專利名稱：筒裝無機(jī)電熱水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及節(jié)能、環(huán)保、采暖供熱技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種與導(dǎo)向雙回 路常壓采暖系統(tǒng)相配套的筒裝無機(jī)電熱水鍋爐。
技術(shù)背景目前，傳統(tǒng)的采暖供熱設(shè)備如開口式常壓采暖鍋爐、承壓鍋爐都必須配套 鼓風(fēng)機(jī)、水泵等機(jī)電設(shè)備強(qiáng)制循環(huán)才能達(dá)到采暖供熱的目的，這就造成了投資 大、浪費(fèi)能源、噪音污染嚴(yán)重、操作維修復(fù)雜、采暖效果欠佳等弊端。本申請(qǐng)人在專利號(hào)為92108914.7的申請(qǐng)文件中公開了一種導(dǎo)向雙回路常壓采暖供熱 設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了常壓鍋爐無需機(jī)電設(shè)備而達(dá)到采暖供熱的目的，但是現(xiàn)有常壓鍋 爐內(nèi)的受熱面積小，受熱不均勻，熱氣流流程短，使得熱利用率降低，同時(shí)大 量可燃?xì)怏w未經(jīng)充分燃燒就排入大氣中，造成能源的浪費(fèi)，使整個(gè)無機(jī)電采暖 供熱系統(tǒng)運(yùn)行成本高。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有常壓鍋爐受熱面積小，受熱不均勻，熱氣流流程 短，使得熱利用率降低以及燃料燃燒不充分等缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能源 利用率與熱效率高的筒裝無機(jī)電熱水鍋爐。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的筒裝無機(jī)電熱水鍋爐，包括立式 爐體，爐體內(nèi)壁設(shè)有水套，爐體內(nèi)上方設(shè)有爐膛，下方設(shè)置裝有爐排的燃燒室， 爐體頂部設(shè)有與爐膛連通的煙囪，所述的爐膛分為上爐膛和下爐膛，下爐膛內(nèi) 至少包含一層密閉的主輻射受熱筒，相鄰主輻射受熱筒之間留有間隙，每層主
輻射受熱筒內(nèi)分布有若干上端密閉、下端與燃燒室相通的輔助輻射受熱筒，主 輻射受熱筒與輔助輻射受熱筒之間為與爐體內(nèi)壁水套連通的水腔，相鄰主輻射 受熱筒內(nèi)的水腔之間設(shè)置連通腔，最外層主輻射受熱筒外側(cè)與水套之間為下爐膛熱氣流通道；上爐膛內(nèi)設(shè)置若干內(nèi)設(shè)水腔的余熱回收受熱筒，該水腔分別與 爐體內(nèi)壁的水套、下爐膛內(nèi)的水腔連通，上爐膛內(nèi)的余熱回收受熱筒四周為與 下爐膛熱氣流通道相通的上爐膛熱氣流通道，上爐膛熱氣流通道與爐體頂部的 煙囪連通。本實(shí)用新型所述的爐體可根據(jù)實(shí)際需要做大做小，主輻射受熱筒和 若干輔助輻射受熱筒的數(shù)量由爐體尺寸決定。本實(shí)用新型所述的無機(jī)電熱水鍋 爐可與本申請(qǐng)人在專利號(hào)為92108914.7的申請(qǐng)文件中公開的一種導(dǎo)向雙回路 常壓采暖供熱設(shè)備相互配套使用，實(shí)現(xiàn)了常壓鍋爐無需機(jī)電設(shè)備而達(dá)到采暖供 熱的目的，其工作過程及工作原理在申請(qǐng)人的上述專利文件中有詳細(xì)記載，在 此不作詳細(xì)說明。