專利名稱：一種用于油田的管翅式換熱采暖設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及采暖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于油田的管翅式換熱采暖設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，油田冬季取暖大都采用高溫、高壓蒸汽或單井油、氣、水混合產(chǎn)出液經(jīng)減壓 后(降至0.4 0. 6Mpa)，直接進入站內(nèi)采暖保溫系統(tǒng)，經(jīng)一次循環(huán)后直接外排。其缺點是 第一、潛在的不安全因素多，包括，因為將高溫、高壓蒸汽直接降壓后進入保溫系統(tǒng)，若降壓 控制不穩(wěn)、安全閥失靈或保溫管線堵塞，將會導致采暖系統(tǒng)壓力升高，以至造成采暖管線或 散熱片爆裂；其次，高溫蒸汽在各散熱器中換熱冷凝，釋放其汽化潛熱，這是一個等溫過程， 散熱器溫度較高，在14(TC左右，易造成工作人員燙傷等；這有，油中含硫化氫等有毒氣體， 安全系數(shù)低，而且造成環(huán)境污染。第二、回水溫度較高，熱能利用率低；如果疏水閥質(zhì)量不 好，維修不善，導致其工作不正常，使得大量蒸汽進入回水系統(tǒng)，排至排空池，造成蒸汽的浪 費。第三、日常運行管理工作量比較大，運行成本高，由于蒸汽采暖溫度高，壓力波動大，對 蒸汽輸送管網(wǎng)、閥件及散熱器產(chǎn)生的熱應(yīng)力大，使得蒸汽輸送管網(wǎng)、閥件及散熱器的跑、冒、 滴、漏現(xiàn)象嚴重，造成日常維護工作量大。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種安全、節(jié)能、環(huán)保的用于 油田的管翅式換熱采暖設(shè)備。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于油田的管翅式換熱采
暖設(shè)備，包括熱源總干線，管翅式換熱器和散熱器，所述熱源總干線上設(shè)有旁通，管翅式換
熱器內(nèi)設(shè)有熱源管，所述熱源管的外表面設(shè)置了多個的散熱翅片，熱源管的一端接在旁通
上，另一端從管翅式換熱器伸出后與熱源總干線上的另一個旁通相連接，真空超導液從管
翅式換熱器的一端注入，再從管翅式換熱器的另一端進入散熱器。 所述散熱翅片焊接在熱源管的外表面。 所述熱源總干線與熱源管的連接處設(shè)有單流閥。 所述熱源管為承壓管線，其承壓性能不小于12Mpa。 所述熱源總干線和熱源管內(nèi)的熱源為蒸汽或熱水。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于 1、結(jié)構(gòu)緊湊，由于管翅式換熱器具有擴展的二次表面，使得它的表面積可達 1000 2500m2/s，能有效提高傳熱效率，由于翅片對流體的擾動使邊界層不斷破裂，因而 具有較大的換熱系數(shù)，同時由于隔板、翅片的厚度很薄，具有高導熱性，所以使得管翅式換 熱器可以達到很高的效率。 2、大部分設(shè)備不用承受高壓高溫的影B向，很少需要維修費用；熱效熱比水暖高 20% -30% ;無外排熱水；操作簡單，調(diào)正好進氣量后，減少管理。[0012] 3、適應(yīng)性強，可是用于氣-氣、氣-液、液-液。節(jié)能，蒸汽在整個循環(huán)中沒有損失， 節(jié)汽100%，節(jié)能達到90%以上；采暖熱媒為低壓超導液，安全可靠。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。 參見圖l，用于油田的管翅式換熱采暖設(shè)備，熱源總干線1，管翅式散熱器4，散熱
器6，所述熱源總干線上設(shè)有旁通2，熱源管7設(shè)置在管翅式換熱器內(nèi)，所述熱源管的外表面
設(shè)置了多個的散熱翅片9，其一端接在旁通上，另一端從管翅式換熱器伸出后與熱源總干線
上的另一個旁通相連接，真空超導液從管翅式換熱器的一端的注入管5注入，從另一端導
出管8進入散熱器。所述熱源總干線與熱源管的連接處設(shè)有單流閥3。所述熱源管為承壓
管線，其承壓性能不小于12Mpa。所述熱源總管內(nèi)的熱源為蒸汽或熱水。 利用蒸汽鍋爐出口壓力9Mpa為動力，溫度31(TC為熱源，在蒸汽出口主干線上走
一旁通，將極少部分蒸汽引入管翅式換熱器，在出口上裝有單流閥，大壁厚承壓蒸氣管對換
熱器內(nèi)的免真空超導液進行換熱，使其超導液溫度快速上升至12(TC后，超導液不在吸熱，
不氣化，以液體的型式攜帶熱能泵入傳熱管網(wǎng)，進行沿途放熱，真空超導散熱器受熱后(或
其他類型散熱器)，對室內(nèi)放熱溫度為22°C _241:，達到采暖目的。 該換熱器內(nèi)盤管承壓設(shè)計12Mpa，符合安全生產(chǎn)要求，外要求容積承壓0. 5Mpa，遠 大于運行壓力0. 2Mpa。該換熱器吸收的熱能，只占鍋爐出口運行溫度l-3t:，如鍋爐提高出 口運行壓力0. 1-0. 2Mpa，就不影響出口溫度，該設(shè)計蒸汽耗量為0，也就是可節(jié)采暖蒸汽用 量100%，并且無熱水外排，采暖運行壓力為0. 2Mpa，安全可靠。 上實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的具體實施方式
的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在 本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于油田的管翅式換熱采暖設(shè)備，包括熱源總干線，管翅式換熱器和散熱器，其特征在于，所述熱源總干線上設(shè)有旁通，管翅式換熱器內(nèi)設(shè)有熱源管，所述熱源管的外表面設(shè)置了多個的散熱翅片，熱源管的一端接在旁通上，另一端從管翅式換熱器伸出后與熱源總干線上的另一個旁通相連接，真空超導液從管翅式換熱器的一端注入，再從管翅式換熱器的另一端進入散熱器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于油田的管翅式換熱采暖設(shè)備，其特征在于，所述散 熱翅片焊接在熱源管的外表面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于油田的管翅式換熱采暖設(shè)備，其特征在于，所述熱 源總干線與熱源管的連接處設(shè)有單流閥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于油田的管翅式換熱采暖設(shè)備，其特征在于，所述熱 源管為承壓管線，其承壓性能不小于12Mpa。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于油田的管翅式換熱采暖設(shè)備，其特征在于，所述熱 源總干線和熱源管內(nèi)的熱源為蒸汽或熱水。
專利摘要本實用新型涉及采暖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于油田的管翅式換熱采暖設(shè)備。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于油田的管翅式換熱采暖設(shè)備，包括熱源總干線，管翅式換熱器和散熱器，所述熱源總干線上設(shè)有旁通，管翅式換熱器內(nèi)設(shè)有熱源管，所述熱源管的外表面設(shè)置了多個的散熱翅片，熱源管的一端接在旁通上，另一端從管翅式換熱器伸出后與熱源總干線上的另一個旁通相連接，真空超導液從管翅式換熱器的一端注入，再從管翅式換熱器的另一端進入散熱器。本實用新型的有益效果在于降低了循環(huán)動力的投入，起到節(jié)能的效果。
文檔編號F24D7/00GK201503066SQ20092010834
公開日2010年6月9日 申請日期2009年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月2日
發(fā)明者杜寶華 申請人:新疆敦華石油技術(shù)有限公司