專(zhuān)利名稱(chēng)：干燥機(jī)用冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冷卻技術(shù)領(lǐng)域，具體為干燥機(jī)用冷凝器。(二) 背景技術(shù)傳統(tǒng)的冷凝器通常用銅管制作，預(yù)冷段和蒸發(fā)段分別為獨(dú)立的部分，之 間用管道連接，這樣占用的空間大，但內(nèi)部的有效空間少，換熱效率較低。 而體積龐大，給安裝、使用帶來(lái)不便。而目前市面上銅的價(jià)格很高，這樣就 會(huì)增加整個(gè)冷凝器的制造成本和使用成本?，F(xiàn)在業(yè)內(nèi)開(kāi)發(fā)研制出一種新的冷 凝器，其預(yù)熱段和蒸發(fā)段分布于同一鋼殼內(nèi)，其結(jié)構(gòu)緊湊，相對(duì)現(xiàn)有冷凝器 來(lái)說(shuō)，占用的空間小，換熱器效率較高。該冷凝器的缺點(diǎn)就是其內(nèi)部熱空氣 通道內(nèi)采用的是鋸齒型翅片，而冷源通道內(nèi)采用的是多孔形翅片，而熱空氣 經(jīng)過(guò)冷凝以后其內(nèi)部摻雜的水蒸汽發(fā)生相變，而鋸齒型翅片流動(dòng)阻力大，對(duì) 相變不利，而打孔型翅片流動(dòng)阻力小，對(duì)像氟里昂這樣的冷源來(lái)說(shuō)，產(chǎn)生的 阻力小，不利于熱交換。(三) 發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種干燥機(jī)用冷凝器，空氣與氟里昂在其內(nèi)部熱交換充分，其內(nèi)部的翅片布置合理，空氣通道內(nèi)的翅片對(duì)發(fā)生相變有利，同時(shí)冷源通道內(nèi)的翅片產(chǎn)生的阻力大，冷源流動(dòng)緩慢，利于熱交換; 且其體積可以較小、造價(jià)較低。其技術(shù)方案是這樣的其包括外殼、內(nèi)芯，所述外殼與內(nèi)芯之間設(shè)置有 風(fēng)道，所述內(nèi)芯分預(yù)冷段、蒸發(fā)段，所述預(yù)冷段、蒸發(fā)段分別包括冷源通道 結(jié)構(gòu)和熱空氣通道結(jié)構(gòu)，所述預(yù)冷段的熱空氣通道結(jié)構(gòu)與所述蒸發(fā)段的熱空 氣通道結(jié)構(gòu)連接相通，所述預(yù)冷段的冷源通道結(jié)構(gòu)與所述蒸發(fā)段的冷源通道 結(jié)構(gòu)之間通過(guò)隔板隔開(kāi)，所述蒸發(fā)段的熱空氣通道結(jié)構(gòu)的輸出端通過(guò)所述風(fēng) 道與所述預(yù)冷段的冷源通道結(jié)構(gòu)的輸入端連接相通，所述預(yù)冷段的冷源通道 結(jié)構(gòu)的輸出端與外殼上的空氣出口連接，所述預(yù)冷段的熱空氣通道結(jié)構(gòu)輸入 端與外殼上的空氣入口連接，蒸發(fā)段的冷源通道的輸入端與輸出端分別與外
殼上的冷源入口、出口連接相通，所述熱空氣通道結(jié)構(gòu)、冷源通道結(jié)構(gòu)分別 包括通道以及安裝于通道內(nèi)的翅片，所述通道分別是由相平形的隔板以及將 兩隔板的上下端或者左右端密封連接的封條圍成，所述熱空氣通道結(jié)構(gòu)、冷 源通道結(jié)構(gòu)隔層分布，其特征在于所述熱空氣通道結(jié)構(gòu)內(nèi)的翅片為多孔型； 所述冷源通道結(jié)構(gòu)的翅片為鋸齒型；所述多孔型翅片沿著所述熱空氣通道的 輸入端與輸出端迂回分布，確保熱空氣沿著翅片的槽從通道的輸入端流到輸 出端。本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)中，熱空氣通道結(jié)構(gòu)內(nèi)的翅片為多孔型，對(duì)發(fā)生 相變有利；冷源通道結(jié)構(gòu)的翅片為鋸齒型，產(chǎn)生的阻力大，冷源流動(dòng)緩慢， 利于熱交換。(四)
