專利名稱：節(jié)能海水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能海水鍋爐，特別是一種用于海水養(yǎng)殖業(yè)的海 水鍋爐，屬于鍋爐設(shè)備結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
目前，公知的用于海水養(yǎng)殖業(yè)的海水鍋爐結(jié)構(gòu)形式主要包括燃燒室， 在燃燒室上部的鍋爐本體，以及在鍋爐本體上的高煙囪。這種結(jié)構(gòu)的主 要不足之處在于l、煙氣流程短、高溫?zé)煔饫速M(fèi)嚴(yán)重、煙塵大、環(huán)保不達(dá)
標(biāo)；2、水流程短(只在鍋爐本體內(nèi)部循環(huán))，水流方向與煙氣流動(dòng)方向 相同，吸熱效果差；3、此結(jié)構(gòu)在鍋爐本體外有高達(dá)10米左右的煙囪， 安裝不方便，具有危險(xiǎn)性，特別是在海邊風(fēng)浪比較大的地方，很容易被 大風(fēng)吹倒。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足之處，提供一 種能夠?qū)㈠仩t排出的煙氣熱量加以充分利用，對(duì)海水進(jìn)行加熱，有效地 節(jié)省能源，鍋爐排出的煙氣溫度大大降低，熱效率高的節(jié)能海水鍋爐。
本實(shí)用新型的節(jié)能海水鍋爐，包括爐膛l、爐膛1上部的爐體2，特 殊之處在于爐體2的外部設(shè)有由引風(fēng)機(jī)5相連通的兩個(gè)煙囪3、 6,煙囪 3的上端通過(guò)爐體2上部的排煙口 11處的連接彎頭4與爐體2連通，下 端接入到引風(fēng)機(jī)5，引風(fēng)機(jī)5的另一端連接煙囪6的下端，煙囪3、 6的 外部分別封閉套設(shè)一個(gè)加熱水箱7、 15，水箱7下部設(shè)有海水進(jìn)水口 8， 上端的出水口 10與水箱15上部的進(jìn)水口 16相通，水箱15下部的出水 口 17連通至爐體2的進(jìn)水口 9;
所述排煙口 11的上部設(shè)有用于控制煙氣的閉合閥門12，設(shè)備工作時(shí)， 該閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；
所述煙囪3與加熱水箱7之間、煙囪6與水箱15之間的結(jié)合方式為 水箱包覆環(huán)繞在煙閨的外周，通過(guò)煙囪內(nèi)煙氣的熱量擴(kuò)散對(duì)外周水箱內(nèi) 的海水進(jìn)行加熱；
所述煙囪3與加熱水箱7之間、煙囪6與水箱15之間的結(jié)合方式為 在煙囪的徑向或軸向開(kāi)設(shè)N條與外周加熱水箱相貫通的通孔14，海水流 經(jīng)通孔14的同時(shí)由煙囪內(nèi)部的煙氣進(jìn)行循環(huán)加熱，此種方式海水的受熱面積增大，傳熱效率高；
所述煙閨3、 6上開(kāi)設(shè)通孔14的大小與數(shù)量根據(jù)需要結(jié)合整個(gè)煙囪 的尺寸大小而定；
由于該海水鍋爐直接與海水接觸，其爐體2、煙囪3、煙囪6、水箱 7、水箱15選用的材料應(yīng)為不會(huì)分解重金屬離子、具有較強(qiáng)防腐性能的 雙相不銹鋼或鈦材。
本實(shí)用新型節(jié)能海水鍋爐，與傳統(tǒng)鍋爐相比，具有節(jié)能、環(huán)保，排 煙溫度極低、不需要高煙囪等特點(diǎn)，熱效率可達(dá)90%以上，是目前海水加 溫最好的鍋爐。
四

圖1:本實(shí)用新型實(shí)施例1節(jié)能海水鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖2:實(shí)施例2煙囪3與水箱7之間的一種結(jié)合方式結(jié)構(gòu)示意圖3:圖2的俯視圖4:實(shí)施例3煙囪6與水箱15之間另一種的結(jié)合方式結(jié)構(gòu)示意圖5:圖4的俯視在圖中，1、爐膛，2、爐體，3、煙囪，4、連接彎頭，5、引風(fēng)機(jī)， 6、煙囪，7、加熱水箱，8、水箱進(jìn)水口， 9、鍋爐進(jìn)水口， 10、水箱出 水口， 11、排煙口， 12、閉合閥門，13、鍋爐出水口， 14、通孔，15、 加熱水箱，16、水箱進(jìn)水口， 17、水箱出水口。
