專利名稱：一種積木式型材空調(diào)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)系統(tǒng)，具體的說是一種可象積木一樣選擇功能配置的型材家用空調(diào)，它可被廣泛用于安裝在窗上、窗下和墻體及門口上方，并可根據(jù)實際情況來確定其外形尺寸。
背景技術：
現(xiàn)有家用空調(diào)多為“分體空調(diào)結構”和“窗式空調(diào)結構”，多年來一直如此，雖然近年出現(xiàn)一些改進的家用空調(diào)如“200330134332. 1整體窗式空調(diào)”但是在目前的公開專利中涉及安全和低碳經(jīng)濟應用問題仍未妥善解決；由于分體空調(diào)和窗式空調(diào)安裝時需在墻上打孔安裝支架，這樣在破壞墻體的同時，如果安裝在高層建筑上，日常維修也將變得十分麻煩和危險。整體窗式空調(diào)安裝時需要窗口墻體預留其安裝空間，因此安裝靈活性差。而且，上述家用空調(diào)殼體多采用金屬、注塑材料或玻璃鋼制成，并且結構內(nèi)部布置的各種功能器件必須有獨立的外殼，這樣可造成材料的重復浪費，在生產(chǎn)制造不同殼體時制造模具通用性不靈活，導致制造模具成本過高。由于現(xiàn)有家用空調(diào)結構沒有預留水蒸發(fā)降溫和通風降溫的可添加功能單元位置， 不能根據(jù)地域、氣候環(huán)境來選擇其它降溫方式。另外空調(diào)殼體長度不能隨著所需出風風口、 制冷量和室內(nèi)窗口尺寸做相應的匹配定制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供一種可為居室窗口、墻洞和門口尺寸、定做的積木式家
用空調(diào)。本發(fā)明的另一個目的是提供一種在基本殼體架構不變時可單獨選裝成為通風降溫空調(diào)；或機械降溫空調(diào)；或水蒸發(fā)降溫空調(diào)；也可將多種降溫模式裝置在一起，構成多種降溫模式的家用空調(diào)。并且當一個殼體下同時安裝兩種以上降溫模式時翻板能正常工作地狀態(tài)下，一種降溫模式核心部件發(fā)生故障其它降溫模式還可工作的家用空調(diào)。本發(fā)明的一個目的是提供一種空調(diào)殼體采用擠出型材和一定數(shù)量的支撐板組成， 根據(jù)型材特點空調(diào)殼體的長度不受原材料、制造模具的限制，并且空調(diào)殼體內(nèi)部可制成風機蝸殼、風道、支撐、管、線槽等形狀，這樣可更緊湊設計易于規(guī)模生產(chǎn)。本發(fā)明的另一個目的是要提供一種空調(diào)殼體內(nèi)部有大流量的氣流轉換通道。通風換氣能力超過現(xiàn)有家用通風設備，并能滿足機械降溫空氣內(nèi)循環(huán)要求和水蒸發(fā)降溫大流量空氣置換要求。本發(fā)明的另一個目的是提供一種空調(diào)脹緊安裝方法，可實現(xiàn)無釘安裝不破壞墻體的空調(diào)支撐架構。在下述附圖中，描述了優(yōu)選實施例；但是在不脫離本發(fā)明實質(zhì)和范圍的情況下，能夠對其做出各種其它修改和替代結構。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，該型材空調(diào)包括殼體、送風單元、換熱單元、散熱單元、翻板機構、脹緊框架及電器控制裝置，所述的送風單元、換熱單元、散熱單元、翻板機構設置在殼體內(nèi)，電器控制裝置設置在殼體的一端，脹緊框架一部分設置在殼體內(nèi)部，另一部分作為支撐設置在殼體外部。所述的殼體是由多個獨立的工作單元所用的型材結構板體和側擋板組成的帶有室外空氣進風口、室內(nèi)空氣回風口和送風口的半封閉結構形式。所述的送風單元包括設置在殼體蝸殼部分內(nèi)的送風電機、與送風電機連接的貫流葉輪或離心葉輪、設置在葉輪兩端的送風單元支撐板，設置在殼體蝸殼部分邊緣出風口處的帶有轉動機構的出風口百葉。所述的換熱單元包括傾斜設置在殼體上帶有布水器的蓋板和底盤之間的蒸發(fā)器、 設置在蒸發(fā)器上下兩側的濕簾、設置在底盤上能夠使底盤內(nèi)的水送入布水器通過濕簾進行循環(huán)的循環(huán)水泵、設置在底盤上通過管路連接散熱單元的冷凝水排水水泵、換熱單元支撐隔板。所述的散熱單元包括設置在殼體內(nèi)換熱單元斜上方的冷凝器、設置在冷凝器上方的冷凝風機、設置在冷凝器兩端的壓縮機、連接冷凝器一端的節(jié)流裝置、壓縮機蓋板、散熱單元側擋板。所述的翻板機構設置在換熱單元的進風口端，它包括一端鉸接在底盤上的翻板主體，使翻板主體沿鉸接點轉動的驅動機構，設置在翻板主體室外進風口端的進風格柵和吸音濾塵網(wǎng)。所述的殼體內(nèi)部設置有插接送風單元、換熱單元、散熱單元、翻板機構的插接槽， 當安裝翻板機構和送風單元時，可實現(xiàn)室外或室內(nèi)送風功能；當安裝翻板機構和送風單元和換熱單元時，可實現(xiàn)水蒸發(fā)降溫和蒸發(fā)器連接中央空調(diào)實現(xiàn)制冷制熱功能；當安裝翻板機構和送風單元和換熱單元和散熱單元時，該空調(diào)可獨立實現(xiàn)通風降溫、水蒸發(fā)降溫、機械降溫功能。所述的送風單元的下面風機蝸殼內(nèi)設置有熒光燈，出風口端設置有紫外線燈，熒光燈兩側的設置有可作為窗簾滑道用的滑槽。