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一種蒸發(fā)式液暖燃油加熱器的制作方法

文檔序號:4685793閱讀:263來源:國知局
專利名稱:一種蒸發(fā)式液暖燃油加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種車用液暖、除霜、冷起動用蒸發(fā)式液暖燃油加熱器,屬于供暖 設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
燃油加熱器作為一種獨立的供熱裝置,已被廣泛地用于汽車、船舶等各種運載機 械在低溫環(huán)境下取暖、化霜、冷起動等。隨著化石燃料的日益緊缺和大氣污染的日益嚴(yán)重, 進(jìn)一步提高燃油加熱器的熱效率、降低排污以及自身結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、成本低 等對經(jīng)濟(jì)效益和社會效益都具有重要的意義?,F(xiàn)有的液暖燃油加熱器,如中國專利文獻(xiàn) CN200986310公開的《小型液暖燃油加熱器》,雖然具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、拆裝方便、熱效率 高、排污低的特點,但是在熱效率等上述方面仍有較大的潛力可以挖掘。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有燃油加熱器存在的不足,提供一種可進(jìn)一步提高熱效率的蒸 發(fā)式液暖燃油加熱器。本實用新型的一種蒸發(fā)式液暖燃油加熱器采用以下技術(shù)方案該蒸發(fā)式液暖燃油加熱器包括燃燒器、熱交換體、熱交換器外殼、上體、助燃風(fēng)扇、 風(fēng)扇電機和風(fēng)扇座體,熱交換體安裝在熱交換器外殼的內(nèi)腔中;熱交換體外壁面則與熱交 換器外殼內(nèi)壁面之間形成供換熱介質(zhì)水換熱的水腔;上體與熱交換體前端面連接在一起, 裝有助燃風(fēng)扇電機的風(fēng)扇座體固定在上體頂部;電機軸上裝有助燃風(fēng)扇,上體內(nèi)設(shè)有助燃 風(fēng)進(jìn)氣腔、進(jìn)氣口和錐臺形空腔,錐臺形空腔與熱交換體前端面之間形成進(jìn)氣正壓腔;熱交 換體呈杯筒形,杯筒內(nèi)壁面上設(shè)有均布的軸向?qū)崞?,杯筒底面上設(shè)有呈放射狀的徑向?qū)?熱片,杯筒外壁上設(shè)有排氣口 ;燃燒器安裝在熱交換體的內(nèi)腔中,并且兩者的軸線是偏心 的,燃燒器與熱交換體內(nèi)壁面之間形成供燃?xì)饬鲃訐Q熱的偏心環(huán)形空腔。燃燒器的燃燒室蓋內(nèi)表面上設(shè)有多個與外表面上的供油管道相連的布油孔。具有 多點供油,使所供燃油分布更加均勻,從而有利于油、氣的混合燃燒。杯筒底面上呈放射狀的所有徑向?qū)崞捻敹怂鶚?gòu)成的平面呈楔形。熱交換器外殼前端一側(cè)底部設(shè)有進(jìn)水口,在同一側(cè)的尾端頂部設(shè)有出水口。水流 進(jìn)出為換熱效率較高的逆流換熱。本實用新型采取燃燒器與熱交換器二者軸線偏心裝配的方法,使燃燒器向下(排 氣口側(cè))靠近,從而減小下部燃?xì)獾牧魍娣e,增大熱交換體底部的排氣阻力,迫使易短路 逃逸的部分高溫燃?xì)鈴捻敳枯S向散熱片間通道排出,以使燃?xì)庠诟鹘孛姹M可能流量均勻, 從而提高換熱面積和燃?xì)庠谌紵髋c熱交換體之間環(huán)形空腔內(nèi)的滯留時間,達(dá)到增大熱交 換體的吸熱量和減少熱損失的目的,且可使換熱器表面受熱更均勻,熱應(yīng)力基本一致。具有 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、拆裝方便、熱效率高,整機熱效率可提高6%以上,排污可降低7%以上。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1去掉上體等件后的左視圖。圖中,1、水溫傳感器,2、徑向?qū)崞?、熱交換器外殼,4、螺旋導(dǎo)流肋,5、燃燒器二 級燃燒筒,6、熱交換體,7、軸向?qū)崞?、水腔,9、燃燒器,10、0型密封圈,11、著火傳感器, 12、排氣口,13、電熱塞,14、上體,15、進(jìn)氣正壓腔,16、進(jìn)氣口,17、風(fēng)扇電機,18、助燃風(fēng)進(jìn)氣 腔,19、風(fēng)扇座體,20、助燃風(fēng)扇,21、風(fēng)扇罩,22、控制器盒,23、控制器,24、過熱傳感器,25、 出水口,26、進(jìn)水口。
具體實施方式
