專利名稱：靜電油煙凈化裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種油煙凈化裝置，特別是涉及一種用于吸油煙機的靜電油煙凈化裝置。
背景技術：
為了減少烹飪油煙對室內環(huán)境的污染，廚房用油煙機通常都帶有油煙凈化器?，F(xiàn) 有技術中，用于油煙凈化的方式一般有以下幾種機械式油煙凈化器、水霧噴淋式油煙凈 化器以及靜電式油煙凈化器，其中，靜電技術由于其具有較高的凈化效率，能除去大部分油 煙，而且，靜電油煙凈化器的結構簡單，吸油煙效率高且能耗低，因此，被越來越廣泛地使用 于各種油煙凈化設備中。靜電式油煙凈化器的工作原理是利用高壓靜電場，通過電極之間的氣體電離，使 細微的煙塵和油霧膠體顆粒荷電，從而能夠將其粘附于板狀電極上，達到高效油煙凈化的 目的。但是，目前餐飲業(yè)對于油煙凈化的要求不高，多數(shù)靜電式油煙凈化器內部多為單一形 式的電場工作(如蜂窩式電場、絲板式電場或平行極板式電場)，這種單一電場工作的方式 往往只能過濾掉煙氣中較大顆粒的油煙粒子，特別當風量過大時會明顯降低其凈化效果， 而且現(xiàn)有技術中的油煙凈化器由于工作效率低，往往無法有效地吸附小顆粒的油煙粒子， 使得油煙排放的污染無法獲得更好地控制，因此，現(xiàn)有油煙凈化器的油煙吸附工作效率低、 凈化效果差，隨著人們對環(huán)保意識的不斷提高以及相關部門對油煙排放要求的嚴格控制， 就需要對現(xiàn)有的油煙凈化器結構進行改進，以獲得更好的油煙凈化效果，改善室內油煙污 染環(huán)境。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種油煙吸附效率 高且能夠極大地減少油煙排放氣體中細小油煙微粒的靜電油煙凈化器。本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為該靜電油煙凈化裝置，包括有殼 體和安裝在殼體上的高壓靜電發(fā)生器，所述殼體的兩側分別設置有能供煙氣進出的進風口 和出風口，其特征在于所述的殼體內設置有靜電凈化電場組，所述的靜電凈化電場組包括 有靠近所述進風口設置的第一級電離電場、位于中間位置的第二級吸附整流電場以及靠近 所述出風口設置的第三級增強吸附電場，并且，所述第一級電離電場、第二級吸附整流電場 和第三級增強吸附電場分別和所述高壓靜電發(fā)生器電相連。作為優(yōu)選，所述的第一級電離電場可以為絲板式電場，油煙氣體進入油煙凈化裝 置的殼體后，能夠在該絲板式電場進行電離荷電，實現(xiàn)初級油煙凈化，該絲板式電場包括有 相互平行間隔設置的第一極板以及設置在相鄰的所述第一極板之間的極絲，所述極絲和所 述第一極板之間通過帶有絕緣陶瓷的第一螺桿連接固定，并且，所述極絲經所述的高壓靜 電發(fā)生器連接有14kV高壓電，所述第一極板接地。作為進一步優(yōu)選，所述的第二級吸附整流電場可以為平行極板電場，該平行極板電場包括有相互平行間隔設置的集油板以及設置在相鄰的所述集油板之間的第二極板，所 述第二極板和所述集油板之間通過帶有絕緣陶瓷的第二螺桿連接固定，并且，所述第二極 板經所述的高壓靜電發(fā)生器連接7kV高壓電，所述集油板接地。油煙氣體經過上述平行極 板電場的整流作用，能夠將油煙進一步吸附到集油板上，并且減少煙氣中的紊流，增強后級 的吸附效果。