專利名稱：空調(diào)器pfc使能控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種空調(diào)器PFC使能控制方法，具體地根據(jù)壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)來確定 并控制PFC模塊開啟或關(guān)閉。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有使用的變頻空調(diào)器，其控制系統(tǒng)中的PFC (POWER FACTOR CORRECTION的 簡(jiǎn)寫，即功率因數(shù)校正)模塊，通常是以電流保護(hù)檢測(cè)來確定啟動(dòng)運(yùn)行，以電壓保 護(hù)和過零信號(hào)檢測(cè)來控制其關(guān)閉。
由于空調(diào)器的控制系統(tǒng)中包括有多個(gè)功率負(fù)載，如室外機(jī)裝置中具有散熱風(fēng)機(jī) 和壓縮機(jī)等。當(dāng)控制系統(tǒng)中一個(gè)較小的負(fù)載(如風(fēng)機(jī))啟動(dòng)時(shí)，控制系統(tǒng)中的電流 已經(jīng)達(dá)到啟動(dòng)PFC模塊的條件，此時(shí)PFC模塊就會(huì)啟動(dòng)運(yùn)行。而實(shí)際上，PFC模塊監(jiān) 控的主要器件一壓縮機(jī)還未啟動(dòng)。
與之相反的情況，當(dāng)控制系統(tǒng)中較大的負(fù)載一壓縮機(jī)停止工作時(shí)，電流、電壓 保護(hù)和過零信號(hào)檢測(cè)均不滿足關(guān)閉PFC模塊的條件，此時(shí)PFC模塊并不會(huì)停止工作。
如上述現(xiàn)有PFC模塊的控制方式，會(huì)直接導(dǎo)致PFC模塊長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行在等待壓縮 機(jī)工作的狀態(tài)下，從而導(dǎo)致控制系統(tǒng)的能耗浪費(fèi)，不利于整機(jī)空調(diào)器的節(jié)能設(shè)計(jì)。
而且，PFC模塊的運(yùn)行狀態(tài)是由其內(nèi)部的電流、電壓保護(hù)和過零信號(hào)檢測(cè)電路確 定的，無法通過外在模塊進(jìn)行控制。 一旦電流、電壓保護(hù)或過零信號(hào)檢測(cè)出現(xiàn)異常， 則PFC模塊完全不受控，因此這種控制方式具有較高的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種空調(diào)器PFC使能控制方法，在于解決上述設(shè)計(jì)和使用問題而采 用根據(jù)壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)來確定PFC模塊的開啟或關(guān)閉，
發(fā)明目的在于，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)主要負(fù)載的工作狀態(tài)，有針對(duì)性地控制PFC模塊， 有效地降低現(xiàn)有控制系統(tǒng)的能耗。
另一發(fā)明目的，實(shí)現(xiàn)PFC模塊的外在使能控制，PFC模塊工作狀態(tài)更為準(zhǔn)確，解 決因PFC模塊內(nèi)部檢測(cè)器件發(fā)生故障而給整個(gè)控制系統(tǒng)帶來的安全隱患。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，所述空調(diào)器PFC使能控制方法，是在控制系統(tǒng)中設(shè)置一PFC使能控制電路，其包括設(shè)置在主控制板中的使能信號(hào)輸出電路、以及設(shè)在PFC模 塊中的使能信號(hào)接收電路；使能信號(hào)輸出電路連接主控制板中的主控制芯片，使能 信號(hào)接收電路連接PFC模塊中的PFC控制芯片；
主控制板中的壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)和反饋模塊控制壓縮機(jī)的運(yùn)行，并反饋壓縮機(jī)的工作 狀態(tài)信號(hào)至主控制芯片；
啟動(dòng)PFC模塊工作的條件是，在壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，主控制芯片通過使 能信號(hào)輸出電路、使能信號(hào)接收電路向PFC控制芯片發(fā)送一啟動(dòng)工作的控制信號(hào)；
