專利名稱：隧道式烘箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型隧道式烘箱，涉及烘烤裝置技術(shù)領(lǐng)域；特別涉及 隧道式烘烤裝置技術(shù)領(lǐng)域；尤其涉及應(yīng)用于對鋁箔滾涂釉實施烘 烤的裝置技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及隧道式烘箱技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，對于鋁巻箔上好搪瓷釉以后而進(jìn)行的烘烤加工來說， 均采用以燃?xì)庵苯尤紵姆绞竭M(jìn)行加熱而烘烤，存在著加熱烘烤 所使用的設(shè)備結(jié)構(gòu)欠合理、加工條件差、存在安全隱患、容易產(chǎn) 生廢氣、加熱烘烤不均勻、直接影響釉面質(zhì)量……等諸多不足、 缺陷與弊端。基于申請人的專業(yè)知識和從事本行業(yè)工作的多年經(jīng)驗以及對事業(yè)精益求精的追求，以采取輻射管與隧道有機結(jié)合的 技術(shù)關(guān)鍵，提供了一種"隧道式烘箱"新產(chǎn)品，所以說，本實用 新型就是在認(rèn)真而充分的調(diào)查、了解、分析、總結(jié)上述已有公知 技術(shù)和現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，為克服和解決已有公知技術(shù)中存在的諸多不 足、缺陷與弊端而研制成功的。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是以采取輻射管與隧道有機結(jié)合的技術(shù) 關(guān)鍵，提供一種隧道式烘箱，其主框架與內(nèi)殼體、內(nèi)殼體與外殼 體、內(nèi)殼體與支撐體均焊接，其內(nèi)殼體及外殼體之間與保溫層以填充的方式相連接，其外殼體與氣彈簧的上端、氣彈簧的下端與 維護(hù)窗、維護(hù)窗的上端與外殼體通過合頁、支撐體的上端面與輻 射管均由緊固件緊固，其內(nèi)殼體及外殼體的前端與前門、內(nèi)殼體 及外殼體的后端與后門均通過合頁由緊固件緊固。通過本實用新型達(dá)到的目的是以采取輻射管與隧道有機結(jié) 合的技術(shù)關(guān)鍵，提供一種"隧道式烘箱"新產(chǎn)品，克服和解決已 有公知技術(shù)中存在的諸多不足、缺陷與弊端，使其改善加工條件、 杜絕安全隱患、不會產(chǎn)生廢氣、加熱烘烤均勻、保證釉面質(zhì)量， 并使其結(jié)構(gòu)科學(xué)合理而簡單實用、功能與作用顯著而效果穩(wěn)定可 靠、便于加工制作與安裝而成本低、有利于廣泛推廣應(yīng)用。本實用新型可達(dá)到預(yù)期目的。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為 一種隧道式烘箱，主要由主框架、內(nèi)殼體、外殼體、保溫層、維護(hù)窗、氣彈簧、支撐體、輻射管、前門、后門構(gòu)成；所述隧道式烘箱，其主框架與內(nèi)殼體、內(nèi)殼體與外殼體、內(nèi)殼體與支撐體均焊接，其內(nèi)殼體及外殼體之間與保溫層以填充的方式相連接，其外殼體與氣彈簧的上端、氣彈簧的下端與維護(hù)窗、 維護(hù)窗的上端與外殼體通過合頁、支撐體的上端面與輻射管均由 緊固件以緊固的方式相連接，其內(nèi)殼體及外殼體的前端與前門、 內(nèi)殼體及外殼體的后端與后門均通過合頁由緊固件以緊固的方 式相連接。所述的隧道式烘箱，所述主框架為長方框架體狀結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)殼體、外殼體、保溫層均為長方筒狀結(jié)構(gòu)，所述維護(hù)窗、前門、 后門均為長方板狀結(jié)構(gòu)，所述前門、后門上均以橫向的方式設(shè)置 有由鋁箔穿行而通過的縫隙，所述氣彈簧為市場購置而通用的氣 彈簧狀結(jié)構(gòu)，所述支撐體為橫梁狀結(jié)構(gòu)，所述輻射管為市場購置 而通用的輻射管狀結(jié)構(gòu)。所述的隧道式烘箱，所述維護(hù)窗、氣彈簧均各為兩個。所述的隧道式烘箱，所述支撐體為2-30根，所述每根支撐 體上連接的輻射管為3 - 15個。所述的隧道式烘箱，所述前門、后門上設(shè)置的縫隙均高于連 接在支撐體上的輻射管的高度。