專利名稱：炕用采暖爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種炕用采暖爐，具體說是涉及一種具有廣泛調(diào)節(jié)功能的 炕用采暖爐。
技術(shù)背景根據(jù)目前市場上銷售的采暖爐或存在熱效率調(diào)節(jié)能力不夠，或存在高效換 熱能力不足的問題，本申請人開發(fā)了一種"炕用采暖爐"實(shí)用新型專利，其專利號為2006201230552，其主要采用了在連通水套爐體的水套煙道內(nèi)，設(shè)置換熱 水管，并與煙道上、下內(nèi)壁形成上層主火煙道和下層換熱煙道。利用調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn) 裝置，來調(diào)節(jié)爐具的換熱效率，便不同抽力的火炕及不同煤質(zhì)都有良好的燃燒 狀態(tài)和使用效果。在高效換熱狀態(tài)，利用疊加的下層換熱煙道，提升爐具的換 熱能力。但由于該爐具上層主火煙道后部設(shè)置了上層換熱水管，在低溫封火時， 就容易在該換熱管與煙道上壁板間造成焦油、灰塵凝結(jié)。在爐膛旺火時，該處 凝結(jié)物因該管位的阻擋而得不到輻射熱能的烘烤，就使其不能得到有效的清理 而造成熱效率下降，繼而影響上、下層換熱煙道的均衡換熱。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種即能提高煙道的換熱能力，又能 利用輻射熱能幫助煙道有效清灰的炕用采暖爐。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用這樣一種炕用采暖爐。包括水套爐 體和煙道，該煙道包括與水套爐體連通的水套體和前置端的單板體；煙道內(nèi)部 設(shè)有調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)裝置及其上壁具有的導(dǎo)熱片；通過在水套煙道空間內(nèi)設(shè)置的辛少 一個與之連通的換熱體與相鄰各導(dǎo)熱片之間隙形成上層主火換熱煙道；從該換 熱體向下至煙道下壁，形成至少一個換熱通道；所述調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)裝置在換熱體側(cè) 邊。采用換熱體、導(dǎo)熱片在水套煙道空間內(nèi)，構(gòu)成上層主火換熱煙道和下層換 熱通道，不僅因?qū)崞紵煹罊M向空間面積小，而在該煙道敞開時，具有更 大的通煙緩火能力，還能將輻射熱能直接作用于各導(dǎo)熱片，上壁板以及換熱體 下部而使其不易發(fā)生灰塵凝結(jié)，在調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)裝置的調(diào)控下，穩(wěn)定發(fā)揮上、下煙道均衡換熱功能。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，該用于調(diào)節(jié)煙道換熱的調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)裝置，' 采用在轉(zhuǎn)軸中間設(shè)置折彎的外旋調(diào)節(jié)板和內(nèi)旋調(diào)節(jié)板。同平面的調(diào)節(jié)板相比， 折彎的外旋調(diào)節(jié)板與煙道上壁會形成一段大致平行的換熱通道，強(qiáng)化換熱效果。 而內(nèi)旋調(diào)節(jié)板折彎的外端面與相鄰換熱體又形成較大的封閉角度，能持續(xù)封閉、 關(guān)小上、下煙道，實(shí)現(xiàn)憋火功能，當(dāng)外旋調(diào)節(jié)板、內(nèi)旋調(diào)節(jié)板采用多面夾層體 時，就會有效阻止煙道氣流對單板體的沖擊，造成熱量透失，并避免折彎的內(nèi)、 外旋調(diào)節(jié)板凹面造成下層換熱通道的排煙阻力。作為上述優(yōu)選結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，煙道內(nèi)部的換熱體是沿圓管體的延伸設(shè) 置一縱向?qū)岚?。其?lián)接點(diǎn)在圓管的下部和導(dǎo)熱板的橫向端附近。其橫向?qū)?yīng) 端指向煙道進(jìn)煙口 。