所述的水蒸發(fā)供水裝置由帶有水位控制浮子閥的外置水盒(可設置在廚房或衛(wèi)生間或其它有飲用水源的地方)，通過供水管路連接位于空調(diào)主體換熱單元下方的集水槽連接構成，調(diào)整外置水盒內(nèi)設置的浮子閥可將換熱單元下方的集水槽的水位控制在正常工作范圍之內(nèi)。本發(fā)明具有以下優(yōu)點和積極效果1.該空調(diào)可嵌入窗口或墻體，相對減少室內(nèi)空間的占用，且該空調(diào)殼體的顏色可為搭配房間的色調(diào)而隨意改變。2.該空調(diào)可實現(xiàn)室內(nèi)快速大量進、排通風。3.該空調(diào)型材殼體結構既可作為內(nèi)部輔助部件所需結構又可做外觀。4.該空調(diào)在基本殼體架構不變時可單獨選裝成為通風降溫空調(diào)；或機械降溫空調(diào)；或水蒸發(fā)降溫空調(diào)；也可將多種降溫裝置組合在一起，構成多種降溫模式。5.該空調(diào)選裝兩種以上工作模式的空調(diào)工作時，在模式轉換功能正常情況下如果一種工作模式部件發(fā)生故障其它模式仍可正常工作。
6.該空調(diào)蒸發(fā)器冷凝水經(jīng)排水水泵和相關管路送至冷凝器上方并淋在冷凝器上蒸發(fā)吸熱，降低了冷凝器的表面溫度和內(nèi)部壓力，這樣有利于節(jié)能、環(huán)保。7.該空調(diào)水蒸發(fā)降溫裝置布水器采用網(wǎng)格狀開孔的布水方式，這種布水方式在供水量較小的情況下就能達到加濕介質(zhì)所需的供水量和均勻程度。8.該空調(diào)內(nèi)部設置有臭氧消毒裝置，通過控制功能在每次使用前后或定期可對空調(diào)內(nèi)部進行消毒。9.具有加熱功能。10.該空調(diào)可將進、排風安裝在窗口，將空調(diào)安裝在房間的其它位置，并在室內(nèi)相應位置加上型材風口擋板構成送風風道。11.該空調(diào)在外界環(huán)境變化時操作人員可通過手動或降溫程序自動控制來選擇上述三種降溫模式，以達到經(jīng)濟的目的。12.該空調(diào)管路聯(lián)接方式可用于超長單排冷凝器與蒸發(fā)器制冷系統(tǒng)。13.該空調(diào)可組合成為風幕機。


圖1為本發(fā)明空調(diào)整體結構示意圖；2b為本發(fā)明空調(diào)的殼體部分結構圖；圖3a-圖北為本發(fā)明空調(diào)送風單元結構圖；4b為本發(fā)明空調(diào)換熱單元結構圖；圖5本發(fā)明空調(diào)散熱單元結構圖；圖6a-圖6b為本發(fā)明空調(diào)翻板機構結構圖；圖7a_圖7f為本發(fā)明空調(diào)內(nèi)部送風單元、換熱單元、散熱單元、翻板機構的連接結構和組合方式；圖8為本發(fā)明空調(diào)送風單元可安裝的輔助裝置結構示意圖；圖9為本發(fā)明空調(diào)臥式安裝在窗上位置時的結構示意圖；圖10為本發(fā)明空調(diào)臥式安裝在窗下位置時結構示意圖；圖11為本發(fā)明空調(diào)立式安裝在墻體上時的結構示意圖；圖12為本發(fā)明空調(diào)作為風幕結構使用時安裝在門口上示意圖；圖13為本發(fā)明空調(diào)分解結構示意圖；圖14為本發(fā)明空調(diào)送風單元為貫流方式時的結構圖；圖15為本發(fā)明空調(diào)送風單元為離心方式時的結構圖；圖16為本發(fā)明送風單元裝置送風電機和支撐板結構圖；圖17為本發(fā)明送風單元裝置橫向掃風百葉結構圖；圖18為本發(fā)明送風單元裝置縱向掃風百葉結構圖；圖19為本發(fā)明換熱單元蒸發(fā)器與支撐板結構圖；圖20為本發(fā)明空調(diào)采用臥式安裝方式、吸音濾塵網(wǎng)及其拆卸結構圖；圖21為本發(fā)明空調(diào)采用臥式安裝方式、殼體側擋板收邊結構圖；圖22為本發(fā)明空調(diào)采用臥式安裝方式、散熱單元水平放置結構圖；圖23為本發(fā)明空調(diào)采用臥式安裝方式、散熱單元側向放置結構5圖M為本發(fā)明空調(diào)采用臥式安裝方式、散熱單元冷凝器芯體結構圖； 圖25為本發(fā)明空調(diào)采用臥式安裝方式、空調(diào)的脹緊框架主體結構圖； 圖沈為本發(fā)明空調(diào)采用臥式安裝方式、空調(diào)加鋼絲繩的脹緊框架主體結構圖； 圖27為本發(fā)明空調(diào)采用臥式安裝方式、空調(diào)采用脹緊框架與窗口固定結構圖； 圖觀為本發(fā)明空調(diào)采用臥式安裝方式、空調(diào)為通風模式工作示意圖； 圖四為本發(fā)明空調(diào)采用臥式安裝方式、空調(diào)為內(nèi)循環(huán)新風工作示意圖； 圖30為本發(fā)明空調(diào)采用臥式安裝方式、空調(diào)為內(nèi)循環(huán)工作示意圖； 圖31為本發(fā)明空調(diào)采用臥式安裝方式、空調(diào)為水蒸發(fā)降溫工作示意圖； 圖32為本發(fā)明空調(diào)采用臥式安裝方式、空調(diào)為水蒸發(fā)部分新風工作示意圖； 圖33為本發(fā)明空調(diào)采用臥式安裝方式、空調(diào)為水蒸發(fā)部內(nèi)循環(huán)工作示意圖； 圖34為本發(fā)明空調(diào)采用臥式安裝方式、空調(diào)為帶有散熱單元的機械降溫工作示