所述的隧道式烘箱，所述隧道式烘箱的底端設(shè)置連接有支撐腳。由于采用了本實用新型所提供的技術(shù)方案，使得本實用新型 與已有的公知技術(shù)相比，從而獲得了如下有益效果1、 由于本實用新型設(shè)置有輻射管，從而獲得了從根本上改 變加熱方式的有益效果。2、 由于本實用新型設(shè)置有輻射管，從而獲得了沒有燃?xì)馀c 釉面接觸、加熱烘烤均勻、保證釉面質(zhì)量的有益效果。3、 由于本實用新型設(shè)置有輻射管，從而獲得了保證環(huán)境衛(wèi) 生的有益效果。4、 由于本實用新型設(shè)置有輻射管，從而獲得了改善加工條 件、杜絕安全隱患的有益效果。5、 由于本實用新型設(shè)置有維護(hù)窗，從而獲得了便于在烘烤 過程中觀察、方便維修保養(yǎng)的有益效果。6、 由于本實用新型所述的前門及后門上均設(shè)置有縫隙、且前門及后門上設(shè)置的縫隙均高于連接在支撐體上的輻射管的高 度，從而獲得了可使鋁箔順暢通過、順暢進(jìn)行連續(xù)烘烤加工、提 高機械連續(xù)化水平的有益效果。7、 由于本實用新型的以上各條所述，從而獲得了 "隧道式 烘箱"新產(chǎn)品的有益效果。8、 由于本實用新型的以上各條所述，從而獲得了克服和解 決已有公知技術(shù)中存在的諸多不足、缺陷與弊端的有益效果。9、 由于本實用新型的以上各條所述，從而獲得了結(jié)構(gòu)科學(xué) 合理而簡單實用、功能與作用顯著而效果穩(wěn)定可靠、便于加工制 作與安裝而成本低、有利于廣泛推廣應(yīng)用等有益效果。


說明書附圖為本實用新型具體實施方式
在未安裝前門、后門 狀態(tài)下的剖面示意圖。圖中的標(biāo)號1、主框架，2、內(nèi)殼體，3、外殼體，4、保溫 層，5、維護(hù)窗，6、氣彈簧，7、支撐體，8、輻射管。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作詳細(xì)描述。正如說明 書附圖所示一種隧道式烘箱，主要由主框架1、內(nèi)殼體2、外殼體3、保溫層4、維護(hù)窗5、氣彈簧6、支撐體7、輻射管8、前門、后 門構(gòu)成；所述隧道式烘箱，其主框架1與內(nèi)殼體2、內(nèi)殼體2與外殼 體3、內(nèi)殼體2與支撐體7均焊接，其內(nèi)殼體2及外殼體3之間 與保溫層4以填充的方式相連接，其外殼體3與氣彈簧6的上端、 氣彈簧6的下端與維護(hù)窗5、維護(hù)窗5的上端與外殼體3通過合 頁、支撐體7的上端面與輻射管8均由緊固件以緊固的方式相連 接，其內(nèi)殼體2及外殼體3的前端與前門、內(nèi)殼體2及外殼體3 的后端與后門均通過合頁由緊固件以緊固的方式相連接。所述的隧道式烘箱，所述主框架1為長方框架體狀結(jié)構(gòu)，所 述內(nèi)殼體2、外殼體3、保溫層4均為長方筒狀結(jié)構(gòu)，所述維護(hù) 窗5、前門、后門均為長方板狀結(jié)構(gòu)，所述前門、后門上均以橫 向的方式設(shè)置有由鋁箔穿行而通過的縫隙，所述氣彈簧6為市場 購置而通用的氣彈簧狀結(jié)構(gòu)，所述支撐體7為橫梁狀結(jié)構(gòu)，所述 輻射管8為市場購置而通用的輻射管狀結(jié)構(gòu)。所述的隧道式烘箱，所述維護(hù)窗5、氣彈簧6均各為兩個。所述的隧道式烘箱，所述支撐體7為2 - 30根，所述每根支 撐體7上連接的輻射管8為3 - 15個。所述的隧道式烘箱，所述前門、后門上設(shè)置的縫隙均高于連 接在支撐體7上的輻射管8的高度。所述的隧道式烘箱，所述隧道式烘箱的底端設(shè)置連接有支撐腳。在上述的具體實施過程中對所述的支撐體7分別以2、 4、 6、 8、 10、 12、 14、 16、 18、 20、 22、 24、 26、 28、 30根進(jìn)行 了實施；對所述的每根支撐體7上連接的輻射管8分別以3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15個進(jìn)行了實施；均獲 得了預(yù)期的良好效果。本實用新型實施完畢后，進(jìn)行了考核行試驗，經(jīng)考核試驗， 獲得了預(yù)期的良好效果。