專利名稱：平板模塊式集熱屋面及其構造方法
平板模塊式集熱屋面及其構造方法技術領域 本發(fā)明屬供熱設備領域，確切地說是平板模塊式集熱屋面及其構 造方法。
背景技術：
目前太陽能平板集熱器大都是以每塊集熱器為單位使用，如采用兩塊以上集熱器連接使用時，左邊一塊與右邊一塊，上邊一塊與下邊一塊之間， 有很大的空隙，起不到整體連片的防雨防風的屋面作用。
發(fā)明內容
本發(fā)明的任務是將平板集熱器模塊連片組裝成大面積集熱屋面， 形成具有防雨、集熱功能的整體屋面，實現以太陽能集熱器替代建筑屋面的目 的。為了實現上述任務，本發(fā)明平板模塊式集熱屋面采用兩塊以上集熱器橫向 排列組裝，采用兩排以上集熱器縱向陣列組裝，使左邊一塊集熱器與右邊一塊集熱器之間透明蓋板面上的雨水通過工形夾邊條、U形夾邊條有效導流防漏； 上邊一塊集熱器與下邊一塊集熱器之間透明蓋板上面的雨水通過上下透明蓋板 交錯搭接有效導流防漏；將每排集熱器內的集管與集管之間通過軟連通管串接 導通，并將這些集熱器邊框下面用集熱器附件、螺絲安裝在支架及屋面上，構 成具有防雨、集熱功能的太陽能屋面。本發(fā)明的特點平板型模塊結構設計，便于太陽能屋面的標準化設計、安 裝，工程安裝省工省料，集熱器邊框密封性好，集熱器與集熱器之間防漏可靠, 維修方便，生產工藝簡化，產品成本低。


下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的闡述 圖1是本發(fā)明平板模塊式集熱屋面正面圖。 圖2是本發(fā)明平板模塊式集熱屋面正面及局部剖視圖。 圖3是本發(fā)明平板模塊式集熱屋面A-A剖視圖。 圖4是本發(fā)明平板模塊式集熱屋面U形夾邊條橫截面圖。 圖5是本發(fā)明平板模塊式集熱屋面F型夾邊條橫截面圖。 圖6是本發(fā)明平板模塊式集熱屋面工形夾邊條橫截面圖。 圖7是本發(fā)明平板模塊式集熱屋面弓形邊框橫截面圖。 圖8是本發(fā)明平板模塊式集熱屋面B—B剖視圖。 圖9是本發(fā)明平板模塊式集熱屋面C一C剖視圖。 圖10是本發(fā)明平板模塊式集熱屋面A排集熱器1塊的內部構造圖。
圖11是本發(fā)明平板模塊式集熱屋面平板型集熱器正面圖。圖12是本發(fā)明平板模塊式集熱屋面平板型集熱器內部構造圖。 圖13是本發(fā)明平板模塊式集熱屋面D~D剖視圖。l.U形夾邊條 2.工形夾邊條 3.A排集熱器 4.B排集熱器 5.B排 集熱器U形夾邊條 6.B排集熱器工形夾邊條 7.ri多排集熱器 8.n多排 集熱器U形夾邊條 9.n多排集熱器工形夾邊條 10.A排集熱器l塊 ll.A 排集熱器2塊 12.A排集熱器n多塊 13. A排集熱器透明蓋板 14. B排 集熱器1塊 15. B排集熱器2塊 16. B排集熱器n多塊 17. B排集熱器 透明蓋板 18.n多排集熱器1塊 19.n多排集熱器2塊 20.n多排集熱 器n多塊 21.n多排集熱器透明蓋板 22.密封膠條 23.弓形邊框 24.側 保溫板 25.保溫背板 26.集管 27.集熱板 28.排管 29.緊定箍 30. 軟連通管 31.夾邊條上邊 32.槽 33.夾邊條側邊 34.集水槽 35.夾邊 條下邊 36.F型夾邊條蓋槽板 37.工形夾邊條中筋 38.膠條槽 39.凸筋 40.弓形外槽 41.弓形邊框側立邊 42.弓形邊框下邊 43.集熱器附件 44. 螺絲 45.支架 46.屋面 47.上集管出水管 48.下集管進水管 49.F型 夾邊條 50.透明蓋板 51.上集管 52.下集管 53.翹邊集熱板 54.集 熱板芯。