意圖；圖35為本發(fā)明空調(diào)采用臥式安裝方式、空調(diào)為帶有散熱單元的機械降溫部分新風工作示意圖；圖36為本發(fā)明空調(diào)采用臥式安裝方式、空調(diào)為帶有散熱單元的機械降溫內(nèi)循環(huán)工作示意圖；圖37為本發(fā)明空調(diào)采用臥式安裝方式、空調(diào)冷凝水處理裝置結構圖；圖38a-圖38c為本發(fā)明空調(diào)采用臥式安裝方式；水蒸發(fā)裝置系統(tǒng)結構圖；圖39為本發(fā)明空調(diào)采用臥式安裝方式、帶上回風風道的空調(diào)結構圖；圖40為本發(fā)明空調(diào)采用臥式安裝方式、帶上回風風道空調(diào)機械降溫工作示意圖；圖41為本發(fā)明空調(diào)采用臥式安裝方式、帶上回風風道空調(diào)水蒸發(fā)降溫工作示意圖；圖42為本發(fā)明空調(diào)直立式安裝在墻上時的結構圖43為本發(fā)明空調(diào)采用I 立式貫流送風裝置結構圖44為本發(fā)明空調(diào)采用I 立式離心送風裝置結構圖45為本發(fā)明空調(diào)采用I 立式換熱單元結構圖46為本發(fā)明空調(diào)采用I 立式冷凝器芯體結構圖47為本發(fā)明空調(diào)采用I 立式散熱單元結構圖48為本發(fā)明空調(diào)采用I 立式風扇罩結構圖49為本發(fā)明空調(diào)采用I 立式安裝的安裝示意圖50為本發(fā)明空調(diào)采用I 立式安裝的安裝完成示意圖51為本發(fā)明空調(diào)采用I 立式安裝的安裝完成的截面圖52為本發(fā)明空調(diào)采用I 立式安裝工作于機械降溫模式示意圖53為本發(fā)明空調(diào)采用I 立式安裝工作于水蒸發(fā)降溫模式示意圖54為本發(fā)明空調(diào)采用:直立式安裝工作于水蒸發(fā)降溫模式循環(huán)供水部分示意
圖；圖55為本發(fā)明空調(diào)構成風幕機的結構圖；圖56為本發(fā)明空調(diào)電器控制裝置的控制電路示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖詳細說明本發(fā)明的具體結構和工作原理參考圖1所示該臥式空調(diào)主要由殼體I、送風單元II、換熱單元III、散熱單元 IV、翻板機構V、脹緊框架VI及電器控制裝置VII構成。所述的送風單元II、換熱單元III、散熱單元IV、翻板機構V設置在殼體I內(nèi)的相應位置，電器控制裝置VII設置在殼體I的一端，脹緊框架VI —部分設置在殼體I內(nèi)部作為支架，另一部分作為支撐脹緊柱設置在殼體I外部的下方。參考圖2a_2b所示該空調(diào)的殼體是由多個獨立的工作單元所用的型材結構板體和側擋板1組成帶有室外空氣進風口 2、室內(nèi)空氣回風口 3、和送風口 4、的半封閉結構形式。 殼體I內(nèi)部可制成風機蝸殼、風道、支撐、管、線槽結構以代替相應輔助部件。參考圖3a_;3b所示由設置在殼體送風單元蝸殼部分內(nèi)的送風電機5、連接貫流葉輪9、或離心葉輪10、設置在葉輪兩端的送風單元支撐隔板7、設置在殼體蝸殼部分邊緣出風口處的帶有轉動機構的出風口百葉8和百葉電機6構成送風單元。參考圖4a_4b所示換熱單元包括，帶有布水器16的蓋板和底盤和其中間傾斜設置的蒸發(fā)器15，在蒸發(fā)器15上下兩側可安裝濕簾14，并且可將換熱單元的支撐隔板13與蒸發(fā)器15做成一體。設置在底盤上的循環(huán)水泵12能夠將底盤內(nèi)的水送入布水器16通過濕簾14回到底盤進行循環(huán)、設置在底盤上的冷凝水排水水泵可將底盤上的冷凝水通過管路連接至散熱單元噴淋在冷凝器(圖未示出)上。參考圖5所示散熱單元由設置在殼體內(nèi)換熱單元斜上方的冷凝器18、設置在冷凝器18上方的冷凝風扇22、設置在冷凝器兩端的壓縮機19、21、連接冷凝器18 —端的節(jié)流裝置20、壓縮機蓋板17、散熱單元側擋板23構成。參考圖6a_6b所示的翻板機構設置在換熱單元的進風口端，它由一端鉸接在底盤上的翻板主體25，使翻板主體沿鉸接點轉動的翻板驅動裝置M，設置在翻板主體室外進風口端的進風格柵27和吸音濾塵網(wǎng)沈構成。參考圖7a_7b所示為殼體內(nèi)部設置有插接送風單元II、換熱單元III、翻板機構V 的插接槽，插接槽由“T”形凸起觀和“T”形凹槽四相互插接構成。參考圖7c_7d所示為送風單元II和換熱單元III和翻板機構V和散熱單元IV臥裝在窗上玻璃31上方窗橫梁30處的結構，該空調(diào)可獨立實現(xiàn)通風降溫、水蒸發(fā)降溫、機械降溫功能。其中圖7c為內(nèi)循環(huán)機械降溫工作模式，其中圖7d為通風或水蒸發(fā)工作模式。在通風降溫或水蒸發(fā)降溫工作時，房間內(nèi)應設有空氣排出口 32。7e所示為當安裝翻板機構V和送風單元II時，可實現(xiàn)室外或室內(nèi)送風功能。7f所示為當安裝翻板機構和送風單元II和換熱單元III時，可實現(xiàn)水蒸發(fā)降溫和蒸發(fā)器15連接中央空調(diào)(圖未示出)實現(xiàn)制冷制熱功能參考圖8所示送風單元II內(nèi)設置有熒光燈34，出風口端設置有紫外線燈33，熒光燈34兩側設置有滑槽可作為窗簾滑槽35。參考圖9-12所示本型材空調(diào)在主體結構不變的情況下可安臥裝在窗上、窗下或直立安裝在墻上，并可根據(jù)需要選擇不同的工作單元組合成空調(diào)或風幕機等結構。上述空調(diào)可根據(jù)地域和氣候環(huán)境的不同選擇單獨或組合安裝通風降溫模式、機械降溫模式和水蒸發(fā)降溫模式，在同時安裝兩種以上降溫模式時可通過各降溫裝置的切換來實現(xiàn)降溫模式的轉換。下面結合附圖，將具體實施方式
