專利名稱：移動式空調(diào)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種移動式空調(diào)。
背景技術(shù)：
移動式空調(diào)是一種在空調(diào)的主體內(nèi)設(shè)有壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器以及膨脹構(gòu)件的 可移動的空調(diào)。具體地，移動式空調(diào)的主體的下表面安裝有壓縮機并且豎直地安裝有壓縮機。冷 凝器的上側(cè)豎直地安裝有蒸發(fā)器。冷凝器和蒸發(fā)器可沿相互交叉或相互平行的方向安裝。而且，殼體的形成移動式空調(diào)的外觀的前表面設(shè)有排放孔，排放孔使熱交換過的 室內(nèi)空氣在流經(jīng)蒸發(fā)器時排出。殼體的后表面的上側(cè)和下側(cè)形成有兩個吸氣孔。室內(nèi)空氣 經(jīng)由形成于下側(cè)的吸氣孔吸入到蒸發(fā)器中。殼體的后表面與排氣裝置連接，排氣裝置使熱 交換過的室內(nèi)空氣在流經(jīng)冷凝器時排出。當(dāng)排氣裝置的排放端連接到室外空間時，流經(jīng)冷 凝器的空氣排出到室外。排氣裝置通常安裝為經(jīng)由窗戶與室外空間連通。在這種情況中，為了使排氣裝置 與室外空間連通，應(yīng)該將窗戶打開至與排氣裝置的截面面積相應(yīng)的尺寸。排氣裝置的排放 端經(jīng)由窗戶的敞開空間置于室外。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題本發(fā)明的目的是提供一種包括窗戶配件的移動式空調(diào)，該窗戶配件可允許移動式 空調(diào)的排氣裝置的排放端容易地安裝于排放端的間隙處，并可阻止空氣流經(jīng)窗戶的間隙。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題不局限于上面的描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過下面的描 述可很容易地理解本發(fā)明也可解決其它的技術(shù)問題。技術(shù)方案為了實現(xiàn)上述目的，提供一種根據(jù)本發(fā)明的實施例的移動式空調(diào)，該移動式空調(diào) 包括在其內(nèi)部具有壓縮機、冷凝器以及蒸發(fā)器并可在安裝空間內(nèi)移動的主體；從主體延 伸并引導(dǎo)空氣經(jīng)由冷凝器流到室外的排氣引導(dǎo)裝置；以及連接到排氣引導(dǎo)裝置的端部并安 裝在支撐窗戶的壁框架與構(gòu)成窗戶的窗框架之間的窗戶配件，其中，窗戶配件包括配件本 體，配件本體的內(nèi)部形成有與排氣引導(dǎo)裝置連通的排氣孔；以及可滑動地連接到配件本體 用以遮擋壁框架與窗框架之間的空間的遮擋板。有益效果使用根據(jù)本發(fā)明實施例的形成有上述構(gòu)造的移動式空調(diào)可實現(xiàn)以下的效果。第一，安裝在移動式空調(diào)上的窗戶配件可牢固地固定到窗框架上，而不需要單獨 的連接構(gòu)件。第二，可以控制窗戶配件的長度使其符合窗戶的尺寸，并且由打開窗戶產(chǎn)生的間 隙可被有效地遮擋。
第三，在安裝窗戶配件的過程中產(chǎn)生的窗戶之間的間隙可由窗密封件有效地遮 擋，使得可防止室內(nèi)空氣流出和室外空氣流入。第四，窗戶配件由彈性材料制成，并且窗密封件的安裝和移除變得很容易，不需要 單獨的附連構(gòu)件，并且在移除窗密封件時無痕跡殘留。


圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的移動式空調(diào)的安裝形狀的外觀的立體圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的窗戶配件的外觀的立體圖。圖3是窗戶配件的立體分解圖。圖4是沿圖1的線1-1’剖開的剖視圖。圖5是沿圖2的線II - II，剖開的剖視圖。圖6是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的窗密封件的安裝形狀的立體圖。圖7是根據(jù)本發(fā)明實施例的窗密封件的外觀的立體圖。圖8是沿圖6的線III-III’剖開的剖視圖。
