專利名稱：：設(shè)置有多種孔型的爐箅子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：設(shè)置有多種孔型的爐箅子才支術(shù)領(lǐng)域本實用新型設(shè)置有多種孔型的爐箅子，涉及冶金
技術(shù)領(lǐng)域：
；特別涉及節(jié)能的冶金
技術(shù)領(lǐng)域：
；尤其涉及可提高煉鐵高爐的熱風(fēng)爐廢氣溫度、減少熱風(fēng)爐投資、強化熱風(fēng)爐蓄熱之節(jié)能的冶金
技術(shù)領(lǐng)域：
；具體涉及設(shè)置有多種孔型的爐箅子
技術(shù)領(lǐng)域：
。
背景技術(shù)：
：熱風(fēng)爐是高爐煉鐵的輔助設(shè)施，其作用是向高爐提供熱風(fēng)。其工作原理是通過熱風(fēng)爐的燃燒器燃燒煤氣而產(chǎn)生高溫?zé)煔?，將熱風(fēng)爐內(nèi)的蓄熱體加熱，然后是冷風(fēng)通過蓄熱體，與蓄熱體進行熱交換而變成熱風(fēng)(高溫空氣)，其中蓄熱體必須通過爐箅子支撐。爐箅子結(jié)構(gòu)形式有獨立支撐式、橫梁式、籠式等有多種形式。爐箅子的孔型一般有正方形、矩形、條型、圓形、梅花型等多種形狀。爐箅子的堵孔率和強度是關(guān)鍵技術(shù)性能，必須有盡可能小的堵孔率和足夠高的強度。獨立^撐式爐箅子的特征為每根支柱單獨支撐一塊爐箅子，每塊爐箅子和其支柱為一組，組與組之間相互獨立，所有爐箅子安裝完畢其上表面為平面。爐箅子孔型為正方形、矩形、圓形、梅花型等多種形狀，獨立支撐式爐箅子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，支柱易傾斜，爐箅子受力狀態(tài)為懸臂式，彎矩大，在高溫和蓄熱體荷重作用下易產(chǎn)生爐箅子角部塌陷，導(dǎo)致蓄熱體格孔排列錯亂，影響通孔率和使用效萊橫梁式爐箅子的特征為爐箅子放置在橫梁上，橫梁支撐在支柱上。爐箅子與爐箅子之間、支柱與支柱之間通過橫梁連接成整體，所有爐箅子安裝完畢其上表面為平面。爐箅子孔型為正方形、矩形、閱形、梅花型等多種形狀。橫粱式爐箅子所有爐箅子、橫梁和支柱都連接成一個整體，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。爐箅子受力狀態(tài)為簡支梁式，改善了爐箅子的受力狀態(tài)，所承受的彎矩較小。橫梁式爐箅子鉸好解決了獨立支撐式爐箅子的不足，得到了廣泛應(yīng)用。常規(guī)橫梁式爐箅子的爐箅子孔型有正方形、矩形、圓形、梅花型等多種形狀，其中常用孔型有圓形和梅花型，隨蓄熱體格孔和孔間距減小，橫梁式爐箅子格孔和孔間距相應(yīng)減小，圓孔爐箅子堵孔率大幅度增加，導(dǎo)致圓孔爐箅子堵孔率增加。梅花型孔型爐箅子每三個格孔連通成一個花瓣孔，花瓣孔只有局部被橫梁遮擋，解決了堵孔率增加的問題，但隨蓄熱體格孔和孔間距進一步減小，爐箅子強度大幅度下降。橫梁式爐箅子的橫梁一般為兩根一組通過連接件相連接和固定，缺點是穩(wěn)定性不如整體式好、安裝調(diào)整較煩瑣。籠式爐箅子屮間無支撐或中間支撐在橫梁和支柱上，爐箅子周圍支撐在耐火材料砌筑的爐墻上?；\式爐箅子的格孔分布在籠型表面上，孔型一般為條形.這種爐箅子只適用于支撐耐火球蓄熱體，在大型熱風(fēng)爐上應(yīng)用較少。由此可見，上述現(xiàn)有的熱風(fēng)爐爐箅子存在著一定缺陷和不足，亟待加以進一步改進，如何使?fàn)t箅子其既有4交高的強度，又有較低的堵孔率，是爐箅子技術(shù)性能優(yōu)化的重要工作之一。