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蓄冰裝置的制作方法

文檔序號(hào):4680519閱讀:428來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:蓄冰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種制冷或蓄冷的設(shè)備,尤其涉及一種動(dòng)態(tài)蓄冰的設(shè)備。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的蓄冰裝置,是利用電網(wǎng)低負(fù)荷期的廉價(jià)電力,如夜間電力,通 過(guò)載冷劑(通常為乙二醇水溶液)將制冷系統(tǒng)制取的冷量貯存在水中,把水
凍結(jié)成冰;而在電價(jià)昂貴的電網(wǎng)高負(fù)荷期,如白天,將冰中的冷量釋放, 從而減少電網(wǎng)高負(fù)荷期對(duì)電力的要求、實(shí)現(xiàn)電力系統(tǒng)"移峰填谷"的空調(diào) 系統(tǒng)。在供電緊張的地區(qū),蓄冰系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)"負(fù)荷轉(zhuǎn)移"——將電力供 應(yīng)高峰時(shí)段的冷負(fù)荷轉(zhuǎn)移到電力負(fù)荷低谷時(shí)段,提高能源利用效率,解決 電力高峰期電力供應(yīng)問(wèn)題。因此,該技術(shù)受到了用戶的歡迎和電力部門的 電力政策的大力支持,在國(guó)內(nèi)迅速發(fā)展。目前由于靜態(tài)制冰系統(tǒng)簡(jiǎn)單,現(xiàn) 己成為蓄冰系統(tǒng)的主流。然而,靜態(tài)制冰法有其自身的缺點(diǎn),在蓄冰槽內(nèi) 冰層的增厚使熱阻增大,導(dǎo)致制冷機(jī)的制冷系數(shù)(COP)降低,另外靜態(tài) 制冰系統(tǒng)中還存在冰塊相互粘連導(dǎo)致水路堵塞的現(xiàn)象,不但熱效率較低, 造成能源浪費(fèi),冰塊相互粘連導(dǎo)致水路堵塞還容易損壞設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷提供一種在蓄冷或融冰時(shí)可以 不斷地對(duì)蓄冷材料進(jìn)行擾動(dòng),避免傳統(tǒng)的靜態(tài)制冰系統(tǒng)內(nèi)冰層的增厚使熱 阻增大,導(dǎo)致制冷機(jī)的制冷系數(shù)(COP)降低的情況,克服靜態(tài)制冰系統(tǒng)中存在的冰塊相互粘連導(dǎo)致水路堵塞的現(xiàn)象。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下 一種蓄冰裝置, 其包含控制器、擾動(dòng)水泵、蓄冰槽、至少一組用于流通載冷劑的載冷劑盤 管、以及至少一個(gè)用于測(cè)試蓄冷材料溫度的傳感器,載冷劑盤管均勻布置 在蓄冰槽空間內(nèi),傳感器和擾動(dòng)水泵分別通過(guò)數(shù)據(jù)線與控制器連接,擾動(dòng) 水泵進(jìn)水端口通過(guò)管道和蓄冰槽底部的出水端口連接,其出水端口通過(guò)管 道與蓄冰槽頂部的入水端口連接,傳感器均勻布置在蓄冰槽的空間內(nèi)。
所述載冷劑盤管由直徑9. 525mm的"U"型管和直徑為16mm的進(jìn)水 管、回水管組成,"U"型管的兩端分別與進(jìn)水管、回水管連接,每排載冷 劑盤管上"U"型管的數(shù)量由實(shí)際所需的制冷量確是,所述"U"型管和 分別連接在"U"型管兩端的進(jìn)水管、回水管組成。所述"U"型管采用 鋁管,所述進(jìn)水管、回水管采用鋁管或銅管。在蓄冰槽中布置所述載冷劑 盤管的排數(shù)也由實(shí)際所需的制冷量確定。
本實(shí)用新型的有益效果是蓄冰裝置在蓄冷或融冰時(shí), 一方面通過(guò)控制 擾動(dòng)水泵的運(yùn)行和關(guān)閉,從而保證蓄冰槽內(nèi)的蓄冷材料保持均勻的溫度, 另一方面,由于載冷劑盤管的有效面積較大,使得換熱效率大大提高,從 而有效地避免了傳統(tǒng)的靜態(tài)制冰系統(tǒng)內(nèi)冰層的增厚使熱阻增大,導(dǎo)致制冷 機(jī)的制冷系數(shù)(COP)降低情況,也克服了靜態(tài)制冰系統(tǒng)中存在的冰塊相 互粘連導(dǎo)致水路堵塞的現(xiàn)象。

圖1為本實(shí)用新型載冷劑盤管主視圖、側(cè)視圖、俯視圖。 圖2為本實(shí)用新型蓄冰裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1,載冷劑盤管4由直徑9. 525腿的"U"型管43和直徑為 16mm的進(jìn)水管41、回水管42組成,"U"型管43的兩端分別與進(jìn)水管41、 回水管42連接,每排載冷劑盤4管由40根"U"型管43和分別連接在 "U"型管43兩端的進(jìn)水管41、回水管42組成。所述"U"型管43采 用鋁管,所述進(jìn)水管41、回水管42采用鋁管或銅管。
