專利名稱：薄型電熱帶的定位架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是與電熱器有關(guān)，進一步而言，尤指一種裝設(shè)于空氣通過路徑處，用以定位電熱帶的定位架，其通過由調(diào)節(jié)構(gòu)造促使活動葉板得以作動，使軟質(zhì)的電熱帶保持繃張狀態(tài)，以便提高使用安全性及可靠度。

背景技術(shù)：
電熱器主要是利用金屬材料制成的電熱線圈或長薄狀電熱帶作為熱能產(chǎn)生組件，當電能通過電熱帶時，通過其電阻將電能轉(zhuǎn)換為熱能，再利用風扇吹送空氣通過電熱帶周邊，空氣與電熱帶彼此間產(chǎn)生熱交換作用，即可形成熱空氣吹出，以便供提高環(huán)境氣溫。
前述用以定位電熱帶的現(xiàn)有定位架是如圖1、圖2所示，其主要包含一矩形外框1、多數(shù)個葉板2及二限制片3，其中，該外框1兩側(cè)板分別凹設(shè)復(fù)數(shù)個嵌槽102該各葉板2彼此平行地定位設(shè)于該外框1，該葉板2是選擇云母等具有耐熱絕緣特性的材料制成，其兩端分別凸伸一舌部202嵌入該外框1兩側(cè)相對的二嵌槽102內(nèi)，該限制片3貼設(shè)于該外框1兩側(cè)板的內(nèi)緣，并通過鉚釘302與該外框1相接，以通過由該限制片3對該葉板2形成止擋限制，避免該葉板2脫離該外框1，以便供定位該葉板2，該葉板2緣邊間隔凹陷復(fù)數(shù)個定位槽204，并于相鄰的二定位槽204之間形成分隔部206，以便供定位薄型電熱帶；薄型電熱帶回繞狀定位于現(xiàn)有定位架的使用狀態(tài)是如圖2所示，其中，電熱帶4滑嵌于該葉片2的定位槽204內(nèi)，并通過由分隔部206分隔該電熱帶4相鄰的區(qū)段，以避免該電熱帶4的相鄰區(qū)段彼此接觸而形成短路。
當電流通過電熱帶4時，該電熱帶4通過其電阻特性而升溫發(fā)熱，而由于熱膨脹效應(yīng)，該電熱帶4的長度增加，導(dǎo)致該電熱帶4隨著溫度上升而漸趨呈現(xiàn)松弛狀態(tài)，如此一來，該電熱帶4的相鄰區(qū)段即容易彼此接觸而形成短路。
有鑒于此，本案申請人基于從事相關(guān)產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)銷多年的經(jīng)驗，積極進行研究創(chuàng)作，而終有創(chuàng)新且具產(chǎn)業(yè)利用性的本發(fā)明產(chǎn)生。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要目的在于提供一種薄型電熱帶的定位架，其通過由調(diào)節(jié)構(gòu)造促使活動葉板得以作動，使軟質(zhì)的電熱帶保持繃張狀態(tài)，以便供提高使用安全性及可靠度。
本發(fā)明是一種薄型電熱帶的定位架，主要包含一外框、多數(shù)個葉板及一調(diào)節(jié)構(gòu)造，其中，該外框具有一前板、一后板及二側(cè)板，該各葉板平行設(shè)于該外框，該葉板緣邊間隔凹陷復(fù)數(shù)個定位槽，以便供定位薄型電熱帶者； 該各側(cè)板于鄰近該后板處分別穿設(shè)一滑槽彼此相對，并令鄰近該后板的一葉板為活動葉板，該調(diào)節(jié)構(gòu)造主要由一摯動件、二彈簧及二帽頭所構(gòu)成，其中，該活動葉板兩端分別凸伸一舌板，該各舌板分別樞伸于該各滑槽內(nèi)，通過使該活動葉板得以往復(fù)滑移，該摯動件具有一中段桿及二拉桿，該中段桿兩端分別與該各拉桿垂直相接，該中段桿靠設(shè)于該活動葉板中段鄰向該前板方向側(cè)，該各拉桿分別樞穿該活動葉板及該后板，該各帽頭分設(shè)于該各拉桿末端，該各拉桿分別軸套該彈簧，該彈簧兩端分別抵靠于該后板、該帽頭，并受壓迫形成預(yù)力壓縮狀態(tài)，以通過由該摯動件調(diào)節(jié)控制電熱帶呈繃張狀態(tài)，以便供提高使用安全性及可靠度。