通過改變爐箅子的格孔形狀和橫梁結(jié)構(gòu)，使?fàn)t箅子的技術(shù)性能得到大幅度提升。鑒于上述現(xiàn)有熱風(fēng)爐蓄熱體存在的不足、缺陷與弊端，本申請人及設(shè)計人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實踐經(jīng)驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)爐箅子和橫梁，能夠改進現(xiàn)有常規(guī)圓孔或花瓣孔爐箅子的結(jié)構(gòu)，優(yōu)化其技術(shù)性能，使其更具有實用性。本實用新型就是在認(rèn)真而充分的調(diào)查、了解、分析、總結(jié)上述已有的公知技術(shù)現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，為克服和解決已有公知技術(shù)存在的不足、缺陷與弊端而研制成功的。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種設(shè)置有多種孔型的爐箅子，該設(shè)置有多種孔型的爐箅子由爐箅子、橫梁、立柱、連接筋、連接件、爐箅子上設(shè)冗的爐箅子孔構(gòu)成；所述爐箅子為板狀結(jié)構(gòu)，所述橫梁為立板狀結(jié)構(gòu)，所述立柱為立柱狀結(jié)構(gòu)，所述連接筋為立板狀結(jié)構(gòu)，所述連接件為設(shè)置有螺栓凹搭的板塊狀結(jié)構(gòu)，所述爐箅子上設(shè)置有爐箅子孔為通透孔；所述設(shè)置有多種孔型的爐箅子，其立柱上放置橫梁，其兩個橫梁之間與連接筋整體鑄造/鍛造連接，其一個整體鑄造/鍛造連接為一體的橫梁與另一個整體鑄造/鍛造連接為一體的橫梁通過連接件由緊固件緊固連接、其橫梁上放置爐箅子，其爐箅子上設(shè)置有爐箅子孔。所述的設(shè)置有多種孔型的爐箅子，所述爐箅子孔為選擇矩形的短邊兩端各連接一個半圓形的通透孔、矩形的短邊兩端各連接一個多邊形的通透孔、"8"字形的通透孔、鞋底形的通透孔、橢圓形的通透孔、梯形的通透孔、棱形的通透孔、平形四邊形的通透孔、三角形的通透孔、半圓形的通透孔、棍形的通透孔、月牙形的通透孔中的一種形狀。所述的設(shè)置有多種孔型的爐箅子，其所述爐箅子上以"八"字形分布排列的方式設(shè)置有爐箅子孔。通過本實用新型達到的目的是1、以多種孔型的的方式優(yōu)化爐箅子的技術(shù)性能，從而提高熱風(fēng)爐的廢氣溫度、提高熱風(fēng)爐的效率。2、提供一種可根據(jù)需要而隨意拆裝的連體式橫梁，取代已有技術(shù)的獨立式橫梁，使?fàn)t箅子從結(jié)構(gòu)的根本上實現(xiàn)穩(wěn)定可靠的實際使用效果。本實用新型可達到預(yù)期目的。為實現(xiàn)上述K的、本實用新型提供的技術(shù)方案為一種設(shè)置有多種孔型的爐箅子，由爐箅子、橫梁、立柱、連接筋、連接件、爐箅子上設(shè)置的爐箅子孔構(gòu)成；所述爐箅子為板狀結(jié)構(gòu)，所述橫梁為立板狀結(jié)構(gòu)，所述立柱為立柱狀結(jié)構(gòu)，所述連接筋為立板狀結(jié)構(gòu)，所述連接件為設(shè)置有螺栓凹豁的板塊狀結(jié)構(gòu)，所述爐箅子上設(shè)置有爐箅子孔為通透孔所述設(shè)置有多種孔型的爐箅子，其立柱上放置橫梁，其兩個橫梁之間與連接筋整體鑄造/鍛造連接，其一個整體鑄造/鍛造連接為一體的橫梁與另一個整體鑄造/鍛造連接為一體的橫梁通過連接件由緊固件緊固連接，其橫粱上放置爐箅子，其爐箅子上設(shè)置有爐箅子孔。