具體實施例方式在下文中，將參照附圖描述本發(fā)明的實施例。圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的移動式空調(diào)的安裝形狀的外觀的立體圖。參照圖1，通過將根據(jù)本發(fā)明的實施例的移動式空調(diào)100內(nèi)的部件容納于構(gòu)成前 側(cè)外觀的前框架110和前面板120以及構(gòu)成后側(cè)外觀的后框架130中，來保護這些部件。盡管圖中未示出，但壓縮機、冷凝器、包括膨脹閥和毛細(xì)管的膨脹構(gòu)件以及蒸發(fā)器 被容納于空調(diào)100的內(nèi)部，其中蒸發(fā)器和冷凝器可分別設(shè)置于上側(cè)和下側(cè)。用于將室內(nèi)空 氣強制吸入到冷凝器中的冷凝器風(fēng)扇，以及用于將室內(nèi)空氣強制吸入到蒸發(fā)器中的蒸發(fā)器 風(fēng)扇可分別設(shè)置在冷凝器和蒸發(fā)器附近。具體地，控制面板112設(shè)置在前框架110的上表面上，使得使用者可操作空調(diào)100。 前框架Iio的前表面的一側(cè)形成有排氣孔121，以排放流經(jīng)蒸發(fā)器的室內(nèi)空氣。后框架130 形成有兩個吸氣孔。一個吸氣孔朝向蒸發(fā)器吸入室內(nèi)空氣，另一個吸氣孔朝向冷凝器吸入 室內(nèi)空氣?？照{(diào)100的內(nèi)部設(shè)有分隔壁，使得朝向蒸發(fā)器吸入的室內(nèi)空氣和朝向冷凝器吸 入的室內(nèi)空氣不會混合。排氣引導(dǎo)裝置140使熱交換后的空氣在流經(jīng)冷凝器時排出到外部 (室外)，排氣引導(dǎo)裝置140延伸到后框架130的一側(cè)。更具體地，排氣引導(dǎo)裝置140的一端與空調(diào)100的內(nèi)部連通，排氣引導(dǎo)裝置140的 另一端與將在下面描述的窗戶配件200聯(lián)結(jié)。排氣引導(dǎo)裝置140將空調(diào)100內(nèi)部的制冷劑 和熱交換的空氣排放到外部。因此，排氣引導(dǎo)裝置140具有隔熱件以便流入排氣引導(dǎo)裝置 140中的空氣和室內(nèi)空氣不會相互混合或相互傳播，并且排氣引導(dǎo)裝置140可由柔性材料 制成從而很容易與窗戶配件200連接。排氣引導(dǎo)裝置140的后端設(shè)有排氣噴嘴142。排氣噴嘴142是與排氣引導(dǎo)裝置140 和窗戶配件200聯(lián)結(jié)的部分。此外，窗戶配件200固定地聯(lián)結(jié)在窗框架D與壁框架W之間。窗戶配件200構(gòu)造 為使得窗壁D與壁框架W之間的間隙被遮擋，并且僅使排氣引導(dǎo)裝置140與室外連通。在此，壁框架W表示形成在用于安裝窗戶的室內(nèi)壁上的孔的拐角部的框架。并且，窗框架D表 示安裝在玻璃G的拐角部的框架。具體地，壁框架W形成有多個槽和肋。用于容納所述肋的槽形成在窗框架D的邊 緣部上。因此，當(dāng)窗關(guān)閉時，形成于壁框架上的肋插入到形成于窗框架D上的槽中，由此形 成隔熱件。隔熱件的形狀與窗框架的總體形狀相同，因此不再重復(fù)對其進行詳細(xì)描述。在下文中，將參照附圖更詳細(xì)地描述窗戶配件200的構(gòu)造。圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的窗戶配件的外觀的立體圖，圖3是窗戶配件的立體分 解圖。參照圖2和圖3，窗戶配件200形成有固定于窗框架D與壁框架W之間的配件本 體220，以及與配件本體200可滑動地聯(lián)結(jié)的遮擋板M0。具體地，配件本體220形成有與 排氣引導(dǎo)裝置140連通的排氣孔222。多個連接孔2M形成在排氣孔222的邊緣附近，以通 過連接構(gòu)件聯(lián)結(jié)排氣噴嘴142。遮擋板240沿壁框架W的長度方向從配件本體220可滑動 地移動以遮擋窗框架D與壁框架W之間的空間。而且，一對臨時固定裝置225分別沿前后方向延伸到配件本體220的左側(cè)和右側(cè)。 