專利名稱：無(wú)鉛陶瓷錫爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種融化金屬的爐子，尤其是一種融化錫后 并焊接電子元件的錫爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的融化錫并焊接電子元件的錫爐包括恒溫控制系統(tǒng)、溫 度傳感器、坩堝和電加熱部件，其中坩堝是用不銹鋼或鈦金屬制 成的，電加熱部件是裝在蚶堝內(nèi)部的電熱管。這種錫爐雖然可以 完成融化錫并進(jìn)行電子元件焊錫的工作，^f旦是在用融化的錫焊接 電子元件的過(guò)程中所生成的化合物腐蝕性很強(qiáng)，在坩堝內(nèi)很快會(huì) 把坩堝損壞，因此不得不更換價(jià)值昂貴的坩堝。并且，在進(jìn)行上 述工作的過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生含有鉛蒸汽，這對(duì)長(zhǎng)期從事該項(xiàng)工作的 工人來(lái)講，會(huì)造成鉛中毒而嚴(yán)重地影響其健康。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種 不會(huì)產(chǎn)生鉛蒸汽，并且坩堝使用壽命長(zhǎng)、成本低、加熱效率高的 融化錫并焊接電子元件的錫爐。采用設(shè)計(jì)人提出的以下技術(shù)方案就可以實(shí)現(xiàn)上述的目的本 方案的錫爐與現(xiàn)有技術(shù)一樣，包括恒溫控制系統(tǒng)、溫度傳感器、 坩堝和電加熱部件，其改進(jìn)是所說(shuō)的蚶堝是由耐高溫、耐腐蝕 的陶瓷制成的；所說(shuō)的電加熱部件是設(shè)置在坩堝的左右壁內(nèi)和底 部?jī)?nèi)的空間中或設(shè)置在坩堝的左右壁和底部外陶f(shuō):發(fā)熱套中的電 阻絲。上面所說(shuō)的耐高溫、耐腐蝕的陶瓷優(yōu)選堇青石陶乾。 優(yōu)選地，在坩堝的左右壁內(nèi)和底部?jī)?nèi)設(shè)置有可以容納電阻絲 的空間，所說(shuō)的電阻絲即設(shè)置在該空間中。進(jìn) 一 步地，將上面所說(shuō)的坩堝設(shè)計(jì)為 一 個(gè)矩形箱體的蚶堝；還有一個(gè)矩形箱體的爐座，該爐座設(shè)置在坩堝的四周和下面，并 且在爐座和坩堝四周和底部的空間中填充有隔熱材料層。再進(jìn)一步地，上面所說(shuō)的蚶堝的頂面上、沿其內(nèi)腔的四周設(shè)有一圈凸臺(tái)；還有一個(gè)爐座蓋，該爐座蓋為一個(gè)倒扣的矩形盒狀， 其四周的內(nèi)壁以恰好扣在爐座的頂部為宜，其中間設(shè)有一個(gè)矩形 孔，該矩形孔的大小以恰好套在上述坩堝頂面上的凸臺(tái)外為宜。 本實(shí)用新型的有益效果是1、由于本實(shí)用新型爐子的坩堝是由耐高溫、耐腐蝕的陶乾制 成的，所以在融化錫并焊接電子元件的工作中不會(huì)產(chǎn)生鉛蒸汽， 造成操作工人的鉛中毒，并且該坩堝耐腐蝕，使用壽命從原來(lái)的3 -1 2個(gè)月延長(zhǎng)到3 — 7年；2 、由于加熱部件由加熱管改為電阻絲，因此功率可以/人1 0 0 0 瓦左右增加到25 00瓦左右，并且該電阻絲能夠從坩堝的底部和左 右兩壁加熱熔化錫塊，所以使加熱效率大大地提高；3、在本實(shí)用新型爐子中的坩堝之基礎(chǔ)上增設(shè)爐座、爐座蓋和 隔熱層后，使操作者與高溫的坩堝隔離，而只可能接觸到溫度較 低的爐座和爐座蓋，大大增加了操作工人的安全性。為了使本實(shí)用新型更加清晰和便于理解，下面通過(guò)附圖和實(shí) 施例對(duì)其作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1a)是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的正視示意圖。圖1(b)是圖1 ( a )的俯視圖。圖1c)是圖1 ( a )的左視圖。圖1(d)是圖1 ( a )的B-B剖視圖。圖1(e)是圖1 ( d )的A-A剖視圖。圖2(a)是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的正視示意圖。圖2b)是圖2 ( a )的俯視圖。圖2c)是圖2 ( a )的左視圖。