專利名稱：高熱熔量火焰爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用膛式火焰爐，具體地說是一種高熱熔量火焰爐。
背景技術(shù)：
膛式火焰爐，由爐底、爐墻和爐頂三部分組成，其工作室叫做爐膛。爐頂結(jié)構(gòu)包括 有拱頂和吊頂兩種。對于爐膛較寬的火焰爐，通常是采用吊頂結(jié)構(gòu)形式。吊頂結(jié)構(gòu)的爐頂 是由外保溫層和內(nèi)耐火層復(fù)合而成，在爐頂上設(shè)有吊掛爐頂用的吊掛件，吊掛支撐件多為 槽鋼橫梁。 在工業(yè)爐窯中，火焰爐的熱效率是很低的。在火焰爐里有半數(shù)以上的熱量會(huì)成為 廢熱而散向大氣空間，不僅浪費(fèi)大量的燃料，而且還對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種高熱熔量火焰爐，以克服現(xiàn)有膛式火焰爐存在的 技術(shù)缺陷，提高膛式火焰爐的加熱效率。 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高熱熔量火焰爐，由爐底、爐墻和爐頂組成，爐頂 是由外保溫層和內(nèi)耐火層復(fù)合而成，在爐頂上設(shè)有吊掛爐頂用的吊掛件，在爐頂?shù)膬?nèi)耐火 層的底面分布有若干垂柱體。 采用這樣結(jié)構(gòu)，可以改變膛式火焰爐爐頂部分的傳熱機(jī)制。因?yàn)榇怪w能夠更多 地吸收火焰?zhèn)鬟f的熱量，由此可強(qiáng)化爐頂?shù)妮椛鋫鳠幔箓飨虮患庸や摷砻娴臒崃髅芏?增加，因而可以使鋼件更充分、更迅速地被加熱；由此還可適當(dāng)降低爐溫，減少鋼件的氧化 燒損。 本實(shí)用新型的所述內(nèi)耐火層可以是傳統(tǒng)的澆注層，在澆注層中設(shè)有若干鉚固磚， 所述吊掛件預(yù)制在各鉚固磚的頂面。 在這種結(jié)構(gòu)下，垂柱體可有多種實(shí)現(xiàn)形式，如 所述垂柱體是與所述內(nèi)耐火層同體澆注成型的一體結(jié)構(gòu)； 所述垂柱體是所述鉚固磚的下伸加長部分； 所述垂柱體是穿接在爐頂內(nèi)保溫層預(yù)留孔中的柱棒體。 本實(shí)用新型的所述內(nèi)耐火層也可以是由耐火材料制成的預(yù)制耐火砌塊拼組而成， 在各預(yù)制耐火砌塊的頂面設(shè)有吊耳，所述吊掛件鉤掛在所述吊耳上；在各預(yù)制耐火砌塊的 底面設(shè)有至少一根垂柱體，由此形成底面帶垂柱體的爐頂結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型所述垂柱體的截面可以是矩形、圓形、橢圓形、三角形或多邊形等多種 形式，垂柱體的柱體可以是直柱或錐柱等形式。 本實(shí)用新型可適用于各種膛式火焰爐；由于爐頂垂柱體的設(shè)計(jì)，可以減少熱量散 失，提高了火焰爐的熱熔量和熱效率，可降低爐溫、能耗和環(huán)境污染，延長爐頂?shù)氖褂脡勖?和修爐周期。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2-圖5是爐頂四種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是預(yù)制耐火砌塊的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)是由爐底、爐墻和爐頂三部分組成，爐膛6為 三者的合圍中空部分，在爐底10的頂面設(shè)有滑塊和水冷鋼管8，被加熱的鋼件7架設(shè)在滑 塊和水冷鋼管8的上部。本實(shí)用新型的爐頂為吊頂結(jié)構(gòu)，是由外保溫層3和內(nèi)耐火層2復(fù) 合而成。內(nèi)耐火層2為澆注層，在該澆注層中設(shè)有若干鉚固磚5，吊掛件9預(yù)制在各鉚固磚 5的頂面。鉚固磚5的上部穿出外保溫層3，使吊掛件9位于爐頂?shù)纳戏?。吊掛?吊掛在 爐頂上部的槽鋼橫梁4上。 本實(shí)施例中的垂柱體1是與內(nèi)耐火層2同體澆注成型的一體結(jié)構(gòu)，即在澆注爐頂 前，在用于澆注爐頂?shù)牡啄０迳习丛O(shè)置垂柱體的位置和垂柱體根部的形狀做出相應(yīng)的小 孔，再于小孔的下面焊上能澆注成垂柱體形狀的模型，然后在爐內(nèi)支好模板進(jìn)行澆注，即可 將內(nèi)耐火層與垂柱體一體澆注成型。 在圖2的實(shí)施例中，爐頂?shù)酌嫦律斓拇怪w1是鉚固磚5的下伸加長部分，即本實(shí) 施例中的垂柱體是與鉚固磚構(gòu)成一體。 