具體實施方式
由圖1至3、 5至8可知，本發(fā)明平板模塊式集熱屋面，由A 排集熱器3、 B排集熱器4、 ri多排集熱器7、支架45、屋面46構造而成。A 排集熱器3由A排集熱器1塊10、 A排集熱器2塊11、 A排集熱器n多塊12 集熱器構成；A排集熱器透明蓋板13、 B排集熱器透明蓋板17、 n多排集熱器 透明蓋板21組裝集成的外周用U形夾邊條1扣接在弓形邊框23的凸筋39、密 封膠條22之間；A排集熱器透明蓋板13、 B排集熱器透明蓋板17、 n多排集 熱器透明蓋板21的上外下內交錯達接；A排集熱器透明蓋板13、 B排集熱器透 明蓋板17、 n多排集熱器透明蓋板21內透明蓋板與透明蓋板的左右邊逢、用 工形夾邊條2扣接在弓形邊框23的凸筋39、密封膠條22之間；A排集熱器3、 B排集熱器4、 n多排集熱器7內的集熱板芯54與集熱板芯54之間的排管28 用軟連通管30、緊定箍29密封連通；A排集熱器3、 B排集熱器4、 n多排集 熱器7的集熱器邊框下面用集熱器附件43、螺絲44從下至上列陣安裝在支架 45、屋面46上。由圖1至10可知，本發(fā)明平板模塊式集熱屋面的A排集熱器3的A排集 熱器1塊10，由透明蓋板、邊框、集熱板芯、保溫板構成。將側保溫板24沿保 溫背板25四周安裝在邊框內，在側保溫板24內、保溫背板25上面安裝集熱板 芯54,在邊框的弓形邊框23上面的膠條槽38內安裝密封膠條22，在密封膠條 上面覆蓋透明蓋板50,最后用U形夾邊條1、工形夾邊條2緊扣在弓形邊框23 的凸筋39上，B排集熱器2塊14、 n多排集熱器n多塊20等模塊式集熱器的 構造與A排集熱器1塊10類同。由圖1至10可知，本發(fā)明平板模塊式集熱屋面的A排集熱器3的集熱板芯 54，在上集管51、下集管52之間密封焊接排管28。由圖1至4、 9可知，本發(fā)明平板模塊式集熱屋面的U形夾邊條1由夾邊條 上邊31、夾邊條下邊35及夾邊條側邊33連接構成的U字形，夾邊條上邊31 下設槽32，夾邊條下邊35上設集水槽34;夾邊條上邊31與夾邊條下邊35的 間距為2^30mm。由圖5、 11、 13可知，本發(fā)明平板模塊式集熱屋面的F形夾邊條49由夾邊 條上邊31、夾邊條下邊35、 F型夾邊條蓋槽板36及夾邊條側邊33連接構成的 F字形，夾邊條上邊31下設槽32:夾邊條下邊35上設集水槽34;夾邊條上邊 31與夾邊條下邊35的間距為2—30mm。由圖1至3、 6、 8可知，本發(fā)明平板模塊式集熱屋面的工形夾邊條2由夾 邊條上邊31、夾邊條下邊35及工形夾邊條中筋37連接構成的工字形，夾邊條 上邊31下設槽32，夾邊條下邊35上設集水槽34;夾邊條上邊31與夾邊條下 邊35的間距為2—30mm。由圖1至3、 7至9、 11、 12可知，本發(fā)明平板模塊式集熱屋面的弓形邊框 23由弓形邊框上邊37、弓形外槽40、弓形邊框側立邊41、弓形邊框下邊42連 接構成的弓字形邊框。弓形邊框上邊37上設膠條槽38,下設凸筋39,在凸筋 39的另一端向下向外彎折180度，形成弓字頭部的槽狀，弓形外槽40的槽寬2 一40mm，槽深2—40mm，再往下彎折90度為弓形邊框側立邊41，再向內彎 折90度為弓形邊框下邊42。