專(zhuān)利名稱(chēng)：炕取暖板組裝體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及炕取曖板組裝體，尤其涉及利用輕便且可大量生產(chǎn)的加熱板、端部板、 散熱板及框架部件簡(jiǎn)便快捷地完成炕的施工，而且其耐久性、取曖效率及環(huán)保性好的炕取曖板組裝體。
背景技術(shù)：
炕(Ondol)取曖系統(tǒng)(underfloor heating system)是利用燃燒熱加熱鋪設(shè)于地面上的石頭(炕板)以利用被加熱的石頭的傳導(dǎo)熱及輻射熱的韓國(guó)傳統(tǒng)的取曖系統(tǒng)。近來(lái)的炕取曖系統(tǒng)通過(guò)在室內(nèi)地面埋設(shè)金屬或合成樹(shù)脂材料的熱水管構(gòu)成更寬的散熱面。另外， 一般使用使利用鍋爐加熱的熱水在熱水管內(nèi)循環(huán)完成室內(nèi)取曖的熱水循環(huán)式炕取曖系統(tǒng)。熱水循環(huán)式炕的施工一般采用濕式エ藝。濕式エ藝是在建筑的地面形成隔熱層并埋設(shè)熱水管之后，澆筑一定厚度的砂漿。另外，經(jīng)砂漿的養(yǎng)生過(guò)程之后，鋪設(shè)地膠、瓷磚、地板等裝飾材料即可完成炕的施工。但是，濕式エ藝中的熱水管的安裝及固定作業(yè)非常有難度。而且，需要砂漿的平整作業(yè)、養(yǎng)生過(guò)程等，從而消耗過(guò)多的費(fèi)用及時(shí)間。另外，因砂漿的重量較重，從而給建筑結(jié)構(gòu)帶來(lái)負(fù)擔(dān)，而且，因散熱效率低而影響取曖效果。另外，炕的施工完成之后，因熱膨脹容易產(chǎn)生龜裂。另外，在維護(hù)及拆除過(guò)程中，砂漿的破壞及修復(fù)需要很多的時(shí)間和人力。與此同吋， 水泥成分引起過(guò)敏等各種皮膚疾病，而且，因不能再生利用建筑廢棄物，從而導(dǎo)致環(huán)境的污
ο為了解決上述濕式エ藝中所存在的問(wèn)題，采用利用模塊方式的炕板的干式エ藝。
炕板事先制作成一定大小和形狀以便收容熱水管，從而通過(guò)組裝炕板和熱水管完成炕的施エ。但是，利用炕板的現(xiàn)有技術(shù)的干式エ藝，存在若所要施工的房屋的形狀及大小非標(biāo)準(zhǔn)化則難以進(jìn)行施工的問(wèn)題。另外，在炕的施工過(guò)程中，在組裝炕板和熱水管吋，用粘接劑粘接或利用螺絲結(jié)合，因此，作業(yè)效率低。而且，還存在炕板和熱水管的結(jié)合較弱，熱膨脹所導(dǎo)致的變形而降低耐久性等結(jié)構(gòu)缺陷。即，若長(zhǎng)時(shí)間使用炕板組裝體，則熱水管及炕板將被扭曲。從而降低取曖效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種炕取曖板組裝體，其不受所要施工的房屋的形狀及大小的限制而容易完成炕的施工，且容易維護(hù)。本發(fā)明的另一目的在干，提供一種炕取曖板組裝體，其通過(guò)防止熱膨脹所導(dǎo)致的變形而提高耐久性，且壽命較長(zhǎng)。本發(fā)明的又一目的在干，提供一種炕取曖板組裝體，其可以低廉的費(fèi)用獲得優(yōu)秀的群曖效果，且有利于環(huán)保。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明炕取曖板組裝體，包括加熱板10，在上面形成至少兩個(gè)沿長(zhǎng)度方向的第一直線槽以收容熱水管1000 ；端部板20、20"，位于加熱板10的長(zhǎng)度方向一側(cè)并收容熱水管1000的曲線部1100 ；框架部件30，呈長(zhǎng)條狀并各支撐加熱板10及端部板20、20"的寬度方向的兩端部；散熱板，安設(shè)于加熱板10及端部板20、20"的上面；固定桿 50，設(shè)置于框架部件30的上面并同時(shí)加壓兩個(gè)相鄰的散熱板40上面；及第一支撐片，其兩端各設(shè)置于相鄰的兩個(gè)框架部件30以維持兩個(gè)框架部件30的一定間距。另外，加熱板10包括金屬板10a，形成有第一直線槽11 ；及隔熱板10b，粘接于金屬板IOa下面。此時(shí)，金屬板IOa由鋁制作而成，而隔熱板IOb由發(fā)泡聚苯乙烯或發(fā)泡氨基甲酸酯制作而成。