對本發(fā)明空調(diào)臥式安裝時，同時安裝三種降溫模式時作進一步的詳細說明參考圖13，臥裝空調(diào)包括；送風單元II、換熱單元III、散熱單元IV、脹緊框架VI、 電器控制裝置VII。這些單元通過插接、鉚接、焊接、鉸接、螺栓固定的方式結合在一起。其各單元的具體結構如下該空調(diào)的送風單元II包括貫流送風結構和離心送風結構其中；參考圖14，貫流送風結構包括；帶有蝸殼的送風單元上蓋板36(以下簡稱”送風單元上蓋板”)、帶有蝸殼的送風單元下蓋板37 (以下簡稱”送風單元下蓋板”)、送風單元支撐隔板7、送風電機5、貫流風輪9、出風口百葉8及百葉電機6。其中所述的送風單元上蓋板 36、送風單元下蓋板37構成貫流風機的蝸殼并且用送風單元支撐隔板7進行固定，送風單元支撐隔板7為沖壓鈑金件，在每個貫流風輪9的兩側均有送風單元支撐隔板7使其能固定送風電機5。參考圖15，離心送風結構包括；送風單元上蓋板36、送風單元下蓋板37離心風機附加蝸殼38、離心葉輪10、送風電機5、送風單元支撐板7。離心風機風道隔板39、出風口百葉8。其中所述的送風單元上蓋板36、送風單元下蓋板37、離心風機附加蝸殼38可構成離心風機的殼體并且用送風單元支撐板7進行固定。參考圖16，送風單元支撐隔板7為沖壓鈑金件，可固定送風電機5。參考圖17、圖18，該空調(diào)出風口百葉分為橫向掃風百葉44和縱向掃風百葉48，兩種百葉為同一種型材，將其按不同形狀切割后可按橫向或縱向設置，其長度可根據(jù)出風口的大小進行調(diào)整。橫向掃風百葉44的安裝方法；在送風單元上蓋板36、送風單元下蓋板37上，有上下對應且等距的圓孔，用于固定橫向掃風百葉44，將橫向掃風百葉44與可控制百葉的方向的橫向拉桿43固定，再將橫向拉桿43的另一端的長條孔42與百葉驅動電機40上的凸輪 41鉸接，當百葉驅動電機40帶動凸輪41轉動時，橫向拉桿43將帶動橫向掃風百葉44橫向往復擺動?？v向掃風百葉48的安裝方法；在側擋板1上按百葉的排列形狀布有孔，將縱向掃風百葉48與該孔同心并鉸接，將百葉支撐條47與縱向掃風百葉48鉸接并與送風單元上蓋板36、送風單元下蓋板37固定，轉動軸上有多個彎且有齒輪46，該齒輪與百葉驅動電機b 45上的齒輪相咬合，當百葉驅動電機b 45轉動時，該轉動軸帶動百葉縱向拉桿50，百葉縱向拉桿50帶動縱向掃風百葉48縱向往復運動。參考圖19，該空調(diào)蒸發(fā)器15的長度可根據(jù)空調(diào)的長度進行調(diào)整，換熱單元支撐隔板13的數(shù)量也隨空調(diào)的長短而改變。蒸發(fā)器15上等距的裝有換熱單元支撐隔板13。蒸發(fā)器15為傾斜放置，可使空氣的換熱面積加大。參考圖20進風格柵51為擠出型材，其上的通風孔通過滾壓而成，將空調(diào)的吸音濾塵網(wǎng)52設置固定于該型材內(nèi)，該吸音濾塵網(wǎng)52在長時間使用后需更換，因吸音濾塵網(wǎng)52 在空調(diào)的室外側安裝，為降低更換危險，可通過一個拉繩的機構來升降吸音濾塵網(wǎng)52并更換。為防止拉繩運動時破壞空調(diào)內(nèi)部的部件，在換熱單元支撐隔板13和送風單元支撐隔板 7上有多個用于約束拉繩運動軌跡的圓孔，拉繩55的一端帶結，將不帶結的一端穿入進風格柵51上的孔，再依次穿入換熱單元支撐隔板13和送風單元支撐隔板7上的多個孔，與吸音濾塵網(wǎng)52的升降軸53固定。并且送風單元支撐隔板7上沖有圓孔，用于放置軸套，將吸音濾塵網(wǎng)52、升降軸53 插入軸套，需更換吸音濾塵網(wǎng)52時，將搖把M插入吸音濾塵網(wǎng)52升降軸53并轉動可達到升降的目的。參考圖21，該空調(diào)側擋板1為擠出型材，在安裝時將對應送風單元上蓋板36、送風單元下蓋板37、換熱單元上蓋板56、換熱單元底板57的圓形空腔位置上鉆多個圓孔，再將該空調(diào)側擋板1的形狀切割使其能與送風單元II和換熱單元III的殼體截面輪廓一致，再將側擋板1用螺釘分別固定到送風單元上蓋板36、送風單元下蓋板37、換熱單元上蓋板56、 換熱單元底板57的兩端。然后將百葉型材58按圖所示進行切割，粘接在兩側擋板1和送風單元上蓋板36的筋上，其目的是為了從外觀上自然銜接過渡。該空調(diào)的散熱單元可根據(jù)房屋構造，水平放置或側向放置。具體安裝方法如下如參考圖22當散熱單元IV水平放置時，該空調(diào)采用軸流冷凝風扇22為冷凝器18 散熱。散熱單元主要包括；冷凝器18、軸流風扇22、風扇護罩59、壓縮機蓋板17、散熱單元側擋板23。