具體地，臨時固定裝置225包括壁框架固定部227和窗框架固定部226，固定部2沈、227分 別形成于配件本體220的兩側(cè)。壁框架固定部227包圍突出到壁框架W的豎直平面的肋， 并且窗框架固定部2 插入到形成于窗框架D中的凹陷部，從而容納壁框架W的肋。而且，多個連接孔244可以恒定的間隔設(shè)置于遮擋板MO的一側(cè)，并且與連接孔 244相應(yīng)的連接孔223 (見圖4)可形成于配件本體220的一側(cè)上。連接構(gòu)件(例如，螺釘) 穿過連接孔223、224，使得連接構(gòu)件可在遮擋板240延伸適當(dāng)長度的狀態(tài)下固定到配件本 體220。在此，適當(dāng)?shù)拈L度表示能夠完全遮擋窗框架D與壁框架W之間的空間的長度。而且，配件本體220的下端形成有容納槽220，使得配件本體可不受從壁框架W的 底部突出的肋的干擾。在此，窗戶沿著從壁框架W的底部突出的肋可滑動地移動，由此執(zhí)行 窗戶的打開和關(guān)閉過程。當(dāng)然，從總體窗框架的結(jié)構(gòu)顯而易見的是，用于容納肋的槽形成于 窗框架D的底部。未描述的附圖標(biāo)記2 是防分離部，將在下面描述防分離部的功能。圖4是沿圖1的線1-1’剖開的剖視圖。參照圖4，圖4清楚地示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的窗戶配件200聯(lián)結(jié)到壁框架W 和窗框架D的形狀。更具體地，窗框架D和壁框架W彼此緊密附連的表面，即，當(dāng)關(guān)閉窗戶時相接觸的 表面，由肋Wl和肋容納槽Dl形成。窗框架固定部2 插入到肋容納槽Dl中，并且壁框架 固定部227容納肋W1。一對壁框架固定部227形成為沿前后方向分隔，使得壁框架固定部 可覆蓋肋Wl。窗框架固定部2 成對設(shè)置，使得窗框架固定部緊密附連到肋容納槽Dl的內(nèi) 周表面。而且，壁框架固定部227從配件本體220的一側(cè)延伸到具有預(yù)定的寬度，使得彼此 面對的兩個固定部沿相互接近的方向彎曲，隨后在相間隔的方向上變寬。兩個壁框架固定 部227具有預(yù)定的彈性力，且兩個壁框架固定部相互間隔的距離形成為小于肋Wl的厚度。 因此，壁框架固定部227在肋Wl插入到壁框架固定部227之間的過程中會略微變寬，使得 壁框架固定部227在其自身的彈性力的作用下保持緊密附連于肋Wl的表面的狀態(tài)。
而且，兩個窗框架固定部2 沿前后方向延伸，使得窗框架固定部2 緊密附連于 前側(cè)內(nèi)周表面和后側(cè)內(nèi)周表面，從而可實現(xiàn)雙重密封效果。此外，如上所述，遮擋板240的一側(cè)和配件本體220的一側(cè)形成有連接孔對4、223， 并且連接構(gòu)件S插入并穿過連接孔對4、223，由此防止遮擋板240在窗戶配件200安裝于窗 上的狀態(tài)下在其自身重量的作用下沿窗戶配件200滑動到下側(cè)。在此，連接孔M4、233中的任一者為圓形連接孔，另一者為細(xì)長孔形狀，但兩個連 接孔也可以均為圓孔。而且，配件本體220的兩個側(cè)端向后彎曲以形成側(cè)部，并沿朝向彼此面對的方向 回折以形成防分離部229。具體地，防分離部可防止遮擋板在窗戶配件200運送的過程中與 配件本體220分離的現(xiàn)象。換言之，通過防分離部使遮擋板240僅沿配件本體220的長度 方向可滑動地移動，由此防止遮擋板在與配件本體220的長度方向相交的方向上分離的現(xiàn)象。此外，遮擋板240配合到配件本體的后部中，并且遮擋板的兩個側(cè)部沿配件本體 220的形狀彎曲，使得遮擋板可以順暢地滑動。遮擋板以包圍配件本體220的防分離部229 的形式彎曲，使得遮擋板的兩個側(cè)端具有沿彼此面對的方向彎曲的形式。遮擋板MO的兩 個側(cè)端中的位于壁框架上的側(cè)端242沿與配件本體220的壁框架固定部227相同的方向延 伸，由此執(zhí)行遮擋部阻止室內(nèi)和室外空氣外流的功能。圖5是沿圖2的線II - II，剖開的剖視圖。參照圖5，配件本體220的側(cè)部的上端或下端凹陷出肋容納槽228。該肋容納槽 228容納從壁框架W的上表面或下表面突出的肋(窗框架的下端置于該肋中)，由此阻止配 件本體220的上端部或下端部與壁框架W之間的空氣泄漏。