圖1和圖2給出了本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,該蒸發(fā)式液暖燃油加熱器包括燃燒器9、熱交換體6、熱交換器外殼3、上體14、風(fēng)扇座體19和助燃風(fēng)扇20。熱交換體6安裝在 熱交換器外殼3的內(nèi)腔中,其上帶有螺旋導(dǎo)流肋4,熱交換體6與熱交換器外殼3之間形成 水腔8,熱交換體6和熱交換器外殼3之間設(shè)有0型密封圈10。燃燒器9插入熱交換體6 的內(nèi)腔并用螺釘固定。本實施例所用的燃燒器是具有多點供油的燃燒器,即在燃燒器的燃 燒室蓋內(nèi)表面上設(shè)有多個與外表面上的供油管道相連的布油孔,使所供燃油分布均勻、與 空氣混合充分、不易產(chǎn)生積炭、燃燒效率高、排放物低。上體14設(shè)有進(jìn)氣口 16和助燃風(fēng)進(jìn) 氣腔18 (即進(jìn)氣負(fù)壓腔),該腔同時也是助燃風(fēng)扇電機室;上體14上的錐臺形空腔與熱交 換體6的前端面對接構(gòu)成進(jìn)氣正壓腔15,該腔具有一定的穩(wěn)壓作用。風(fēng)扇座體19連接在上 體14的上部,風(fēng)扇電機17固定在風(fēng)扇座體19的底面,助燃風(fēng)扇20在風(fēng)扇座體19之上并 與電機軸的頂端由緊配合連接在一起。風(fēng)扇罩蓋21扣在助燃風(fēng)扇20的頂部,并用螺釘固 定在風(fēng)扇座體19上。熱交換器外殼3的一側(cè)前端底部設(shè)計有進(jìn)水口 26,在同一側(cè)尾端頂部 設(shè)計有出水口 25(參見圖2),采用下進(jìn)上出結(jié)構(gòu)有利于水腔排氣,且為提高熱效率設(shè)計成 逆流換熱。本實用新型的工作過程是啟動加熱器,燃燒器9的點火用電熱塞13被通電加熱,燃油泵向燃燒器9供油, 助燃風(fēng)扇20將空氣由上體14上的進(jìn)氣口 16經(jīng)助燃風(fēng)進(jìn)氣腔18、風(fēng)扇座體19上的進(jìn)氣窗 (圖中未畫出)、進(jìn)氣正壓腔15向燃燒器9供氣。著火后,燃燒器9中產(chǎn)生的高溫燃?xì)庠诙?級燃燒筒5的尾端折轉(zhuǎn)180°,流經(jīng)熱交換體6內(nèi)壁面與燃燒器外壁面之間的環(huán)形空腔由排 氣口 12排出。高溫燃?xì)庠诹鞒龅倪^程中,其熱量被熱交換體6內(nèi)壁面和內(nèi)壁面軸向?qū)崞?7和徑向?qū)崞?吸收傳導(dǎo)至水腔8中的水,使傳熱介質(zhì)水升溫,水泵(圖中未畫出)使不 斷循環(huán)流動的水將熱量帶走。通過水溫傳感器1、過熱傳感器24和著火傳感器11的信號, 控制器盒22內(nèi)的控制器23對整個加熱器工作過程全程自動控制。
權(quán)利要求一種蒸發(fā)式液暖燃油加熱器,包括燃燒器、熱交換體、熱交換器外殼、上體、助燃風(fēng)扇、風(fēng)扇電機、風(fēng)扇座體和風(fēng)扇罩蓋,熱交換體安裝在熱交換器外殼的內(nèi)腔中;熱交換體外壁面則與熱交換器外殼內(nèi)壁面之間形成供換熱介質(zhì)水換熱的水腔;上體與熱交換體前端面連接在一起,裝有助燃風(fēng)扇電機的風(fēng)扇座體固定在上體頂部;電機軸上裝有助燃風(fēng)扇,上體內(nèi)設(shè)有助燃風(fēng)進(jìn)氣腔、進(jìn)氣口和錐臺形空腔,錐臺形空腔與熱交換體前端面之間形成進(jìn)氣正壓腔;熱交換體呈杯筒形,杯筒內(nèi)壁面上設(shè)有均布的軸向?qū)崞驳酌嫔显O(shè)有呈放射狀的徑向?qū)崞?,杯筒外壁上設(shè)有排氣口;其特征是燃燒器安裝在熱交換體的內(nèi)腔中,并且兩者的軸線是偏心的,燃燒器與熱交換體內(nèi)壁面之間形成供燃?xì)饬鲃訐Q熱的偏心環(huán)形空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)式液暖燃油加熱器,其特征是所述燃燒器的燃燒室蓋 內(nèi)表面上設(shè)有多個與外表面上的供油管道相連的布油孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)式液暖燃油加熱器,其特征是所述杯筒底面上呈放射 狀的所有徑向?qū)崞捻敹怂鶚?gòu)成的平面呈楔形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)式液暖燃油加熱器,其特征是所述熱交換器外殼前端 一側(cè)底部設(shè)有進(jìn)水口,在同一側(cè)的尾端頂部設(shè)有出水口。
專利摘要本實用新型提供了一種蒸發(fā)式液暖燃油加熱器,包括燃燒器、熱交換體、熱交換器外殼、上體和助燃風(fēng)扇,燃燒器安裝在熱交換體的內(nèi)腔中,并且兩者的軸線是偏心的,燃燒器與熱交換體內(nèi)壁面之間形成供燃?xì)饬鲃訐Q熱的偏心環(huán)形空腔。本實用新型采取燃燒器與熱交換器二者軸線偏心裝配的方法,使燃燒器向下靠近,從而減小下部燃?xì)獾牧魍娣e,增大熱交換體底部的排氣阻力,迫使易短路逃逸的部分高溫燃?xì)鈴捻敳枯S向散熱片間通道排出,以使燃?xì)庠诟鹘孛姹M可能流量均勻,達(dá)到增大熱交換體的吸熱量和減少熱損失的目的,且可使換熱器表面受熱更均勻,熱應(yīng)力基本一致,具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、拆裝方便、熱效率高的特點。
文檔編號F24H9/18GK201555346SQ20092023996
公開日2010年8月18日 申請日期2009年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月21日
發(fā)明者孔炯炯, 晉世強, 朱賀, 李國祥, 李懷玉, 毛華永, 王偉, 趙書明, 逄學(xué)艷, 陸辰 申請人:河北宏業(yè)機械股份有限公司;山東大學(xué)
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