五具體實(shí)施方式
以下參照附圖，給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型 的構(gòu)成進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。 實(shí)施例1
本實(shí)施例的節(jié)能海水鍋爐參考圖1，包括爐膛1、爐膛1上部的爐體 2，爐體2的出水口13，爐體2的外部設(shè)有由引風(fēng)機(jī)5相連通的兩個(gè)煙囪 3、 6，煙囪3的上端通過(guò)爐體2上部的排煙口 11處的連接彎頭4與爐體 2連通，下端接入到引風(fēng)機(jī)5，引風(fēng)機(jī)5的另一端連接煙囪6的下端，煙 囪3、 6的外部分別封閉套設(shè)一個(gè)加熱水箱7、 15，水箱7下部設(shè)有海水 進(jìn)水口 8，上端的出水口 10與水箱15進(jìn)水口 16相通，水箱15的出水口 17連通至爐體2的進(jìn)水口 9;排煙口 11的上部設(shè)有用于控制煙氣的閉合 閥門12，設(shè)備工作時(shí)，該閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；煙囪3與加熱水箱7之間、 煙囪6與水箱15之間的結(jié)合方式為水箱包覆環(huán)繞在煙囪的外周，通過(guò)煙 囪內(nèi)煙氣的熱量擴(kuò)散對(duì)外周水箱內(nèi)的海水進(jìn)行加熱；由于該海水鍋爐直 接與海水接觸，爐體2、煙囪3、煙囪6、水箱7、水箱15選用的材料為
4不會(huì)分解重金屬離子、具有較強(qiáng)防腐性能的雙相不銹鋼或鈦材。
設(shè)備工作時(shí)，首先將煙氣閉合閥門12關(guān)閉，燃料在爐膛l中產(chǎn)生的 高溫?zé)煔膺M(jìn)入鍋爐爐體2內(nèi)，再由排煙口 11導(dǎo)入連接彎頭4處進(jìn)到煙囪 3中，海水則通過(guò)水箱7的進(jìn)水口 8由水泵的壓力壓入水箱7中并自下向 上運(yùn)動(dòng)，，水箱7中的海水正好與自上而下的高溫?zé)煔庑纬赡嫦驌Q熱，此 過(guò)程中煙囪3中的高溫?zé)煔鈱?duì)外周水箱7內(nèi)的海水進(jìn)行加熱，從水箱7 上部的海水通過(guò)出水口 10自上而下流入到水箱15中，與經(jīng)引風(fēng)機(jī)5進(jìn) 入到煙囪6的煙氣形成逆向換熱，此過(guò)程中煙氣經(jīng)過(guò)煙囪6的過(guò)程中又 對(duì)水箱15中的海水二次加熱，經(jīng)高溫?zé)煔饧訜岷蟮暮Ｋ?jīng)水箱15的出 水口 17流入到鍋爐的進(jìn)水口 9中，再經(jīng)過(guò)爐膛1的加熱，然后自下而上 經(jīng)由鍋爐的出水口 13送到需要的場(chǎng)地去，完成整個(gè)循環(huán)過(guò)程。
實(shí)施例2
本實(shí)施例的節(jié)能海水鍋爐參考圖1-3，與實(shí)施例1的不同之處在于 所述煙囪3與加熱水箱7之間、煙囪6與水箱15之間的結(jié)合方式為在煙 囪的軸向開(kāi)設(shè)N條與外周加熱水箱相貫通的通孔14，海水流經(jīng)通孔14 的同時(shí)由煙囪內(nèi)部的煙氣進(jìn)行循環(huán)加熱，煙囪3、 6上開(kāi)設(shè)通孔14的大 小與數(shù)量根據(jù)需要結(jié)合整個(gè)煙囪的尺寸大小而定，此種方式海水的受熱 面積增大，傳熱效率高。
實(shí)施例3
本實(shí)施例的節(jié)能海水鍋爐參考圖1、 4、 5，與實(shí)施例1的不同之處 在于所述煙囪3與加熱水箱7之間、煙囪6與水箱15之間的結(jié)合方式為 在煙囪的徑向開(kāi)設(shè)N條與外周加熱水箱相貫通的通孔14，海水流經(jīng)通孔 14的同時(shí)由煙囪內(nèi)部的煙氣進(jìn)行循環(huán)加熱，此種方式海水的受熱面積增 大，傳熱效率高。
