專利名稱：減少真空集熱器邊框側向變形的方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及減少真空集熱器邊框側向變形的方法及裝置。
背景技術：
采用在既有玻璃上粘貼內置管板吸收體和支撐件的盒狀殼體制造平板集熱器，具 有能與建筑物有機結合的優(yōu)點，所用粘結材料還可提供真空隔熱所需的密封。但集熱器殼 體如采用與玻璃垂直的邊框，則粘結力可能不足以抵抗真空與大氣壓差對殼體邊框的側向 壓力，會使殼體邊框變形并造成真空失效。
發(fā)明目的 本發(fā)明的目的是要提供減少真空集熱器邊框側向變形的方法及裝置。 本發(fā)明解決其技術問題所采取的方法是將一個內置管板吸收體和支撐件的盒狀
殼體粘貼于一塊玻璃上構成一個真空集熱器，玻璃面積大于盒狀殼體面積，集熱器殼體的
邊框采用傾角設計而呈盆狀。 本發(fā)明根據(jù)上述方法解決其技術問題所采取的技術方案是采用一個內置管板吸 收體和支撐件的盒狀殼體粘貼于一塊玻璃上制成一臺真空集熱器，玻璃面積大于盒狀殼體 面積，集熱器殼體的邊框帶有傾角而呈盆狀。 本發(fā)明的有益效果包括盒狀殼體邊框的四條直邊因真空與大氣壓差產生的變形 位移被玻璃抵擋住，保證了盒狀殼體與玻璃之間的粘結密封能長期保持，集熱器的真空隔 熱也同樣能長期維持。此外，盆狀的集熱器殼體還節(jié)省材料并且適合采用模具和壓力機制造。


下面結合附圖對本發(fā)明進一步進行說明。 附圖1為本發(fā)明減少邊框側向變形的真空集熱裝置實施例的正視和側視構示圖。
圖中1.管板吸收體；2.支撐件；3.盒狀殼體；4.玻璃；5.邊框；6.傾角；7.結合部。 具體實施方法 圖中1， 一個內置管板吸收體1和支撐件2的盒狀殼體3粘貼于一塊玻璃4上構成 一個真空集熱器，玻璃4面積大于盒狀殼體3面積。支撐件2用于抵抗玻璃4和殼體3底 部之間的因真空負壓產生的形變。集熱器邊框5與底殼3 —體化制造包括拉伸成型和焊接 制造而成。集熱器殼體3的邊框5帶有傾角6而呈盆狀。集熱器內部抽真空時，邊框5受 大氣擠壓。如邊框5與玻璃4成直角并且邊框5較薄時，邊框5的四條直邊處的粘結結合 部7很容易被撕裂造成真空失效。采用邊框5帶有傾角6的設計，盒狀殼體3邊框5的四 條直邊受擠壓可能產生的變形位移都被玻璃4抵擋住。這就保證了盒狀殼體3與玻璃4之 間的粘結密封能長期保持。
權利要求
減少真空集熱器邊框側向變形的方法，將一個內置管板吸收體和支撐件的盒狀殼體粘貼于一塊玻璃上構成一個真空集熱器，玻璃面積大于盒狀殼體面積，集熱器殼體的邊框采用傾角設計而呈盆狀，以此減少邊框因真空負壓產生的變形。
2. 根據(jù)權利要求1所述的方法制造的真空集熱器，由一個內置管板吸收體和支撐件的 盒狀殼體粘貼于一塊玻璃上構成，玻璃面積大于盒狀殼體面積，其特征在于其殼體的邊框 帶有傾角而呈盆狀。
3. 根據(jù)權利要求2所述的真空集熱器，其特征在于邊框與底殼一體化制造。
全文摘要
減少真空集熱器邊框側向變形的方法將一個內置管板吸收體和支撐件的盒狀殼體粘貼于一塊玻璃上構成一個真空集熱器，玻璃面積大于盒狀殼體面積，集熱器殼體的邊框采用傾角設計而呈盆狀，以此減少邊框因真空負壓產生的變形。根據(jù)上述方法制造的真空集熱器，由一個內置管板吸收體和支撐件的盒狀殼體粘貼于一塊玻璃上構成，其特征在于其殼體的邊框帶有傾角而呈盆狀。本發(fā)明的有益效果包括盒狀殼體邊框的四條直邊可能產生的變形位移都被玻璃抵擋住，保證了盒狀殼體與玻璃之間的粘結密封能長期保持。此外，盆狀的集熱器殼體還節(jié)省材料并且適合采用模具和壓力機制造。結合附圖給出一個實施例。
文檔編號F24J2/05GK101762029SQ20081020225
公開日2010年6月30日 申請日期2008年11月5日 優(yōu)先權日2008年11月5日
發(fā)明者施國梁 申請人:施侃超