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖；圖2為圖l剖視的結(jié)構(gòu)示意圖，著重表達(dá) 預(yù)冷段、蒸發(fā)段內(nèi)熱空氣通道結(jié)構(gòu)；圖3為圖1剖視的結(jié)構(gòu)示意圖，著重表 達(dá)預(yù)冷段、蒸發(fā)段內(nèi)冷源通道結(jié)構(gòu)；圖4為內(nèi)芯21的仰視圖；圖5為內(nèi)芯21 的主視圖；圖6為內(nèi)芯21的右視圖；圖7為內(nèi)芯21的左視圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖l、圖2、圖3，本實(shí)用新型包括外殼l、內(nèi)芯，外殼1是由槽鋁2、 5、 6、 9、擋板3、 4、 7、 IO圍成。外殼1與內(nèi)芯之間設(shè)置有風(fēng)道16，內(nèi)芯包 括內(nèi)芯21、 15，內(nèi)芯21內(nèi)設(shè)置有預(yù)冷段、內(nèi)芯15內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)段，預(yù)冷段、 蒸發(fā)段分別包括冷源通道結(jié)構(gòu)和熱空氣通道結(jié)構(gòu)，預(yù)冷段的熱空氣通道結(jié)構(gòu) 18與蒸發(fā)段的熱空氣通道結(jié)構(gòu)23連接相通，預(yù)冷段的冷源通道結(jié)構(gòu)17與蒸 發(fā)段的冷源通道結(jié)構(gòu)19之間通過(guò)隔板26隔開(kāi)，蒸發(fā)段的熱空氣通道結(jié)構(gòu)23 的輸出端通過(guò)風(fēng)道16與預(yù)冷段的冷源通道結(jié)構(gòu)17的輸入端連接相通，預(yù)冷 段的冷源通道結(jié)構(gòu)17的\輸出端與外殼1上的空氣出口連接，預(yù)冷段的熱空氣 通道結(jié)構(gòu)18的輸入端與\外殼1上的空氣入口連接(圖1未表達(dá)空氣出口、空 氣入口)，蒸發(fā)段的冷源通道19的輸入端與輸出端分別與外殼1上的冷源入 口20、出口14連接相通；見(jiàn)圖4、圖5、圖6、圖7，熱空氣通道結(jié)構(gòu)、冷源通道結(jié)構(gòu)分別包括通道以及安裝于通道內(nèi)的翅片，通道分別是由相平形的隔 板22以及將兩隔板的上下端或者左右端密封連接的隔條圍成，預(yù)冷段，熱空 氣通道結(jié)構(gòu)18、冷源通道結(jié)構(gòu)17隔層分布；見(jiàn)圖1、圖2、圖3，蒸發(fā)段，
熱空氣通道結(jié)構(gòu)23、冷源通道結(jié)構(gòu)19隔層分布.熱空氣通道結(jié)構(gòu)18、 23內(nèi)的 翅片24為多孔型；冷源通道結(jié)構(gòu)19、 17的翅片25為鋸齒型；多孔型翅片24 沿著熱空氣通道18、 23的輸入端與輸出端迂回分布，確保熱空氣沿著翅片24 從通道18的輸入端流到通道23輸出端。
以下結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的冷 卻過(guò)程從壓縮機(jī)出來(lái)的高溫?zé)峥諝膺M(jìn)入冷凝器預(yù)冷段的熱空氣通道18，即 沿圖2中路徑A流動(dòng)，濕熱空氣與多孔型形翅片24充分進(jìn)行熱交換實(shí)現(xiàn)預(yù)冷， 當(dāng)濕熱空氣進(jìn)入到蒸發(fā)段時(shí)，從入口 20進(jìn)入冷源通道結(jié)構(gòu)內(nèi)的氟里昂沿路徑 B—B向?qū)︿忼X形翅片25以及隔板進(jìn)行冷卻，而隔層的熱空氣通道結(jié)構(gòu)23內(nèi) 