專利名稱：生物質(zhì)電廠燃料烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烘干機，具體涉及一種生物質(zhì)發(fā)電廠用的燃料烘干機。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)發(fā)電廠是一種以秸稈、草、稻殼、樹皮、樹根等為燃料燃燒發(fā)電的電廠。而上述燃料均存在含水量較大的問題，特別是雨季來臨的時候，由于燃料含水量較大，在燃燒過程中要消耗更多的熱量，爐溫不容易控制，進而影響發(fā)電效率。經(jīng)調(diào)查，目前市場上尚無能有效滿足對燃料進行烘干處理的相關(guān)設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對上述不足之處，研究開發(fā)了一種生物質(zhì)電廠燃料烘干機，目的在于有效的對燃料進行烘干處理，增加燃燒值，進而提高發(fā)電效率。[0004] 本發(fā)明的技術(shù)解決方案 —種生物質(zhì)電廠燃料烘干機，由罩殼、料斗、輸送帶、拋散器、熱風(fēng)管道、排氣管組
成，其特征在于料斗設(shè)置在輸送帶一端的上方，輸送帶上方設(shè)置若干拋散器，拋散器由電機
驅(qū)動，輸送帶出口處設(shè)置熱風(fēng)管道，所有設(shè)備均設(shè)置在密封罩殼中。 所述罩殼內(nèi)部至少設(shè)置一層輸送帶，每層輸送帶上方至少設(shè)置一個拋散器。 所述拋散器是由傳動軸和撥片組成，由電動機或輸送機動力驅(qū)動。 本發(fā)明的有益效果 1.利用發(fā)電過程中產(chǎn)生的熱廢氣、煙氣等對燃料進行烘干處理，有效地進行了廢物利用，減輕環(huán)境污染。 2.通過對燃料的烘干處理，提高了燃料的燃燒值，進而提高發(fā)電效率，降低了發(fā)電成本。

圖1為本發(fā)明側(cè)面剖視示意圖。[0012] 圖2為本發(fā)明拋散器側(cè)視示意圖
具體實施方式如圖1所示料斗5設(shè)置在輸送帶1 一端的上方，排氣管4設(shè)置在罩殼3的頂部，罩殼3內(nèi)設(shè)置三層輸送帶1，每層輸送帶上方均設(shè)置拋散器2，在罩殼3底部的一端，烘干料出口處設(shè)置熱風(fēng)管道6，熱風(fēng)管道6下方設(shè)置輸送帶1的出口 。[0014] 如圖2所示拋散器是由傳動軸8和撥片7組成。[0015] 具體工作過程 先打開熱風(fēng)管道6，發(fā)電過程中產(chǎn)生的廢熱風(fēng)和煙氣經(jīng)過熱風(fēng)管道6進入罩殼3內(nèi)部，然后將潮濕的燃料通過料斗5進入輸送帶1上，輸送帶1將潮濕的物料向前輸送，此時
3罩殼內(nèi)充滿廢的熱風(fēng)和煙氣，拋散器2上傳動軸8在動力驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，潮濕的燃料不斷被拋散器2上的撥片7拋起與廢熱風(fēng)和煙氣充分接觸，經(jīng)過熱交換的燃料中的水分被部分蒸發(fā)；第二層輸送帶和第一層輸送帶輸送方向相反以節(jié)約空間，第二層輸送帶一端比第一層輸送帶一端略長，燃料從第一層輸送帶落下后掉在第二層輸送帶上，燃料被第二層輸送帶上方的拋散器2拋起繼續(xù)與廢熱風(fēng)和煙氣充分接觸蒸發(fā)其中水份；第三層輸送帶與第二層輸送帶輸送方向相反，燃料從第二層輸送帶掉下后落到第三層輸送帶，燃料在第三層輸送帶輸送過程中再次被拋起與廢熱風(fēng)和煙氣充分接觸。罩殼1底部的溫度比上部的高，所以燃料經(jīng)過三層輸送帶和數(shù)個拋散器與廢熱風(fēng)和煙氣進行了充分接觸，到出口的時候燃料中的含水量已經(jīng)處于最低水平，經(jīng)檢測，符合燃料含水量小于30%的要求。經(jīng)熱交換的廢熱風(fēng)和煙氣通過設(shè)置在罩殼3頂部的排氣管4進入后處理工序。[0017] 綜上，本發(fā)明達到了預(yù)期目的。
權(quán)利要求一種生物質(zhì)電廠燃料烘干機，由罩殼、料斗、輸送帶、拋散器、熱風(fēng)管道、排氣管組成，其特征在于料斗設(shè)置在輸送帶一端的上方，輸送帶上方設(shè)置有拋散器，位于罩殼底部一端的輸送帶出口處設(shè)置熱風(fēng)管道，所有設(shè)備均設(shè)置在密封罩殼中。
2. 如權(quán)利要求一所述的生物質(zhì)電廠燃料烘干機，其特征在于罩殼內(nèi)部至少設(shè)置一層 輸送帶。
3. 如權(quán)利要求一所述的生物質(zhì)電廠燃料烘干機，其特征在于每層輸送帶上方至少設(shè) 置一個拋散器。
4. 如權(quán)利要求一所述的生物質(zhì)電廠燃料烘干機，其特征在于拋散器是由傳動軸和撥 片組成，由電動機或輸送機動力驅(qū)動。
專利摘要本實用新型涉及一種生物質(zhì)電廠燃料烘干機，由罩殼、料斗、輸送帶、拋散器、熱風(fēng)管道、排氣管組成。料斗設(shè)置在輸送帶一端的上方，輸送帶上方設(shè)置有拋散器，輸送帶出口處設(shè)置熱氣管道，所有設(shè)備均設(shè)置在密封罩殼中。該設(shè)備有效利用了發(fā)電過程中產(chǎn)生的熱廢氣、煙等廢棄物對燃料進行烘干處理，減輕環(huán)境污染。通過對燃料的烘干處理，提高了燃料的燃燒值，進而提高發(fā)電效率，降低了發(fā)電成本。
文檔編號F26B17/04GK201527159SQ200920049238
公開日2010年7月14日 申請日期2009年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月21日
發(fā)明者蘭文龍, 刑博華, 劉健平, 張衛(wèi)東, 張建立, 張良賓, 曹殿眾, 胡越, 董丙臣 申請人:中節(jié)能(宿遷)生物質(zhì)能發(fā)電有限公司