這種結(jié)構(gòu)同圓管上部設(shè)置指向單體煙道方向的順流板相比， 能增大其下部換熱能力，且縮小了爐口的凈空高度，避免了小型爐體因輻射量 過大而難于保證爐膛高溫。作為上述結(jié)構(gòu)的另一種改進(jìn)，煙道內(nèi)部的換熱體是其銳角對應(yīng)于煙道進(jìn)煙 口，截而呈三角形的腔體。該腔體由于較圓管有更長的換熱行程而具有大空間 換熱和清灰能力，該腔體因具有與內(nèi)旋調(diào)節(jié)板端相吻合的對應(yīng)面而提高了上、 下煙道的封閉能力。作為與上述結(jié)構(gòu)上下組合的多個換熱體，其截面是三角形的兩邊與弧形的 組合的腔體。其弧形端對應(yīng)于煙道進(jìn)煙口。該腔體的兩個邊能夠與其上部的三 角形腔體及下部的下壁板構(gòu)成兩個空間較大的兩個下層換熱通道，方便清出煙 道后部灰塵并便其在下部斜型通道滑出。作為上述換熱體結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，在換熱體上設(shè)置與其腔體導(dǎo)通的導(dǎo)水 管與上層或下層煙道水套相連通，以增大該換熱體進(jìn)出水端的管位差，將換熱 管由傾斜設(shè)置變?yōu)樗皆O(shè)置，便爐體外觀平整、觀范。

'圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意半剖視圖。圖2、圖3、圖4、圖5是煙道內(nèi)部結(jié)構(gòu)局部實(shí)施例剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。由圖1所示的炕用采暖爐，采用了帶有耐火襯的水套爐體1。該水管套爐體1 一側(cè)的上端設(shè)有一個水套煙道13與水套爐體1相連通。在所述水套煙道13的 本體前置端有一單板體煙道ll，用于同火炕入口連接。在水套炕體l的下部設(shè) 有進(jìn)水口 2;在水套煙道13的凸起部位的上端設(shè)有出水口 12。水管煙道13的 上內(nèi)壁板14為向上的斜板與前端的平板所構(gòu)成。下內(nèi)壁板4則為不同角度的兩 段向上的斜板所構(gòu)成?；蚴且粔K向上的斜板。當(dāng)然，上、下內(nèi)壁板14、 4也可 以是其它適宜的幾何形體板。沿上壁板14的形狀，并列設(shè)置若干導(dǎo)熱片15，從 水套煙道13進(jìn)煙口端延伸指向單板體煙道11。在導(dǎo)熱片15的下部空間，設(shè)有 換熱體。換熱體與上壁板14設(shè)置的各導(dǎo)熱片15的換熱間隙構(gòu)成上層主火換熱 煙道21，從該換熱體向下至下壁板4，構(gòu)成下層換熱通道23，在該換熱體的前 置端設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5在煙道側(cè)板一引出端安裝檔位調(diào)控裝置。在轉(zhuǎn)軸5中間， 對應(yīng)于上層主火換熱煙道21和下層換熱通道23，設(shè)置可在轉(zhuǎn)軸5內(nèi)外端自由轉(zhuǎn) 動的外旋調(diào)節(jié)板6和內(nèi)旋調(diào)節(jié)板7。圖1示出的內(nèi)、外旋調(diào)節(jié)板6、 7是兩個直 板體。與其相鄰的換熱體是在圓管9的延伸方向設(shè)置一縱向?qū)岚?0，該導(dǎo)熱 板10的橫向連接端在圓管9的下部，其橫向連接對應(yīng)端指向水套煙道13進(jìn)煙 口。圖2示出的換熱體為兩個，其下位換熱管8的上部指向單體煙道11設(shè)有順 流板。該換熱體與上位換熱體及下壁板4形成上、下兩個下層換熱通道22、 23。 當(dāng)外旋調(diào)節(jié)板6向下旋至上層主火換熱煙道21全部打開時，煙氣就會經(jīng)其較大 空間進(jìn)入火炕，順利克服火炕阻力而排出，便爐具由低溫封火狀態(tài)較快轉(zhuǎn)入正 常燃燒裝態(tài)。當(dāng)外旋調(diào)節(jié)板6上旋，其上端縮小與上壁板14的排煙空間后，進(jìn) 入上層主火換熱煙道21的氣流就會有相對較長的換熱排出時間而提高換熱效 率。此時，具有較高換熱效率的下層換熱通道22、 23的換熱排煙則補(bǔ)充了壓縮 后的上層主火換熱煙道21排煙進(jìn)風(fēng)量的不足，從而實(shí)現(xiàn)了爐具的強(qiáng)力高效換熱.。 