所述的設(shè)置有多種孔型的爐箅子，其所述爐箅子孔為選擇矩形的短邊兩端各連接一個半圓形的通透孔、矩形的短邊兩端各連接一個多邊形的通透孔、"8"字形的通透孔、鞋底形的通透孔、橢圓形的通透孔、梯形的通透孔、棱形的通透孔、平形四邊形的通透孔、三角形的通透孔、半圓形的通透孔、棍形的通透孔、月牙形的通透孔中的一種形狀，所述的設(shè)置有多種孔型的爐箅子，其所述爐箅子上以"八"字形分布排列的方式設(shè)置有爐箅子孔。由于采用了盡實用新型所提供的技術(shù)方案，使得本實用新型與已有的公知技術(shù)相比，獲得了如下有益效果1-由于本實用新型設(shè)置有多種孔型的爐箅子孔，從而獲得了優(yōu)化爐箅子的技術(shù)性能、提高熱風(fēng)爐的廢氣溫度、提高熱風(fēng)爐的效率的有益效果2、由于本實用新型設(shè)置有多種孔型的爐箅子孔，從而獲得了提高爐箅子強度的有益效果經(jīng)與已有公知技術(shù)的圓形爐箅子孔及花瓣形爐箅子孔相比，在同等蓄熱體孔徑、孔距、厚度條件下，爐箅子的強度提高311,3、由于本實用新型設(shè)置有多種孔型的爐箅子孔，從而獲得了堵孔率低的有益效果。4、由于本實用新型設(shè)置有連接筋、使得橫梁由單獨的立板改變?yōu)椴⑴诺碾p立板，由于本實用新型設(shè)置有連接件、使得并排的雙立板式橫梁可根據(jù)需要而隨意拆裝、從而可構(gòu)成所需要的連體式橫梁；從而獲得了取代已有技術(shù)的獨立式橫梁，使?fàn)t箅子從結(jié)構(gòu)的根本上實現(xiàn)穩(wěn)定可靠的實際使用的有益效果。5、由于本實用新型的設(shè)計科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡單巧妙、使用操作方便、效果穩(wěn)定可靠，從而獲得了便于制作而成本低、方便使用而利推廣的有益效栗。圖1為本實用新型具體實施方式的結(jié)構(gòu)主視示意圖；為了將本實用新型體現(xiàn)的吏加完善，圖中對有關(guān)部位特意以剖^L的方式予以體現(xiàn),.圖2為本實,^新型具體實施方式中爐箅子及爐箅子上設(shè)置有矩形的短邊兩端各連接一個半圓形的通透孔之爐箅子孔的俯視示意圖,.圖3為本實用新型具體實施方式中爐箅子及爐箅子上設(shè)置有"8"字形的通透孔之爐箅子孔的俯視示意圖。圖4為已有技術(shù)的爐箅子及爐箅子上設(shè)置有圓形孔的爐箅子孔的俯一見示意圖以該圖作為與本實用新型的對照圖。圖5為已有技術(shù)的爐箅子及爐箅子上設(shè)置有花瓣形孔的爐箅子孔的俯視示意圖；以該圖作為與本實用新型的對照圖。圖中的標(biāo)號1、爐箅子，2、橫梁，3、立柱，4、連接筋，5、連接件，6、爐斧子孔。具體實施方式一下面結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作詳細描述。正如說明書附圖1、2、3所示一種設(shè)置有多種孔型的爐箅子，由爐箅子l、橫梁2、立柱3、連接筋4、連招件5、爐箅子1上設(shè)置的爐箅子孔6構(gòu)成；所述爐箅子！