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一種吸油煙機(jī)殼體的制作方法

文檔序號:4751648閱讀:282來源:國知局
專利名稱:一種吸油煙機(jī)殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種廚房電器,具體涉及吸油煙機(jī)的殼體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
源于亞洲的傳統(tǒng)烹飪習(xí)慣,亞洲人尤其對廚房中的主要電器,吸油煙機(jī),的相關(guān)性 能有更高的要求,其中,吸油煙機(jī)殼體是否容易清潔是使用者的主要關(guān)注點之一。因此,吸 油煙機(jī)殼體不但在消費者選購產(chǎn)品時會從美觀的角度上影響消費者,而且在是否容易清潔 方面亦會對其構(gòu)成很大影響。另外,作為該電器的主要構(gòu)件之一,吸油煙機(jī)殼體在制造工藝 的簡練、成本的節(jié)約方面則是吸油煙機(jī)供應(yīng)商的考慮點之一??梢?,吸油煙機(jī)殼體的設(shè)計的 重要性。針對以上所提技術(shù)要求,公開號為CN101191633A的中國發(fā)明專利申請公開了一種 吸油煙機(jī)整體機(jī)身,該整體機(jī)身由四邊折有邊框的蓋板A和四邊翻沿的集煙罩B焊接在一 起而構(gòu)成。該種整體機(jī)身較好地解決了之前的油煙機(jī)機(jī)身存在油污容易藏納不易清潔的問 題,但是,此種結(jié)構(gòu),對集煙罩B的長度和寬度方向的制造公差要求非常高,亦即對制造該 部件的模具亦或機(jī)床的加工精度要求高,從而導(dǎo)致成本高。另外,因為蓋板A的四邊折有邊 框以及集煙罩B具有四邊翻沿,從而導(dǎo)致兩部件的加工制造相對比較復(fù)雜,例如,需要開具 模具,或者,多制造步驟。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本發(fā)明旨在提供一種容易清潔、加工制造 簡化了的吸油煙機(jī)殼體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明用來解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種吸油煙機(jī)殼體,包括,上殼體件 以及與其相連接的下殼體件,其特征在于,所述上殼體件和所述下殼體件通過襯設(shè)在二者 的連接處或連接處附近殼體的內(nèi)側(cè)的第三元件而連接在一起。所述上殼體件與所述下殼體 件經(jīng)在二者的相連接的邊緣處襯接第三元件通過激光焊接在一起。激光焊接后對焊縫附近 進(jìn)行打磨而最后成形。本發(fā)明上述吸油煙機(jī)殼體,因為采用了以上技術(shù)方案而實現(xiàn)了在吸 油煙機(jī)的與烹飪油煙接觸的殼體上無油污可以存留的縫隙存在而使其更容易清洗且外觀 也更漂亮。為了進(jìn)一步方便加工制造,本發(fā)明的吸油煙機(jī)殼體,其特征是,所述下殼體件的與 所述上殼體件相連接的周圍邊緣的至少一條邊緣處設(shè)置有折邊,所述上殼體件的與所述下 殼體件的所述折邊相鄰近和/或連接的部分為平直壁,所述折邊與所述平直壁相鄰近之邊 緣處的內(nèi)側(cè)襯設(shè)有第三元件。優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的實施方式,本發(fā)明的吸油煙機(jī)殼體,其特征是,所述下殼體 件的與所述上殼體件相連接的周圍邊緣的至少一條邊緣處設(shè)置有豎直折邊,所述上殼體件 的與所述下殼體件的所述豎直折邊相鄰近和/或連接的部分為平直壁,所述第三元件為襯 接于所述豎直折邊與所述平直壁相鄰近之邊緣處的內(nèi)側(cè)襯設(shè)有截面呈大于90°折角的元 件。