PFC模塊停止工作的條件是，在壓縮機(jī)停機(jī)的前提下，主控制芯片通過使能信號(hào) 輸出電路、使能信號(hào)接收電路向PFC控制芯片發(fā)送一停止工作的控制信號(hào)。
如上述方案特征，決定PFC模塊啟動(dòng)/關(guān)閉的條件是反饋至主控制芯片的壓縮機(jī) 工作狀態(tài)。壓縮機(jī)與PFC模塊的工作狀態(tài)保持一致，既可以有效地控制控制系統(tǒng)的 能耗，而且這種外在控制模式還可以避免因PFC模塊自身原因而導(dǎo)致的使用故障。
為提高PFC模塊的控制精度、適應(yīng)現(xiàn)有空調(diào)器控制系統(tǒng)的運(yùn)行原理，可采取如 下改進(jìn)方案
在PFC控制芯片接收到主控制芯片發(fā)送的PFC模塊啟動(dòng)控制信號(hào)時(shí)，判斷PFC 模塊中電流保護(hù)檢測(cè)模塊、電壓保護(hù)檢測(cè)模塊和過零信號(hào)模塊反饋的檢測(cè)信號(hào)；
在上述檢測(cè)信號(hào)均低于初始設(shè)定的保護(hù)值時(shí)，PFC控制芯片觸發(fā)PFC驅(qū)動(dòng)模塊并 啟動(dòng)PFC模塊工作；上述檢測(cè)信號(hào)中至少一項(xiàng)超出初始設(shè)定的保護(hù)值時(shí)，PFC模塊不 工作。
為保證PFC模塊的運(yùn)行穩(wěn)定性，在PFC模塊工作運(yùn)行的過程中，電流、電壓和 過零信號(hào)的檢測(cè)結(jié)果中至少一項(xiàng)超出初始設(shè)定的保護(hù)值時(shí)，PFC控制芯片即觸發(fā)PFC 驅(qū)動(dòng)模塊停止PFC模塊的工作運(yùn)行。
綜上內(nèi)容，本發(fā)明空調(diào)器PFC使能控制方法具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果
1、 實(shí)現(xiàn)根據(jù)壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)來確定PFC模塊的開啟或關(guān)閉，能夠有效地降低現(xiàn)有 控制系統(tǒng)的能耗。
2、 通過主控制板觸發(fā)并控制PFC模塊的運(yùn)行，提高整個(gè)控制系統(tǒng)的安全運(yùn)行性能。


現(xiàn)結(jié)合以下附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明；
圖1是所述PFC使能控制方法的邏輯流程圖。圖2是使能信號(hào)輸出電路的示意圖； 圖3是使能信號(hào)接收電路的示意圖； 圖4是空調(diào)器控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意框圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例l，如圖4所示，實(shí)施所述空調(diào)器PFC使能控制方法的控制系統(tǒng)，主要包 括有-
PFC使能控制電路，其包括使能信號(hào)輸出電路、使能信號(hào)接收電路；
主控制板，其具有監(jiān)控壓縮機(jī)實(shí)時(shí)工作狀態(tài)的壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)和反饋模塊、進(jìn)行電 流和電壓保護(hù)檢測(cè)的電流/電壓檢測(cè)模塊、以及使能信號(hào)輸出電路；
壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片，其具有與主控制板進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊的壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)和反饋模塊；
PFC模塊，其具有進(jìn)行電流、電壓保護(hù)和過零檢測(cè)的電流/電壓/過零檢測(cè)模塊， 以及PFC控制芯片和PFC驅(qū)動(dòng)模塊。
如圖1和圖4所示，在空調(diào)器控制系統(tǒng)中所設(shè)置的PFC使能控制電路中，使能 信號(hào)輸出電路設(shè)置在主控制板中并連接主控制板中的主控制芯片，使能信號(hào)接收電 路設(shè)置在PFC模塊中并連接PFC模塊中的PFC控制芯片。