另外，還包括增強(qiáng)桿12a，設(shè)置于第一直線槽11之間；增強(qiáng)部件12，由等間距具備于增強(qiáng)桿1 之間并插入固定于形成在金屬板IOa的設(shè)置孔13的固定突起12b 構(gòu)成。另外，各形成被框架部件30支撐于隔熱板IOb的寬度方向兩端部的安設(shè)槽14。另外，一種形式的端部板20包括半圓槽21a，與兩個(gè)第一直線槽11連接；曲線槽 21，由一個(gè)第一直線槽11及與半圓槽21a連接的四分之一槽21b構(gòu)成。此時(shí)，在曲線槽21 的一側(cè)，沿寬度方向也形成至少一個(gè)第二直線槽22。另外，在端部板20、20"的寬度方向兩端部，各形成可插入固定于框架部件30的側(cè)面的T字形第一固定件23。另外，另一種形式的端部板20〃包括板體25〃 ；圓筒形突起沈〃，在板體25〃的上面以格子形式形成。另外，框架部件30包括第一導(dǎo)引部31，在上部沿長(zhǎng)度方向形成以設(shè)置固定桿50 ； 第二導(dǎo)引部32，在兩側(cè)面各沿長(zhǎng)度方向形成以設(shè)置端部板20、20"及第一支撐片60的一端； 支撐突起34，各形成于兩側(cè)面下部以支撐加熱板10的寬度方向兩端部。另外，散熱板40由上板41和下板42構(gòu)成，且下板42的兩端部沿寬度方向突出形成段差，而且，沿長(zhǎng)度方向具備相同長(zhǎng)度的上板41和下板42相互呈段差接合。此時(shí)，上板 41和下板42包含氧化鎂。另外，固定桿50包括固定板51，與散熱板40的上面接觸；掛鉤部52，在固定板 51的一面沿整個(gè)長(zhǎng)度形成并在末端具備彈性掛接突起52a以具備箭頭形截面；而且，以滑入配合方式設(shè)置于框架部件30的上面。另外，第一支撐片60具備與加熱面板10的寬度方向截面相同的形狀，且在兩端各形成τ字形第二固定件61以插入固定于框架部件30的側(cè)面。另外，本發(fā)明的炕取暖板組裝體還在加熱板10、端部板20、20"及框架部件30的下部還包括層間噪音防止部件100。此時(shí)，層間噪音防止部件100包括一對(duì)夾設(shè)突起112，沿長(zhǎng)度方向形成以插入固定于框架部件30的下面；高度調(diào)節(jié)部件110，在下面沿長(zhǎng)度方向形成與夾設(shè)突起112相對(duì)應(yīng)的一對(duì)夾設(shè)槽114并呈長(zhǎng)桿形狀；第二支撐片120，其兩端各設(shè)置于相鄰的兩個(gè)高度調(diào)節(jié)部件110的夾設(shè)槽114以維持兩個(gè)高度調(diào)節(jié)部件110的一定間隔； 隔音板130，設(shè)置于相鄰的兩個(gè)高度調(diào)節(jié)部件110之間；及輔助隔熱板140。如上所述的本發(fā)明的炕取暖板組裝體具有如下效果
第一、作為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的加熱板、端部板、散熱板、框架部件及層間噪音防止部件形成模塊化，從而可大量生產(chǎn)；另外，本發(fā)明可調(diào)節(jié)加熱板的長(zhǎng)度或設(shè)置的數(shù)量并使用兩種形式的端部板。從而不受所需施工的房屋的形狀及大小的影響，容易完成炕的施工。第二、本發(fā)明的炕取暖板組裝體通過(guò)模塊化容易組裝加熱板、端部板、散熱板、框架部件及層間噪音防止部件。從而大幅節(jié)省施工時(shí)間及費(fèi)用。另外，即使是非專(zhuān)業(yè)人員也 能容易施工及維護(hù)。第三、加熱板、端部板及散熱板牢固固定于框架部件，從而防止熱膨脹導(dǎo)致的熱水 管及炕板的變形。從而大幅提高本發(fā)明的耐久性，維持較長(zhǎng)壽命。第四、由鋁構(gòu)成的金屬板因?qū)嵝院?，最大限度地減少熱水管的熱能量損失，從而 大幅改善本發(fā)明的取曖效率。另外，鋁具有通過(guò)阻斷水脈或電磁波保護(hù)人體的效果。第五、散熱板通過(guò)利用天然氧化鎂防止細(xì)菌、霉菌、害蟲(chóng)的繁殖，且在燃燒時(shí)不產(chǎn) 生有毒氣體。第六、炕板及框架部件可再生利用，從而大幅減少建筑廢棄物。第七、增減噪音防止部件不僅阻斷及吸收層間噪音，而且，可補(bǔ)償炕施工中有可能 產(chǎn)生的高度差異，并分散板組裝體的承重。附圖概述


圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的炕取曖板組裝體的結(jié)構(gòu)分解示意圖； 圖2為未設(shè)置散熱板及固定桿的本發(fā)明第一實(shí)施例的炕取曖板組裝體結(jié)合狀態(tài)的ー 例示意圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例的加熱板示意圖； 圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例的端部板示意圖； 圖5為本發(fā)明第一實(shí)施例的框架部件示意圖； 圖6為本發(fā)明第一實(shí)施例的散熱板示意圖； 圖7為本發(fā)明第一實(shí)施例的固定桿示意圖； 圖8為散熱板及固定桿的設(shè)置狀態(tài)截面圖； 圖9為本發(fā)明第一實(shí)施例的第一支撐片示意圖； 圖10為將第一支撐片設(shè)置于框架部件的狀態(tài)示意圖； 圖11為本發(fā)明第二實(shí)施例的端部板示意圖； 圖12為本發(fā)明第三實(shí)施例的層間防止部件結(jié)構(gòu)分解示意圖； 圖13為設(shè)置層間噪音防止部件的狀態(tài)的一例示截面圖。附圖標(biāo)記*
1 炕取曖板組裝體
10:隔熱部件11:第一直線槽
12 增強(qiáng)部件1 增強(qiáng)桿
12b:固定突起13:設(shè)置孔
14 安設(shè)槽20、20〃 端部板
21:曲線槽21a:半圓槽
21b:四分之ー槽22:第二直線槽
23 第一固定件M 框架部件收容槽
25〃板體沈〃圓筒形突起
30 框架部件31 第一導(dǎo)引部
32:第二導(dǎo)引部34:支撐突起
35 下部槽36a 掛接突起40 散熱板 42 下板 44 段差對(duì)準(zhǔn)部 51 固定板 52a 彈性掛接突起 61 第二固定件 110 高度調(diào)節(jié)部件 112 設(shè)置突起 130 輔助隔熱板 1100 曲線部。最佳實(shí)施方式下面，結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。對(duì)于各圖中的附圖標(biāo)記，即使在不
同的圖中，但對(duì)于相同的結(jié)構(gòu)賦予相同的標(biāo)記。(第一實(shí)施例)
下面，結(jié)合圖1至圖10對(duì)本發(fā)明第一實(shí)施例的炕取曖板組裝體進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的炕取曖板組裝體的結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖2為未設(shè)置散熱板及固定桿的本發(fā)明第一實(shí)施例的炕取曖板組裝體結(jié)合狀態(tài)的一例示意圖。如圖1所示，本發(fā)明第一實(shí)施例的康取曖板組裝體1包括加熱板10、端部板20、框架部件30、散熱板 40、固定桿50及第一支撐片60。如圖2所示的上述結(jié)構(gòu)的炕取曖板組裝體1因其他板組裝體1’連續(xù)設(shè)置于ー側(cè)面而形成寬的散熱面。圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例的加熱板示意圖。在此，附圖標(biāo)記“1000”表示熱水管， 而“1100”表示熱水管的曲線部。此時(shí)，較佳地，用于本發(fā)明的熱水管1000由可變形的合成樹(shù)脂材料制作而成，以便工人形成曲線部1100。加熱板10通過(guò)形成第一直線槽11起到收容熱水管1000的作用。加熱板10呈具備一定厚度的矩形形狀并由金屬板IOa和隔熱板IOb接合而成。加熱板10中長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度長(zhǎng)，從而可使用ー個(gè)。另外，多個(gè)加熱板10可沿長(zhǎng)度方向連續(xù)排列。圖1表示兩個(gè)加熱板10排成一列的狀態(tài)。金屬板IOa由銅、鋁、鎢、鐵等導(dǎo)熱性好的金屬構(gòu)成，從而起到吸收收容的熱水管 1000的熱能的作用。此時(shí)，在本實(shí)施例中，金屬板IOa使用擠出成型的比較薄的鋁(純度約 99%)板。