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實 用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員，均可按 說明書附圖所示和以上所述，而順暢地實施本實用新型；但是， 凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍 內(nèi)，當(dāng)可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容，而作出的些許更動、修飾 與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依更動、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種隧道式烘箱，其特征在于主要由主框架(1)、內(nèi)殼體(2)、外殼體(3)、保溫層(4)、維護(hù)窗(5)、氣彈簧(6)、支撐體(7)、輻射管(8)、前門、后門構(gòu)成；所述隧道式烘箱，其主框架(1)與內(nèi)殼體(2)、內(nèi)殼體(2)與外殼體(3)、內(nèi)殼體(2)與支撐體(7)均焊接，其內(nèi)殼體(2)及外殼體(3)之間與保溫層(4)以填充的方式相連接，其外殼體(3)與氣彈簧(6)的上端、氣彈簧(6)的下端與維護(hù)窗(5)、維護(hù)窗(5)的上端與外殼體(3)通過合頁、支撐體(7)的上端面與輻射管(8)均由緊固件以緊固的方式相連接，其內(nèi)殼體(2)及外殼體(3)的前端與前門、內(nèi)殼體(2)及外殼體(3)的后端與后門均通過合頁由緊固件以緊固的方式相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道式烘箱，其特征在于所述 主框架(1)為長方框架體狀結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)殼體(2 )、外殼體(3 )、 保溫層(4)均為長方筒狀結(jié)構(gòu)，所述維護(hù)窗(5)、前門、后門 均為長方板狀結(jié)構(gòu)，所述前門、后門上均以橫向的方式設(shè)置有由 鋁箔穿行而通過的縫隙，所述氣彈簧(6)為市場購置而通用的 氣彈簧狀結(jié)構(gòu)，所述支撐體(7 )為橫梁狀結(jié)構(gòu)，所述輻射管(8 ) 為市場購置而通用的輻射管狀結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道式烘箱，其特征在于所述 維護(hù)窗(5)、氣彈簧(6)均各為兩個。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道式烘箱，其特征在于所述支撐體(7 )為2 - 30根，所述每根支撐體(7 )上連接的輻射管 (8)為3-15個。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隧道式烘箱，其特征在于 所述前門、后門上設(shè)置的縫隙均高于連接在支撐體(7)上的輻 射管(8)的高度。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道式烘箱，其特征在于所述 隧道式烘箱的底端設(shè)置連接有支撐腳。
專利摘要本實用新型隧道式烘箱涉及烘烤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。以輻射管與隧道有機結(jié)合的技術(shù)關(guān)鍵、提供一種隧道式烘箱，其主框架與內(nèi)殼體、內(nèi)殼體與外殼體、內(nèi)殼體與支撐體均焊接，其內(nèi)殼體及外殼體之間與保溫層以填充的方式相連接，其外殼體與氣彈簧的上端、氣彈簧的下端與維護(hù)窗、維護(hù)窗的上端與外殼體通過合頁、支撐體的上端面與輻射管均由緊固件緊固，其內(nèi)殼體及外殼體的前端與前門、內(nèi)殼體及外殼體的后端與后門均通過合頁由緊固件緊固。用于對鋁箔滾涂釉的烘烤加工。提供了“隧道式烘箱”新產(chǎn)品，改善了烘烤加工條件、杜絕了安全隱患、不會產(chǎn)生廢氣、加熱烘烤均勻、保證釉面質(zhì)量、機械化程度高。
文檔編號F26B25/08GK201170686SQ20082000067
公開日2008年12月24日 申請日期2008年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月11日
發(fā)明者蔣彩峰 申請人:蔣彩峰