為了能夠減少油煙氣體中的微小油煙粒子，特別是0. Ιμπι以下的油煙粒子，所述 的第三級增強吸附電場優(yōu)選為透鏡式電場，該透鏡式電場包括有空間相互平行且并列間隔 設置的正極電暈絲和負極電暈絲，空間沿橫向分布的每一行電暈絲的極性相同，空間沿縱 向相鄰兩行的所述電暈絲的極性相反，所述的負極電暈絲經所述的高壓靜電發(fā)生器連接有 14kV的負高壓電，所述的正極電暈絲接地；并且，相鄰兩行所述電暈絲之間設置有透鏡極 板，所述透鏡極板以兩個為一組，每組透鏡極板的兩端分別連接有端蓋而形成一封閉的集 油腔，組成所述集油腔的兩個透鏡極板在對應有所述正極電暈絲和所述負極電暈絲的位置 還開設有成為該透鏡式電場透鏡口的狹槽。進入后級透鏡電場后，由于電暈絲和透鏡極板 之間形成很強的不均勻電場，油煙粒子在風道中流過時，在伴有旋轉運動的過程中能夠更 加充分的荷電，并獲得更大的庫侖力和驅進速度，使得油煙粒子能夠更加有效地被由兩塊 透鏡極板和端蓋形成的集油腔吸附和捕捉，進入集油腔的油煙粒子在透鏡口的單向密封效 應下很難逃逸，更適宜于收集細小的油煙微粒。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于靜電油煙凈化設備的殼體內部具有三種形 式組合而成的靜電凈化電場組，使得進入殼體風道內的油煙氣體能夠依次通過三個電場的 初級電離、次級吸附整流和后級增強吸附的作用，提高了油煙氣體的吸附效率，特別是后級 增強吸附電場，能夠更適宜于收集細小油煙微粒(尤其是0. Ιμπι以下的油煙粒子)，彌補了 現(xiàn)有的靜電油煙凈化器采用單級電場而無法達到有效油煙凈化的不足，有效地提高了油煙 凈化設備的工作效率，從而獲得更好的凈化效果。


圖1為安裝有本發(fā)明實施例的吸油煙機結構示意圖(油煙機面板下部分外殼去 除)。圖2為本發(fā)明實施例的正面局部剖視圖。圖3為圖2所示的A-A向結構示意圖。圖4為本發(fā)明實施例的透鏡極板結構示意圖。圖5為圖4所示的B-B向剖視圖。
具體實施例方式以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。如圖1所示，為安裝有本實施例的靜電油煙凈化裝置的下吸式吸油煙機結構示意 圖，該吸油煙機包括有油煙機面板a、設置在油煙機面板下方的風機系統(tǒng)b、安裝在油煙機 面板a臺面上的灶具al和位于灶具al后的集煙室a2，其中，風機系統(tǒng)b包括有風機bl、排 煙管道b2和靜電油煙凈化裝置b3，排煙管道b2的入口與風機bl的出口相連，排煙管道b2 的出口與靜電油煙凈化裝置b3的入口相連。
如圖2 圖5所示，為本實施例的靜電油煙凈化裝置b3的具體結構示意圖，該靜 電油煙凈化裝置b3包括有殼體1，殼體1的頂部安裝有高壓靜電發(fā)生器2，殼體1的底部設 置有收集油滴的集油器3，殼體1的兩側分別開有進風口 11和出風口 12，而進風口 11即為 本靜電油煙凈化裝置b3的入口和排煙管道b2的出口相連接；殼體1內設置有三個靜電凈化電場組，電場組和高壓靜電發(fā)生器2相連，并且，三 個靜電凈化電場組前后依次分別為第一級電離電場Dl (前級電離區(qū))、第二級吸附整流電 場D2(中間吸附整流區(qū))和第三級增強吸附電場D3(后級增強吸附區(qū))；其中，第一級電離電場Dl為靠近進風口 11設置的絲板式電場，該絲板式電場包括 有相互平行間隔設置的第一極板41以及設置在相鄰兩個第一極板41之間的極絲42，極絲 42由直徑為0. 