由圖l、 2、 7、 9至12可知，本發(fā)明的平板型集熱器，由透明蓋板、邊框、 集熱板芯、保溫板構成。其中邊框的弓形邊框23上面的膠條槽38內安裝密封 膠條22，上面覆蓋透明蓋板50、并由F形夾邊條49扣緊；集熱板芯54由與上 集管51、下集管52之間密封焊接的排管28、集熱板27、上集管出水管47、下 集管進水管48組成，上集管51與上集管出水管47之間、下集管52與下集管 進水管48之間密封焊接；保溫板由保溫背板25、側保溫板24組成。將側保溫 板24沿保溫背板25四周安裝在邊框內，在側保溫板24內、保溫背板25上面 安裝集熱板芯54,在邊框上面的膠條槽38內安裝密封膠條22，再覆蓋透明蓋 板50,最后由F形夾邊條49將透明蓋板50緊扣在弓形邊框23的凸筋39、密 封膠條22之間。一種用于平板模塊組裝構造而成的集熱屋面的方法由圖1至12可知，將A排集熱器透明蓋板13、 B排集熱器透明蓋板17、 n多排集熱器透明蓋板21的下端長出A排集熱器3、 B排集熱器4、 n多排集 熱器7邊框的3—60mm，并與下排透明蓋板上外下內交錯達接；將A排集熱器 3、 B排集熱器4的U形夾邊條1、工形夾邊條2下端的夾邊條上邊31長出A 排集熱器透明蓋板13、 B排集熱器透明蓋板17的3—60mm，夾邊條下邊35及 夾邊條側邊33、弓形邊框側立邊41相對A排集熱器3、 B排集熱器4邊框縮進 3_60mm B排集熱器透明蓋板17、n多排集熱器透明蓋板21的上端與B排集熱器4、 n多排集熱器7的邊框縮進l一5ipm;將B排集熱器4、 n多排集熱器7的U 形夾邊條1、工形夾邊條2上端的長出B排集熱器4、 n多排集熱器7的3— 60mm，并將夾邊條上邊31割去6—100mm;將夾邊條側邊33、工形夾邊條中 筋37割去3—60mm。安裝時在A排集熱器3、 B排集熱器4、 n多排集熱器7下端的弓形邊框下 邊42的下面固定與透明蓋板厚度稍厚的墊板，通過集熱器附件43、螺絲44將 A排集熱器3、 B排集熱器4、 n多排集熱器7的邊框下面與支架45屋面46固 定，屋面46及支架45的傾角應大于水平面5—卯度。其上下構造安裝時，A排集熱器透明蓋板13、 B排集熱器透明蓋板17的下 端分別搭接在B排集熱器透明蓋板17、 n多排集熱器透明蓋板21上端的上面, 搭接部分為3"60mm;使U形夾邊條1、工形夾邊條2、 B排集熱器U形夾邊 條5、 B排集熱器工形夾邊條6的下端分別覆蓋在B排集熱器U形夾邊條5、 B 排集熱器工形夾邊條6、 n多排集熱器U形夾邊條8、 n多排集熱器工形夾邊 條9的上端；使下排U形夾邊條1、工形夾邊條2的集水槽34插接在上排集水 槽的下面。左右構造安裝時，A排集熱器透明蓋板13、 B排集熱器透明蓋板17、 n多 排集熱器透明蓋板21內透明蓋板與透明蓋板的左右邊逢、用工形夾邊條2扣接
在弓形邊框23的凸筋39、密封膠條22之間；A排集熱器透明蓋板13、 B排集 熱器透明蓋板17、 n多排集熱器透明蓋板21外側的透明蓋板的外邊用U形夾 邊條1扣接在弓形邊框23的凸筋39、密封膠條22之間；A排集熱器3、 B排 集熱器4、 n多排集熱器7內的集熱板芯54與集熱板芯54之間的排管28用軟 連通管30、緊定箍29密封連通。
權利要求