因此，優(yōu)選地，肋容納槽2 凹 陷以形成與肋的截面形狀相應(yīng)的形狀。肋容納槽2 設(shè)置在多個壁框架固定部227之間。換言之，在連接窗框架D的厚 度的中央和窗框架D與壁框架W彼此面對的表面的中央的直線位置上形成軌道，且設(shè)有相 互聯(lián)結(jié)的突起部和槽。因此，肋容納槽2 可形成在一對壁框架固定部227之間和一對窗框架固定部2 之間。在下文中，將描述如上配置的窗戶配件200的安裝步驟。首先，在配件本體220和遮擋部240分離的狀態(tài)下將遮擋部240插入到配件本體 220的后部中。在下文中，窗戶配件200豎立使得從壁框架W的下表面突出的肋插入到肋容 納槽228內(nèi)。在這種狀態(tài)下，當(dāng)關(guān)閉窗戶時，窗框架D朝向接近壁框架W的方向移動。窗框 架固定部2 插入到窗框架D的凹陷部Dl中，并且窗戶配件200與窗戶一起移動到壁框架 W。從壁框架W的一側(cè)突出的肋Wl插入到壁框架固定部227中。這時，壁框架固定部227 在向外變寬的同時產(chǎn)生彈性恢復(fù)力，由此按壓肋Wl的外周表面。當(dāng)然，可允許在側(cè)部聯(lián)結(jié)到壁框架W的一側(cè)的狀態(tài)下關(guān)閉窗戶。并且，遮擋板MO 沿長度方向延伸以遮擋壁框架W與窗框架D之間的空間。這時，遮擋板240向上提升，使得排氣孔222打開，由此使外部空間與排氣噴嘴142 連通。在窗框架D與壁框架W的后表面接觸的狀態(tài)下由防分離部2 引導(dǎo)遮擋板242的滑 動。通過防分離部229防止遮擋板MO向后(室外方向)分離。
如果遮擋板MO的上端部延伸直至其接觸壁框架W的上表面，則窗戶配件完全遮 擋窗框架D與壁框架W之間間隔的空間。在這種狀態(tài)下，如圖4所示，連接構(gòu)件S依次地穿 過連接孔223、224，使得遮擋板MO固定到配件本體220，由此防止遮擋板240下落。例如，當(dāng)利用連接構(gòu)件(例如，螺釘?shù)?將遮擋板240的兩側(cè)分別固定到窗框架D 和壁框架W時，窗戶配件200將更牢固地固定于窗戶。依據(jù)上述的步驟完成窗戶配件200的安裝，將排氣噴嘴142設(shè)置于排氣孔222，并 隨后將連接構(gòu)件連接到連接孔224，使得空調(diào)100可通過排氣引導(dǎo)裝置140與室外連通。當(dāng)壁框架W和窗框架D的側(cè)部的形狀與本發(fā)明的實施例相反時，可通過將窗戶配 件200旋轉(zhuǎn)180°來獲得此形狀。圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的窗密封件的安裝形狀的立體圖。參照圖6，當(dāng)安裝窗戶配件200時，使相鄰的窗框架D分隔，由此形成間隙。換言 之，在相鄰的窗戶的玻璃G之間形成空間，使得外部空氣流入內(nèi)部或者發(fā)生逆流現(xiàn)象，由此 降低空氣調(diào)節(jié)效率。為了防止這種現(xiàn)象，應(yīng)該利用窗密封件400遮擋間隙。在此，空調(diào)100 和窗戶配件200的構(gòu)造與圖1的描述相同，因此不再重復(fù)對其進行描述。圖7是根據(jù)本發(fā)明的實施例的窗密封件的外觀的立體圖，圖8是沿圖6的線 IH-Iir剖開的剖視圖。參照圖7和圖8，根據(jù)本發(fā)明的實施例的窗密封件400可為具有近似三角形的水平 橫截面的柱形。為了改進窗框架D與玻璃G之間的插入性能和密封性能，窗密封件可由彈 性材料形成。窗密封件400可形成為在橫截面中朝向一端逐漸變寬。換言之，當(dāng)從圖7中觀察 時，窗密封件400的右端首先插入到窗框架D與玻璃G之間的間隙中。因此，窗密封件400在最薄的部分插入之后沿右側(cè)方向更大程度地插入，使得通 過窗框架D和玻璃G對窗密封件400施加逐漸增大的壓力，由此增大密封力。下面描述窗密封件400的詳細(xì)構(gòu)造，窗密封件400包括插入窗框架D與玻璃G之 間的插入部410 ；形成在插入部410的一個側(cè)端上用以限制插入部410的插入深度的懸置 部420 ；以及從外周表面突出并緊密附連到窗框架D和玻璃G用以阻擋空氣流動的阻擋部 430。