5mm的鋼絲制成，第一極板41和極絲42之間的間距為25mm，極絲42和第一 極板41之間通過套設有絕緣陶瓷的第一螺桿43連接固定，第一極板41接地，極絲42通過 高壓靜電發(fā)生器2接有14kV高壓電；第二級吸附整流電場D2為平行極板電場，該平行極板電場包括有相互平行間隔 設置的集油板51以及設置在相鄰兩個集油板51之間的第二極板52，第二極板52和集油 板51之間通過套設有絕緣陶瓷的第二螺桿53連接固定，并且，同極兩個第二極板52之間 還通過6mm長的金屬圓管54固定其間距，集油板51接地，第二極板52通過高壓靜電發(fā)生 器2接有7kV高壓電；第三級增強吸附電場D3為靠近出風口 12設置的透鏡式電場，該透鏡式電場包括 有空間(包括橫向和縱向)相互平行且并列間隔設置的正極電暈絲61和負極電暈絲62，其 中，正極電暈絲61和負極電暈絲62分別由0. 5mm直徑的鋼絲制成，負極電暈絲62通過高 壓靜電發(fā)生器2接有14kV的負高壓電，而正極電暈絲61則直接接地，空間沿橫向分布的每 一行電暈絲的極性相同，空間沿縱向分布的相鄰兩行的電暈絲極性相反(即正反電暈絲交 替間隔設置)，在相鄰兩行電暈絲之間則設置有透鏡極板63，該透鏡極板63與高壓電源電 氣絕緣，并且，透鏡極板63以兩個為一組，每組透鏡極板63的兩端分別通過螺釘66連接有 端蓋64而形成一封閉的集油腔65并與其他部件絕緣，組成集油腔65的兩個透鏡極板63 在對應有正極電暈絲61和負極電暈絲62的位置還開設有狹槽631，該狹槽631即成為透鏡 式電場的透鏡口。本實施例的靜電油煙凈化裝置綜合使用三種形式的電場，使絕大多數(shù)油煙經過絲 板式電場的電離作用充分荷電，然后經過平行極板電場使得油煙粒子進行有效吸附，平行 極板的作用同時還能減少煙氣的紊流作用，最后經過透鏡式電場的增強吸附，極大減少了 油煙氣體中油煙粒子的含量，尤其0. Ιμπι以下的微小粒子，彌補了現(xiàn)有靜電油煙凈化器無 法有效吸附油煙中微小顆粒的不足，有效提高了設備的效率，保證了油煙凈化的效果。本實施例的靜電油煙凈化裝置的工作原理為油煙氣體進入殼體1的進風口后，油煙氣體先在前級電離區(qū)進行電離荷電，然后 進入中間吸附整流區(qū)對油煙進行進一步的吸附整流，在作用于兩個第二極板52之間的電 場作用下，大量的油煙被吸附到集油板51上，而間隔布置的第二極板52和集油板51又能 夠對油煙氣體起到有效的整流作用，能減少煙氣中的紊流，增強后級的吸附效果；油煙氣體通過前兩級的凈化后，多數(shù)大顆粒油滴均被有效吸附，當油煙氣體繼續(xù) 進入后級增強吸附區(qū)后，由于正極電暈絲61、負極電暈絲62和透鏡電極之間形成很強的不
5均勻電場，油煙粒子在伴有旋轉運動的過程中能夠被更加充分的荷電，并獲得更大的庫侖 力和驅進速度，從而能被由兩塊透鏡極板63形成的集油腔65吸附和捕捉，而且，進入集油 腔65的油煙粒子，在透鏡口的單向密封效應下很難逃逸；另一方面，在透鏡式電場中，由于 透鏡式電場本身的結構設計使得氣流中環(huán)流的尺寸范圍和強度被顯著減小，因此難以發(fā)生 電暈閉塞現(xiàn)象，這一特點使透鏡式電場更適宜于收集細小的油煙微粒(尤其0. Ιμπι以下的 微小粒子)，于是，經過后級增強吸附區(qū)處理能夠排除油煙氣體中的大部分微小油煙顆粒， 不僅提高了油煙凈化裝置的工作效率，而且充分的保證了油煙凈化裝置凈化效果，相比于 現(xiàn)有技術的油煙凈化器更為高效、環(huán)保。
權利要求
