專利名稱：管道式空調(diào)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管道式空調(diào)機(jī)，其中，對(duì)其風(fēng)扇機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)。
背景技術(shù)：
對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的管道式空調(diào)機(jī)，已經(jīng)有提供通過將風(fēng)扇和馬達(dá)與豎直布置的風(fēng) 扇面板進(jìn)行裝配而形成的風(fēng)扇機(jī)構(gòu)的技術(shù)，且整個(gè)風(fēng)ν扇機(jī)構(gòu)通過將風(fēng)扇面板安裝在外殼 的前板的內(nèi)側(cè)而裝入外殼中。在這種情況下，通過將馬達(dá)支承件布置在豎直布置的風(fēng)扇面 板的內(nèi)側(cè)以及將馬達(dá)設(shè)置在馬達(dá)支承件上而使得馬達(dá)安裝在風(fēng)扇面板上，使得馬達(dá)的輸出 軸與風(fēng)扇面板的表面平行。同時(shí)，馬達(dá)安裝在豎直布置的風(fēng)扇面板的表面上，同時(shí)馬達(dá)支承件置于它們之間。 因此，當(dāng)由于某種原因而在管道式空調(diào)機(jī)的輸送等過程中發(fā)生跌落事故時(shí)，由于馬達(dá)430 的重量，較大沖擊負(fù)載施加在馬達(dá)支承件或風(fēng)扇面板上，這樣，馬達(dá)支承件或風(fēng)扇面板可能 變形，因此有使得馬達(dá)的輸出軸偏離的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種管道式空調(diào)機(jī)，它即使由于某種原因而在輸送等過程中 發(fā)生跌落事故時(shí)也防止馬達(dá)支承件或風(fēng)扇面板變形。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例，提供了一種管道式空調(diào)機(jī)，它至少 包括外殼，該外殼中有排出開口和吸入開口 ；所述外殼包括前板，該前板形成有在它外側(cè) 的排出管道安裝框架，以便包圍所述排出開口 ；風(fēng)扇機(jī)構(gòu)，該風(fēng)扇機(jī)構(gòu)安裝在所述前板的內(nèi) 側(cè)；所述外殼還包括后板，該后板形成有在它外側(cè)的吸入管道安裝框架，以便包圍所述吸入 開口 ；換熱器，該換熱器安裝在所述后板的內(nèi)側(cè)；頂板，該頂板覆蓋所述外殼的上表面；以 及底板，該底板覆蓋外殼的下表面。所述風(fēng)扇機(jī)構(gòu)包括風(fēng)扇單元，該風(fēng)扇單元有風(fēng)扇面板； 馬達(dá)支承件，該馬達(dá)支承件安裝在所述風(fēng)扇面板的內(nèi)側(cè)；馬達(dá)，該馬達(dá)安裝在所述馬達(dá)支承 件上，使得馬達(dá)的輸出軸與風(fēng)扇面板的表面平行；風(fēng)扇，該風(fēng)扇定位在所述風(fēng)扇面板內(nèi)側(cè)， 并由馬達(dá)來驅(qū)動(dòng)；以及間隔件，該間隔件安裝在所述馬達(dá)支承件上，以便位于馬達(dá)支承件和 在運(yùn)送過程中用作底部的頂板或底板之間。根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例，在本發(fā)明第一實(shí)施例的管道式空調(diào)機(jī)中，所述馬達(dá)支 承件和所述間隔件包括進(jìn)行相互接觸的接觸表面，各所述接觸表面包括定位裝置，用于沿 馬達(dá)的軸向方向調(diào)節(jié)位置偏離。根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例，在本發(fā)明第一或第二實(shí)施例的管道式空調(diào)機(jī)中，所述 定位裝置包括凸起，這些凸起各自有預(yù)定形狀，并形成于馬達(dá)支承件和間隔件中的一個(gè)上， 且所述定位裝置還包括孔，這些孔形成于馬達(dá)支承件和間隔件中的另一個(gè)上，且凸起裝配 在該孔中。