為板狀結(jié)構(gòu)，所述橫梁2為立板狀結(jié)構(gòu)，所述立柱3為立柱狀結(jié)構(gòu)，所述連接筋4為立板狀結(jié)構(gòu)，所述連接件5為設(shè)置有螺栓凹豁的板塊狀結(jié)構(gòu)，所述爐箅子1上設(shè)置有爐箅子孔6為通透孔所述設(shè)置有多種孔型的爐箅子，其立柱3上放置橫梁2，其兩個橫梁2之間與連接筋4整體鑄造/鍛造連接，其一個整體鑄造/鍛造連接為一體的橫梁2與另一個整體鑄造/鍛造連接為一休的橫粱2通過連接件5由緊固件緊固連接，其橫梁2上放置爐箅子1，其爐箅子1上設(shè)置有爐箅子孔6。所述的設(shè)S^T多種孔型的爐箅子，其所述爐箅子孔6為選擇矩形的短邊兩端各連接一個半圓形的通透孔、矩形的短邊兩端各連接一個多邊形的通透孔、"8"字形的通透孔、鞋底形的通透孔、橢圓形的通透孔、梯形的通透孔、棱形的通透孔、平形四邊形的通透孔、三角形的通透孔、半圓形的通透孔、棍形的通透孔、月牙形的通透孔中的一種形狀。所述的設(shè)置有多種孔型的爐箅子，其所述爐箅子1上以"八"字形分布排列的方式設(shè)置有爐箅子孔6。在上述的具體實施過程中對所述的兩個橫梁2之間與連接筋4分別以整體錯造連接、整體鍛造連接進行了制作；對所述的爐箅子孔6分別以矩形的短邊兩端各連接一個半圓形的通透孔、矩形的短邊兩端各連接一個多邊形的通透孔、"8"字形的通透孔、鞋底形的通透孔、橢圓形的通透孔、梯形的通透孔、棱形的通透孔、平形四邊形的通透孔、三角形的通透孔、半圓形的通透孔、棍形的通透孔、月牙形的通透孔進行了制作；均收到了預(yù)期的良好效果。具體實拖方式二按具體實施方式一進行實施，只是按說明書附圖1、2所示進行具體實施，^在爐箅子上設(shè)置的爐箅子孔6為說明書附圖2所示的矩形的短邊兩端各連接一't半圓形的通透孔(更形象的說就是"長圓孔，'),，實施完畢后，以本實用新型與說明書附圖4所示的已有技術(shù)圓形孔的爐箅子孔、以及與說明書附圖5所示的已有技術(shù)花瓣形孔的爐箅子孔相對比，其結(jié)果見下表<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>本實用新型的"長圓孔"爐箅子與已有技術(shù)的圓孔爐箅子相比，本實用新型的堵孔率減少67°/。，重量減少43%。本實用新型的"長圓孔"爐箅子與已有技術(shù)的花瓣孔爐箅子相比，本實用新型的"長閱孔"爐箅子強度提高31%以上，堵孔率減少34%,重量增加66%。具體實施方式三4安具體實施方式一進行實施，只是4務(wù)說明書附圖1、3所示進行具體實施，即在爐箅子上設(shè)置的爐箅子孔6為說明書附圖3所示的"8"字形的通透孔。實施完畢后，以本實用新型與說明書附圖4所示的已有技術(shù)圓形孔的爐箅子孔、以及與說明書附圖5所示的已有技術(shù)花瓣形孔的爐箅子孔相對比，其結(jié)果見下表<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>本實用新型的"8"字形孔爐箅子與已有技術(shù)的圓孔爐箅子相比，本實用新型"8"字形孔爐箅子的堵孔率減少67%,強度降低57%，重量增加43%以上。本實用新型的"8"字形孔爐箅子與已有技術(shù)的花辦孔爐箅子相比，本實用新型"8"字形孔爐箅子的強度提高27%、堵孔率減少34%,重量增加66%以上。綜合具體實施方式二、三所述，本實用新型的"長圓孔"爐箅子及"8"字形孔爐箅子與已有技術(shù)的圓孔爐箅子及花瓣孔爐箅子相比，雖爐勞-子重量有所增加、但強度得到提高，更重要的是獲得了堵孔率減少的有益效果；這對于解決小格孔蓄熱體爐箅子強度和堵孔問題在業(yè)內(nèi)具有重要意義。