的翅片24以及通道內(nèi)的濕熱空氣也會(huì)被冷卻，冷卻后的濕熱空氣形成冷干空 氣，冷干空氣從熱空氣通道23的輸出端出來(lái)后穿過(guò)風(fēng)道16進(jìn)入預(yù)冷段的冷 源通道結(jié)構(gòu)17，沿圖3中路徑B流動(dòng),對(duì)冷源通道內(nèi)的翅片25進(jìn)行冷卻，進(jìn) 而使隔層的熱空氣通道內(nèi)的翅片24以及濕熱空氣得到冷卻，濕熱空氣形成干 熱空氣，而冷干空氣的溫度上升形成復(fù)熱干空氣，沿著路徑A的方向排出(見(jiàn) 圖3)， 8為安裝接頭、ll為三角板、12為加強(qiáng)筋、13過(guò)濾網(wǎng)。
權(quán)利要求1、干燥機(jī)用冷凝器，其包括外殼、內(nèi)芯，所述外殼與內(nèi)芯之間設(shè)置有風(fēng)道, 所述內(nèi)芯分預(yù)冷段、蒸發(fā)段，所述預(yù)冷段、蒸發(fā)段分別包括冷源通道結(jié)構(gòu)和熱 空氣通道結(jié)構(gòu)，所述預(yù)冷段的熱空氣通道結(jié)構(gòu)與所述蒸發(fā)段的熱空氣通道結(jié)構(gòu) 連接相通，所述預(yù)冷段的冷源通道結(jié)構(gòu)與所述蒸發(fā)段的冷源通道結(jié)構(gòu)之間通過(guò) 隔板隔開(kāi)，所述蒸發(fā)段的熱空氣通道結(jié)構(gòu)的輸出端通過(guò)所述風(fēng)道與所述預(yù)冷段 的冷源通道結(jié)構(gòu)的輸入端連接相通，所述預(yù)冷段的冷源通道結(jié)構(gòu)的輸出端與外 殼上的空氣出口連接，所述預(yù)冷段的熱空氣通道結(jié)構(gòu)輸入端與外殼上的空氣入 口連接，蒸發(fā)段的冷源通道的輸入端與輸出端分別與外殼上的冷源入口、出口 連接相通，所述熱空氣通道結(jié)構(gòu)、冷源通道結(jié)構(gòu)分別包括通道以及安裝于通道 內(nèi)的翅片，所述通道分別是由相平形的隔板以及將兩隔板的上下端或者左右端 密封連接的封條圍成，所述熱空氣通道結(jié)構(gòu)、冷源通道結(jié)構(gòu)隔層分布，其特征在于所述熱空氣通道結(jié)構(gòu)內(nèi)的翅片為多孔型；所述冷源通道結(jié)構(gòu)的翅片為鋸 齒型；所述多孔型翅片沿著所述熱空氣通道的輸入端與輸出端迂回分布，確保 熱空氣沿著翅片的槽從通道的輸入端流到輸出端。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為干燥機(jī)用冷凝器?？諝馀c氟里昂在其內(nèi)部熱交換充分，其內(nèi)部的翅片布置合理，空氣通道內(nèi)的翅片對(duì)發(fā)生相變有利，同時(shí)冷源通道內(nèi)的翅片產(chǎn)生的阻力大，冷源流動(dòng)緩慢，利于熱交換；且其體積可以較小、造價(jià)較低。其包括外殼、內(nèi)芯，所述外殼與內(nèi)芯之間設(shè)置有風(fēng)道，所述內(nèi)芯內(nèi)設(shè)置有預(yù)冷段、蒸發(fā)段，所述預(yù)冷段、蒸發(fā)段分別包括冷源通道結(jié)構(gòu)和熱空氣通道結(jié)構(gòu)，其特征在于所述熱空氣通道結(jié)構(gòu)內(nèi)的翅片為多孔型；所述冷源通道結(jié)構(gòu)的翅片為鋸齒型；所述多孔型翅片沿著所述熱空氣通道的輸入端與輸出端迂回分布，確保熱空氣沿著翅片從通道的輸入端流到輸出端。
文檔編號(hào)F26B21/08GK201021871SQ20062017063
公開(kāi)日2008年2月13日 申請(qǐng)日期2006年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月25日
發(fā)明者金春花 申請(qǐng)人:魯文龍