此時，內(nèi)旋調(diào)節(jié)板7停留在圓管9的中部附近，雖有一些間隙，但下層換熱通 道22、 23排出氣流向上的升力與上層主火換熱煙道21因排出口被壓縮出現(xiàn)的 較高壓力基本相當(dāng)，從而阻止上部熱流向下竄出。圖3示出了本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，內(nèi)、外旋調(diào)節(jié)板是兩個折彎的 兩面體16、 17，其外旋調(diào)節(jié)板16的端面能與煙道上壁板14壓縮成一段大致平 行的換熱通道，提升換熱效果。其內(nèi)旋調(diào)節(jié)板門的外端面與換熱體的圓管9相對應(yīng)，形成一段封閉面。圓管9下部換熱板10的橫向連接端則向內(nèi)旋調(diào)節(jié)板17 的外端伸出，與之形成更大的封閉角度。繼續(xù)關(guān)小上層主火換熱煙道21與下層 換熱通道23的排出口，實(shí)現(xiàn)爐具憋火直至封火。圖5示出了本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式，它是對上述實(shí)施方式的進(jìn)一步改 進(jìn)。即在內(nèi)、外旋調(diào)節(jié)板16、 17的凹面設(shè)置板面，形成兩個對應(yīng)的多面夾層體 26、 27。該夾層體可有效阻止火焰沖擊外旋調(diào)節(jié)板26造成的熱量透失。并減小 下層換熱能道22、 23排出氣流經(jīng)凹形調(diào)節(jié)造成的排煙阻力。并使外旋調(diào)節(jié)板26 的外端向下加高，適時接觸下壁板，封閉下層排煙通道，使火焰上抬全部進(jìn)入 上煙道21，實(shí)現(xiàn)高火位做炊。當(dāng)然，本實(shí)施方式還可簡化為外旋調(diào)節(jié)板為多面 夾層體26，內(nèi)旋調(diào)節(jié)板為折彎體17的方式而不會明顯影響其使用效果。圖4示出了本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，其煙道內(nèi)部的換熱體可以是截 面呈三角形的腔體19，處于水套煙道(13)的進(jìn)煙口端是該腔體的一個對應(yīng)角。 其對邊與內(nèi)旋調(diào)節(jié)板門的外端形成對應(yīng)面。該三角形腔體19的三個直接換熱面， 無疑具有更大的空間換熱能力，以其提升下層換熱通道22的高度空間，也給煙 道后部清灰?guī)矸奖?。如圖5所示是本實(shí)用新型多個換熱體的另一實(shí)施方式。它是在上述三角形 腔體19的下部設(shè)置一截面為三角形的兩邊與弧形的組合腔體18。其弧形端對應(yīng) 于水套煙道13進(jìn)煙口，其延伸的兩端與煙道水套13側(cè)面相連通。該腔體能進(jìn) 一步提升較大爐型的煙道空間換熱能力，增大兩個下層換熱通道的高度空間， 便于利用該通道清出煙道后部積灰及灰塵從下位傾斜換熱通道23滑出。作為上述換熱體進(jìn)一步改進(jìn)的實(shí)施方案，圖3、圖5示出了在換熱體上設(shè)置 與其腔體導(dǎo)通的導(dǎo)水管20與水套煙道13上部或下部相連通。同傾斜設(shè)置換熱 體的結(jié)構(gòu)相比，導(dǎo)水管20增大了上、下進(jìn)、出水端的管位差，才可能將換熱體 做成水平的進(jìn)水管或水平的出水管，從而使?fàn)t體外觀平整，規(guī)范。本實(shí)用新型不局于圖1至圖5所示實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，例如爐體1也可是爐 篦以上水套或是爐篦以上部分局部水套。換熱體截面形狀也可以是適于煙道內(nèi) 部換熱的非圓管形的其它幾何形狀體。
權(quán)利要求1. 一種炕用采暖爐，包括水套爐體及其煙道；該煙道包括與爐體水套連通的水套體及其前置端的單板體；煙道內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)裝置及其上壁具有的導(dǎo)熱片；其特征在于在所述水套煙道(13)空間內(nèi)設(shè)置的至少一個與之連通的換熱體與相鄰各導(dǎo)熱片(15)之間隙形成上層主火換熱煙道(21)；從該換熱體向下至煙道下壁(4)，形成至少一個下層換熱通道(23)；所述調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)裝置在換熱體的側(cè)邊。