以上所述.僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員，均可按說明書附圖所示和以上所述，而順暢地實施本實用新型；但是，凡熟悉本專業(yè)的孜術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容，而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依更動、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。本實用新型制作完畢后進行了試用性考核，經(jīng)試用考核，獲得了預(yù)期的良好效裝，權(quán)利要求1、一種設(shè)置有多種孔型的爐箅子，其特征在于由爐箅子(1)、橫梁(2)、立柱(3)、連接筋(4)、連接件(5)、爐箅子(1)上設(shè)置的爐箅子孔(6)構(gòu)成；所述爐箅子(1)為板狀結(jié)構(gòu)，所述橫梁(2)為立板狀結(jié)構(gòu)，所述立柱(3)為立柱狀結(jié)構(gòu)，所述連接筋(4)為立板狀結(jié)構(gòu)，所述連接件(5)為設(shè)置有螺栓凹豁的板塊狀結(jié)構(gòu)，所述爐箅子(1)上設(shè)置有爐箅子孔(6)為通透孔；所述設(shè)置有多種孔型的爐箅子，其立柱(3)上放置橫梁(2)，其兩個橫梁(2)之間與連接筋(4)整體鑄造/鍛造連接，其一個整體鑄造/鍛造連接為一體的橫梁(2)與另一個整體鑄造/鍛造連接為一體的橫梁(2)通過連接件(5)由緊固件緊固連接，其橫梁(2)上放置爐箅子(1)，其爐箅子(1)上設(shè)置有爐箅子孔(6)。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置有多種孔型的爐箅子，其特征在于所述爐箅子孔(6)為選擇矩形的短邊兩端各連接一個半圓形的通透孔、矩形的短邊兩端各連接一個多邊形的通透孔、"8"字形的通透孔、鞋底形的通透孔、橢圓形的通透孔、梯形的通透孔、棱形的通透孔、平形四邊形的通透孔、三角形的通透孔、半圓形的通透孔、棍形的通透孔、月牙形的通透孔中的一種形狀u3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)置有多種孔型的爐箅子，其特征在于所述爐箅子(1)上以"八，，字形分布排列的方式設(shè)置有J:盧箅子孔(b),專利摘要本實用新型設(shè)置有多種孔型的爐箅子涉及冶金
技術(shù)領(lǐng)域：
。由爐箅子、橫梁、立柱、連接筋、連接件、爐箅子孔構(gòu)成；爐箅子為板狀，橫梁、連接筋為立板狀，立柱為立柱狀，連接件為有螺栓凹豁的板塊狀，爐箅子孔為通透孔；立柱上放橫梁，兩個橫梁間與連接筋整體鑄造連接，一個整體鑄造連接為一體的橫梁與另一個整體鑄造連接為一體的橫梁通過連接件緊固，橫梁上放爐箅子，爐箅子上有爐箅子孔。爐箅子孔選擇矩形的短邊兩端各連接一個半圓形、矩形的短邊兩端各連接一個多邊形、“8”字形、鞋底形、橢圓形、梯形、棱形、平形四邊形、三角形、半圓形、棍形、月牙形中的一種形狀。爐箅子上以“八”字形布有爐箅子孔。用于冶金。結(jié)構(gòu)穩(wěn)、堵孔率低、熱效率高。文檔編號F24H9/00GK201014757SQ200720000828公開日2008年1月30日申請日期2007年1月16日優(yōu)先權(quán)日2007年1月16日發(fā)明者姜鳳山申請人:中冶京誠工程技術(shù)有限公司