一種蓄冷裝置實(shí)施方式,參見(jiàn)圖2,控制器1選用可編程控制器 (Programmable logic Controller)即PLC控制器、擾動(dòng)水泵2、蓄冰槽 3、載冷劑盤管4、 9個(gè)溫度傳感器5,以及相應(yīng)的管道和數(shù)據(jù)線。9個(gè)溫 度傳感器5均勻的設(shè)置在蓄冰槽3的空間內(nèi),采用20排載冷劑盤管4也 均勻設(shè)置在蓄冰槽3的空間內(nèi),擾動(dòng)水泵2的進(jìn)水端口通過(guò)管道與蓄冰槽 3底部的出水端口相連接,擾動(dòng)水泵2的出水端口通過(guò)管道與蓄冰槽3的 進(jìn)水端口相連接,使擾動(dòng)水泵2與蓄冰槽3構(gòu)成閉合的環(huán)路。
在PLC控制器1中設(shè)定溫度傳感器傳送數(shù)據(jù)的時(shí)間間隔為2秒一 次,對(duì)所傳送的數(shù)據(jù)每隔一分鐘求一次平均值。
蓄冰槽3在蓄冷時(shí),均勻地分布在蓄冰槽3空間內(nèi)的9個(gè)溫度傳感器 5分別對(duì)其所在點(diǎn)的蓄冷材料的溫度進(jìn)行檢測(cè),然后把檢測(cè)數(shù)據(jù)傳送到 PLC控制器1中,由PLC控制器1對(duì)其數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,使其溫度的最大 值與所述平均值進(jìn)行比較,當(dāng)溫度最大值與平均值的偏差大于5t時(shí),PLC 控制器1控制擾動(dòng)水泵2開(kāi)始運(yùn)行,對(duì)蓄冷材料進(jìn)行擾動(dòng),使其溫度分布 均勻;當(dāng)溫度最大值與平均值的偏差小于2t:時(shí),PLC控制器1控制擾動(dòng) 水泵2停止運(yùn)行,周而復(fù)始不斷循環(huán)。由于擾動(dòng)水泵2對(duì)蓄冷材料的擾動(dòng) 作用,使蓄冷材料形成冰漿而不會(huì)形成大面積的冰塊。
上述擾動(dòng)水泵2的開(kāi)啟與關(guān)閉還可以由外設(shè)開(kāi)關(guān)進(jìn)行手動(dòng)控制,蓄冰槽布置的溫度傳感器5的數(shù)量按需要確定,數(shù)量越多控制越精確。
上述控制器1還可以選用直接數(shù)字控制系統(tǒng)(Direct Digital Contml)艮口
DDC控制器或單片機(jī)控制系統(tǒng)。 蓄冰槽3融冰時(shí)原理同上。
權(quán)利要求1、一種蓄冰裝置,其包括控制器(1)、擾動(dòng)水泵(2)、蓄冰槽(3)、至少一組用于流通載冷劑的載冷劑盤管(4)、以及至少一個(gè)用于測(cè)試蓄冷材料溫度的傳感器(5),載冷劑盤管(4)均勻布置在蓄冰槽(3)空間內(nèi),傳感器(5)、擾動(dòng)水泵(2)分別通過(guò)數(shù)據(jù)線與控制器(1)連接,其特征在于,擾動(dòng)水泵(2)進(jìn)水端口與蓄冰槽(3)底部的出水端口連接,擾動(dòng)水泵(2)的出水端口與蓄冰槽(3)頂部的入水端口連接構(gòu)成閉合環(huán)路;傳感器(5)均勻布置在蓄冰槽(3)的空間內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄冰裝置,其特征在于,所述控制器 (1)為PLC控制器、DDC控制器或單片機(jī)控制系統(tǒng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄冰裝置,其特征在于,載冷劑盤管 (4)由"U"型管(43)和進(jìn)水管(41)、回水管(42)組成,"U"型管(43)的兩端分別與進(jìn)水管(41)、回水管(42)連接組成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蓄冰裝置,其特征在于,所述"U" 型管(43)采用直徑為9.525mm的鋁管,所述進(jìn)水管(41)、回水管(42) 均采用直徑為16mm的鋁管或銅管。
專利摘要一種蓄冰裝置,其包含控制器、擾動(dòng)水泵、蓄冰槽、至少一組用于流通載冷劑的載冷劑盤管、以及至少一個(gè)用于測(cè)試蓄冷材料溫度的傳感器,載冷劑盤管均勻布置在蓄冰槽空間內(nèi),傳感器和擾動(dòng)水泵分別通過(guò)數(shù)據(jù)線與控制器連接,擾動(dòng)水泵進(jìn)水端口通過(guò)管道和蓄冰槽底部的出水端口連接,其出水端口通過(guò)管道與蓄冰槽頂部的入水端口連接,傳感器均勻布置在蓄冰槽的空間內(nèi)。
文檔編號(hào)F24F5/00GK201306801SQ200820131959
公開(kāi)日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月16日
發(fā)明者怡 劉, 劉益才, 方沛明, 莫理光 申請(qǐng)人:廣東力優(yōu)環(huán)境系統(tǒng)股份有限公司
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