專利名稱：用于冷卻熱顆粒材料的方法和冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于冷卻已經(jīng)在例如用于制造水泥熟料的旋轉(zhuǎn)窖的工業(yè)窖中進(jìn)行熱 處理的熱顆粒材料的方法，其中來自所述窖的熱材料被引導(dǎo)到冷卻器中的爐篦上，其中經(jīng) 由至少一個冷卻氣體管道將冷卻氣體引導(dǎo)通過所述爐篦中的狹槽用以冷卻所述熱材料，并 且其中能將壓縮空氣噴射到所述爐篦上的材料中。本發(fā)明也涉及用于執(zhí)行所述方法的冷卻
O
背景技術(shù)：
通過EP1774236上面所提及的類型的冷卻器是已知的，其中來自單獨系統(tǒng)的壓縮 空氣能間歇地噴射到爐篦上的材料中，用以去除掉由熟料材料的堵塞形成的并且引起所 述冷卻器的效率降低的任何團塊和所謂的雪人形成物(snowmen formation)，并且其中當(dāng) 噴射壓縮空氣時通過使用例如傾斜氣閘(damper)形式的合適的閥裝置封鎖冷卻氣體的管 道。這種已知的冷卻器的缺點是所述閥裝置是可機械移動的部件，當(dāng)暴露到膨脹中的壓縮 空氣時其可能相對快地磨損，因此具有操作問題的風(fēng)險。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供用于冷卻熱顆粒材料的方法以及冷卻器，由此消除前面所提 及的缺點。通過在前序部分中所提及的類型并且其特征在于壓縮空氣被噴射到所述冷卻氣 體管道中的冷卻器實現(xiàn)本發(fā)明的目的。因此獲得的被噴射到所述冷卻氣體管道中的壓縮空氣將作為止逆閥，確保所述壓 縮空氣被噴射到所述爐篦上的材料中。這是由于這個事實，即，被噴射到所述冷卻氣體管道 中的壓縮空氣的質(zhì)量流慣性和動壓力將防止所述冷卻氣體管道中所述壓縮空氣的回流。因 此所獲得的所述冷卻氣體管道的封鎖(blanking off)將進(jìn)一步防止熟料灰塵下落通過所 述冷卻氣體管道。優(yōu)選地，經(jīng)由所述冷卻氣體管道噴射的壓縮空氣的至少一部分被引導(dǎo)通過所述爐 篦中的狹槽并且被引導(dǎo)到堆積在所述爐篦上的材料中。在原理上，可以相對于所述冷卻氣體管道的中心線成任何可以想象的角度將所述 壓縮空氣噴射到所述冷卻氣體管道中。為了獲得最好的效果，噴射到所述冷卻氣體管道中 的所述壓縮空氣應(yīng)當(dāng)具有行于所述冷卻氣體管道的中心線并且在朝向所述爐篦的方向上 指向的速度分量，其意味著必須相對于所述冷卻氣體管道的中心線成小于90°的角度α 來噴射所述壓縮空氣。優(yōu)選為相對于所述冷卻氣體管道的中心線成小于10°的角度α、更 優(yōu)選為成0°的角度來噴射所述壓縮空氣。在本發(fā)明的一個實施方式中，為了在所述冷卻爐篦和材料之間提供用于產(chǎn)生將材 料從所述爐篦短暫抬離的氣墊所需要的靜壓，因此從所述爐篦去除掉雪人形成物和其它大 材料團塊，并且將它們向下游引導(dǎo)通過所述冷卻器，在將壓縮空氣噴射到所述冷卻氣體管
3道的同時可經(jīng)由其它管線或管道將壓縮空氣噴射到所述爐篦上的材料中。然而，優(yōu)選為經(jīng) 由所述冷卻氣體管道噴射所有壓縮空氣并且隨后將所有壓縮空氣引導(dǎo)通過所述爐篦中的 狹槽。用于執(zhí)行依照本發(fā)明的方法的冷卻器包括用于接收和支撐來自窖的熱材料的爐 篦，連接到所述爐篦中的狹槽用以將冷卻氣體引入到所述熱材料中的至少一個冷卻氣體管 道、和用于將壓縮空氣噴射到所述爐篦上的材料中的壓縮空氣系統(tǒng)，并且其特征在于包括 用于將壓縮空氣噴射到所述冷卻氣體管道中的機構(gòu)。進(jìn)一步的建議是所述冷卻器包括用于在將壓縮空氣噴射到所述冷卻氣體管道中 的同時將壓縮空氣噴射到所述爐篦上的材料中的其它機構(gòu)。