而且，插入部410的內(nèi)部形成有中空部440。中空部440形成為沿上下方向貫穿插 入部。當(dāng)插入部410在配合到窗框架D和玻璃G的過程中被壓縮時，插入部用作減小壓縮 量的緩沖部。如果插入部410的內(nèi)部未形成中空部440，當(dāng)插入部410配合到窗框架D與玻 璃G之間時，壓縮量在插入部插入預(yù)定深度之后突然增大，由此可能具有不易形成插入的 問題。而且，在插入部410的一端突出的懸置部420緊密附連到窗框架D，由此限制插入 部410的插入深度。懸置部420執(zhí)行在移除窗密封件400的過程中可由使用者把持的把持 功能。此外，插入部410上的形成懸置部420的相對側(cè)設(shè)有彈力產(chǎn)生部450。彈力產(chǎn)生部 450是當(dāng)插入部410插入窗框架D與玻璃G之間的間隙中時通過接觸玻璃G產(chǎn)生彈力的部 分。具體地，彈力產(chǎn)生部450延伸為與插入部410的外周表面形成鈍角，使得在插入部410 插入到間隙中時插入部410可在彈力的作用下完全地附連到玻璃G。
而且，多個阻擋部430形成為在插入部410的外表面上突出。換言之，多個阻擋部 430分別設(shè)置在插入部410的前部和后部。多個阻擋部430可設(shè)置為相互間隔。阻擋部430 可像彈力產(chǎn)生部那樣延伸為與插入部410的外周表面形成鈍角。因此，當(dāng)插入部410插入 到間隙中時，插入部可順暢地插入其中，并緊密附連到玻璃G和窗框架D。相反地，當(dāng)插入部 410沿遠離間隙的方向?qū)Υ懊芊饧?00施加拉力時，阻力增大，使得插入部難以與窗框架D 分離。這時，窗密封件400設(shè)置為單個彈性材料體并且不需要單獨的粘合構(gòu)件，使得在 移除窗密封件400之后密封件可被徹底地移除而不存在殘留痕跡。盡管結(jié)合特定的示例性實施例描述了本發(fā)明，但應(yīng)該理解的是，本發(fā)明不限于所 披露的實施例，而旨在涵蓋在所附權(quán)利要求及其等同替換的原理和范圍內(nèi)所包含的各種變 型和等效構(gòu)造。
權(quán)利要求
1.一種移動式空調(diào)，包括主體，該主體內(nèi)具有壓縮機、冷凝器以及蒸發(fā)器，并且該主體能在安裝空間內(nèi)移動；排氣引導(dǎo)裝置，該排氣引導(dǎo)裝置從所述主體延伸并將流經(jīng)所述冷凝器的空氣引導(dǎo)到室 外；以及窗戶配件，該窗戶配件連接到所述排氣引導(dǎo)裝置的端部并安裝在支撐窗戶的壁框架與 構(gòu)成窗戶的窗框架之間，其中，所述窗戶配件包括配件本體，所述配件本體的內(nèi)部形成有與所述排氣引導(dǎo)裝置連通的排氣孔；以及遮擋板，該遮擋板可滑動地連接到所述配件本體用以遮擋所述壁框架與所述窗框架之 間的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式空調(diào)，其中，所述配件本體的兩側(cè)形成有臨時固定裝置，所述臨時固定裝置分別緊密附連到所述壁 框架和所述窗框架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動式空調(diào)，其中，所述臨時固定裝置包括壁框架固定部，所述壁框架固定部延伸到所述配件本體的一個側(cè)面并容納從所述壁框 架的側(cè)部突出的肋；以及窗框架固定部，所述窗框架固定部延伸到所述配件本體的另一側(cè)面并配合到形成于所 述窗框架的側(cè)部上的槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移動式空調(diào)，其中，所述壁框架固定部在彈性恢復(fù)力的作用 下緊密附連到所述肋的外周表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移動式空調(diào)，其中，至少兩個壁框架固定部設(shè)置為相互隔開， 并在任意位置上被彎曲或彎折至隔開距離小于所述肋的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的移動式空調(diào)，其中，當(dāng)所述肋插入到兩個壁框架固定部之間 