這樣的鋁板可最大限度地減少熱水管1000的熱能損失，從而改善取曖效率。與此同時(shí)，鋁材還具有阻斷水脈或電磁波的作用，從而保護(hù)人體。如圖3所示，金屬板IOa位于加熱板10的上部，而以一定間隔沿長(zhǎng)度方向形成兩個(gè)第一直線槽11。第一直線槽11具有U字形截面以收容熱水管1000的直線區(qū)間。此時(shí)， 也可増加金屬板IOa的寬度并形成三個(gè)以上的第一直線槽11。另外，金屬板IOa還包括在兩個(gè)第一直線槽11之間等間距形成的設(shè)置孔13。隔熱板IOb接合于金屬板IOa的下部，從而阻止金屬板IOa的熱能向下部移動(dòng)。 隔熱板IOb由不僅輕便且隔熱效果好，且壽命長(zhǎng)的發(fā)泡聚苯乙烯或發(fā)泡氨基甲酸酯制作而成。另外，在寬度方向的兩端部末端，沿長(zhǎng)度方向形成各被框架部件30的支撐突起34支撐的安設(shè)槽14。
41 上板
43 突起對(duì)準(zhǔn)部
50 固定桿 52 掛鉤部 60 第一支撐片
100 層間噪音防止部件 120 第二支撐片 130 隔音板
1000 熱水管
如圖3所示，上述結(jié)構(gòu)的加熱板10在兩個(gè)第一直線槽11之間具備增強(qiáng)部件12。增強(qiáng)部件12包括帶片形狀的增強(qiáng)桿1 和在增強(qiáng)桿12a的下部等間距形成的固定突起12b。 增強(qiáng)部件12通過(guò)使固定突起12b夾設(shè)于金屬板IOa的設(shè)置孔13與第一直線槽11并排設(shè)置。增強(qiáng)部件12增加加熱板10整體的剛性。圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例的端部板示意圖。端部板20位于加熱板10的長(zhǎng)度方向一側(cè)并收容熱水管1000的曲線部1100。端部板20的寬度方向的長(zhǎng)度與加熱板10相同，而長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度較短。端部板20具備具有U字形截面的曲線槽21。尤其是，曲線槽21包括半圓槽21a，與兩個(gè)第一直線槽11連接；四分之一槽21b，同時(shí)與一個(gè)第一直線槽11及與半圓槽21a連接。此時(shí)，如圖2所示，四分之一槽21b與相鄰的其他端部板20’的四分之一槽21b’連接。另外，端部板20在曲線槽21的一側(cè)，沿寬度方向形成用以收容熱水管1000的第二直線槽22。第二直線槽22至少形成一個(gè)以上，以使熱水管1000的熱水供應(yīng)側(cè)和回水側(cè)交叉設(shè)置，或向其他區(qū)域延長(zhǎng)熱水管1000。另外，在端部板20的寬度方向的兩端部，各形成供框架部件30的一端部設(shè)置的框架部件收容槽24。另外，端部板20在寬度方向兩端部，各形成可插入固定于將要說(shuō)明的框架部件30的第二導(dǎo)引部32的T字形第一固定件23。較佳地，上述端部板20由拉伸力及耐熱性好的聚乙烯等合成樹(shù)脂制作而成。圖5為本發(fā)明第一實(shí)施例的框架部件示意圖?？蚣懿考?0整體上呈長(zhǎng)桿形狀， 起到支撐加熱板10及端部板20的寬度方向的兩端部的作用?？蚣懿考?0由在較寬的溫度范圍之內(nèi)確保優(yōu)秀的耐沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度及耐熱性的ABS (acrylonitrile butadiene styrene copolymer)樹(shù)脂擠出成型而成。如圖5所示，框架部件30包括第一導(dǎo)引部31、第二導(dǎo)引部32、支撐突起34及下部槽35。第一導(dǎo)引部31在框架部件30的上部沿長(zhǎng)度方向形成，以使將要說(shuō)明的固定桿50 的掛鉤部52以滑入配合方式設(shè)置。第二導(dǎo)引部32在框架部件30的一側(cè)面各沿長(zhǎng)度方向形成，以插入固定第一固定件23和將要說(shuō)明的第一支撐片60的第二固定件61。第二導(dǎo)引部32具備T字形截面，以使 T字形的第一及第二固定件23、61插入。支撐突起34各突出形成于兩側(cè)面下部，以與加熱板10的安設(shè)槽14接觸并制成加熱板10的一端部。