如參考圖23，當散熱單元IV側向放置時，該空調(diào)采用貫流風機給冷凝器18散熱， 散熱單元IV包括，冷凝器18，貫流風輪70及其驅動電機69，散熱單元風機蝸殼66，散熱單元風機支撐隔板67，散熱單元風機蝸舌68，出風口格柵71，散熱單元側擋板72。該空調(diào)冷凝器的安裝方法如下參考圖M，該空調(diào)冷凝器18長度可根據(jù)空調(diào)的長度而改變，冷凝器18上設置有若干冷凝器支撐鋼60，作為支撐。參考圖25該空調(diào)的支撐框架包括骨架主體、脹緊機構、鋼絲繩構成，該空調(diào)的骨架主體，它是由多根鋼材焊接而成，其中側立柱73起到支撐該空調(diào)的作用，與支撐柱74通過脹緊螺栓78聯(lián)接并脹緊，可將空調(diào)縱向固定并降低因壓縮機19、21震動產(chǎn)生的噪音，在斜鋼79上打孔并擰入螺栓，可將空調(diào)固定在墻面上，防止空調(diào)與窗戶脫軌滑出窗外，斜鋼 79端部采用45°切割并焊接于側梁64，其上焊有主橫梁76，可將換熱單元支撐隔板13 (圖未示出)固定于該處。參考圖沈，該空調(diào)共有3根鋼絲繩，用于防止空調(diào)過長時中部“塌腰”，鋼絲繩安裝方法如下鋼絲繩1，80;鋼絲繩1，帶圈的一端為固定端，骨架的兩個側梁64內(nèi)部焊有金屬片 1，84，金屬片1，84上有圓孔，將螺栓86分別以同心放置于側梁64的內(nèi)側并焊死，將螺栓穿進鋼絲繩1，80帶圈的一端，并擰進螺栓孔。再將鋼絲繩1，80的另一端從底部繞過聯(lián)接換熱單元支撐隔13與送風單元支撐板 7的螺栓，鋼絲繩1，80的另一端為可調(diào)節(jié)端，螺栓在靠近螺栓頭的位置有圓孔，將鋼絲繩1， 80穿進該孔使之固定，最后將螺栓擰進螺母，該螺栓可調(diào)節(jié)鋼絲繩1，80的松緊。鋼絲繩2，81 ；鋼絲繩2，81固定端在骨架的側梁64有圓孔，將鋼絲繩2，81的固定端穿進該孔并固定，鋼絲繩2，81的可調(diào)節(jié)端在骨架的側梁64內(nèi)部有可按垂直于鋼截面方向滑動的金屬片2，85，鋼絲繩2，81的一端纏繞在金屬片2，85上，金屬片2，85的大小與鋼截面的內(nèi)部輪廓一致，金屬片有圓孔，可將螺母和該圓孔同心焊接，再將螺栓擰進該螺母 (該螺栓為“鋼絲繩1，80”中提到的固定端的螺栓)，該螺栓可用來調(diào)節(jié)鋼絲繩2，81的松緊。鋼絲繩3，82 ；將鋼絲繩3，82穿入槽鋼65在側梁64的上部有圓孔，將鋼絲繩3，82 兩端合并并插入側梁64上面的圓孔，在斜鋼79上有圓孔將螺母的圓心和該圓孔同心并焊接，再將螺栓擰進螺母，螺栓在靠近螺栓頭的位置有圓孔。最后將鋼絲繩3，82穿進該孔并固定，把螺栓擰進螺母，該螺栓可用來調(diào)節(jié)鋼絲繩3，82的松緊。參考圖27，為該空調(diào)采用脹緊機構VI與窗口固定，以臥裝窗上空調(diào)為例，安裝方法如下該脹緊機構至少有兩個支撐柱74，兩個脹緊螺栓78，該支撐柱74設置在塑鋼窗兩側型材87內(nèi)的空腔里，支撐柱74的頂端和側立柱73的底端焊有厚度至少為20mm金屬塊 77,金屬塊77上帶有螺紋孔，將脹緊螺栓78帶有螺紋的一端對應的擰入該孔，另一端插入側立柱73金屬塊上的通孔。在安裝空調(diào)時，先將底部窗框88放置于窗口的底部，再將空調(diào)和側窗框型材87 — 同裝入窗口，最后把脹緊螺栓78擰緊，使安裝于窗戶上下的空調(diào)能夠得到有效的固定，在轉動螺栓進行脹緊時，在金屬塊上插入一鎖止銷(圖未示出)使其鎖定。本發(fā)明空調(diào)可以實現(xiàn)多種工作模式，其具體工作原理如下本發(fā)明空調(diào)可根據(jù)翻板機構和各制冷單元的工作狀態(tài)的變化構成9種基本工作模式1.參考圖觀；通風模式，當翻板主體25處于開啟位置即翻板主體25與水平正方向平行時，蒸發(fā)器15和冷凝器18、加濕介質(zhì)14都停止工作，僅送風單元工作，此時為通風降溫模式。大量的室外空氣經(jīng)送風單元送入室內(nèi)，空氣流動方向如圖中箭頭所示。2.參考圖四；新風模式，當翻板主體25處于半開啟位置即翻板主體25與水平正方向呈約60°時，蒸發(fā)器15和冷凝器18、加濕介質(zhì)14都停止工作，僅送風單元工作，此時為新風模式。少量的室外空氣從室外空氣進風口進入，大量的室內(nèi)空氣從室內(nèi)空氣回風口進入，兩者結合經(jīng)送風單元送入室內(nèi)，空氣流動方向如圖中箭頭所示。3.參考圖30 ；內(nèi)循環(huán)模式，當翻板主體25處于封閉位置即翻板主體25與水平正方向呈垂直時，蒸發(fā)器15和冷凝器18、加濕介質(zhì)14都停止工作，僅送風單元工作，此時為內(nèi)循環(huán)模式。無室外空氣進入，僅室內(nèi)空氣從室內(nèi)空氣回風口進入，經(jīng)送風單元送入室內(nèi)，空氣流動方向如圖中箭頭所示。4.參考圖31 ；水蒸發(fā)降溫模式，當翻板主體25處于開啟位置即翻板主體25與水平正方向平行時，蒸發(fā)器15和冷凝器18都不工作，加濕介質(zhì)14工作，此時為水蒸發(fā)降溫模式。此時大量的室外空氣從室外空氣進風口進入，經(jīng)加濕介質(zhì)14加濕冷卻后，再經(jīng)送風單元進入室內(nèi)，空氣流動方向如圖中箭頭所示。5.參考圖32水蒸發(fā)新風模式，當翻板主體25處于半開啟位置即翻板主體25與水平正方向呈約60°角，蒸發(fā)器15和冷凝器18都不工作，加濕介質(zhì)14工作，少量的室外空氣從室外空氣進風口進入，大量的室內(nèi)空氣從室內(nèi)空氣回風口進入，兩者結合經(jīng)加濕介質(zhì)14 加濕冷卻后，在由送風單元送入室內(nèi)，空氣流動方向如圖中箭頭所示。