優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的實施方式,本發(fā)明的吸油煙機(jī)殼體,其特征是,所述第三 元件為襯接于所述豎直折邊與所述平直壁相鄰近之邊緣處的截面呈折角β的元件, 90°≤ β ≤ 150°。第三元件的折角可以根據(jù)上、下殼體件的形狀而有所變化。所述第三 元件可以是為角鐵或角鋼。優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的實施方式,本發(fā)明的吸油煙機(jī)殼體,其特征是,所述下殼體 件的與所述上殼體件相連接的周圍邊緣的至少一條邊緣處設(shè)置有豎直折邊,所述上殼體件 的與所述下殼體件的所述豎直折邊相鄰近和/或連接的部分為水平的平直壁,所述第三元 件為襯接于所述豎直折邊與所述水平的平直壁相鄰近之邊緣處的截面為大致90°折角的 元件。優(yōu)選地,作為可選擇的變換結(jié)構(gòu),本發(fā)明的吸油煙機(jī)殼體,所述上殼體件的與所述 下殼體件相連接的周圍邊緣的至少一條邊緣處設(shè)置有豎直折邊,所述下殼體件的與所述上 殼體件的所述豎直折邊相鄰近和/或連接的部分為水平的平直壁,所述第三元件為襯設(shè)于 所述豎直折邊與所述水平的平直壁相鄰近之邊緣處的截面為大致90°折角的元件。進(jìn)一步地,為了方便吸油煙機(jī)的電器的維護(hù)或組裝,本發(fā)明的吸油煙機(jī)殼體,其特 征在于,所述的下殼體件和/或所述的上殼體件上可以設(shè)置有維護(hù)窗。再進(jìn)一步地,為了進(jìn)一步方便吸油煙機(jī)的電器的維護(hù)或組裝,所述窗蓋手動或者 通過工具可以打開。本發(fā)明的吸油煙機(jī)殼體,其特征在于,所述的維護(hù)窗帶有可以打開的窗

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下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1所示為本發(fā)明吸油煙機(jī)殼體的第一實施例的立體爆炸示意圖。圖2所示為本發(fā)明吸油煙機(jī)殼體的第一實施例的立體示意圖。圖3所示為本發(fā)明吸油煙機(jī)殼體,第一實施例的上、下殼體對應(yīng)連接處的局部放 大剖視圖。圖4所示為本發(fā)明吸油煙機(jī)殼體的第二實施例的立體爆炸示意圖。圖5所示為本發(fā)明吸油煙機(jī)殼體,上、下殼體對應(yīng)連接處的第二實施例的局部放 大剖視圖。圖6所示為本發(fā)明吸油煙機(jī)殼體,上、下殼體對應(yīng)連接處的第三實施例的局部放 大剖視圖。圖中1、1'、1〃 .上殼體件;2、2'、2〃 .下殼體件;3、3'、3〃第三元件;4.控制 面板;5.照明裝置;9.維護(hù)窗;10.窗蓋;11、11'.上殼體件上的開口 ;12、12'.下殼體 件上的開口;13、13'焊縫;20、20'.吸油煙機(jī)殼體。實施方式參見說明書附圖,圖1至圖3,本發(fā)明吸油煙機(jī)殼體20的第一種實施例,包括,大致 呈塔形的上殼體件1以及與其相連接的下殼體件2。上殼體件1和下殼體件2通過襯設(shè)在 二者的連接處或連接處附近殼體內(nèi)側(cè)的第三元件3而連接在一起。下殼體件2的與上殼體 件1相連接的周圍邊緣的左、右以及前側(cè)邊緣處設(shè)置有豎直折邊6。上殼體件1的與下殼體 件2的豎直折邊6相連接的部分為平直壁。折邊6與平直壁相鄰近之邊緣處的內(nèi)側(cè)襯設(shè)有第三元件3。第三元件3為具有折角β為136°或者139°的條狀元件。第三元件的折角 β可以根據(jù)上、下殼體件的形狀而相應(yīng)地有所變化,例如,根據(jù)上殼體件的所具有的不同仰 角,折角β的范圍可以在90° < β <150°的范圍內(nèi)根據(jù)具體設(shè)計情況選取。該第三元 件3可以是為角鐵或角鋼。