下部槽35在框架部件30的下部沿長(zhǎng)度方向形成一對(duì)，以設(shè)置將要說(shuō)明的第三實(shí)施例的層間噪音防止部件100設(shè)置其中。另外，未說(shuō)明符號(hào)37為中空部。通過(guò)使具備一定形狀的連接銷(xiāo)(未圖示)的一端插入固定，且使連接銷(xiāo)(未圖示)的另一端插入固定于其他框架部件30的中空部37，可延長(zhǎng)框架部件30的長(zhǎng)度。圖6為本發(fā)明第一實(shí)施例的散熱板示意圖。散熱板40連續(xù)設(shè)置于加熱板10及端部板20的上面，起到覆蓋加熱板10及端部板20的作用。另外，散熱板40在蓄積加熱板10 的熱能的同時(shí)放射至上側(cè)。本發(fā)明的額散熱板40具有上板41和下板42結(jié)合的形式。尤其是，下板42的兩端部沿寬度方向較上板41的兩端部突出以形成段差。另外，沿長(zhǎng)度方向具有相同長(zhǎng)度的上板41和下板42相互交叉形成段差。即，散熱板40包括由上板41的一側(cè)邊緣突出形成的突起對(duì)準(zhǔn)部43及由其余三個(gè)邊緣呈段差形成的段差對(duì)準(zhǔn)部44。另外，在本實(shí)施例中，上板41和下板42包含天然的氧化鎂(MgO)。氧化鎂(MgO)可繁殖細(xì)菌、霉菌及害蟲(chóng)的繁殖。與此同時(shí)，氧化鎂在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，提供防止產(chǎn)生有害氣體及有毒氣體的阻燃性。另外，散熱板40也可由塑料、鋼板或無(wú)機(jī)板等各種材料制作而成。尤其是，在使用只涂布一面而容易引起熱變形的材料的情況下，粘接上板41和下板42以使未涂布的一面粘合，從而最大限度地減少散熱板40的熱變形。如上所述，散熱板40通過(guò)上板41和下板42的雙重結(jié)構(gòu)增強(qiáng)彎曲強(qiáng)度和拉伸力。 從而防止施加于上面的沖擊所導(dǎo)致的破損或龜裂。圖7為本發(fā)明第一實(shí)施例的固定桿示意圖。固定桿50具有由固定板51和掛鉤部 52形成一體的桿狀。另外，固定桿50由合成樹(shù)脂擠出成型而成。固定板51具有帶片形狀， 而掛鉤部52在固定板51的一面沿整個(gè)長(zhǎng)度形成。此時(shí)，掛鉤部52在末端具備彈性掛接突起52a，且如圖7所示，具備箭頭形截面。圖8為散熱板及固定桿的設(shè)置狀態(tài)截面圖。如圖8所示，固定桿50在框架部件30 的兩側(cè)，各設(shè)置兩個(gè)散熱板40、40’的各段差對(duì)準(zhǔn)部44的狀態(tài)下，使掛鉤部52以滑入配合方式設(shè)置于框架部件30的第一導(dǎo)引部31。此時(shí)，固定板51同時(shí)加壓兩個(gè)相鄰的散熱板40 的上面，從而使散熱板40、40’在形成相同平面的同時(shí)被固定。圖9為本發(fā)明第一實(shí)施例的第一支撐片示意圖。第一支撐片60的兩端各設(shè)置于相鄰的兩個(gè)框架部件30的ー側(cè)面，以起到維持兩個(gè)框架部件30之間的一定間距。第一支撐片60具備與加熱面板10的寬度方向截面相同的形狀。即，第一支撐片60具備與加熱板 10的第一直線槽11連接的槽62。另外，在第一支撐片60的兩端，各形成可插入固定于第 ニ導(dǎo)引部32的T字形第二固定件61。圖10為將第一支撐片設(shè)置于框架部件的狀態(tài)示意圖。第一支撐片60將兩端的第 ニ固定件61插入固定并排的兩個(gè)框架部件30、30’之外的各第二導(dǎo)引部32、32。另外，如圖 1所示，較佳地，第一支撐片60設(shè)置于加熱板10之間及加熱板10和端部板20之間。下面，結(jié)合附圖對(duì)具備上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明第一實(shí)施例的炕取曖板組裝體1的安裝方法及作用進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。首先，準(zhǔn)備多個(gè)框架部件30并如圖1所示，利用多個(gè)第一支撐片60固定兩個(gè)框架部件30，以使其維持與加熱板10及端部板20的寬度方向相同的一定間距。另外，將端部板 20的T字形第一固定件ぬ夾設(shè)于框架部件30的第一導(dǎo)引部32，以將多個(gè)端部板20固定于各ー對(duì)框架部件30的一端部。