6.參考圖33 ；水蒸發(fā)內(nèi)循環(huán)模式，翻板主體25處于封閉位置即翻板主體25與水平方向呈垂直時，蒸發(fā)器15和冷凝器18都不工作、加濕介質(zhì)14工作，此時工作為內(nèi)循環(huán)模式，無室外空氣進入，僅室內(nèi)空氣從室內(nèi)空氣回風口進入，經(jīng)送風單元送入室內(nèi)，空氣流動方向如圖中箭頭所示。7.參考圖34 ；機械通風模式，當翻板主體25處于開啟位置即翻板主體25與水平正方向平行時，加濕介質(zhì)14不工作，蒸發(fā)器15冷凝器18工作，此時為機械降溫模式。此時室外的空氣從室外空氣進風口進入，由送風單元引導，經(jīng)過蒸發(fā)器，空氣被冷卻，最后被送風單元輸送到室內(nèi)。空氣流動方向如圖中箭頭所示。8.參考圖35 ；機械新風模式，翻板主體25處于半開啟位置即翻板主體25與水平正方向呈60°角，加濕介質(zhì)14不工作，蒸發(fā)器15冷凝器18工作，此時為機械降溫模式，少量的室外空氣從室外空氣進風口進入，大量的室內(nèi)空氣從室內(nèi)空氣回風口進入，兩者結合經(jīng)過蒸發(fā)器被冷卻，再經(jīng)送風單元送到室內(nèi)。空氣流動方向如圖中箭頭所示。9.參考圖36 ；為機械內(nèi)循環(huán)模式，翻板主體25處于封閉位置即翻板主體25與水平方向垂直時，加濕介質(zhì)14停止工作，蒸發(fā)器15冷凝器18工作，此時為機械降溫模式，大量的室內(nèi)空氣從室內(nèi)空氣回風口進入，經(jīng)過蒸發(fā)器15被冷卻，再經(jīng)送風單元送到室內(nèi)?？諝饬鲃臃较蛉鐖D中箭頭所示。參考圖37 ；安裝于窗上的積木式型材空調(diào)冷凝水處理辦法；所述蒸發(fā)器冷凝水經(jīng)臺階式導流片91流入集水槽92，蒸發(fā)器15至少有一個集水槽92，集水槽92內(nèi)至少有一個冷凝水排水水泵89。具體步驟為；冷凝水排水水泵89將集水槽92內(nèi)的冷凝水經(jīng)冷凝器18上方的冷凝水排水管路 90，通過冷凝水排水管路90上的淋水孔將冷凝水淋至冷凝器18，從而給冷凝器18降溫；參考圖38a ；臥裝空調(diào)換熱單元水蒸發(fā)降溫方式的循環(huán)供水部分由；循環(huán)水泵12、 循環(huán)管路93、布水器16、濕簾14、集水槽92構成。循環(huán)供水部分工作方式如下；循環(huán)水泵12將集水槽92內(nèi)的水加壓經(jīng)循環(huán)管路93送至布水器16，再經(jīng)布水器 16上設置的網(wǎng)狀噴水口，均勻的噴在濕簾14上方后經(jīng)濕簾14流回至集水槽92完成循環(huán)供水。由于循環(huán)供水在不斷的蒸發(fā)消耗所以，集水槽92還要連接供水管94以補充供水。參考圖38b ；本發(fā)明空調(diào)水蒸發(fā)系統(tǒng)機械浮子閥方式的，水供給結構為水蒸發(fā)供水裝置由自來水管道102、供水閥101、帶有水位控制浮子閥100的外置水盒99(可設置在廚房或衛(wèi)生間或其它有飲用水源的地方)，通過“U”型供水管路94 (可穿過房間裝潢的踢腳線98)連接位于空調(diào)主體換熱單元下方的集水槽92連接構成。由于“U”型供水管的特性(管內(nèi)裝滿水時兩管口水位將始終保持一致)通過調(diào)整外置水盒99內(nèi)設置的浮子閥100可將換熱單元下方的集水槽92的水位控制在正常使用范圍之內(nèi)。參考圖38c本發(fā)明空調(diào)水蒸發(fā)系統(tǒng)水位傳感器和電磁閥方式的，水供給結構水蒸發(fā)供水裝置由自來水管道102、供水閥101、電磁閥105(可設置在廚房或衛(wèi)生間或其它有飲用水源的地方)，通過供水管路94 (可穿過房間裝潢的踢腳線98連接位于空調(diào)主體換熱單元下方帶有水位傳感器的集水槽92構成。在換熱單元工作在水蒸發(fā)模式時，換熱單元內(nèi)集水槽92水位將低于水位傳感器104設定水位時，水位傳感器104發(fā)出的缺水信號給電控單元VII，電控單元通過補水電磁閥控制線103將補水電磁閥105打開，自來水靠自身的壓力流經(jīng)供水閥101、補水電磁閥 105、供水管94流至集水槽92進行補水。在補水過程中，當集水槽92內(nèi)的水位升高至設定水位時，水位傳感器104發(fā)出的有水信號給電控單元VII，電控單元VII通過補水電磁閥控制線103將補水電磁閥105關閉，完成補水。但是在水位控制閥(浮子閥100或補水電磁閥105)始終處于常開狀態(tài)時或其它故障原因導致?lián)Q熱單元III內(nèi)集水槽92內(nèi)的水向外溢出漏到屋內(nèi)，如沒有得當?shù)奶幚泶胧┖蠊麑⒉豢霸O想。