料的輸送。上述實(shí)施例中提供的防結(jié)渣爐具中，爐膛5為錐形爐膛，且橫截面積較小的一端位于爐具的頂端，其該端與該防結(jié)渣爐具的爐臺15連接，錐形結(jié)構(gòu)的爐膛可以使得火焰更 加聚攏，提高了對爐臺15上的被加熱物體10的加熱效率。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，上述 爐膛5的頂部的內(nèi)壁上設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)孔，在爐膛的頂部對應(yīng)的外壁上設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)室51，該補(bǔ) 風(fēng)室51的進(jìn)氣口設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)管8，這樣空氣通過補(bǔ)氣管8進(jìn)入到補(bǔ)風(fēng)室51中，并通過補(bǔ)風(fēng) 孔吹向爐膛5中，通過向爐膛5中補(bǔ)入空氣，一方面使得爐膛5中的高溫?zé)煔庵械奈赐耆?盡的氣體(例如一氧化碳等)完全燃盡，使得燃料的燃燒更加充分，提高燃料的燃燒效率； 另一方面降低大量的未完全燃燒氣體排放到大氣中對環(huán)境的影響。上述補(bǔ)風(fēng)孔的設(shè)置還可 以使得爐膛5中出來的高溫?zé)煔饣蛘呋鹧娓泳蹟n，提高了高溫?zé)煔饣蛘呋鹧娴臏囟龋M(jìn) 而提高了對設(shè)置在爐臺15上的被加熱物體10的加熱效率。更優(yōu)選的方案，上述補(bǔ)風(fēng)室51為環(huán)形補(bǔ)風(fēng)室，其繞爐膛尾部，補(bǔ)風(fēng)孔分布在爐膛5 的頂部的內(nèi)壁上，使得氣體從各個方向進(jìn)入到爐膛5中，使得補(bǔ)氣更加充分，提高了補(bǔ)氣的 效果。上述實(shí)施例中提供的防結(jié)渣爐具中，在爐臺15之外還設(shè)置有箱體9，該箱體9與爐 膛5的外壁之間形成蓄熱水箱93，通過在蓄熱水箱93中加入水，實(shí)現(xiàn)對爐膛5外壁散發(fā)出 來的熱量進(jìn)行吸收再利用，提高了該防結(jié)渣爐具的熱能利用率。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案， 上述補(bǔ)氣管8可以從該蓄熱水箱93中穿過，通過蓄熱水箱93對補(bǔ)氣管進(jìn)行加熱，提高了補(bǔ) 氣管8內(nèi)空氣的溫度，使得補(bǔ)氣管中的空氣更高效地助燃。上述蓄熱水箱93可以對爐膛的外壁散發(fā)的熱量進(jìn)行吸收再利用，并通過設(shè)置在 箱體9上的進(jìn)水口 91和放水口 92實(shí)現(xiàn)進(jìn)水和放水，蓄熱水箱93被加熱的水可以應(yīng)用于人 們的日常生活中，例如洗澡、供熱取暖等。上述方案中只是對爐膛5外壁散失的熱量進(jìn)行再利用，在實(shí)際的爐具使用過程 中，雖然高溫?zé)煔庥糜趯Ρ患訜嵛矬w進(jìn)行加熱，但是用于加熱后的廢氣，即從排煙口中排出 的煙氣仍具有很高的溫度，這些煙氣被排出后，仍然會造成大量的熱量未被利用。基于此， 本實(shí)施例中提供的防結(jié)渣爐具中還包括設(shè)置在所述蓄熱水箱93中的排煙箱6，該排煙箱6 的進(jìn)口與爐臺15上的排煙口相連，其出口設(shè)置有穿出所述蓄熱水箱93的排煙管。上述排煙口連接在排煙箱6的進(jìn)口 61，該排煙箱6設(shè)置在蓄熱水箱93中，在排煙 的過程中，高溫?zé)煔鈴臓t臺上的排煙口進(jìn)入到排煙箱6中，通過排煙箱6與蓄熱水箱93中 的水進(jìn)行熱交換，從而實(shí)現(xiàn)對廢氣中的熱能進(jìn)行再利用，并最終從排煙箱6出口的排煙管 (圖中未示出)中排出。為了提高換熱效率，上述排煙箱6的外壁上設(shè)置有熱交換片(圖中 未示出)，進(jìn)一步增加了排煙管與水的熱交換面積，提高了對廢氣中熱能的吸收效率。上述實(shí)施例中提供的防結(jié)渣爐具中，在排煙管的出口設(shè)置有排風(fēng)機(jī)121，排煙管與 排風(fēng)機(jī)121的進(jìn)口相連的一端上設(shè)置有集塵箱12，該集塵箱12中設(shè)置有多層過濾網(wǎng)(圖中 未示出)，由于排煙管中排出的煙氣含有大量的灰塵，這些灰塵進(jìn)入排風(fēng)機(jī)121之前，通過 集塵箱12中的過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，將灰塵過濾在集塵箱12中，該集塵箱12可以定時進(jìn)行處 理，將收集在其中的灰塵集中處理掉，上述集塵箱12的設(shè)置降低了排煙管排出的煙氣對環(huán) 境的污染。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明