接著，將加熱板10安設(shè)于ー對(duì)框架部件30，以使形成于加熱板10的寬度方向的兩端部的安設(shè)槽14被框架部件30的支撐突起34支撐。另外，利用連接銷(xiāo)(未圖示)適當(dāng)延長(zhǎng)框架部件30的長(zhǎng)度。另外，將端部板20固定于ー對(duì)框架部件30的另一端部。從而，如圖 2所示，完成板組裝體。接著，將如圖2所示的板組裝體安裝于熱水管10000。此時(shí)，熱水管1000的直線區(qū)間將設(shè)置于加熱板10的第一直線槽11。另外，在端部板20的曲線槽21a、21b設(shè)置熱水管 1000的曲線部1100。另外，在端部板20的第二直線槽22交叉設(shè)置熱水管1000的熱水供應(yīng)側(cè)和回水側(cè)。這樣，本發(fā)明無(wú)需切割及連接熱水管1000即可連續(xù)設(shè)置一條熱水管1000。 從而維持熱水管1000的氣密性，防止熱水泄露導(dǎo)致的對(duì)板組裝體1的損傷。
接著，將散熱板40連續(xù)安設(shè)于加熱板10及端部板20的上部并以滑入配合的方式將固定桿50插入設(shè)置于框架部件30的第一導(dǎo)引部31，從而固定沿寬度方向相鄰的兩個(gè)散熱板40。圖8所示為上述加熱板10、端部板20、框架部件30、散熱板40、固定桿50及第一支撐片60的設(shè)置狀態(tài)。即，在第一支撐片60上以一定間距牢固固定一對(duì)框架部件30的狀態(tài)下層疊。另外，利用固定桿50牢固固定加熱板10、端部板20及散熱板40。因此，本發(fā)明的炕取暖板組裝體1可防止熱水管100所導(dǎo)致的熱膨脹變形，大大提高耐久性。另外，可維持較長(zhǎng)壽命。(第二實(shí)施例)
圖11為本發(fā)明第二實(shí)施例的端部板示意圖。在此，與上述結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。與第一實(shí)施例不同，本實(shí)施例的端部板20"由板體25"、以格子形式形成于板體 25"上面的圓筒形突起26"構(gòu)成。S卩，如圖11所示，在以格子形式形成的圓筒形突起之間 26"，熱水管1000可以直線形式或曲線行駛自由設(shè)置。此時(shí)，上述端部板20由拉伸力及耐熱性好的聚乙烯等合成樹(shù)脂制作而成。本實(shí)施例的端部板20"適用于衛(wèi)生間入口、走廊等在建筑結(jié)構(gòu)上難以確保充分空間的地方或鍋爐的熱水管分配器前方等熱水管1000的瓶頸現(xiàn)象嚴(yán)重的地方。即，本實(shí)施例的端部板20"不受所要施工的房屋的形狀及大小的限制而容易實(shí)施炕的施工。另外，端部板20"在寬度方向兩端部，各形成可插入固定于框架部件30的第二導(dǎo)引部32的T字形第一固定件23。另外，如在第一實(shí)施例中所述，端部板20"的上面將設(shè)置散熱板40。(第三實(shí)施例)
圖12為本發(fā)明第三實(shí)施例的層間防止部件結(jié)構(gòu)分解示意圖，而圖13為設(shè)置層間噪音防止部件的狀態(tài)的一例示截面圖。在此，與上述結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。如上所述，本發(fā)明的炕取暖板組裝體1還在加熱板10、端部板20、20"及框架部件 30的下部還包括層間噪音防止部件100。層間噪音防止部件100補(bǔ)償炕施工中有可能發(fā)生的高度差異，分散板組裝體1的承重并吸收層間噪音。如圖12及圖13所示，上述層間噪音防止部件100包括高度調(diào)節(jié)部件110、第二支撐片120、隔音板130及輔助隔熱板140。與框架部件30相同，高度調(diào)節(jié)部件110呈長(zhǎng)桿狀。高度調(diào)節(jié)部件110在上面沿長(zhǎng)度方向形成一對(duì)夾設(shè)突起112，以?shī)A設(shè)固定于在框架部件30下部沿長(zhǎng)度方向形成的下部槽 35。另外，在下面沿長(zhǎng)度方向形成與夾設(shè)突起112對(duì)應(yīng)的一對(duì)夾設(shè)槽114。