上殼體件1與下殼體件2經(jīng)在二者的相連接的邊緣處襯接第三 元件3通過激光焊接在一起。溶化的殼體材料堆積在第三元件上形成結(jié)合焊縫13。焊接方 式上,亦可以采用添料焊的焊接方式,即焊接過程中,在需要形成焊縫的兩個件間放置添加 材料,例如鉛料、銅料,金料、銀料或者不銹鋼料等,通過激光將添料溶化而形成焊縫。激光 焊接后對焊縫13附近進(jìn)行打磨而最后成形。下殼體件2整體形成內(nèi)凹的集煙腔。上殼體 件1上表面后側(cè)開有與吸油煙機(jī)煙囪向連接的開口 11。在上殼體件1上設(shè)置有吸油煙機(jī)控 制面板安裝孔4。下殼體件2上在集煙腔的周圍殼體上設(shè)置有照明裝置安裝孔,照明裝置5 安裝于其中。作為上、下殼體件對應(yīng)結(jié)構(gòu)的變換形式,也可以是,上殼體件的與下殼體件相 連接的周圍邊緣的左、右以及前側(cè)邊緣處設(shè)置有豎直折邊,而下殼體件的與上殼體件的豎 直折邊相鄰近和/或連接的部分為平直壁。參見圖4和圖5,本發(fā)明吸油煙機(jī)殼體20'的第二種實施例。與第一種實施例相 比,區(qū)別主要在于殼體形狀的不同。該實施例中,上殼體件1'和所述下殼體件2'皆為四 邊形件,二者結(jié)合后構(gòu)成長方形盒狀吸油煙機(jī)集煙腔殼體部分。下殼體件2 ‘的與上殼體件 1'相連接的周圍邊緣的左、右以及前側(cè)邊緣處設(shè)置有豎直折邊6'。上殼體件1'的與下 殼體件2'的所述豎直折邊6'相鄰近和/或連接的部分為水平的平直壁。第三元件為襯 設(shè)于豎直折邊6'與水平的平直壁相鄰近之邊緣處的截面呈大致90°折角的元件。上殼體 件1'與下殼體件2'經(jīng)在二者的相連接的邊緣處襯接第三元件3'通過激光焊接在一起。 焊接方式上,可以采用與第一種實施例相同的焊接方法進(jìn)行焊縫,激光焊接后對焊縫附近 進(jìn)行打磨而最后成形。上殼體件1'上表面后側(cè)開有與吸油煙機(jī)煙囪向連接的開口 11'。 參見附圖4,上殼體件1'上表面上開口 11'的前側(cè)開設(shè)有吸油煙機(jī)電子元件的維護(hù)窗9。 維護(hù)窗9的窗蓋10可以手動打開,而無需借助其他工具。當(dāng)然,維護(hù)窗9的窗蓋可以根據(jù) 設(shè)計時的考慮設(shè)計為必須應(yīng)用工具才能打開的結(jié)構(gòu)。本實施例的維護(hù)窗相關(guān)的結(jié)構(gòu)可以應(yīng) 用至其他實施例。參見圖5和圖6所示為本發(fā)明的上、下殼體對應(yīng)連接處的第二、三種實施例的局部 放大剖視圖,即在上殼體1'、1"件和下殼體件2'、2"的連接處可能存在如圖5和圖6所 示的結(jié)構(gòu)情況。參見圖5,在連接處,上殼體件1'、下殼體件2'以及第三元件3'同時溶化 而形成焊縫13'。參見圖6,本發(fā)明的上、下殼體對應(yīng)連接處的第三種實施例的局部放大剖 視圖,在上殼體件和下殼體件的連接處,上殼體件1"、下殼體件2"分別結(jié)合第三元件3" 發(fā)生溶化而分別形成焊縫13"。激光焊接后對焊縫附近進(jìn)行打磨而最后成形。對于圖5和 圖6的情形,就焊接方式而言,亦可以采用以上提到的添料焊接的方式。需要附加指出的是,本發(fā)明的各個實施例中的多種結(jié)構(gòu)以及做法可以在實施例之 間相互借鑒,重新進(jìn)行組合。所以,本發(fā)明不應(yīng)該被理解僅限于以上所描述的某個或者這些 實施方式,而是應(yīng)該被理解為覆蓋了本專利申請權(quán)利要求結(jié)合說明書所揭示內(nèi)容而定義的 所有可能的實施情況。
權(quán)利要求