本實(shí)用新型所述的下爐膛采用多層主體輻射受熱筒和若干輔助輻射受熱筒 構(gòu)成返回式熱吸收裝置，不僅直接受熱面大、熱傳導(dǎo)快，而且可將未燃盡的可 燃?xì)怏w集存在受熱筒中，隨著鍋爐的升溫加壓，可燃?xì)怏w又返回燃燒室內(nèi)充分 燃燒，提高了燃料的利用率；所述的上爐膛采用回轉(zhuǎn)式熱吸收裝置，下爐膛內(nèi) 產(chǎn)生的一部分熱氣流進(jìn)入上爐膛熱氣流通道后先繞余熱回收受熱筒外側(cè)運(yùn)行一 周，然后進(jìn)入余熱回收受熱筒內(nèi)側(cè)，其熱量被余熱回收受熱筒充分吸收，最終 由爐體頂部的煙囪排出。使用時(shí)，將爐體上的供熱口、回水口分別與導(dǎo)向雙回 路常壓采暖供熱設(shè)備連接即可。為了防止下爐膛內(nèi)熱氣流集存過多，而下爐膛與上爐膛之間的熱氣流通道 較窄，使得下爐膛內(nèi)的氣壓超過上爐膛內(nèi)的大氣壓，造成可燃?xì)怏w爆炸，所述　的下爐膛與上爐膛之間開有清灰防爆口，清灰防爆口上設(shè)有活動(dòng)蓋板，當(dāng)下爐 膛內(nèi)的氣壓超過上爐膛內(nèi)的大氣壓時(shí)，活動(dòng)蓋板被頂起，解除危險(xiǎn)；同時(shí)上爐 膛內(nèi)集聚的灰塵也可通過打開活動(dòng)蓋板，由防爆清灰口落入燃燒室內(nèi)再進(jìn)入爐 坑，上爐膛外壁設(shè)有與清灰防爆口位置相對(duì)的清灰門，便于操作者打開活動(dòng)蓋 板清灰、檢査維修。所述的上爐膛熱氣流通道與下爐膛熱氣流通道的連接處位于爐膛前方設(shè)有 熱氣流阻隔板；上爐膛內(nèi)的余熱回收受熱筒呈半環(huán)狀分布，其斷開位置與熱氣 流阻隔板相對(duì)應(yīng)，相鄰余熱回收受熱筒之間設(shè)置擋板，下爐膛內(nèi)產(chǎn)生的一部分 熱氣流通過下爐膛熱氣流通道進(jìn)入上爐膛熱氣流通道，并在爐膛前方的熱氣流 阻隔板的作用下，熱氣流首先由上爐膛熱氣流通道后方環(huán)繞余熱回收受熱筒外 側(cè)運(yùn)行一周，然后由上爐膛前方進(jìn)入余熱回收受熱筒內(nèi)側(cè)，最終由爐體上的煙 囪排出，在此過程中，增大了熱氣流的運(yùn)行流程，使其熱量被充分吸收利用。所述的上爐膛、下爐膛上方及下方分別設(shè)有水封。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的下爐膛可作為強(qiáng)輻射受熱載體，直接 受熱面大，同時(shí)解決了大量可燃?xì)怏w未經(jīng)充分燃燒就排入大氣而造成能源浪費(fèi)、 污染環(huán)境等問題，所述的上爐膛解決了現(xiàn)有普通常壓鍋爐熱氣流流程短、受熱 不均、檢査維修、清灰不便等問題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，當(dāng)與導(dǎo) 向雙回路常壓采暖供熱設(shè)備相互配套使用時(shí)，可實(shí)現(xiàn)任意采暖面積、供熱距離 和供熱高度的采暖，以采暖面積為五萬平方米，半徑超過500米為例，可實(shí)現(xiàn) 節(jié)電100%，節(jié)水80%，節(jié)煤20-40%，占地面積節(jié)省50%，用戶一次性投資節(jié)省 20%，運(yùn)行費(fèi)用節(jié)省20-40%，是一種非常理想的采暖供熱設(shè)備。

圖1為本實(shí)用新型的正面局部剖視圖圖2為圖1的側(cè)面剖視圖圖3為圖1中上爐膛的A-A剖視圖圖4為圖1中下爐膛的B-B剖視圖圖中1-爐體2-水套3-爐排4-燃燒室5-爐門6-煙囪7-上爐膛 8-下爐膛9-主輻射受熱筒10-間隙11-輔助輻射受熱筒12-水腔13-連 通腔14-下爐膛熱氣流通道15-余熱回收受熱筒16-上爐膛熱氣流通道 17-清灰防爆口 18-活動(dòng)蓋板19-清灰門20-熱氣流阻隔板21-擋板22-水封23-供熱口 24-回水口具體實(shí)施方式