主控制板中的壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)和反饋模塊控制壓縮機(jī)的運(yùn)行，并反饋壓縮機(jī)的工作 狀態(tài)信號(hào)至主控制芯片。
當(dāng)空調(diào)器通電運(yùn)行后，在壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，主控制芯片通過使能信號(hào) 輸出電路、使能信號(hào)接收電路向PFC控制芯片發(fā)送一啟動(dòng)工作的控制信號(hào)。
在PFC控制芯片接收到主控制芯片發(fā)送的PFC模塊啟動(dòng)控制信號(hào)時(shí)，并不立即 啟動(dòng)PFC模塊工作，而是首先要判斷PFC模塊中電流保護(hù)檢測(cè)模塊、電壓保護(hù)檢測(cè) 模塊和過零信號(hào)模塊反饋的檢測(cè)信號(hào)。
若在上述檢測(cè)信號(hào)均低于初始設(shè)定的保護(hù)值時(shí)，PFC控制芯片觸發(fā)PFC驅(qū)動(dòng)模塊 并啟動(dòng)PFC模塊工作。
若上述檢測(cè)信號(hào)中有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上超出初始設(shè)定的保護(hù)值時(shí)，PFC模塊均不工作。
在PFC模塊正常運(yùn)行過程中， 一旦壓縮機(jī)出現(xiàn)停機(jī)，主控制芯片立即通過使能 信號(hào)輸出電路、使能信號(hào)接收電路向PFC控制芯片發(fā)送一停止工作的控制信號(hào)。
在PFC模塊正常運(yùn)行過程中，若電流、電壓和過零信號(hào)的檢測(cè)結(jié)果中有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上超出初始設(shè)定的保護(hù)值時(shí)，PFC控制芯片即觸發(fā)PFC驅(qū)動(dòng)模塊停止PFC模塊 的工作運(yùn)行。
所述控制PFC模塊工作的流程如下
(1) 主控制板控制并驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片，以啟動(dòng)并監(jiān)控壓縮機(jī)的運(yùn)行(圖4 中標(biāo)號(hào)⑦①(0②)； ，
在壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間后，主控制芯片根據(jù)壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)和反饋模塊發(fā)送回 的反饋信號(hào)(圖4中標(biāo)號(hào)③(14)④(19)，向使能信號(hào)輸出電路輸出一高電平(圖4中標(biāo) 號(hào)⑧)，使能信號(hào)輸出電路將高電平轉(zhuǎn)換為低電平后傳送至使能信號(hào)接收電路(圖4 中標(biāo)號(hào)⑤)，使能信號(hào)接收電路將這一低電平輸出至PFC控制芯片(圖4中標(biāo)號(hào)(11));
PFC控制芯片接收到低電平后，還需判斷PFC模塊中電流保護(hù)檢測(cè)模塊、電壓保 護(hù)檢測(cè)模塊和過零信號(hào)模塊反饋的檢測(cè)信號(hào)(圖4中標(biāo)號(hào)(10)(16));
若在上述檢測(cè)信號(hào)均低于初始設(shè)定的保護(hù)值時(shí)，則PFC控制芯片觸發(fā)PFC驅(qū)動(dòng) 模塊并啟動(dòng)PFC模塊工作(圖4中標(biāo)號(hào)(13));
(2) 當(dāng)PFC模塊正常運(yùn)行中，若壓縮機(jī)停機(jī)，則壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)和反饋模塊將壓縮 機(jī)停機(jī)信號(hào)反饋至主控芯片(圖8中標(biāo)號(hào)③(14)④(15))，
主控制芯片將輸送至使能信號(hào)輸出電路的高電平改為低電平(圖4中標(biāo)號(hào)⑧)， 使能信號(hào)輸出電路將低電平轉(zhuǎn)換為高電平后傳送至使能信號(hào)接收電路(圖4中標(biāo)號(hào) ⑤)，使能信號(hào)接收電路將這一高電平輸出至PFC控制芯片(圖4中標(biāo)號(hào)(11))，