6將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一 致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種防結(jié)渣爐具，其特征在于，包括燃燒室，其底面上設(shè)置有點(diǎn)火棒，且其進(jìn)料端的底面上設(shè)置有進(jìn)氣孔，所述燃燒槽的出 渣端的底面上設(shè)置有向著所述燃燒室的出渣口的方向旋轉(zhuǎn)的排渣滾籠，該排渣滾籠為筒狀 結(jié)構(gòu)，其筒壁上設(shè)置有進(jìn)氣孔，所述燃燒室的底部設(shè)置有與所述進(jìn)料端的進(jìn)氣孔和排渣滾 籠上的進(jìn)氣孔相通的進(jìn)氣夾層；輸出端與所述排渣滾籠的旋轉(zhuǎn)軸連接的出渣電機(jī)；設(shè)置在所述燃燒室的頂部，且與所述燃燒室相通的爐膛；與所述燃燒室的進(jìn)料口相通的燃料供給裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防結(jié)渣爐具，其特征在于，所述燃料供給裝置包括料斗，其底部設(shè)置有與所述燃燒室的進(jìn)料口相通的進(jìn)料管；設(shè)置在所述進(jìn)料管中的進(jìn)料桿，該進(jìn)料桿上設(shè)置有螺旋片；輸出端與所述進(jìn)料桿連接的進(jìn)料電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防結(jié)渣爐具，其特征在于，所述料斗為錐形料斗，且所述進(jìn)料 管設(shè)置在所述料斗橫截面積較小的底端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防結(jié)渣爐具，其特征在于，還包括設(shè)置在所述燃燒室的出渣 口下方的灰斗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防結(jié)渣爐具，其特征在于，還包括設(shè)置在所述爐膛之外的箱 體，該箱體與所述爐膛的外壁形成蓄熱水箱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防結(jié)渣爐具，其特征在于，所述爐膛為錐形爐膛，且其橫截面 積較小的一端與該防結(jié)渣爐具的爐臺相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防結(jié)渣爐具，其特征在于，還包括設(shè)置在所述蓄熱水箱中的 排煙箱，該排煙箱的進(jìn)口與爐臺上的排煙口相連，其出口設(shè)置有穿出所述蓄熱水箱的排煙 管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防結(jié)渣爐具，其特征在于，所述排煙管的出口設(shè)置有排風(fēng)機(jī)， 所述排煙管與所述排風(fēng)機(jī)的進(jìn)口相連的一端上設(shè)置有集塵箱，該集塵箱中設(shè)置有多層過濾 網(wǎng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防結(jié)渣爐具，其特征在于，所述排煙箱的外壁上設(shè)置有散熱片。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防結(jié)渣爐具，其特征在于，所述爐膛的頂部的內(nèi)壁上設(shè)置有 補(bǔ)風(fēng)孔，且外壁上設(shè)置有與所述補(bǔ)風(fēng)孔相通的補(bǔ)風(fēng)室，該補(bǔ)風(fēng)室的進(jìn)氣口設(shè)置有與所述分 風(fēng)室相連的補(bǔ)風(fēng)管。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種防結(jié)渣爐具，包括燃燒室，其底面上設(shè)置有點(diǎn)火棒，且其進(jìn)料端的底面上設(shè)置有進(jìn)氣孔，燃燒槽的出渣端的底面上設(shè)置有向著燃燒室的出渣口的方向旋轉(zhuǎn)的排渣滾籠，該排渣滾籠為筒狀結(jié)構(gòu)，其筒壁上設(shè)置有進(jìn)氣孔，燃燒室的底部設(shè)置有與進(jìn)料端的進(jìn)氣孔和排渣滾籠上的進(jìn)氣孔相通的進(jìn)氣夾層；輸出端與排渣滾籠的旋轉(zhuǎn)軸連接的出渣電機(jī)；設(shè)置在燃燒室的頂部，且與燃燒室相通的爐膛；與燃燒室的進(jìn)料口相通的燃料供給裝置。本發(fā)明實(shí)施例提供的防結(jié)渣爐具解決了爐具在燃燒的過程中出現(xiàn)的結(jié)渣問題。
文檔編號F24B1/18GK102116488SQ20101061065
公開日2011年7月6日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者朱宏鋒, 王竹宏, 胡志雄 申請人:朱宏鋒, 王竹宏, 胡志雄