圖3中，在鉚固磚5上設(shè)有裙邊，裙邊兜在內(nèi)保溫層3的底面。在這種實(shí)施例中， 裙邊的上部即為鉚固磚5，裙邊的下部即為垂柱體1。裙邊的各向?qū)挾葹榭v橫方向的兩個(gè)鉚 固磚的中心距，裙邊的厚度以能承受澆注時(shí)內(nèi)保溫層物料的重量為限。這樣可以省去爐頂 下部的澆注模板。 在圖4的實(shí)施例中，垂柱體1是穿接在爐頂內(nèi)保溫層2預(yù)留孔中的柱棒體。垂柱 體與內(nèi)保溫層上的預(yù)留孔要進(jìn)行密封處理。 在圖5的實(shí)施例中，爐頂?shù)膬?nèi)耐火層2全部是用燒制或澆筑制成的預(yù)制耐火砌塊 11拼組而成。在每個(gè)預(yù)制耐火砌塊11的頂面都設(shè)有吊耳12，吊掛件9的下端鉤掛在吊耳 12上，吊掛件9的上端吊掛在槽鋼橫梁4上。在每個(gè)預(yù)制耐火砌塊11的底面都設(shè)有至少一 根垂柱體l。當(dāng)掛滿預(yù)制耐火砌塊11后，進(jìn)行密封處理，再加保溫層3，即成爐頂。這種爐 頂又稱"全爐吊頂掛磚爐頂"。 圖6中，在預(yù)制耐火砌塊11的頂面制有兩個(gè)吊耳12 (具體數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)定)， 在預(yù)制耐火砌塊11的底面制有六根方形垂柱體1。 本實(shí)用新型中的垂柱體1的截面可以是矩形、圓形、橢圓形、三角形或多邊形等各 種形式，柱體一般以直柱或錐柱為宜。
權(quán)利要求一種高熱熔量火焰爐，由爐底(10)、爐墻和爐頂組成，爐頂是由外保溫層(3)和內(nèi)耐火層(2)復(fù)合而成，在爐頂上設(shè)有吊掛爐頂用的吊掛件(9)，其特征在于在爐頂?shù)膬?nèi)耐火層(2)的底面分布有若干垂柱體(1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高熱熔量火焰爐，其特征在于所述內(nèi)耐火層(2)為澆注層，在澆注層中設(shè)有若干鉚固磚(5)，所述吊掛件(9)預(yù)制在各鉚固磚的頂面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高熱熔量火焰爐，其特征在于所述垂柱體(1)是與所述內(nèi)耐火層(2)同體澆注成型的一體結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高熱熔量火焰爐，其特征在于所述垂柱體(1)是所述鉚固磚(5)的下伸加長部分。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高熱熔量火焰爐，其特征在于在所述鉚固磚(5)上設(shè)有裙邊，所述裙邊兜在所述內(nèi)保溫層(3)的底面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高熱熔量火焰爐，其特征在于所述垂柱體(1)是穿接在爐頂內(nèi)保溫層(2)預(yù)留孔中的柱棒體。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高熱熔量火焰爐，其特征在于所述內(nèi)耐火層(2)是由預(yù)制耐火砌塊(11)拼組而成，在各預(yù)制耐火砌塊(11)的頂面設(shè)有吊耳(12)，所述吊掛件(9)鉤掛在所述吊耳(12)上；在各預(yù)制耐火砌塊(11)的底面設(shè)有至少一根垂柱體(1)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的高熱熔量火焰爐，其特征在于所述垂柱體(1)的截面為矩形、圓形、橢圓形、三角形或多邊形，柱體為直柱或錐柱。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高熱熔量火焰爐，由爐底、爐墻和爐頂組成，爐頂是由外保溫層和內(nèi)耐火層復(fù)合而成，在爐頂上設(shè)有吊掛爐頂用的吊掛件，在爐頂?shù)膬?nèi)耐火層的底面分布有若干垂柱體。本實(shí)用新型改變了火焰爐爐頂?shù)膫鳠釞C(jī)制，能夠更多地吸收火焰?zhèn)鬟f的熱量，強(qiáng)化爐頂?shù)妮椛鋫鳠?，減少熱量散失，提高火焰爐的熱熔量和熱效率，降低爐溫、能耗和環(huán)境污染，延長爐頂?shù)氖褂脡勖托逘t周期。本實(shí)用新型可適用于各種膛式火焰爐。
文檔編號F27B17/00GK201540025SQ20092025476
公開日2010年8月4日 申請日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者白昕, 白皓 申請人:白皓