PFC控制芯片接收到高電平后，立即觸發(fā)PFC驅(qū)動(dòng)模塊以停止PFC模塊工作(圖 4中標(biāo)號(hào)(13))。
在空調(diào)器運(yùn)行過程中，針對(duì)上述PFC模塊的保護(hù)功能實(shí)施流程如下-1、電流保護(hù)
主控制板對(duì)整個(gè)控制系統(tǒng)的輸入電流進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)到的電流值，傳送給 PFC模塊(圖4中標(biāo)號(hào)⑥)。
PFC模塊將主控制板送來的電流值傳遞給PFC控制芯片(圖4中標(biāo)號(hào)⑩)，PFC 控制芯片判斷電流超過保護(hù)值時(shí)，立即實(shí)施保護(hù)以關(guān)閉PFC模塊、輸出故障信息。
PFC模塊關(guān)閉IO秒以后，若PFC控制芯片判斷到電流值低于保護(hù)值(且接收到 低電平使能控制信號(hào))，則重新打開PFC模±央；若10秒后PFC控制芯片判斷到電流 值仍然高于保護(hù)值，則不打開PFC模塊。2、 電壓保護(hù) ' 主控制板對(duì)整個(gè)控制系統(tǒng)的輸入電壓進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)到的電壓值，傳送給
PFC模塊(圖4中標(biāo)號(hào)⑥)。
PFC模塊將主控制板送來的電壓值傳遞給PFC控制芯片(圖4中標(biāo)號(hào)⑩)，PFC 控制芯片判斷電壓超過保護(hù)值時(shí)，立即實(shí)施保護(hù)以關(guān)閉PFC模塊、并輸出故障信息。
PFC模塊關(guān)閉10秒后，若PFC控制芯片判斷到電壓值低于保護(hù)值(且接收到低 電平使能控制信號(hào))，則重新打開PFC模塊。
若10秒后，PFC控制芯片判斷到電壓值仍然高于保護(hù)值，則不打開PFC模塊。
3、 過零保護(hù)
PFC模塊對(duì)輸入交流點(diǎn)的過零信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)，并將過零信號(hào)狀態(tài)傳送給PFC控制 芯片(圖4中標(biāo)號(hào)鵬)。
當(dāng)PFC控制芯片判斷出過零信號(hào)出現(xiàn)異常時(shí)，立即實(shí)施保護(hù)以關(guān)閉PFC模塊、 并輸出故障信息。
PFC模塊關(guān)閉10秒后，若PFC控制芯片判斷過零信號(hào)正常(且接收到低電平使 能控制信號(hào))，則重新打開PFC模塊；若10秒后，PFC控制芯片判斷到過零信號(hào)仍然 不正常，則不打開PFC模塊。
如圖2所示，在使能信號(hào)輸出電路中，管腳PFC—ALLOW分別連接主控制芯片、 限流電阻R136的管腳1，限流電阻R136起到保護(hù)作用。
限流電阻R136的管腳2、下拉電阻R137的管腳2同時(shí)連接于三極管Q102的基極B。
下拉電阻R137的管腳1與5V直流電源的地相連。
三極管Q102的發(fā)射極E與5V直流電源地相連，三極管Q102的集電極C與接插 件CN201的管腳3相連。
接插件CN201是信號(hào)輸出接口，其管腳3是高、低電平的輸出口，接插件CN201 與圖3中的接插件CN4對(duì)應(yīng)連接。
應(yīng)用上述電路輸出使能信號(hào)的控制流程是
a)、當(dāng)主控制芯片通過管腳PFC一ALLOW輸出低電平時(shí)，經(jīng)過電阻R136到達(dá)三 極管Q102的基極，此時(shí)電平仍是低電平，因此三極管Q102并不導(dǎo)通，反映在三極管Q102的集電極并沒有電平輸出，接插件CN201的管腳3也就沒有 電平信號(hào)的輸出；
b)、當(dāng)主控制芯片通過管腳PFLALLOW輸出高電平時(shí)，經(jīng)過電阻R136、三極管 Q102的基極是高電平，此時(shí)三極管Q102導(dǎo)通，三極管Q102的集電極C向， 接插件CN201的管腳3輸出低電平。
如圖3所示，在使能信號(hào)接收電路中，管腳PFC—AW連接PFC模塊中的PFC控制
心片o
接插件CN4與圖2中的接插件CN201對(duì)應(yīng)連接，接插件CN4是信號(hào)輸入接口， 其管腳3是PFC使能信號(hào)輸入口，電阻R124的腳1、電阻R125的腳1與接插件CN4 的管腳3連接。