時，所述壁框架固定部變寬并在彈力的作用下緊密附連到所述肋的外周表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移動式空調(diào)，其中，至少兩個窗框架固定部設(shè)置為相互間隔， 并緊密附連到所述槽的內(nèi)周表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式空調(diào)，其中，所述配件本體的側(cè)部和所述遮擋板的側(cè) 部中的任一者設(shè)有多個連接孔，所述配件本體的側(cè)部和所述遮擋板的側(cè)部中的另一者形成 有多個連接孔或一個長孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式空調(diào)，其中，所述配件本體的上端和/或下端形成有容 納槽，在所述容納槽中容納從所述壁框架突出的所述肋。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式空調(diào)，其中，所述配件本體包括前部；側(cè)部，該側(cè)部形成為分別從所述前部的兩個側(cè)端向后彎曲；以及防分離部，所述防分離部沿彼此面對的方向分別在所述側(cè)部的端部彎曲，以防止所述 遮擋板分離。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的移動式空調(diào)，其中，所述遮擋板在所述配件本體的后部沿 所述配件本體的形狀彎曲，所述遮擋板的一個側(cè)端構(gòu)成遮擋部，所述遮擋部在包圍所述防分離部的同時延伸至外傾，所述遮擋部構(gòu)造為在緊密附連到所述壁框架的狀態(tài)下可滑動地移動。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式空調(diào)，還包括插入到所述窗框架與鄰近所述窗框架 的窗戶玻璃之間的空間中的、彈性材料的密封件。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的移動式空調(diào)，其中，所述密封件包括插入到所述空間中的插入部；在所述插入部的端部延伸用以限制插入深度的懸置部；以及從所述插入部的外周表面延伸用以阻擋空氣流動的多個阻擋部。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的移動式空調(diào)，其中，每個阻擋部形成為相對于所述插入部 的外周表面呈鈍角地傾斜。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的移動式空調(diào)，還包括在與所述懸置部相對的位置從所述插 入部的端部延伸的彈力產(chǎn)生部，其中，所述彈力產(chǎn)生部形成為相對于所述插入部的外周表面呈鈍角地傾斜。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的移動式空調(diào)，其中，所述插入部的內(nèi)側(cè)形成有中空部，所述 中空部執(zhí)行用于分散在所述插入部插入到所述空間中時產(chǎn)生的壓縮力的緩沖功能。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的移動式空調(diào)，其中，所述插入部具有構(gòu)造為從一端到另一 端變得更寬的水平橫截面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種空調(diào)(100)的窗戶配件(200)和窗密封件(400)。設(shè)置在移動式空調(diào)(100)的排氣裝置(140)中的窗戶配件(200)被牢固地固定到窗框架(D)，而不需要單獨的連接構(gòu)件。在安裝窗戶配件(200)的過程中產(chǎn)生的窗戶之間的間隙可由窗密封件(400)有效地遮擋。
文檔編號F24F1/02GK102149893SQ200880129641
公開日2011年8月10日 申請日期2008年10月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月3日
發(fā)明者具亨奎, 曹珍明, 田一修 申請人:Lg電子株式會社