筒裝無機(jī)電熱水鍋爐，包括立式爐體1，爐體上方設(shè)有供熱口 23，下方設(shè) 有回水口24，爐體1內(nèi)壁設(shè)有水套2，爐體l內(nèi)上方設(shè)有爐膛，下方設(shè)置內(nèi)設(shè) 爐排3的燃燒室4，燃燒室4外壁設(shè)有爐門5，爐體1頂部設(shè)有與爐膛連通的煙 囪6，所述的爐膛分為上爐膛7和下爐膛8，下爐膛8內(nèi)至少包含一層密閉的主 輻射受熱筒9，相鄰主輻射受熱筒之間留有間隙10，每層主輻射受熱筒內(nèi)分布 有若干上端密閉、下端與燃燒室4相通的輔助輻射受熱筒11，主輻射受熱筒9 與輔助輻射受熱筒11之間設(shè)有與爐體內(nèi)壁水套2連通的水腔12，相鄰主輻射 受熱筒內(nèi)的水腔之間設(shè)置連通水腔13，最外層主輻射受熱筒外側(cè)與水套2之間 設(shè)有下爐膛熱氣流通道14;上爐膛7內(nèi)設(shè)置若干內(nèi)設(shè)水腔的余熱回收受熱筒15， 該水腔分別與爐體1內(nèi)壁的水套2、下爐膛8內(nèi)的水腔連通，上爐膛7內(nèi)的余 熱回收受熱筒15四周設(shè)有與下爐膛熱氣流通道14相通的上爐膛熱氣流通道16， 上爐膛熱氣流通道16與爐體1頂部的煙囪6連通；上爐膛熱氣流通道16與下
爐膛熱氣流通道14的連接處且位于爐膛前方設(shè)有熱氣流阻隔板20;上爐膛7 內(nèi)的余熱回收受熱筒15呈半環(huán)狀分布，其斷開位置與熱氣流阻隔板20相對(duì)應(yīng)， 相鄰余熱回收受熱筒之間設(shè)置擋板21。所述的上爐膛7、下爐膛8上方及下方 分別設(shè)有水封22。具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)用新型與導(dǎo)向雙回路常壓采暖供熱設(shè)備相互配套使用， 將爐體上的供熱口、回水口分別與導(dǎo)向雙回路常壓采暖供熱設(shè)備連接。如圖所 示，本實(shí)用新型共設(shè)兩層主輻射受熱筒，每層內(nèi)設(shè)有若干輔助輻射受熱筒，當(dāng) 鍋爐點(diǎn)火運(yùn)行時(shí)，燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的熱量上升，其中大部分熱量進(jìn)入下爐膛的主 輻射受熱筒內(nèi)的輔助輻射受熱筒以及兩層主輻射受熱筒之間的間隙內(nèi)，既而加 熱下爐膛內(nèi)的水套，此水套與爐體內(nèi)壁的水套通過連通腔連通，在此過程中， 燃燒室內(nèi)燃不盡的可燃?xì)怏w會(huì)上升并集存在受熱筒內(nèi)，隨著鍋爐的升溫加壓， 可燃?xì)怏w又返回明火區(qū)充分燃燒，大大提高了燃料的利用率；其余一小部分熱 量由下爐膛周圈的下爐膛熱氣流通道進(jìn)入上爐膛熱氣流通道，在爐膛前方的熱 氣流阻隔板的作用下，熱氣流首先由上爐膛熱氣流通道后方環(huán)繞余熱回收受熱 筒外側(cè)運(yùn)行一周，然后由上爐膛前方進(jìn)入余熱回收受熱筒內(nèi)側(cè)再次受熱，最終 由爐體上的煙囪排出，此結(jié)構(gòu)增大了熱氣流的運(yùn)行流程，使其熱量被余熱回收 受熱筒內(nèi)的水套充分吸收。上述過程中，當(dāng)下爐膛內(nèi)的熱氣流集存過多，而熱氣流通道較狹窄，造成 下爐膛內(nèi)的氣壓超過上爐膛內(nèi)的大氣壓時(shí)，下爐膛與上爐膛之間的活動(dòng)蓋板被 頂開，氣壓達(dá)到平衡，有效防止可燃?xì)怏w發(fā)生爆炸，同時(shí)上爐膛內(nèi)集聚的灰塵 也可通過打開活動(dòng)蓋板，由防爆清灰口落入燃燒室內(nèi)，同時(shí)解決了檢查維修、 清灰等問題。