為此還將設置溢流管95。溢流管95 —端連接換熱單元III內(nèi)集水槽92的上方，溢流管95的另一端接至窗外。當水位異常升高時集水槽92內(nèi)的水將通過溢流管95流至室外，進而有效地防止水位異常時漏到屋內(nèi)造成的影響。參考圖39 ；為本發(fā)明空調(diào)帶上回風風道的空調(diào)結構圖此結構主要是為了，添加在上述臥裝空調(diào)不具備的室內(nèi)空氣排出口 106。此時本發(fā)明空調(diào)具備；室外空氣進風口 2、室內(nèi)空氣回風口 3(此時設置在空調(diào)主體上方)、送風口 4、室內(nèi)空氣排出口 106、應用此種空調(diào)結構，可不用在室內(nèi)其它地方設置排風風口。參考圖40 ；為本發(fā)明空調(diào)帶上回風風道空調(diào)臥裝在窗上，工作于內(nèi)循環(huán)機械降溫方式；此時散熱單元IV工作、換熱單元III蒸發(fā)器工作、送風單元II工作、翻板機構V工作在內(nèi)循環(huán)位置，具體室內(nèi)、室外的空氣流動參見圖中箭頭。參考圖41 ；為本發(fā)明空調(diào)帶上回風風道空調(diào)臥裝在窗上，工作于外循環(huán)水蒸發(fā)降溫方式；此時散熱單元IV停止工作、換熱單元III濕簾工作、送風單元II工作、翻板機構V 工作在外循環(huán)位置，具體室內(nèi)、室外的空氣流動參見圖中箭頭。參考圖42 ；本發(fā)明空調(diào)直立安裝的具體實施內(nèi)容，在直立安裝空調(diào)時與臥裝空調(diào)工作原理和內(nèi)部結構有很多共同點，在此進行詳細說明如下立式安裝空調(diào)包括送風單元II，換熱單元III，散熱單元IV，翻板機構V、脹緊框架VI，電器控制裝置VII構成；參考圖43本發(fā)明空調(diào)直立安裝的送風單元為貫流送風結構；將帶有蝸殼的送風單元上蓋板36 (以下簡稱”送風單元上蓋板”)、帶有蝸殼的送風單元下蓋板37 (以下簡稱” 送風單元下蓋板”)用送風單元支撐隔板7進行固定，送風單元支撐隔板7為沖壓鈑金件， 其上有圓孔，送風單元上蓋板36和送風單元下蓋板37對應該圓孔的位置同樣有圓孔，用螺栓擰入，將送風單元支撐隔板7與送風單元上蓋板36和送風單元下蓋板37固定，在每個貫流風輪9的兩側均有送風單元支撐隔板7使其能固定送風電機5。參考圖44送風單元為離心送風結構；將送風單元上蓋板36、送風單元下蓋板37 用送風單元支撐隔板7進行固定，送風單元上蓋板36、送風單元下蓋板37，將離心風機附加蝸殼38卡接，在離心風輪10的兩端分別放置兩個送風單元支撐隔板7作為離心風輪的兩側擋板，在送風電機5的兩側各加一個送風單元支撐隔板7使其能固定送風電機5。參考圖45立式空調(diào)換熱單元由；換熱單元上蓋板107、換熱單元下蓋板113均為鈑金沖壓件。 換熱單元上蓋板107對應其下方濕簾14的位置有兩個凹槽用于放置布水器16，換
12熱單元下蓋板113在對應其上方濕簾14的位置有兩個凹槽可作為集水盒112。在空調(diào)底部還可填充泡沫，該泡沫將空調(diào)底部分成內(nèi)外兩部分，可起到保溫和阻隔噪音的作用。參考圖46、該空調(diào)的散熱單元IV內(nèi)冷凝器18的安裝方法如下；該冷凝器18長度可根據(jù)空調(diào)的長度而改變，冷凝器18上設置有若干冷凝器支撐鋼60，作為支撐。參考圖47，該空調(diào)散熱單元由冷凝器18、冷凝器支撐鋼60、冷凝風扇22、風扇護罩 122、散熱單元上蓋板116、散熱單元下蓋板117構成。該系統(tǒng)至少有一個冷凝風扇22，冷凝風扇22的數(shù)量可隨冷凝器18的高度而改變。該系統(tǒng)安裝方法如下冷凝器18兩端有散熱單元上蓋板116、散熱單元下蓋板117、可根據(jù)可冷凝器18 的排列形狀、管徑大小、在散熱單元上蓋板116，散熱單元下蓋板117之間可根據(jù)冷凝風扇 22的數(shù)量裝有冷凝器支撐鋼60、在冷凝器18的上端有一個金屬罩IM防止在空調(diào)搬運時碰傷冷凝器18上的銅管，將風扇電機118固定于風扇支撐立柱120，再將兩根風扇支撐立柱 120與冷凝器支撐鋼60焊接，冷凝器支撐鋼60的兩端帶有兩個固定耳，將冷凝器支撐鋼60 與風扇護罩1 用螺栓固定。參見圖48 ；風扇護罩由四個相同結構和大小的護罩單體59拼接而成，每個護罩單體的兩端各有“T”形凸起1 和“T”形凹槽127，護罩單體之間首尾相連可成為完整的護罩。參考圖49該立式空調(diào)通過兩個鋼架128與墻體固定，在安裝該空調(diào)時，墻壁開好洞口，將兩側的鋼架1 先裝進洞口并靠在洞口的兩側，并在洞口的兩側加上海綿1 加以密封，然后將空調(diào)裝入洞口，將鋼架128與空調(diào)用螺栓固定。參考圖50為直立式空調(diào)安裝完成示意圖參考圖51為直立式空調(diào)安裝完成的截面圖參考圖52為直立式空調(diào)機械降溫工作示意圖參考圖53為直立式空調(diào)水蒸發(fā)降溫工作示意圖參考圖M為本發(fā)明空調(diào)直立安裝水蒸發(fā)降溫循環(huán)供水部分工作，具體步驟如下；水蒸發(fā)工作用水來自自來水管道102依次通過浮子閥100、循環(huán)水泵all4、循環(huán)管路93、布水器16噴淋在濕簾14上將濕簾加濕，此時濕簾上的水一部分被經(jīng)過濕簾的空氣蒸發(fā)、一部分受重力影響流入立式空調(diào)集水盒112完成水蒸發(fā)降溫循環(huán)供水部分工作。