現(xiàn)在將參考示意性的附圖進(jìn)一步詳細(xì)地描述本發(fā)明，并且其中圖1示出了依照本發(fā)明的冷卻器的側(cè)視圖，且圖2和3示出了依照本發(fā)明的冷卻器的不同實施方式。
具體實施例方式在圖1中可以看到被安裝成從用于制造水泥熟料的旋轉(zhuǎn)窖3直接延伸的冷卻器1。 所述冷卻器1包括入口端4和出口端5。所示的冷卻器也包括用于支撐所述水泥熟料的固 定爐篦底部11、用于將冷卻氣體經(jīng)由室13向上噴射通過所述熟料的風(fēng)扇12和未更詳細(xì)示 出的在入口爐篦11中的狹槽，以及多個刮擦元件14，所述刮擦元件14能通過未示出的驅(qū)動 機構(gòu)在所述冷卻器的縱向方向上前后移動，從而將所述熟料從所述冷卻器的入口端移動到 它的出口端。所示的冷卻器也包括入口爐篦21，所述入口爐篦21設(shè)置在所述冷卻器的入口端4 處，在所述旋轉(zhuǎn)窖的出口端的正下方用以接收熱水泥熟料2。所述入口爐篦的設(shè)計特征在 本發(fā)明的范圍之外，并且在原理上可以以任何合適的方式進(jìn)行構(gòu)造。作為例子示出的所述 入口爐篦21是階梯狀的并且由多個爐篦靴22構(gòu)成。為了促使所述熟料移動通過所述冷卻 器，將所述入口爐篦安裝成相對于水平面傾斜一定程度。在入口部分中，所述冷卻器也包括 用于將冷卻氣體經(jīng)由室24、冷卻氣體管道28和所述入口爐篦22中的狹槽20噴射通過所述 熟料的風(fēng)扇23，以及單獨的壓縮空氣系統(tǒng)，所述單獨的壓縮空氣系統(tǒng)包括壓縮空氣罐25和 多個用于將壓縮空氣噴射到所述入口爐篦上的材料中的管線26。在另一實施方式中，加壓 罐25可以由風(fēng)扇構(gòu)成。如同在圖1到3中所示的那樣，用于將壓縮空氣噴射到所述入口爐篦上的材料中 的各管線26連接到冷卻氣體管道28，使得所述壓縮空氣被噴射到所述冷卻氣體管道中，并 且隨后傳遞到與其連接在一起的爐篦靴22并且通過所述爐篦21中的狹槽20。通過圖2到3顯而易見地，可以相對于所述冷卻氣體管道28的中心線成任何可以 想象的角度將壓縮空氣噴射到所述冷卻氣體管道28中。然而，為了獲得最好的效果，應(yīng)當(dāng) 相對于所述冷卻氣體管道的中心線成小于90°的角度將壓縮空氣噴射到所述冷卻氣體管 道28中，以確保壓縮空氣將具有平行于所述冷卻氣體管道28的中心線并且在朝向所述爐 篦21的方向上指向的速度分量。在圖3所示的實施方式中，相對于所述冷卻氣體管道28的中心線成大約30°的角度噴射壓縮空氣，然而在圖2所示的優(yōu)選實施方式中，平行于所 述冷卻氣體管道28的中心線而噴射壓縮空氣。在所述冷卻器的正常操作期間，通過閥，例如電磁閥來關(guān)閉壓縮空氣系統(tǒng)。不時 地，可以根據(jù)主要的操作狀況預(yù)先確定或者尤其是改變其時間長度，打開壓縮空氣系統(tǒng)，使 得所述壓縮空氣被噴射到所述冷卻氣體管道28中并且被朝向所述熟料床2引導(dǎo)通過所述 爐篦靴22，使得在所述爐篦21和所述熟料床2之間的靜壓增加，同時產(chǎn)生將材料短暫抬離 所述爐篦的氣墊。也將雪人形成物和其它大材料團塊抬離所述入口爐篦，隨后它們繼續(xù)向 下移動通過所述冷卻器。而且將壓縮空氣僅僅噴射到所述入口爐篦的選定區(qū)域中可能是所 期望的，因此，所述冷卻器可以包括在與所述爐篦連通的各壓縮空氣管線26中的閥(未示 出)，例如電磁閥。為了在所述冷卻爐篦21和所述材料床2之間產(chǎn)生從所述爐篦短暫抬離材料所需 要的靜壓，可以在將壓縮空氣噴射到所述冷卻氣體管道28中的同時，進(jìn)一步經(jīng)由未示出的 其它管線或管道將壓縮空氣噴射到爐篦上的材料中。