根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例，在本發(fā)明第一至第三實(shí)施例中任意一個(gè)的管道式空調(diào) 機(jī)中，排出開口由吸入開口代替，吸入開口由排出開口代替，排出管道安裝框架由吸入管道安裝框架代替，且吸入管道安裝框架由排出管道安裝框架代替。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，因?yàn)殚g隔件安裝在馬達(dá)支承件的間隔件安裝表面上，因此 間隔件置于馬達(dá)支承件和頂板或底板之間。因此，間隔件和頂板或底板接收沖擊負(fù)載。因 此，可以防止馬達(dá)支承件或風(fēng)扇面板變形。


圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的管道式空調(diào)機(jī)的透視圖；圖2是該管道式空調(diào)機(jī)的透視圖，頂板和左側(cè)板已經(jīng)從該管道式空調(diào)機(jī)上除去；圖3是該管道式空調(diào)機(jī)的局部透視圖，右側(cè)板和電部件箱已經(jīng)從該管道式空調(diào)機(jī) 除去，且該管道式空調(diào)機(jī)上下倒置；圖4是布置于管道式空調(diào)機(jī)內(nèi)并上下倒置的風(fēng)扇單元的透視圖；圖5是表示風(fēng)扇單元與管道式空調(diào)機(jī)的前板裝配的分解透視圖；圖6是表示間隔件與管道式空調(diào)機(jī)的馬達(dá)支承框架裝配的分解透視圖；以及圖7是表示用于保持管道式空調(diào)機(jī)的風(fēng)扇面板的姿態(tài)的機(jī)構(gòu)的視圖。
具體實(shí)施例方式在圖1中，外殼100包括前板110、后板120、右側(cè)板130(用于將電部件箱200安 裝在其上)、左側(cè)板140、頂板150和底板160。例如，如圖5中所示，排出管道安裝框架112安裝到前板110上，以便成一體地包 圍布置成沿橫向方向彼此間隔開的排出開口 IllA和111B。掛鉤170在前板110的上部部 分的兩端處附裝到前板110的前表面上。而且，一對(duì)豎直導(dǎo)軌113從前板向內(nèi)設(shè)置在各排 出開口 IllA和IllB的兩側(cè)，該豎直導(dǎo)軌113彎曲成L形以使得其內(nèi)部部分彼此相對(duì)。而 且，面板保持器114向內(nèi)附裝到各排出開口 IllA和IllB的下端部分。各面板保持器114 都包括稍微向內(nèi)開口的傾斜表面部分114a ；以及具有框架形狀以形成底部的止動(dòng)器部分 114b。例如，如圖3所示(該圖3示出了上下倒置的管道式空調(diào)機(jī))，吸入管道安裝框架 122附裝到后板120，以便包圍吸入開口 121，換熱器300的翅片部分301通過該吸入開口 121暴露。而且，掛鉤170在后板120的上部部分(示出上下倒置的管道式空調(diào)機(jī)的圖3中 的下部部分)的兩端處附裝到該后板120。風(fēng)扇單元400A和400B具有相同結(jié)構(gòu)，并彼此獨(dú)立以便形成風(fēng)扇機(jī)構(gòu)。例如，如圖 2至5中所示，各風(fēng)扇單元400A和400B都包括風(fēng)扇面板410 ；馬達(dá)支承件420，該馬達(dá)支 承件420安裝到風(fēng)扇面板410的后表面；與馬達(dá)支承件420裝配的DC馬達(dá)430 ；風(fēng)扇440， 該風(fēng)扇440使用DC馬達(dá)430的輸出軸作為旋轉(zhuǎn)軸；風(fēng)扇蓋450，該風(fēng)扇蓋450在除了空氣 吸入和排出的部分之外的部分處包圍風(fēng)扇440 ；以及間隔件460，該間隔件460安裝在馬達(dá) 支承件420上，以便在裝配和輸送時(shí)使用。在現(xiàn)有技術(shù)中，一個(gè)隔板用于直接固定在它上面的兩個(gè)風(fēng)扇410，而在本發(fā)明中， 代替單個(gè)隔板，使用這樣的兩個(gè)單獨(dú)的風(fēng)扇面板(分開的風(fēng)扇面板)用于分開的風(fēng)扇。