一種吸油煙機(jī)殼體,包括,上殼體件以及與其相連接的下殼體件,其特征在于,所述上殼體件和所述下殼體件通過襯設(shè)在二者的連接處或連接處附近殼體的內(nèi)側(cè)的第三元件而連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸油煙機(jī)殼體,其特征是,所述下殼體件的與所述上殼體件 相連接的周圍邊緣的至少一條邊緣處設(shè)置有折邊,所述上殼體件的與所述下殼體件的所述 折邊相鄰近和/或連接的部分為平直壁,所述折邊與所述平直壁相鄰近之邊緣處的內(nèi)側(cè)襯 設(shè)有第三元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸油煙機(jī)殼體,其特征是,所述下殼體件的與所述上殼體件 相連接的周圍邊緣的至少一條邊緣處設(shè)置有豎直折邊,所述上殼體件的與所述下殼體件的 所述豎直折邊相鄰近和/或連接的部分為平直壁,所述第三元件為襯接于所述豎直折邊與 所述平直壁相鄰近之邊緣處的內(nèi)側(cè)襯設(shè)有截面呈大于90°折角的元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸油煙機(jī)殼體,其特征是,所述第三元件為襯接于所述豎直 折邊與所述平直壁相鄰近之邊緣處的截面呈折角β的元件,90° ^ β ^ 150°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸油煙機(jī)殼體,其特征是,所述折角β為136°或者139°。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸油煙機(jī)殼體,其特征是,所述下殼體件的與所述上殼體件 相連接的周圍邊緣的至少一條邊緣處設(shè)置有豎直折邊,所述上殼體件的與所述下殼體件的 所述豎直折邊相鄰近和/或連接的部分為水平的平直壁,所述第三元件為襯接于所述豎直 折邊與所述水平的平直壁相鄰近之邊緣處的截面為大致90°折角的元件。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸油煙機(jī)殼體,其特征是,所述上殼體件的與所述下殼體件 相連接的周圍邊緣的至少一條邊緣處設(shè)置有豎直折邊,所述下殼體件的與所述上殼體件的 所述豎直折邊相鄰近和/或連接的部分為水平的平直壁,所述第三元件為襯設(shè)于所述豎直 折邊與所述水平的平直壁相鄰近之邊緣處的截面為大致90°折角的元件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸油煙機(jī)殼體,其特征在于,所述的下殼體件和/或所述的上 殼體件上可以設(shè)置有維護(hù)窗。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吸油煙機(jī)殼體,其特征在于,所述的維護(hù)窗帶有可以打開的 窗蓋。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種吸油煙機(jī)殼體,包括,上殼體件以及與其相連接的下殼體件,其特征在于,所述上殼體件和所述下殼體件通過襯設(shè)在二者的連接處或連接處附近的內(nèi)側(cè)的第三元件而連接在一起。所述上殼體件與所述下殼體件經(jīng)在二者的相連接的邊緣處襯接第三元件通過激光焊接在一起。激光焊接后對焊縫附近進(jìn)行打磨而最后成形。本發(fā)明上述吸油煙機(jī)殼體,因為采用了以上技術(shù)方案而實現(xiàn)了在吸油煙機(jī)的與烹飪油煙接觸的殼體上無油污可以存留的縫隙存在而使其更容易清洗且外觀也更漂亮。
文檔編號F24C15/20GK101886825SQ20091002755
公開日2010年11月17日 申請日期2009年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月12日
發(fā)明者夏朝陽, 楊永志, 王紅梅 申請人:博西華電器(江蘇)有限公司
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