權(quán)利要求
1.一種已經(jīng)在工業(yè)窖，例如用于制造水泥熟料的旋轉(zhuǎn)窖(3)中進(jìn)行熱處理的熱顆粒材 料的冷卻方法，其中來自所述窖⑶的熱材料被引導(dǎo)到冷卻器⑴中的爐篦上，其中 經(jīng)由至少一個冷卻氣體管道08)冷卻氣體被引導(dǎo)通過所述爐篦中的狹槽00)用以冷卻所 述熱材料，并且其中能將壓縮空氣噴射到所述爐篦上的材料中，其特征在于，壓縮空 氣被噴射到所述冷卻氣體管道08)中。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，噴射到所述冷卻氣體管道08)中的所述壓 縮空氣的至少一部分被引導(dǎo)通過所述爐篦中的狹槽00)并且被引導(dǎo)到堆積在所述爐 篦上的材料中。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，以相對于所述冷卻氣體管道08)的中 心線成小于90°的角度α來噴射所述壓縮空氣。
4.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，以相對于所述冷卻氣體管道08)的中 心線成小于10°的角度α來噴射所述壓縮空氣。
5.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，以相對于所述冷卻氣體管道08)的中 心線成0°的角度α來噴射所述壓縮空氣。
6.一種用于執(zhí)行如權(quán)利要求1-5中任一項所述的方法的冷卻器(1)，包括用于接收和 支撐來自窖(3)的熱材料的爐篦(21)、連接到所述爐篦中的狹槽OO)用以將冷卻氣體引入 到所述熱材料(2)的至少一個冷卻氣體管道(觀)、和用于將壓縮空氣噴射到所述爐篦上的材料O)中的壓縮空氣系統(tǒng)05二6)，其特征在于，包括將壓縮空氣噴射到所述冷卻氣 體管道(28)中的機構(gòu)(26) 0
全文摘要
描述了用于冷卻已經(jīng)在工業(yè)窖，例如用于制造水泥熟料的旋轉(zhuǎn)窖(3)中進(jìn)行熱處理的熱顆粒材料的方法及冷卻器(1)，其中來自所述窖(3)的所述熱材料被引導(dǎo)到冷卻器(1)中的爐蓖(21)上，在那里經(jīng)由至少一個冷卻氣體管道(28)的冷卻氣體被引導(dǎo)通過所述爐蓖中的狹槽(20)用以冷卻所述熱材料，并且在那里能將壓縮空氣噴射到所述爐蓖(21)上的材料中。所述方法及冷卻器的特征在于壓縮空氣被噴射到所述冷卻氣體管道(28)中。因此獲得的被噴射到所述冷卻氣體管道(28)中的壓縮空氣將起到確保所述壓縮空氣被噴射到所述爐蓖(21)上的材料中的止逆閥的作用。這是由于這個事實，即，被噴射到所述冷卻氣體管道(28)中的壓縮空氣的質(zhì)量流慣性和動壓力將防止所述壓縮空氣回流到所述冷卻氣體管道(28)中。因此所獲得的所述冷卻氣體管道(28)的封鎖將進(jìn)一步防止熟料灰塵下落通過所述冷卻氣體管道。
文檔編號F27D15/02GK102124294SQ200980131606
公開日2011年7月13日 申請日期2009年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月26日
發(fā)明者亞歷山大.弗拉維奧托克曼 申請人:Fl史密斯公司