參考圖55該空調(diào)可根據(jù)需要組合為風幕，該風幕的長度可根據(jù)型材的特點按門口或窗口的寬度進行調(diào)整，該風幕包括L型蝸殼132，蝸舌134，貫流葉輪135，加熱器136， 過濾網(wǎng)130，鐵絲網(wǎng)131，L型蝸殼支撐隔板133，風機電機137，構成。參考圖56為本發(fā)明的電器控制裝置。電器控制裝置的工作過程為，由逆變控制器接收來自電源部分提供的電流、控制開關(遙控器)的輸入信號、各功能傳感器的輸入信號，通過逆變控制器設定的工作模式程序處理后，再有選擇的控制送風電機、循環(huán)水泵、壓縮機以及其它相關執(zhí)行部件，完成控制操作。
權利要求
1.一種積木式型材空調(diào)，它包括殼體、送風單元、換熱單元、散熱單元、翻板機構、脹緊框架及電器控制裝置，所述的送風單元、換熱單元、散熱單元、翻板機構設置在殼體內(nèi)，電器控制裝置設置在殼體的一端，脹緊框架一部分設置在殼體內(nèi)部，另一部分作為支撐設置在殼體外部。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種積木式型材空調(diào)，其特征在于所述的殼體是由多個獨立的工作單元所用的型材結構板體和側擋板組成的帶有室外空氣進風口、室內(nèi)空氣回風口和送風口的半封閉結構形式。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種積木式型材空調(diào)，其特征在于所述的送風單元包括設置在殼體蝸殼部分內(nèi)的送風電機、與送風電機連接的貫流葉輪或離心葉輪、設置在葉輪兩端的送風單元支撐板，設置在殼體蝸殼部分邊緣出風口處的帶有轉動機構的出風口百葉。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種積木式型材空調(diào)，其特征在于所述的換熱單元包括傾斜設置在殼體上帶有布水器的蓋板和底盤之間的蒸發(fā)器、設置在蒸發(fā)器上下兩側的濕簾、 設置在底盤上能夠使底盤內(nèi)的水送入布水器通過濕簾進行循環(huán)的循環(huán)水泵、設置在底盤上通過管路連接散熱單元的冷凝水排水水泵、換熱單元支撐隔板、水蒸發(fā)供水裝置。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種積木式型材空調(diào)，其特征在于所述的散熱單元包括設置在殼體內(nèi)換熱單元斜上方的冷凝器、設置在冷凝器上方的冷凝風機、可設置在冷凝器兩端的壓縮機、連接冷凝器一端的節(jié)流裝置、壓縮機蓋板、散熱單元側擋板。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種積木式型材空調(diào)，其特征在于所述的翻板機構設置在換熱單元的進風口端，它包括一端鉸接在底盤上的翻板主體，使翻板主體沿鉸接點轉動的驅動機構，設置在翻板主體室外進風口端的進風格柵和吸音濾塵網(wǎng)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種積木式型材空調(diào)，其特征在于所述的殼體內(nèi)部設置有插接送風單元、換熱單元、散熱單元、翻板機構的插接槽，當安裝翻板機構和送風單元時，可實現(xiàn)室外或室內(nèi)送風功能；當安裝翻板機構和送風單元和換熱單元時，可實現(xiàn)水蒸發(fā)降溫和蒸發(fā)器連接中央空調(diào)實現(xiàn)制冷制熱功能；當安裝翻板機構和送風單元和換熱單元和散熱單元時，該空調(diào)可獨立實現(xiàn)通風降溫、水蒸發(fā)降溫、機械降溫功能。
8.根據(jù)權利要求3所述的一種積木式型材空調(diào)，其特征在于所述的送風單元的下面風機蝸殼內(nèi)設置有熒光燈，出風口端設置有紫外線燈，熒光燈兩側的設置有可作為窗簾滑道用的滑槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種積木式型材空調(diào)，它包括殼體、送風單元、換熱單元、散熱單元、翻板機構、脹緊框架及電器控制裝置，所述的送風單元、換熱單元、散熱單元、翻板機構設置在殼體內(nèi)，電器控制裝置設置在殼體的一端，脹緊框架一部分設置在殼體內(nèi)部，另一部分作為支撐設置在殼體外部。該空調(diào)可臥裝于窗口和立裝于墻上，安裝時采用無釘安裝，空調(diào)殼體采用型材擠出工藝制成，殼體長度可根據(jù)所需安裝尺寸來確定?？照{(diào)殼體內(nèi)部可制成風機蝸殼、風道、支撐、管、線槽結構以代替相應輔助部件，降低成本。另外可根據(jù)用戶需要進行積木式的選擇在殼體內(nèi)部，單獨或同時選擇安裝；通風降溫裝置、機械降溫裝置和水蒸發(fā)降溫裝置，從而適應不同空間和功能的需要。
文檔編號F24F13/30GK102221239SQ20101015232
公開日2011年10月19日 申請日期2010年4月15日 優(yōu)先權日2010年4月15日
發(fā)明者劉豐 申請人:劉豐