專利名稱：一種節(jié)能型油導熱電控熔爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱熔爐的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景在工業(yè)生產(chǎn)中，需采用熱熔爐對己內(nèi)酰胺等原料進行熔化，現(xiàn)行技術(shù)中 以煤碳爐加熱，小桶(罐)為化料鍋，煤煙嚴重，存在污染大、料易氧化變 質(zhì)、降低材料的機構(gòu)性能等缺陷，并且熱熔時，熔料密封性差，不但造成的 污染大，還導致原料易氧化、變質(zhì)，降低材料的機械性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于設(shè)計一種生產(chǎn)過程環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量好、節(jié)能的油導熱電 控熔爐。
本發(fā)明包括爐體，在爐體的上部設(shè)置加料口，爐體下部設(shè)置放料口，在 爐體內(nèi)布置攪拌器，爐體外端設(shè)置攪拌動力裝置，在爐體外設(shè)置儲油腔，在 儲油腔外設(shè)置保溫層；在儲油腔內(nèi)布置電熱管，所述爐體為不銹鋼材料制成。
本發(fā)明的爐體采用不銹鋼材料制成，原料置于其中，熔料在熱熔過程中 不易氧化，在爐體外設(shè)置的儲油腔，還在儲油腔中放置電熱管，使用時，先 將油注入其中，通過供電使電熱管升溫，通過油傳熱給原料，使原料受熱熔 融。本發(fā)明緩慢加熱，避免直接或局部高溫加熱而使材料氧化變質(zhì)的弊病。 本發(fā)明生產(chǎn)過程無煤煙，環(huán)保性好，原料不易氧化變質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。由 于在儲油腔外設(shè)置了保溫層，不但能達到節(jié)能、保持恒定溫度的目的，更利 于保障產(chǎn)品的質(zhì)量。
本發(fā)明還在儲油腔上部布置注油口，在儲油腔底部布置放油口?？筛鶕?jù) 需要方便地加油或放油。本發(fā)明還在放料口上串接兩只放料閥。當一閥出現(xiàn)損壞時，可啟和另一 閥，并且，不會發(fā)生原料泄漏現(xiàn)象。


圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，在采用不銹鋼材料制成的爐體1的上部設(shè)置加料口 2，爐
體1下部設(shè)置放料口3，在放料口 3上焊接一放料管4，在料管4上串接兩 只放料閥5、 6。
在爐體1內(nèi)布置攪拌器7，爐體1外端設(shè)置攪拌動力裝置——調(diào)速電機 8，調(diào)速電機8的電機輸出端與攪拌器7的主軸連接。
在爐體1外設(shè)置儲油腔9，在儲油腔9內(nèi)布置電熱管10，在儲油腔9上 部布置注油口 11，在儲油腔9底部布置放油口 12。在儲油腔9外設(shè)置保溫 層13。
權(quán)利要求
1、一種節(jié)能型油導熱電控熔爐，包括爐體，在爐體的上部設(shè)置加料口，爐體下部設(shè)置放料口，在爐體內(nèi)布置攪拌器，爐體外端設(shè)置攪拌動力裝置，其特征在于在爐體外設(shè)置儲油腔，在儲油腔外設(shè)置保溫層；在儲油腔內(nèi)布置電熱管，所述爐體為不銹鋼材料制成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)能型油導熱電控熔爐，其特征在于在儲油腔 上部布置注油口，在儲油腔底部布置放油口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)能型油導熱電控熔爐，其特征在于在放料口 上串接兩只放料閥。
全文摘要
一種節(jié)能型油導熱電控熔爐，涉及熱熔爐的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。爐體的上部設(shè)置加料口，爐體下部設(shè)置放料口，在爐體內(nèi)布置攪拌器，爐體外端設(shè)置攪拌動力裝置，在爐體外設(shè)置儲油腔，在儲油腔外設(shè)置保溫層；在儲油腔內(nèi)布置電熱管，所述爐體為不銹鋼材料制成。本發(fā)明生產(chǎn)過程無煤煙，環(huán)保性好，原料不易氧化變質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。由于在儲油腔外設(shè)置了保溫層，不但能達到節(jié)能、保持恒定溫度的目的，更利于保障產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號F27D27/00GK101566431SQ20081002409
公開日2009年10月28日 申請日期2008年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月28日
發(fā)明者張愛臣 申請人:張愛臣