即，高度調(diào)節(jié)部件110在一個(gè)高度調(diào)節(jié)部件110的夾設(shè)槽114插入固定另一高度調(diào)節(jié)部件110的夾設(shè)突起 112，以調(diào)節(jié)層間噪音防止部件100的高度。第二支撐片120起到相鄰的兩個(gè)高度調(diào)節(jié)部件110的一定間距的作用。如圖12 及圖13所示，第二支撐片120在兩端各形成設(shè)置突起112，而設(shè)置突起112各設(shè)置于兩個(gè)高度調(diào)節(jié)部件110的夾設(shè)槽114。另外，如圖12及圖13所示，隔音板130及輔助隔熱板140設(shè)置于相鄰的兩個(gè)高度調(diào)節(jié)部件110之間。隔音板130由塑料、鋼板或無(wú)機(jī)板等構(gòu)成以阻斷層間噪音并加熱板10及端部板20 接觸以起到支撐作用。
輔助隔熱板140由由發(fā)泡聚苯乙烯或發(fā)泡氨基甲酸酯制作而成，從而起到吸收層間噪音的作用。輔助隔熱板140設(shè)置于隔音板130的下部。上述實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明而非限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改、變形或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種炕取曖板組裝體，包括加熱板10，在上面形成至少兩個(gè)沿長(zhǎng)度方向的第一直線槽以收容熱水管1000 ； 端部板20、20"，位于加熱板10的長(zhǎng)度方向ー側(cè)并收容熱水管1000的曲線部1100 ； 框架部件30，呈長(zhǎng)條狀并各支撐加熱板10及端部板20、20"的寬度方向的兩端部； 散熱板，安設(shè)于加熱板10及端部板20、20"的上面；固定桿50，設(shè)置于框架部件30的上面并同時(shí)加壓兩個(gè)相鄰的散熱板40上面；及第一支撐片，其兩端各設(shè)置于相鄰的兩個(gè)框架部件30以維持兩個(gè)框架部件30的一定間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炕取曖板組裝體，其特征在于 上述加熱板10包括金屬板10a，形成有上述第一直線槽11 ；及隔熱板10b，粘接于上述金屬板IOa下面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的炕取曖板組裝體，其特征在于上述金屬板IOa由鋁制作而成，而上述隔熱板IOb由發(fā)泡聚苯乙烯或發(fā)泡氨基甲酸酯制作而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的炕取曖板組裝體，其特征在于 還包括增強(qiáng)桿12a，設(shè)置于上述第一直線槽11之間；增強(qiáng)部件12，由等間距具備于上述增強(qiáng)桿1 之間并插入固定于形成在上述金屬板 IOa的設(shè)置孔13的固定突起12b構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的炕取曖板組裝體，其特征在于各形成被上述框架部件30支撐于上述隔熱板IOb的寬度方向兩端部的安設(shè)槽14。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炕取曖板組裝體，其特征在于 上述端部板20包括半圓槽21a，與兩個(gè)第一直線槽11連接；曲線槽21，由ー個(gè)上述第一直線槽11及與上述半圓槽21a連接的四分之ー槽21b構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的炕取曖板組裝體，其特征在于在上述端部板20在上述曲線槽21的ー側(cè)，沿寬度方向也形成至少ー個(gè)第二直線槽22。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炕取曖板組裝體，其特征在于在上述端部板20、20"的寬度方向的兩端部，各形成可插入固定于上述框架部件30的側(cè)面的T字形第一固定件23。