1、一種平板模塊式集熱屋面及其構造方法，由A排集熱器(3)、B排集熱器(4)、n多排集熱器(7)、支架(45)、屋面(46)構造而成，其特征在于A排集熱器透明蓋板(13)、B排集熱器透明蓋板(17)、n多排集熱器透明蓋板(21)組裝集成的外周用U形夾邊條(1)扣接在弓形邊框(23)的凸筋(39)、密封膠條(22)之間；A排集熱器透明蓋板(13)、B排集熱器透明蓋板(17)、n多排集熱器透明蓋板(21)之間的上外下內交錯達接；A排集熱器透明蓋板(13)、B排集熱器透明蓋板(17)、n多排集熱器透明蓋板(21)內透明蓋板與透明蓋板的左右邊逢、用工形夾邊條(2)扣接在弓形邊框(23)的凸筋(39)、密封膠條(22)之間；A排集熱器(3)、B排集熱器(4)、n多排集熱器(7)內的集熱板芯(54)與集熱板芯(54)之間的排管(28)用軟連通管(30)、緊定箍(29)密封連通；A排集熱器(3)、B排集熱器(4)、n多排集熱器(7)通過集熱器附件(43)、螺絲(44)從下至上列陣安裝在支架(45)上。
2、 根據權利要求1所述的平板模塊式集熱屋面及其構造方法，其特征在于 U型夾邊條(1),由夾邊條上邊(31)、夾邊條下邊(35)及夾邊條側邊(33) 連接構成的U字形夾邊條，夾邊條上邊(31)下設槽(32)，夾邊條下邊(35) 上設集水槽(34);夾邊條上邊(31)與夾邊條下邊(35)的間距為2—30mm。
3、 根據權利要求l所述的平板模塊式集熱屋面及其構造方法，其特征在于 工形夾邊條(2)由夾邊條上邊(31)、夾邊條下邊(35)及工形夾邊條中筋(37) 連接構成的工字形夾邊條，夾邊條上邊(31)下設槽(32),夾邊條下邊(35) 上設集水槽(34);夾邊條上邊(31)與夾邊條下邊(35)的間距為2—30mm。
4、 根據權利要求1所述的平板模塊式集熱屋面及其構造方法，其特征在于 弓形邊框(23)由弓形邊框上邊(37)、弓形外槽(40)、弓形邊框側立邊(41)、 弓形邊框下邊(42)連接構成的弓字形邊框；弓形邊框上邊(37)上設膠條槽(38),下設凸筋(39)，在凸筋(39)的另一端向下向外彎折180度，形成弓 字頭部的彎槽狀，弓形外槽(40)的槽寬2—40mm，槽深2—40mm，再往下 彎折卯度為弓形邊框側立邊(41),再向內彎折卯度為弓形邊框下邊(42)。
5、 一種平板型集熱器，由透明蓋板、邊框、集熱板芯、保溫板構成，其特 征在于邊框由弓形邊框(23)、密封膠條(22)、 F形夾邊條(49)，上面覆蓋透 明蓋板(50)、并由F形夾邊條(49)扣緊；集熱板芯(54)由與上集管(51)、 下集管(52)之間密封焊接的排管(28)、集熱板(27)、上集管出水管(47)、 下集管進水管(48)組成，上集管(51)與上集管出水管(47)之間、下集管 (52)與下集管進水管(48)之間密封焊接；保溫板由保溫背板(25)、側保溫 板(24)組成；將側保溫板(24)沿保溫背板(25)四周安裝在邊框內，在側 保溫板(24)內、保溫背板(25)上面安裝集熱板芯(54)，在邊框上面的膠條 槽(38)內安裝密封膠條(22)，再覆蓋透明蓋板(50)，最后由F形夾邊條(49) 將透明蓋板(50)緊扣在弓形邊框(23)的凸筋(39)、密封膠條(22)之間。
6、 根據權利要求5所述的平板模塊式集熱屋面及其構造方法，其特征在于 F形夾邊條(49)由夾邊條上邊(31)、夾邊條下邊(35)、 F型夾邊條蓋槽板(36) 及夾邊條側邊(33)連接構成的F字形，夾邊條上邊(31)下設槽(32)，夾邊 條下邊(35)上設集水槽(34);夾邊條上邊(31)與夾邊條下邊(35)的間距 力2—30mmo