各風(fēng) 扇面板410都包括排出口 411，該排出口 411形成于面對(duì)風(fēng)扇440的位置處；增強(qiáng)板412， 該增強(qiáng)板412沿橫向方向在排出口 411的旁邊附裝到風(fēng)扇面板的內(nèi)側(cè)；按壓部分413，該按壓部分413從風(fēng)扇面板410的兩側(cè)端的上部部分向內(nèi)彎曲；以及把手部分414，該把手部分 414作為把手而在風(fēng)扇面板的上端部分(除了該上端部分的兩側(cè)端)向內(nèi)彎曲。排出口 411 的尺寸足夠小，以便定位在前板110的排出開口 IllA和IllB的范圍內(nèi)。增強(qiáng)板412用于 增強(qiáng)相應(yīng)風(fēng)扇面板410的部分，且馬達(dá)支承件420附裝到所述增強(qiáng)板412。如圖6中所示，馬達(dá)支承件420通過將金屬板彎曲成U形而形成。馬達(dá)支承件包 括間隔件安裝表面421，間隔件460安裝在該間隔件安裝表面421上；底部部分422 ；以及 側(cè)部部分423?？諝饪?21a、422a和423a分別形成于間隔件安裝表面421、底部部分422 和側(cè)部部分423中，以便并不中斷由風(fēng)扇440產(chǎn)生的空氣流。為了穿過安裝孔423b安裝馬 達(dá)430，安裝孔423b形成于側(cè)部部分423內(nèi)。此外，待固定到風(fēng)扇面板410上的安裝部分 42lb、422b和423c通過將間隔件安裝表面421、底部部分422和側(cè)部部分423的共同端部向 外彎曲而形成。而且，增強(qiáng)肋通過將間隔件安裝表面421、底部部分422和側(cè)部部分423的 端部以及空氣孔的周邊彎曲而形成。而且，用于定位間隔件460的基本三棱錐形凸起421d 形成于間隔件安裝表面421的增強(qiáng)肋421c的彎曲部分處。為了將馬達(dá)支承件420安裝到風(fēng)扇面板410的內(nèi)側(cè)，安裝部分421b、422b和423c 固定在已經(jīng)通過螺紋件471而附裝到風(fēng)扇面板410內(nèi)側(cè)的增強(qiáng)板412上。因此，馬達(dá)支承 件420安裝在風(fēng)扇面板410的內(nèi)側(cè)，以便向內(nèi)凸出。當(dāng)馬達(dá)430安裝在馬達(dá)支承件420上 時(shí)，較大的變形負(fù)載施加在風(fēng)扇面板410上。不過，因?yàn)橹С旭R達(dá)的風(fēng)扇面板410部分的厚 度由于增強(qiáng)板412而加倍，因此風(fēng)扇面板能夠充分承受負(fù)載。風(fēng)扇蓋450通過螺紋件(未示出)而附裝到風(fēng)扇面板410的內(nèi)側(cè)，以便并不與風(fēng) 扇440干涉。類似的排出口在與風(fēng)扇面板410的排出口 411相對(duì)應(yīng)的位置處形成在風(fēng)扇蓋 450 中。如圖6中所示，間隔件460通過將金屬板彎曲成U形而形成，并包括頂部部分461 和側(cè)部部分462、463，使得當(dāng)頂板150安裝在該間隔件460上時(shí)，頂部部分461與所述頂板 相抵靠?？諝饪?62a和463a形成于間隔件460的兩個(gè)側(cè)部部分462、463中，以便不中斷 由風(fēng)扇440產(chǎn)生的空氣流。而且，待固定到馬達(dá)支承件420的間隔件安裝表面421上的安 裝部分462b和463b通過將兩個(gè)側(cè)部部分462和463的下端向內(nèi)彎曲而形成。而且，基本 三角形的孔463c形成于側(cè)部部分463的安裝部分463b的彎曲部分中，以便當(dāng)間隔件460 安裝到馬達(dá)支承件420時(shí)使得間隔件460有正確的位置。為了將間隔件460安裝到馬達(dá)支承件420上，通過將用于定位馬達(dá)支承件420的 間隔件安裝表面421的凸起421d配合裝入用于定位間隔件460的孔463c內(nèi)而使間隔件和 馬達(dá)支承件完全定位。然后，如圖6中所示，間隔件460的安裝部分462b和463b通過螺紋 件472而固定到馬達(dá)支承件420的間隔件安裝表面421上。如圖5中所示，在預(yù)先分別裝配之后，各風(fēng)扇單元400A和400B通過手動(dòng)抓住風(fēng)扇 面板410的把手部分414并從上向下放低所述各風(fēng)扇單元而安裝在前板110的內(nèi)側(cè)，使得 風(fēng)扇面板的兩邊緣由在前板110內(nèi)側(cè)形成為彼此相對(duì)的豎直導(dǎo)軌113來引導(dǎo)。