上拉電阻R124的第2腳與5V直流電源正極相連，當(dāng)接插件CN4未輸出電平時(shí) (原因是如圖2所示的使能信號(hào)輸出電路中，接插件CN201的管腳3未輸出電平信 號(hào))，通過管腳PFC—AW向PFC控制芯片輸出一高電平信號(hào)；
當(dāng)接插件CN4輸出低電平時(shí)(原因是如圖2所示的使能信號(hào)輸出電路中，接插 件CN201的管腳3輸出一低電平信號(hào))，通過管腳PFC—AW向PFC控制芯片輸出一低 電平信號(hào)。
電阻R125是限流電阻，其腳2與電容C106的腳1相連，電容C106的腳2與5V 電源的地相連，電容C106是濾波電容，以濾除信號(hào)干擾而降低PFC控制芯片發(fā)生誤 動(dòng)作而啟動(dòng)PFC模塊。
應(yīng)用上述電路接收使能信號(hào)的控制流程是
a) 、當(dāng)接插件CN4的管腳3未輸出電平信號(hào)時(shí)，電阻R124的腳1是高電平， 通過電阻R125與電容C106后，通過管腳PFC_AW向PFC控制芯片輸出一高 電平信號(hào)；
b) 、當(dāng)接插件CN4的管腳3輸入一低電平信號(hào)時(shí)，電阻R124的腳1是低電平， 此時(shí)通過管腳PFC_AW向PFC控制芯片輸出一低電平信號(hào)。
權(quán)利要求
1、一種空調(diào)器PFC使能控制方法，其特征在于在控制系統(tǒng)中設(shè)置一PFC使能控制電路，其包括設(shè)置在主控制板中的使能信號(hào)輸出電路、以及設(shè)在PFC模塊中的使能信號(hào)接收電路；使能信號(hào)輸出電路連接主控制板中的主控制芯片，使能信號(hào)接收電路連接PFC模塊中的PFC控制芯片；主控制板中的壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)和反饋模塊控制壓縮機(jī)的運(yùn)行，并反饋壓縮機(jī)的工作狀態(tài)信號(hào)至主控制芯片；啟動(dòng)PFC模塊工作的條件是，在壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，主控制芯片通過使能信號(hào)輸出電路、使能信號(hào)接收電路向PFC控制芯片發(fā)送一啟動(dòng)工作的控制信號(hào)；PFC模塊停止工作的條件是，在壓縮機(jī)停機(jī)的前提下，主控制芯片通過使能信號(hào)輸出電路、使能信號(hào)接收電路向PFC控制芯片發(fā)送一停止工作的控制信號(hào)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器PFC使能控制方法，其特征在于在PFC控制 芯片接收到主控制芯片發(fā)送的PFC模塊啟動(dòng)控制信號(hào)時(shí)，判斷PFC模塊中電流保護(hù) 檢測(cè)模塊、電壓保護(hù)檢測(cè)模塊和過零信號(hào)模塊反饋的檢測(cè)信號(hào)；在上述檢測(cè)信號(hào)均低于初始設(shè)定的保護(hù)值時(shí)，PFC控制芯片觸發(fā)PFC驅(qū)動(dòng)模塊并 啟動(dòng)PFC模塊工作；上述檢測(cè)信號(hào)中至少一項(xiàng)超出初始設(shè)定的保護(hù)值時(shí)，PFC模塊不工作。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器PFC使能控制方法，其特征在于在PFC 模塊工作運(yùn)行的過程中，電流、電壓和過零信號(hào)的檢測(cè)結(jié)果中至少一項(xiàng)超出初始設(shè) 定的保護(hù)值時(shí)，PFC控制芯片即觸發(fā)PFC驅(qū)動(dòng)模塊停止PFC模塊的工作運(yùn)行。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器PFC使能控制方法，其特征在于空調(diào)器通電 運(yùn)行后，若壓縮機(jī)不啟動(dòng)，則主控制芯片向使能信號(hào)輸出電路輸出一低電平，使能 信號(hào)輸出電路將低電平轉(zhuǎn)換為高電平后傳送至使能信號(hào)接收電路，使能信號(hào)接收電 路將這一高電平輸出至PFC控制芯片；PFC控制芯片接收到高電平后，并不觸發(fā)PFC驅(qū)動(dòng)模塊，PFC模塊不工作。