圖2(d)是圖2 ( a )的右視圖。圖2 ( e)是圖2(b)的C-C剖視圖。圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例3結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1,參看圖1 (a) — (e)。本實(shí)施例包括恒溫控制系 統(tǒng)、溫度傳感器(圖中未示出)、坩堝1和電加熱部件。其中，電 加熱部件是電阻絲15,該電阻絲15可以是直的電阻絲或繞成螺旋 狀的電阻絲。坩堝1是由耐高溫、耐腐蝕的陶資制成的，該陶乾 優(yōu)先選用堇青石陶瓷。在坩堝1的左右壁內(nèi)和底部?jī)?nèi)設(shè)置有可以 容納電阻絲的空間1 4 ，所說(shuō)的電阻絲15即設(shè)置在該空間中。當(dāng)然， 所說(shuō)的左右壁應(yīng)當(dāng)選擇邊長(zhǎng)較長(zhǎng)的側(cè)壁。在靠近坩堝1長(zhǎng)邊的兩個(gè)側(cè)面上的左、右兩邊和下邊之位置 處，分別設(shè)有一排可以穿過(guò)電阻絲的小通孔，并且除了進(jìn)絲孔18 和出絲孔17外，其余的小孔中，每?jī)蓚€(gè)孔和與其外側(cè)公切線之間 所包容的范圍內(nèi)，向壁內(nèi)設(shè)置一個(gè)凹槽19，該凹槽19的深度略大 于電阻絲15的外徑，該凹槽19的作用是當(dāng)電阻絲/人一個(gè)小通孔 穿繞到相鄰的另一個(gè)小通孔時(shí)，使其不會(huì)突出坩堝壁之外。于是， 當(dāng)電阻絲與電源*接通后，即可以/人坩堝1的四壁和底部加熱蚶堝 中的錫塊，從而提高融化錫的效率。實(shí)施例2,參看圖2 ( a) — ( e)。本實(shí)施例是在上述實(shí)施例 的基礎(chǔ)上，把坩堝1設(shè)計(jì)為一個(gè)矩形箱體的坩堝；另外還有一個(gè) 矩形箱體的爐座7，該爐座7設(shè)置在坩堝1的四周和下面，并且在 爐座7和坩堝1四周和底部的空間中填充有隔熱材料層9，隔熱材 料可以采用玻璃纖維或保溫棉或其它保溫材料[見圖2 ( e )]。另外，在坩堝1的頂面上、沿其內(nèi)腔的四周還可以設(shè)有一圏 凸臺(tái)11;并且還有一個(gè)爐座蓋2，該爐座蓋2為一個(gè)倒扣的矩形 盒狀，其四周的內(nèi)壁以恰好扣在爐座7的頂部為宜，其中間設(shè)有 一個(gè)矩形孔，該矩形孔的大小以恰好套在上述坩堝頂面上的凸臺(tái) ll外為宜，這樣可以將坩堝包復(fù)起來(lái)，只露出一圈凸臺(tái)11，盡量防止高溫的坩堝把人燙傷。圖中螺釘8是固定爐座蓋2用的。其次，在爐座蓋2靠近操作者的一個(gè)側(cè)邊上還可以設(shè)置有一 個(gè)儲(chǔ)存在焊接工序中工件滴下的助焊劑的槽4，該槽4與爐座蓋2 的長(zhǎng)邊等長(zhǎng)，該槽4的作用是儲(chǔ)存操作中工件滴下的助焊劑，防 止把爐座弄臟；在爐座7長(zhǎng)邊的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)儲(chǔ)存錫渣的矩形 槽盒5，該槽盒5與爐座7的短邊等長(zhǎng)，該槽盒5的作用是貯存在 操作中從坩堝中融化的錫液之表面刮去的氧化錫層；在爐座7長(zhǎng) 邊的另一側(cè)設(shè)置有一個(gè)倒"U"形的罩3，電源接頭9裝在該罩3 的內(nèi)部，該罩3的作用是防止將電源接頭9和電線弄臟；在爐座7 的下面還裝有3—4個(gè)可以調(diào)節(jié)高度的支腳6,該支腳6可以調(diào)節(jié) 爐子的水平。實(shí)施例3,參看圖3。本實(shí)施例是另外一種加熱的實(shí)施方式 即在坩堝1的的外面還有一個(gè)耐高溫、耐腐蝕的陶覺制成的"U" 形坩堝發(fā)熱底套IOO，該"U"形坩堝發(fā)熱底套100裝在坩堝的長(zhǎng) 邊側(cè)壁的左右和下面，其內(nèi)腔中設(shè)置有容納電阻絲的空間，所說(shuō) 的加熱用的電阻絲15裝在該空間中。這種方式也同樣可以達(dá)到本 實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1、一種無(wú)鉛陶瓷錫爐，包括恒溫控制系統(tǒng)、溫度傳感器、坩堝和電加熱部件，其特征是所說(shuō)的坩堝是由耐高溫、耐腐蝕的陶瓷制成的；所說(shuō)的電加熱部件是設(shè)置在坩堝的左右壁內(nèi)和底部?jī)?nèi)的空間中或設(shè)置在坩堝的左右壁和底部外的陶瓷發(fā)熱套中的電阻絲。