權(quán)利要求1、一種筒裝無機(jī)電熱水鍋爐，包括立式爐體(1)，爐體(1)內(nèi)壁設(shè)有水套(2)，爐體(1)內(nèi)上方設(shè)有爐膛，下方設(shè)置內(nèi)設(shè)爐排(3)的燃燒室(4)，爐體(1)頂部設(shè)有與爐膛連通的煙囪(6)，其特征是所述的爐膛分為上爐膛(7)和下爐膛(8)；下爐膛(8)內(nèi)至少包含一層密閉的主輻射受熱筒(9)，相鄰主輻射受熱筒之間留有間隙(10)，每層主輻射受熱筒內(nèi)分布有若干上端密閉、下端與燃燒室(4)相通的輔助輻射受熱筒(11)，主輻射受熱筒(9)與輔助輻射受熱筒(11)之間設(shè)有與爐體內(nèi)壁水套(2)連通的水腔(12)，相鄰主輻射受熱筒內(nèi)的水腔之間設(shè)置連通腔(13)，最外層主輻射受熱筒外側(cè)與水套(2)之間設(shè)有下爐膛熱氣流通道(14)；上爐膛(7)內(nèi)設(shè)置若干內(nèi)設(shè)水腔的余熱回收受熱筒(15)，該水腔分別與爐體(1)內(nèi)壁的水套(2)、下爐膛(8)內(nèi)的水腔連通，上爐膛(7)內(nèi)的余熱回收受熱筒(15)四周設(shè)有與下爐膛熱氣流通道(14)相通的上爐膛熱氣流通道(16)，上爐膛熱氣流通道(16)與爐體(1)頂部的煙囪(6)連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒裝無機(jī)電熱水鍋爐，其特征是所述的下爐膛(8) 與上爐膛(7)之間開有清灰防爆口 (17)，清灰防爆口 (17)上設(shè)有活動(dòng)蓋板(18)，上爐膛(7)外壁設(shè)有與清灰防爆口 (17)位置相對(duì)的清灰門(19)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的筒裝無機(jī)電熱水鍋爐，其特征是所述的上爐 膛熱氣流通道(16)與下爐膛熱氣流通道(14)的連接處且位于爐膛前方設(shè)有 熱氣流阻隔板(20);上爐膛(7)內(nèi)的余熱回收受熱筒(15)呈半環(huán)狀分布， 其斷開位置與熱氣流阻隔板(20)相對(duì)應(yīng)，相鄰余熱回收受熱筒之間設(shè)置擋板(21)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的筒裝無機(jī)電熱水鍋爐，其特征是所述的上爐 膛(7)、下爐膛(8)上方及下方分別設(shè)有水封(22)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及環(huán)保節(jié)能采暖供熱技術(shù)率領(lǐng)域，具體為一種筒裝無機(jī)電熱水鍋爐，解決現(xiàn)有常壓鍋爐受熱面積小，熱氣流流程短，熱利用率低等缺陷，包括爐體，爐體內(nèi)上方設(shè)有爐膛，爐膛分為上爐膛和下爐膛，下爐膛包含密閉主輻射受熱筒，主輻射受熱筒內(nèi)分布輔助輻射受熱筒，主輻射受熱筒與輔助輻射受熱筒之間為水腔，相鄰主輻射受熱筒之間設(shè)置連通腔，最外層主輻射受熱筒外側(cè)與水套之間為下爐膛熱氣流通道；上爐膛內(nèi)設(shè)置余熱回收受熱筒，其四周為與下爐膛熱氣流通道相通的上爐膛熱氣流通道。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，當(dāng)與向雙回路常壓采暖供熱設(shè)備相互配套使用時(shí)，可實(shí)現(xiàn)任意采暖面積、供熱距離和供熱高度的采暖，是一種非常理想的采暖供熱設(shè)備。
文檔編號(hào)F24H1/32GK201050873SQ20072010163
公開日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2007年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月12日
發(fā)明者王文茂 申請(qǐng)人:王文茂