2、 按照權(quán)利要求l所述的炕用采暖爐，其特征在于所述調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)裝置是 在設(shè)置于煙道側(cè)壁的轉(zhuǎn)軸(5)中間，相對設(shè)置直板體的外旋調(diào)節(jié)板(6)和內(nèi) 旋調(diào)節(jié)板(7)。
3、 按照權(quán)利要求l所述的炕用采暖爐，其特征在于所述調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)裝置是在設(shè)置于煙道側(cè)壁的轉(zhuǎn)軸(5)中間，相對設(shè)置折彎兩面體的外旋調(diào)節(jié)板(16) 和內(nèi)旋調(diào)節(jié)板(17)。
4、 按照權(quán)利要求l所述的炕用采暖爐，其特征在于所述調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)裝置是在設(shè)置于煙道側(cè)壁的轉(zhuǎn)軸(5)中間，相對設(shè)置多面夾層體的外旋調(diào)節(jié)板(26) 和內(nèi)旋調(diào)節(jié)板(27)。
5、 按照權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的炕用采暖爐，其特征在于所述煙 道內(nèi)部的換熱體是截面呈三角形腔體(19);處于水套煙道(13)的進(jìn)煙口端， 是該腔體的一個對應(yīng)角。
6、 按照權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的炕用采暖爐，其特征在于所述煙道內(nèi)部的換熱體是截面呈三角形的兩邊與弧形的組合腔體(18)，其弧形端對應(yīng) 于水套煙道(13)進(jìn)煙口。
7、 按照權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的炕用采暖爐，其特征在于所述煙 道內(nèi)部的換熱體是在圓管體(9)的下部沿圓管體(9)的延伸設(shè)置一縱向?qū)?板(10)，其連接點(diǎn)在圓管體(9)的下部與導(dǎo)熱板(10)的橫向端附近，其橫 向?qū)?yīng)端指向水套煙道(13)進(jìn)煙口。
8、 按照權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的炕用采暖爐，其特征在于在所述 煙道內(nèi)部的換熱體上，設(shè)置與其腔體導(dǎo)通的導(dǎo)水管(20)，與相對煙道水套(13)相連通。
9、 按照權(quán)利要求l所述的炕用采暖爐，其特征在于所述導(dǎo)熱片(15)沿 煙道上壁(14)向單體煙道(11)方向延伸，且按一定間隙分布設(shè)置。
10、 按照權(quán)利要求8所述的炕用采暖爐，其特征在于煙管內(nèi)部的換熱體為多個，其下層換熱通道(22、 23)為多個。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種炕用采暖爐，包括水套爐體及其一側(cè)的水套煙道；其水套煙道內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)裝置及其上壁具有的導(dǎo)熱片，其中在所述水套煙道空間內(nèi)至少設(shè)置一個與之連通的換熱體；通過該換熱體與相鄰導(dǎo)熱片之間隙和其下至水套煙道下壁分隔成上層主火換熱煙道和下層換熱通道；所述調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)裝置在換熱體的側(cè)邊；在所述調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)裝置的調(diào)控下不僅保證了上層主火換熱煙道在敞開狀態(tài)下快速排煙換成熱的特性，又能利用輻射熱能清理煙道凝結(jié)灰塵，通過疊加的下層換熱通道的換熱排煙空間，而使該爐具有更大的高效換熱能力。
文檔編號F24B9/00GK201083400SQ20072012798
公開日2008年7月9日 申請日期2007年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月24日
發(fā)明者張維平 申請人:張維平