專利名稱：一種工業(yè)爐的爐體結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工業(yè)爐，尤其涉及工業(yè)爐的爐體。
背景技術：
眾所周知，熱量的傳遞方式分為固相傳導、氣相對流和熱輻射。現(xiàn)有的工業(yè)燃燒爐的大多采用一些常規(guī)低密度材料作為保溫材料，如礦棉，玻璃纖維、硅酸鋁陶瓷纖維以及普通硅酸鈣等。這些材料是固體材料，空隙率很大，空隙率最大達到95％，空隙從1微米到1000微米不等，并且相互間又是不封閉的，最終會容易導致熱空氣對流和熱輻射。普通硅酸該板是工業(yè)燃燒爐中采用的最典型保溫材料，它由硅酸鈣粉經(jīng)注漿、燒結工藝制造而成，具有價格低廉、低溫保溫性好的優(yōu)點，但其材料本身的結構使得在高溫下的導熱系數(shù)與低溫下相比成倍增加，容易使得工業(yè)燃燒爐的爐壁在高溫條件下溫度會升高，爐壁的放熱損失嚴重。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種工業(yè)燃燒爐的爐體結構，使得工業(yè)燃燒爐在爐內(nèi)高溫的情況下，也具有良好的保溫效果，避免出現(xiàn)爐壁溫度升高的現(xiàn)象，減低爐壁的放熱損失。
為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為一種工業(yè)爐的爐體結構，包括爐底和爐墻，所述爐墻為層狀結構，從里到外依次為澆鑄料工作層，普通硅酸鈣板保溫層以及爐壁層，其特征在于所述澆鑄料工作層和普通硅酸鈣板層之間為納米微孔保溫板層。
為了具有更進一步的保溫效果，所述納米微孔保溫板層和燒鑄料工作層之間增加一層高溫硅酸磚板層，所述納米微孔保溫板層和普通硅酸鈣板保溫層之間增加一層厚硅酸鋁纖維板層。
為了更進一步降低熱輻射，上述納米微孔保溫板層的納米微孔保溫板板面上貼有鋁箔；上述普通硅酸鈣板保溫層的普通硅酸鈣板保溫板板面上也貼有鋁箔。
采用上述技術方案，由于納米微孔保溫板層具有最低的熱傳導性和熱輻射性，再加上相關保溫層上貼有反射鋁箔，更進一步降低了熱輻射，因此，工業(yè)爐采用上述結構的爐體，即使爐內(nèi)處在高溫的情況下，也具有良好的保溫效果，完全能避免出現(xiàn)爐壁溫度升高的現(xiàn)象，減低了爐壁的放熱損失。具體地表現(xiàn)在1、爐壁溫度比以往常規(guī)熔化、保溫爐低20℃；2、以原有熔化爐平均爐壁80℃計算，爐壁放熱損失可以從400Kcal/m2.Hr降低到200Kcal/m2.Hr，爐壁放熱損失節(jié)能50％；3、爐壁溫度降低的同時也改善了車間的工作環(huán)境。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明


圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，一種工業(yè)爐的爐體結構，包括爐底1和爐墻2，所述爐墻2為層狀結構，從里到外依次為澆鑄料工作層21，高溫硅酸磚板層22，納米微孔保溫板層23，厚硅酸鋁纖維板層24，普通硅酸鈣板保溫層25以及爐壁層26。所述納米微孔保溫板層23為兩層25mm厚的納米微孔保溫板，納米微孔保溫板的板面貼有鋁箔26；厚硅酸鋁纖維板層24為50mm厚的厚硅酸鋁纖維板；普通硅酸鈣板保溫層22為兩層50mm厚的普通硅酸鈣保溫板，其板面也貼有鋁箔26。
所述的納米微孔保溫板現(xiàn)在市場上有購，是具有最低的熱導性和熱輻射性的絕熱體，保溫效果低于靜止狀態(tài)空氣的水平。一般來說有三個主要成分1、耐高溫的納米顆粒---一般為高度分散的氧化硅，如煙硅或氣相法氧化硅，它們可形成一個個均勻分散而又不相通的極小孔徑的閉氣孔。這些納米級的顆粒會形成30～40納米的團聚體；2、一定量以特定粒度分布的遮光劑，如硅酸鋯和碳化硅。它們的高溫穩(wěn)定性對輻射的吸收和散熱性能好，是最有效的遮光材料。它們在硅鈣粉中的最佳粒度分布獲得了最大的消光系數(shù)以及使受散射影響的熱輻射達到最小化。
3、纖維或玻璃絲增強材料。
權利要求1.一種工業(yè)爐的爐體結構，包括爐底(1)和爐墻(2)，所述爐墻(2)為層狀結構，從里到外依次為澆鑄料工作層(21)，普通硅酸鈣板保溫層(25)以及爐壁層(26)，其特征在于所述澆鑄料工作層(21)和普通硅酸鈣板層(25)之間為納米微孔保溫板層(23)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)爐的爐體結構，其特征在于所述納米微孔保溫板層(23)的納米微孔保溫板板面貼有鋁箔(26)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種工業(yè)爐的爐體結構，其特征在于所述納米微孔保溫板層(23)為兩層25mm厚的納米微孔保溫板。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種工業(yè)爐的爐體結構，其特征在于所述普通硅酸鈣板保溫層(25)的普通硅酸鈣板保溫板板面上也貼有鋁箔(26)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種工業(yè)爐的爐體結構，其特征在于所述納米微孔保溫板層(23)和燒鑄料工作層(21)之間增加一層高溫硅酸磚板層(22)。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種工業(yè)爐的爐體結構，其特征在于所述納米微孔保溫板層(23)和普通硅酸鈣板保溫層(25)之間增加一層厚硅酸鋁纖維板層(24)。
7.根據(jù)權利要求4所述的一種工業(yè)爐的爐體結構，其特征在于所述普通硅酸鈣板保溫層(25)為兩層50mm厚的普通硅酸鈣保溫板。
8.根據(jù)權利要求6所述的一種工業(yè)爐的爐體結構，其特征在于所述厚硅酸鋁纖維板層(24)的厚硅酸鋁纖維板(24)的厚度為50mm。
專利摘要本實用新型公開一種工業(yè)爐的爐體結構，包括爐底和爐墻，所述爐墻為層狀結構，從里到外依次為澆鑄料工作層，普通硅酸鈣板保溫層以及爐壁層，其特征在于所述澆鑄料工作層和普通硅酸鈣板層之間為納米微孔保溫板層。所述納米微孔保溫板層的納米微孔保溫板板面貼有鋁箔。所述普通硅酸鈣板保溫層的普通硅酸鈣板保溫板板面上也貼有鋁箔。工業(yè)爐采用上述結構的爐體，即使爐內(nèi)處在高溫的情況下，也具有良好的保溫效果，完全能避免出現(xiàn)爐壁溫度升高的現(xiàn)象，減低了爐壁的放熱損失。
文檔編號F27D1/00GK2893603SQ200620041699
公開日2007年4月25日 申請日期2006年5月11日 優(yōu)先權日2006年5月11日
發(fā)明者劉榮章, 王祺 申請人:劉榮章