以上實(shí)施例的節(jié)能海水鍋爐，與傳統(tǒng)海水鍋爐相比，具有以下顯著 優(yōu)勢(shì)1、增長(zhǎng)了煙氣流程，煙氣經(jīng)過(guò)鍋爐本體及兩個(gè)外置煙囪，煙氣流 程是公知海水鍋爐的2倍。2、增長(zhǎng)了水流程距離，水流通過(guò)兩個(gè)外置加 熱水箱后進(jìn)入鍋爐本體最后從鍋爐本體流出，因此水流程也是公知海水 鍋爐的2倍以上。3、鍋爐房外沒(méi)有高煙囪，徹底解決了大風(fēng)對(duì)鍋爐安全 的危害性。4、另外一個(gè)特點(diǎn)是水流程方向與煙氣流動(dòng)方向是相對(duì)的，即 逆向的，這種方式使熱吸收效率大大提高，是公知海水鍋爐同向流動(dòng)熱 吸收效率所不可比擬的。
權(quán)利要求1、節(jié)能海水鍋爐，包括爐膛(1)、爐膛(1)上部的爐體(2)，特征在于爐體(2)的外部設(shè)有由引風(fēng)機(jī)(5)相連通的兩個(gè)煙囪(3)、(6)，煙囪(3)的上端通過(guò)爐體(2)上部的排煙口(11)處的連接彎頭(4)與爐體(2)連通，下端接入到引風(fēng)機(jī)(5)，引風(fēng)機(jī)(5)的另一端連接煙囪(6)的下端，煙囪(3)、(6)的外部分別封閉套設(shè)一個(gè)加熱水箱(7)、(15)，水箱(7)下部設(shè)有海水進(jìn)水口(8)，上端的出水口(10)與水箱(15)上部的進(jìn)水口(16)相通，水箱(15)下部的出水口(17)連通至爐體(2)的進(jìn)水口(9)。
2、 按照權(quán)利要求l所述節(jié)能海水鍋爐，其特征在于所述排煙口 (11) 的上部設(shè)有用于控制煙氣的閉合閥門(12)。
3、 按照權(quán)利要求1所述節(jié)能海水鍋爐，其特征在于所述煙囪(3)與 加熱水箱(7)之間、煙囪(6)與加熱水箱(15)之間的結(jié)合方式為加 熱水箱(7)、 (15)包覆環(huán)繞在煙囪(3)、 (6)的外周。
4、 按照權(quán)利要求1所述節(jié)能海水鍋爐，其特征在于所述煙囪(3) 與加熱水箱(7)之間、煙囪(6)與加熱水箱(15)之間的結(jié)合方式為 在煙囪(3)、 (6)的徑向或軸向開(kāi)設(shè)N條與外周加熱水箱(7)、 (15)相 貫通的通孔(14)。
5、 按照權(quán)利要求4所述節(jié)能海水鍋爐，其特征在于所述通孔(14) 的大小與數(shù)量根據(jù)需要結(jié)合整個(gè)煙囪(3)、 (6)的尺寸大小而定。
6、 按照權(quán)利要求l所述節(jié)能海水鍋爐，其特征在于爐體(2)、煙囪(3)、 煙囪(6)、水箱(7)、水箱(15)選用的材料為不會(huì)分解重金屬離子、具有較強(qiáng) 防腐性能的雙相不銹鋼或鈦材。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能海水鍋爐，特別是一種用于海水養(yǎng)殖業(yè)的海水鍋爐，屬于鍋爐設(shè)備結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。節(jié)能海水鍋爐，包括爐膛、爐膛上部的爐體，特征在于爐體的外部設(shè)有由引風(fēng)機(jī)相連通的兩個(gè)煙囪，一個(gè)煙囪的上端通過(guò)爐體上部的排煙口處的連接彎頭與爐體連通，下端接入到引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)的另一端連接煙囪的下端，煙囪的外部分別封閉套設(shè)一個(gè)加熱水箱，水箱下部設(shè)有海水進(jìn)水口，上端的出水口與水箱上部的進(jìn)水口相通，水箱下部的出水口連通至爐體的進(jìn)水口。本實(shí)用新型節(jié)能海水鍋爐，與傳統(tǒng)鍋爐相比，具有節(jié)能、環(huán)保超過(guò)國(guó)家規(guī)定的環(huán)保指標(biāo)，排煙溫度極低、不需要高煙囪等特點(diǎn)，熱效率可達(dá)90％以上，是目前海水加溫最好的鍋爐。
文檔編號(hào)F24H9/18GK201289217SQ20082002673
公開(kāi)日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
發(fā)明者馮元士 申請(qǐng)人:馮元士