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炕取曖板組裝體，其特征在于 上述端部板20"包括板體25"；圓筒形突起沈"，在上述板體25"的上面以格子形式形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炕取曖板組裝體，其特征在于 上述框架部件30包括第一導(dǎo)引部31，在上部沿長(zhǎng)度方向形成以設(shè)置上述固定桿50 ； 第二導(dǎo)引部32，在兩側(cè)面各沿長(zhǎng)度方向形成以設(shè)置上述端部板20、20"及上述第一支撐片60的一端；支撐突起34，各形成于兩側(cè)面下部以支撐上述加熱板10的寬度方向兩端部。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炕取曖板組裝體，其特征在于上述散熱板40由上板41和下板42構(gòu)成，且上述下板42的兩端部沿寬度方向突出形成段差，而且，沿長(zhǎng)度方向具備相同長(zhǎng)度的上述上板41和下板42相互呈段差接合。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的真空斷路器的開(kāi)閉器裝置，其特征在于上述上板41和下板42包含氧化鎂。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炕取暖板組裝體，其特征在于上述固定桿50包括固定板51，與上述散熱板40的上面接觸；掛鉤部52，在上述固定板51的一面沿整個(gè)長(zhǎng)度形成并在末端具備彈性掛接突起5 以具備箭頭形截面；而且，以滑入配合方式設(shè)置于上述框架部件30的上面。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炕取暖板組裝體，其特征在于上述第一支撐片60具備與上述加熱面板10的寬度方向截面相同的形狀，且在兩端各形成T字形第二固定件61以插入固定于上述框架部件30的側(cè)面。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炕取暖板組裝體，其特征在于在上述加熱板10、上述端部板20、20〃及上述框架部件30的下部還包括層間噪音防止部件100。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的真空斷路器的開(kāi)閉器裝置，其特征在于上述層間噪音防止部件100包括一對(duì)夾設(shè)突起112，沿長(zhǎng)度方向形成以插入固定于上述框架部件30的下面；高度調(diào)節(jié)部件110，在下面沿長(zhǎng)度方向形成與上述夾設(shè)突起112相對(duì)應(yīng)的一對(duì)夾設(shè)槽 114并呈長(zhǎng)桿形狀；第二支撐片120，其兩端各設(shè)置于相鄰的兩個(gè)上述高度調(diào)節(jié)部件110的夾設(shè)槽114以維持兩個(gè)上述高度調(diào)節(jié)部件110的一定間隔；隔音板130，設(shè)置于相鄰的兩個(gè)上述高度調(diào)節(jié)部件110之間；及輔助隔熱板140。
全文摘要
本發(fā)明提供利用輕便且可大量生產(chǎn)的加熱板、端部板、散熱板及框架部件簡(jiǎn)便快捷地完成炕的施工，而且其耐久性、取暖效率及環(huán)保性好的炕取暖板組裝體。本發(fā)明炕取暖板組裝體，包括加熱板10，在上面形成至少兩個(gè)沿長(zhǎng)度方向的第一直線槽以收容熱水管1000；端部板20、20"，位于加熱板10的長(zhǎng)度方向一側(cè)并收容熱水管1000的曲線部1100；框架部件30，呈長(zhǎng)條狀并各支撐加熱板10及端部板20、20"的寬度方向的兩端部；散熱板，安設(shè)于加熱板10及端部板20、20"的上面；固定桿50，設(shè)置于框架部件30的上面并同時(shí)加壓兩個(gè)相鄰的散熱板40上面；及第一支撐片，其兩端各設(shè)置于相鄰的兩個(gè)框架部件30以維持兩個(gè)框架部件30的一定間距。
文檔編號(hào)F24D3/12GK102575855SQ200980161918
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2009年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月13日
發(fā)明者樸秉胥 申請(qǐng)人:樸秉胥