在這種情況下，各風(fēng)扇面板410的下邊緣騎在面板保持器114的傾斜表面部分 114a上，并在被向下引導(dǎo)的同時(shí)向前滑動(dòng)，以便配合裝入止動(dòng)器部分114b中。而且，如圖7 中所示，形成于風(fēng)扇面板410的上端的兩側(cè)處的按壓部分413被向下推入豎直導(dǎo)軌113中， 使得整個(gè)風(fēng)扇面板410壓靠在位于其前方的前板110上。而且，各風(fēng)扇面板410通過螺紋件473而在前板110的內(nèi)側(cè)固定到前板110，使得風(fēng)扇單元400A和400B與前板110裝配 起來。因此，如圖1和2中所示，風(fēng)扇單元400A、400B的排出口 411和設(shè)置在外殼內(nèi)的風(fēng)扇 440通過排出開口 11IA和IllB而向外露出。如上所述，需要相對(duì)較重馬達(dá)的風(fēng)扇機(jī)構(gòu)由具有相同結(jié)構(gòu)并分別布置在兩個(gè)分開 的風(fēng)扇面板上的風(fēng)扇單元400A和400B形成。因此，與具有一個(gè)馬達(dá)和兩個(gè)風(fēng)扇且具有相 同空氣排出性能的風(fēng)扇單元相比，整個(gè)風(fēng)扇機(jī)構(gòu)的尺寸減小，因此，各風(fēng)扇單元的總重量可 以減小一半。結(jié)果，更容易操縱和裝配風(fēng)扇單元。而且，所需模具的尺寸也可以減小，從而 初始投資也可以減少。而且，在修理時(shí)，移除用于風(fēng)扇單元400A和400B中的損壞風(fēng)扇單元 的螺紋件473，并且通過用手指手動(dòng)抓住把手部分414以拉出損壞的風(fēng)扇單元，可以僅將損 壞的風(fēng)扇單元與前板110分離。在修理后，也很容易進(jìn)行維護(hù)。此外，當(dāng)在風(fēng)扇面板由形成于前板110兩側(cè)的豎直導(dǎo)軌113從它的上側(cè)引導(dǎo)，然后 將風(fēng)扇面板410的按壓部分413推下至豎直導(dǎo)軌113中的時(shí)候，風(fēng)扇單元400A和400B的 風(fēng)扇面板410的下邊緣被插入直到與面板保持器114接觸時(shí)，風(fēng)扇單元400A和400B完全 安裝在前板110內(nèi)側(cè)。因此，更容易將風(fēng)扇單元400A和400B安裝在前板110的內(nèi)側(cè)。而 且，因?yàn)轱L(fēng)扇面板410在壓靠前板110的內(nèi)側(cè)的同時(shí)安裝在規(guī)則位置，所以前板110的螺紋 孔自然與風(fēng)扇面板410的螺紋孔相對(duì)應(yīng)。因此，方便了螺紋件插入和擰緊工作。而且，有時(shí)管道式空調(diào)機(jī)在裝配時(shí)或者在完成裝配操作后運(yùn)送時(shí)需要上下倒置。 不過，當(dāng)在管道式空調(diào)機(jī)上下倒置時(shí)由于某種原因而發(fā)生跌落事故時(shí)，由于風(fēng)扇單元400A 和400B的馬達(dá)430的重量，較大沖擊負(fù)載施加在風(fēng)扇面板410上。在這種情況下，有馬達(dá) 支承件或風(fēng)扇面板410變形從而在馬達(dá)430和風(fēng)扇440的軸中引起偏離的危險(xiǎn)。在本實(shí)施 例中，因?yàn)殚g隔件460安裝在馬達(dá)支承件420的間隔件安裝表面421上，因此間隔件460置 于頂板150和馬達(dá)支承件420之間，如圖4中所示。因此，間隔件460和頂板150承受沖擊 負(fù)載。結(jié)果，可以防止馬達(dá)支承件或風(fēng)扇面板410變形，并防止馬達(dá)430和風(fēng)扇440的軸偏 罔。同時(shí)，如果底板160通過即使在運(yùn)送時(shí)也象在安裝時(shí)一樣用作底部而保持較低位 置，則馬達(dá)和風(fēng)扇同樣即使在跌落事故中也完全受到保護(hù)，因?yàn)殚g隔件460安裝在馬達(dá)支 承件420的面對(duì)底板160的表面上，并且該間隔件460抵靠著底板160支承馬達(dá)支承件420。而且，在上述實(shí)施例中，從后板120吸入的空氣的換熱可以通過風(fēng)扇單元400A和 400B的操作而由換熱器300來進(jìn)行，然后空氣從前板110排出。不過，從前板110吸入的 空氣的換熱可以通過風(fēng)扇單元400A和400B的操作而由換熱器300來進(jìn)行，然后空氣從后 板120排出。在這種情況下，排出開口 IllA和IllB用作吸入開口 121，吸入開口 121用作 排出開口。而且，排出管道安裝框架112用作吸入管道安裝框架，而吸入管道安裝框架122 用作排出管道安裝框架。
