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一種風(fēng)機盤管端板和側(cè)板的結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4670858閱讀:412來源:國知局
專利名稱:一種風(fēng)機盤管端板和側(cè)板的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,屬于空氣處理末端設(shè)備,是風(fēng)機 盤管端板和側(cè)板的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,在空氣處理專用設(shè)備當(dāng)中,其整體外形大多采用長方型結(jié) 構(gòu),風(fēng)機盤管也不例外,設(shè)備外形不夠美觀。風(fēng)機盤管中的側(cè)板和端 板的連接多是通過相連接的邊彎曲咬合,即不利于密封又浪費了材料。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實用新型的目的是提供 --種風(fēng)機盤管端板和側(cè)板的結(jié)構(gòu)。它對稱的結(jié)構(gòu)使通用性增加,具有 密封性好、強度大、外形美觀的特點,。
為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本實用新型的技術(shù)方案以如下方式實現(xiàn)-一種風(fēng)機盤管端板和側(cè)板的結(jié)構(gòu),它包括風(fēng)機盤管的端板和側(cè)板。 其結(jié)構(gòu)特點是,所述端板的外輪廓為倒梯型,端板的頂端向內(nèi)翻邊, 端板的周邊及翻邊上加工有與側(cè)板及與風(fēng)機盤管頂板相連接的開孔。 所述側(cè)板的外輪廓為倒立式瓶頸狀,側(cè)板的頂端、側(cè)邊及瓶頸收口處 均向內(nèi)翻邊。翻邊后的側(cè)板內(nèi)側(cè)邊及側(cè)板上、下端分別加工有與端板、 風(fēng)機盤管頂板及冷凝水盤的連接開孔。
在上述結(jié)構(gòu)中,所述側(cè)板底端向外折有外翻邊。
本實用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu),梯型角料端板與側(cè)板上成型的 梯型口進(jìn)行錯位搭接,使整體的密封性和強度提高。通過側(cè)板內(nèi)翻邊 可有效收集側(cè)板上的凝結(jié)水,相應(yīng)地減小冷凝水盤的寬度尺寸。側(cè)板 底端的外翻邊可以增強側(cè)板開豁后的抗變形能力。同現(xiàn)有技術(shù)相比, 本實用新型使設(shè)備的外形美觀、密封性加強、強度提高。另外由于端 板和側(cè)板結(jié)構(gòu)的對稱性使通用性增大,為集團化生產(chǎn)和施工提供了更 便捷的途徑。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進(jìn)一步說明。

圖l為本實用新型中端板和側(cè)板的搭接效果示意圖; 圖2為圖1的俯視圖3為本實用新型中將一塊矩形金屬板料沖落成端板和側(cè)板的切 割示意圖4為本實用新型中端板和側(cè)板與其它部件連接的立體裝配圖。
具體實施方式

參看圖1至圖4,本實用新型結(jié)構(gòu),包括風(fēng)機盤管的端板2和側(cè) 板l。端板2的外輪廓為倒梯型,端板2的頂端向內(nèi)翻邊。端板2的 周邊及翻邊上加工有與側(cè)板1及與風(fēng)機盤管頂板3相連接的孔。側(cè)板 1的外輪廓為倒立式瓶頸狀,側(cè)板1的頂端、側(cè)邊及瓶頸收口處均向 內(nèi)翻邊,側(cè)板1底端向外折有外翻邊。翻邊后的側(cè)板1內(nèi)側(cè)邊及側(cè)板 1上、下端分別加工有與端板2、風(fēng)機盤管頂板3及冷凝水盤4的連 接孔。
參看圖3,本實用新型端板2和側(cè)板1的下料加工方法步驟為
① 將一塊矩形金屬板料沿上部向下在中間對稱位置切開一倒梯
型角料,角料做為表冷器的端板2。端板2頂端向內(nèi)翻邊,端板2的 周邊及翻邊上加工有與側(cè)板1及風(fēng)機盤管頂板3相連接的孔。
② 矩形金屬板料的剩余部分整體沖壓成型外輪廓為倒立式瓶頸 狀的側(cè)板l,側(cè)板1的頂端、側(cè)邊及瓶頸收口處均向內(nèi)翻邊,翻邊后
的側(cè)板1內(nèi)側(cè)邊及側(cè)板1上、下端分別加工有與端板2、風(fēng)機盤管頂 板3及冷凝水盤4的連接孔。
本實用新型的端板2和側(cè)板1上都依中對稱加工有連接孔與吊裝用 孔,方便產(chǎn)品對左右式要求的組裝。參看圖4,成型后的端板2的周邊 與側(cè)板1的內(nèi)側(cè)邊通過6條螺釘連接緊固成一體,再與風(fēng)機盤管上面板 3的兩條螺釘連接。側(cè)板1與上面板3對正的吊裝長形孔會使風(fēng)機盤管
安裝后強度得到增強。側(cè)板l的倒立式瓶頸狀結(jié)構(gòu)使側(cè)板l上的冷凝水 會沿側(cè)板內(nèi)翻邊收入到冷凝水盤4中。冷凝水盤4內(nèi)焊接有四個帶有長 型孔的小三角吊架,其作用是當(dāng)有左右式風(fēng)機盤管要求時,冷凝水盤 4能夠極方便地前后做調(diào)整移動,滿足風(fēng)機盤管側(cè)板l和風(fēng)機盤管出風(fēng) 口處的冷凝水的完全收集。
權(quán)利要求1、一種風(fēng)機盤管端板和側(cè)板的結(jié)構(gòu),它包括風(fēng)機盤管的端板(2)和側(cè)板(1),其特征在于,所述端板(2)的外輪廓為倒梯型,端板(2)的頂端向內(nèi)翻邊,端板(2)的周邊及翻邊上加工有與側(cè)板(1)及與風(fēng)機盤管頂板(3)相連接的開孔;所述側(cè)板(1)的外輪廓為倒立式瓶頸狀,側(cè)板(1)的頂端、側(cè)邊及瓶頸收口處均向內(nèi)翻邊,翻邊后的側(cè)板(1)內(nèi)側(cè)邊及側(cè)板(1)上、下端分別加工有與端板(2)、風(fēng)機盤管頂板(3)及冷凝水盤(4)的連接開孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述側(cè)板(1)底 端向外折有外翻邊。
專利摘要一種風(fēng)機盤管端板和側(cè)板的結(jié)構(gòu),涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,屬于空氣處理末端設(shè)備。本實用新型結(jié)構(gòu)包括風(fēng)機盤管的端板和側(cè)板。其結(jié)構(gòu)特點是,所述端板的外輪廓為倒梯型,端板的頂端向內(nèi)翻邊,端板的周邊及翻邊上加工有與側(cè)板及與風(fēng)機盤管頂板相連接的開孔。所述側(cè)板的外輪廓為倒立式瓶頸狀,側(cè)板的頂端、側(cè)邊及瓶頸收口處均向內(nèi)翻邊。翻邊后的側(cè)板內(nèi)側(cè)邊及側(cè)板上、下端分別加工有與端板、風(fēng)機盤管頂板及冷凝水盤的連接開孔。同現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型在節(jié)省材料的同時,使設(shè)備的外形美觀、密封性加強、強度提高。另外由于端板和側(cè)板結(jié)構(gòu)的對稱性使通用性增大,為集團化生產(chǎn)和施工提供了更便捷的途徑。
文檔編號F24F13/22GK201177324SQ20072018721
公開日2009年1月7日 申請日期2007年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月18日
發(fā)明者李杰東 申請人:同方人工環(huán)境有限公司
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