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)鉛陶乾錫爐，其特征是所說(shuō)的耐 高溫、耐腐蝕的陶瓷是堇青石陶瓷。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)鉛陶瓷錫爐，其特征是所說(shuō) 的電阻絲是直的電阻絲或繞成螺旋狀的電阻絲。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)鉛陶覺錫爐，其特征是在坩堝的 左右壁內(nèi)和底部?jī)?nèi)設(shè)置有可以容納電阻絲的空間，所說(shuō)的電阻絲 即設(shè)置在該空間中。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)鉛陶瓷錫爐，其特征是所說(shuō)的坩 堝是一個(gè)矩形箱體的坩堝；還有一個(gè)矩形箱體的爐座，該爐座設(shè) 置在坩堝的四周和下面，并且在坩堝四周和底部的空間中填充有 隔熱材料層。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的無(wú)鉛陶瓷錫爐，其特征是所說(shuō)的坩 堝的頂面上、沿其內(nèi)腔的四周設(shè)有一凸臺(tái)；還有一個(gè)爐座蓋，該 爐座蓋為一個(gè)倒扣的矩形盒狀，其四周的內(nèi)壁以恰好扣在爐座的 頂部為宜，其中間i殳有一個(gè)矩形孔，該矩形孔的大小以恰好套在 上述坩堝頂面上的凸臺(tái)外為宜。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的無(wú)鉛陶瓷錫爐，其特征是在爐座蓋 靠近操作者的一個(gè)側(cè)邊上還設(shè)置有一個(gè)貯存在焊接工序中工件滴 下的助焊劑的槽，該槽與爐座蓋的長(zhǎng)邊等長(zhǎng)；在爐座長(zhǎng)邊的一側(cè) 設(shè)置有一個(gè)儲(chǔ)存錫渣的矩形槽盒，該槽盒與爐座的短邊等長(zhǎng)；在 爐座長(zhǎng)邊的另 一側(cè)設(shè)置有一個(gè)倒"U"形的罩，電源接頭裝在該罩 的內(nèi)部；在爐座的下面還裝有3- 4個(gè)可以調(diào)節(jié)高度的支腳。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的無(wú)鉛陶瓷錫爐，其特征是在靠近坩 堝長(zhǎng)邊的兩個(gè)側(cè)面上的左、右兩邊和下邊之位置處，分別設(shè)有一孔T并且除了進(jìn)絲孔和出絲孔外，其余 的小孔中，每?jī)蓚€(gè)孔和與其外側(cè)公切線之間所包容的范圍內(nèi)，向 壁內(nèi)設(shè)置一個(gè)凹槽，該凹槽的深度略大于電阻絲的外徑。
9、根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)鉛陶瓷錫爐，其特征是還有一個(gè) 耐高溫、耐腐蝕的陶瓷制成的"U"形坩堝發(fā)熱底套，該"U"形 坩堝發(fā)熱底套裝在坩堝的長(zhǎng)邊側(cè)壁的左右和下面，其內(nèi)腔中設(shè)置 有容納電阻絲的空間，所說(shuō)的加熱用的電阻絲裝在該空間中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無(wú)鉛陶瓷錫爐，包括恒溫控制系統(tǒng)、溫度傳感器、坩堝和電加熱部件，其特征是所說(shuō)的坩堝是由耐高溫、耐腐蝕的陶瓷制成的；所說(shuō)的電加熱部件是設(shè)置在坩堝的左右壁內(nèi)和底部?jī)?nèi)的空間中或設(shè)置在坩堝的左右壁和底部外陶瓷發(fā)熱套上的電阻絲。在坩堝的外面還可以設(shè)置爐座和爐座蓋。它用于融化錫并焊接電子元件的工序中。它的使用壽命長(zhǎng)、成本低、加熱效率高。
文檔編號(hào)F27B14/10GK201168844SQ20082009141
公開日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月4日
發(fā)明者肖會(huì)斌 申請(qǐng)人:肖會(huì)斌