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器PFC使能控制方法，其特征在于控制PFC模 塊工作的流程是，(1)在壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間后，主控制芯片根據(jù)壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)和反饋模塊發(fā) 送回的反饋信號(hào)，向使能信號(hào)輸出電路輸出一高電平，使能信號(hào)輸出電路將高電平轉(zhuǎn)換為低電平后傳送至使能信號(hào)接收電路，使能信號(hào)接收電路將這一低電平輸出至 PFC控制芯片；PFC控制芯片接收到低電平后，觸發(fā)PFC驅(qū)動(dòng)模塊以控制PFC模塊啟動(dòng)工作； (2)當(dāng)PFC模塊正常運(yùn)行中，若壓縮機(jī)停機(jī)，則壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)和反饋模塊將壓縮 機(jī)停機(jī)信號(hào)反饋至主控芯片，主控制芯片將輸送至使能信號(hào)輸出電路的高電平改為 低電平，使能信號(hào)輸出電路將低電平轉(zhuǎn)換為高電平后傳送至使能信號(hào)接收電路，使 能信號(hào)接收電路將這一高電平輸出至PFC控制芯片；PFC控制芯片接收到高電平后，立即觸發(fā)PFC驅(qū)動(dòng)模塊以停止PFC模塊工作。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)器PFC使能控制方法，其特征在于所述的使能 信號(hào)輸出電路，其管腳(PFC_ALL0W)分別連接主控制芯片和限流電阻(R136)的管 腳(1)，限流電阻(R136)的管腳(2)、下拉電阻(R137)的管腳(2)同時(shí)連接于 三極管(Q102)的基極B，下拉電阻(R137)的管腳(1)與5V直流電源的地相連；三極管(Q102)的發(fā)射極(E)與5V直流電源地相連，三極管(Q102)的集電 極(C)與接插件(CN201)的管腳(3)相連。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)器PFC使能控制方法，其特征在于所述的使能 信號(hào)接收電路，其管腳(PFC—AW)連接PFC模塊中的PFC控制芯片；接插件(CN4)與使能信號(hào)輸出電路中的接插件(CN201)對(duì)應(yīng)連接； 接插件(CN4)的管腳(3)是PFC使能信號(hào)輸入口，電阻(R124)的腳(1)、 電阻(R125)的腳(1)與接插件(CN4)的管腳(3)連接； 上拉電阻(R124)的腳(2)與5V直流電源正極相連；限流電阻(R125)的腳(2)與電容(C106)的腳(1)相連，電容(C106)的 腳(2)與5V電源的地相連。
全文摘要
本發(fā)明所述空調(diào)器PFC使能控制方法，根據(jù)主要負(fù)載壓縮機(jī)的工作狀態(tài)，有針對(duì)性地控制PFC模塊，以有效地降低現(xiàn)有控制系統(tǒng)的能耗。在控制系統(tǒng)中設(shè)置一PFC使能控制電路，其包括設(shè)置在主控制板中的使能信號(hào)輸出電路、以及設(shè)在PFC模塊中的使能信號(hào)接收電路；使能信號(hào)輸出電路連接主控制板中的主控制芯片，使能信號(hào)接收電路連接PFC模塊中的PFC控制芯片；主控制板中的壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)和反饋模塊控制壓縮機(jī)的運(yùn)行，并反饋壓縮機(jī)的工作狀態(tài)信號(hào)至主控制芯片；啟動(dòng)PFC模塊工作的條件是，在壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，主控制芯片通過使能信號(hào)輸出電路、使能信號(hào)接收電路向PFC控制芯片發(fā)送一啟動(dòng)工作的控制信號(hào)。
文檔編號(hào)F24F11/00GK101655270SQ200810146300
公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2008年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月18日
發(fā)明者張永利, 李敬恩, 胡文生, 霖 馬 申請(qǐng)人:山東朗進(jìn)科技股份有限公司