權(quán)利要求
1.一種管道式空調(diào)機(jī)至少包括外殼，該外殼中具有排出開口和吸入開口 ；所述外殼 包括前板，該前板形成有在它外側(cè)的排出管道安裝框架，以便包圍所述排出開口 ；風(fēng)扇機(jī) 構(gòu)，該風(fēng)扇機(jī)構(gòu)安裝在所述前板的內(nèi)側(cè)；所述外殼還包括后板，該后板形成有在它外側(cè)的 吸入管道安裝框架，以便包圍所述吸入開口 ；換熱器，該換熱器安裝在所述后板的內(nèi)側(cè)；頂 板，該頂板覆蓋所述外殼的上表面；以及底板，該底板覆蓋外殼的下表面；其中，所述風(fēng)扇機(jī)構(gòu)包括風(fēng)扇單元，該風(fēng)扇單元具有風(fēng)扇面板；馬達(dá)支承件，該馬達(dá) 支承件安裝在所述風(fēng)扇面板的內(nèi)側(cè)；馬達(dá)，該馬達(dá)安裝在所述馬達(dá)支承件上，使得馬達(dá)的輸 出軸與風(fēng)扇面板的表面平行；風(fēng)扇，該風(fēng)扇定位在所述風(fēng)扇面板內(nèi)側(cè)，并由馬達(dá)來驅(qū)動(dòng)；以 及間隔件，該間隔件安裝在所述馬達(dá)支承件上，以便位于馬達(dá)支承件和在運(yùn)送過程中用作 底部的頂板或底板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式空調(diào)機(jī)，其中所述馬達(dá)支承件和所述間隔件包括用于相互接觸的接觸表面，各所述接觸表面包括定 位裝置，用于沿馬達(dá)的軸向方向調(diào)節(jié)位置偏離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道式空調(diào)機(jī)，其中所述定位裝置包括凸起，這些凸起各自具有預(yù)定形狀，并形成于馬達(dá)支承件和間隔件 中的一個(gè)上，所述定位裝置還包括孔，這些孔形成于馬達(dá)支承件和間隔件中的另一個(gè)上，且 所述凸起裝配在該孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道式空調(diào)機(jī)，其中排出開口由吸入開口代替，吸入開口由排出開口代替，排出管道安裝框架由吸入管道 安裝框架代替，吸入管道安裝框架由排出管道安裝框架代替。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道式空調(diào)機(jī)，其中排出開口由吸入開口代替，吸入開口由排出開口代替，排出管道安裝框架由吸入管道 安裝框架代替，吸入管道安裝框架由排出管道安裝框架代替。
全文摘要
即使當(dāng)由于某種原因而在輸送等過程中發(fā)生跌落事故時(shí)，本發(fā)明也將不會(huì)產(chǎn)生馬達(dá)支承件或風(fēng)扇面板的任何變形。本發(fā)明公開了一種管道式空調(diào)機(jī)，其中，風(fēng)扇機(jī)構(gòu)包括風(fēng)扇單元，該風(fēng)扇單元有豎直布置的風(fēng)扇面板；馬達(dá)支承件，該馬達(dá)支承件安裝在所述風(fēng)扇面板的內(nèi)側(cè)；馬達(dá)，該馬達(dá)安裝在所述馬達(dá)支承件上，使得馬達(dá)的輸出軸與風(fēng)扇面板的表面平行；風(fēng)扇，該風(fēng)扇定位在所述風(fēng)扇面板內(nèi)側(cè)，并由馬達(dá)來驅(qū)動(dòng)；以及間隔件，該間隔件安裝在所述馬達(dá)支承件上，以便位于馬達(dá)支承件和在運(yùn)送過程中用作底部的頂板或底板之間。
文檔編號(hào)F24F1/00GK102095225SQ20101026596
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者林祐介 申請(qǐng)人:富士通將軍股份有限公司