7、 一種用于平銜模塊組裝構造而成的集熱屋面的方法其特征在于將A排 集熱器透明蓋板(13)、 B排集熱器透明蓋板(17)、 n多排集熱器透明蓋板(21) 的下端長出A排集熱器(3)、 B排集熱器(4)、 n多排集熱器(7)邊框的3— 60mm，并與下排透明蓋板上外下內交錯達接；將A排集熱器(3)、 B排集熱 器(4)的U形夾邊條(1)、工形夾邊條(2)下端的夾邊條上邊(31)長出A 排集熱器透明蓋板(13)、 B排集熱器透明蓋板(17)的3—60mm，夾邊條下 邊(35)及夾邊條側邊(33)、弓形邊框側立邊(41)相對A排集熱器(3)、 B 排集熱器(4)邊框縮進3—60mm;B排集熱器透明蓋板(17)、 n多排集熱器透明蓋板(21)的上端與B排集 熱器(4)、 n多排集熱器(7)的邊框縮進l一5mm;將B排集熱器(4)、 n多 排集熱器(7)的U形夾邊條(1)、工形夾邊條(2)上端的長出B排集熱器(4)、 n多排集熱器(7)的3—60mm，并將夾邊條上邊(31)割去6—100mm;將 夾邊條側邊(33)、工形夾邊條中筋(37)割去3—60mm;安裝時在A排集熱器(3)、 B排集熱器(4)、 n多排集熱器(7)下端的弓 形邊框下邊(42)的下面固定與透明蓋板厚度稍厚的墊板，通過集熱器附件(43)、 螺絲(44)將A排集熱器(3)、 B排集熱器(4)、 n多排集熱器(7)的邊框下 面與支架(45)屋面(46)固定，屋面(46)及支架(45)的傾角應大于水平面5~90度；其上下構造安裝時，A排集熱器透明蓋板(13)、 B排集熱器透明蓋板(17) 的下端分別搭接在B排集熱器透明蓋板(17)、 n多排集熱器透明蓋板(21)上 端的上面，搭接部分為3—60mm;使U形夾邊條(1)、工形夾邊條(2)、 B排 集熱器U形夾邊條(5)、 B排集熱器工形夾邊條(6)的下端分別覆蓋在B排 集熱器U形夾邊條(5)、 B排集熱器工形夾邊條(6)、 n多排集熱器U形夾邊 條(8)、 n多排集熱器工形夾邊條(9)的上端；使下排U形夾邊條(1)、工形 夾邊條(2)的集水槽(34)插接在上排集水槽的下面；左右構造安裝時，A排集熱器透明蓋板(13)、 B排集熱器透明蓋板(17)、 n多排集熱器透明蓋板(21)內透明蓋板與透明蓋板的左右邊逢、用工形夾邊 條(2)扣接在弓形邊框(23)的凸筋(39)、密封膠條(22)之間；A排集熱 器透明蓋板(13)、 B排集熱器透明蓋板(17)、 n多排集熱器透明蓋板(21) 外側的透明蓋板的外邊用U形夾邊條(1)扣接在弓形邊框(23)的凸筋(39)、 密封膠條(22)之間；A排集熱器(3)、 B排集熱器(4)、 n多排集熱器(7) 內的集熱板芯(54)與集熱板芯('54)之間的排管(28)用軟連通管(30)、緊 定箍(29)密封連通。
全文摘要
一種平板模塊式集熱屋面及其構造方法，將兩塊以上集熱器橫向排列組裝，兩排以上集熱器縱向陣列組裝，左右邊透明蓋板面上的雨水通過工形夾邊條、U形夾邊條有效導流防漏，上下邊集熱器之間透明蓋板面上的雨水通過上下透明蓋板交錯搭接有效導流防漏，每排集熱器內的集管通過軟連通管串接導通，并將這些集熱器邊框下面用集熱器附件、螺絲安裝在支架及屋面上，構成具有防雨、集熱功能的太陽能屋面。
文檔編號F24J2/04GK101126263SQ20071002446
公開日2008年2月20日 申請日期2007年6月19日 優(yōu)先權日2007年6月19日
發(fā)明者陶禮德 申請人:陶禮德