一種靜電油煙凈化裝置，包括有殼體(1)和安裝在殼體(1)上的高壓靜電發(fā)生器(2)，所述殼體(1)的兩側分別設置有能供煙氣進出的進風口(11)和出風口(12)，其特征在于所述的殼體(1)內設置有靜電凈化電場組，所述的靜電凈化電場組包括有靠近所述進風口(11)設置的第一級電離電場(D1)、位于中間位置的第二級吸附整流電場(D2)以及靠近所述出風口(12)設置的第三級增強吸附電場(D3)，并且，所述第一級電離電場、第二級吸附整流電場和第三級增強吸附電場分別和所述高壓靜電發(fā)生器(2)電相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的靜電油煙凈化裝置，其特征在于所述的第一級電離電場 (Dl)為絲板式電場，該絲板式電場包括有相互平行間隔設置的第一極板(41)以及設置在 相鄰的所述第一極板(41)之間的極絲(42)，所述極絲和所述第一極板(41)之間通過帶有 絕緣陶瓷的第一螺桿(43)連接固定，并且，所述極絲(42)經所述的高壓靜電發(fā)生器(2)連 接有14kV高壓電，所述第一極板(41)接地。
3.根據(jù)權利要求1所述的靜電油煙凈化裝置，其特征在于所述的第二級吸附整流電 場(D2)為平行極板電場，該平行極板電場包括有相互平行間隔設置的集油板(51)以及設 置在相鄰的所述集油板(51)之間的第二極板(52)，所述第二極板(52)和所述集油板(51) 之間通過帶有絕緣陶瓷的第二螺桿(53)連接固定，并且，所述第二極板(52)經所述的高壓 靜電發(fā)生器(2)連接7kV高壓電，所述集油板(51)接地。
4.根據(jù)權利要求1所述的靜電油煙凈化裝置，其特征在于所述的第三級增強吸附電 場(D3)為透鏡式電場，該透鏡式電場包括有空間相互平行且并列間隔設置的正極電暈絲 (61)和負極電暈絲(62)，空間沿橫向分布的每一行電暈絲的極性相同，相鄰兩行的所述電 暈絲的極性相反，所述的負極電暈絲(62)經所述的高壓靜電發(fā)生器(2)連接有14kV的 負高壓電，所述的正極電暈絲(61)接地；并且，相鄰兩行所述電暈絲之間設置有透鏡極板 (63)，所述透鏡極板(63)以兩個為一組，每組透鏡極板(63)的兩端分別連接有端蓋(64) 而形成一封閉的集油腔(65)，組成所述集油腔(65)的兩個透鏡極板(63)在對應有所述正 極電暈絲(61)和所述負極電暈絲(62)的位置還開設有成為該透鏡式電場透鏡口的狹槽 (631)。
全文摘要
一種靜電油煙凈化裝置，包括有殼體和安裝在殼體上的高壓靜電發(fā)生器，所述殼體的兩側分別設置有能供煙氣進出的進風口和出風口，其特征在于所述的殼體內設置有靜電凈化電場組，所述的靜電凈化電場組包括有靠近所述進風口設置的第一級電離電場、位于中間位置的第二級吸附整流電場以及靠近所述出風口設置的第三級增強吸附電場，并且，所述第一級電離電場、第二級吸附整流電場和第三級增強吸附電場分別和所述高壓靜電發(fā)生器電相連。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的靜電油煙凈化設備殼體內部具有三種形式組合而成的靜電凈化電場組，提高了油煙氣體的吸附效率，特別是后級增強吸附電場，能夠更適宜于收集細小油煙微粒，從而獲得更好的凈化效果。
文檔編號F24C15/20GK101886828SQ20101021851
公開日2010年11月17日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權日2010年6月29日
發(fā)明者徐鑫, 曹亞群, 胡國慶, 茅忠群, 諸永定 申請人:寧波方太廚具有限公司