為使本發(fā)明的技術(shù)特征及其目的、功效，得以進一步完整呈現(xiàn)，茲舉較佳可行的具體實施例，并配合圖式說明于后。



圖1是現(xiàn)有薄型電熱帶定位架的立體圖； 圖2是現(xiàn)有薄型電熱架定位架的平面示意圖； 圖3是本發(fā)明實施例的立體圖； 圖4是本發(fā)明實施例的立體分解圖； 圖5是本發(fā)明實施例于調(diào)節(jié)構(gòu)造部份的側(cè)視圖； 圖6是本發(fā)明實施例的平面示意圖。
組件代表符號說明 外框1 嵌槽102 葉板2 舌部202 定位槽204 分隔部206 限制片3 鉚釘302 電熱帶4 外框10前板12后板14 側(cè)板16嵌槽162 滑槽164 葉板20定位槽22 分隔部24 活動葉板20’ 舌板26’ 限制片30 鉚釘32調(diào)節(jié)構(gòu)造40摯動件42 中段桿422 拉桿424 彈簧44 帽頭46 電熱帶90
具體實施例方式 請參閱圖3、圖4所示，本發(fā)明薄型電熱帶的定位架實施例，主要包含一外框10、多數(shù)個葉板20、二限制片30及一調(diào)節(jié)構(gòu)造40，其中，該外框10是矩形框體，其具有一前板12、一后板14及二側(cè)板16，該各側(cè)板16對稱狀分別凹設(shè)復(fù)數(shù)個嵌槽162，該各葉板20平行設(shè)于該外框10，該葉板20是云母等具有耐熱絕緣特性的材料制成，其兩端分別嵌入相對的二嵌槽162內(nèi)，該限制片30貼設(shè)于該各側(cè)板16內(nèi)緣，并通過鉚釘32與該側(cè)板16相接，以便供定位該葉板20者，該葉板20緣邊間隔凹陷復(fù)數(shù)個定位槽22，并于相鄰的二定位槽22之間形成分隔部24，以便供定位薄型電熱帶者。
請配合參閱圖5、圖6，該各側(cè)板16于鄰近該后板14處分別穿設(shè)一滑槽164彼此相對，并令鄰近該后板14的葉板為活動葉板20’，該調(diào)節(jié)構(gòu)造40主要由一摯動件42、二彈簧44及二帽頭46所構(gòu)成，其中，該活動葉板20’兩端分別凸伸一舌板26’，該各舌板26’分別樞伸于該各滑槽164內(nèi)，使該活動葉板20’得以沿該滑槽164往復(fù)滑移，該摯動件42具有一中段桿422及二拉桿424，該中段桿422兩端分別與該各拉桿424一體垂直相接，該中段桿422靠設(shè)于該活動葉板20’中段鄰向該前板12方向側(cè)，該各拉桿424分別樞穿該活動葉板20’及該后板14，該各帽頭46分設(shè)于該各拉桿424末端，該各拉桿424分別軸套該彈簧44，該彈簧44兩端分別抵靠于該后板14、該帽頭46，并受該帽頭46及該后板14的相對壓迫形成預(yù)力壓縮狀態(tài)，據(jù)以提供彈力促使該摯動件42摯動該活動葉板20’位移。
利用本發(fā)明實施例定位架設(shè)薄型電熱帶時，由于該彈簧44是呈預(yù)力壓縮狀態(tài)，故當電熱帶90裝設(shè)后，該電熱帶90得以呈現(xiàn)繃張狀態(tài)，電流通過該電熱帶90，致使該電熱帶90升溫發(fā)熱時，該電熱帶90雖由于熱熱膨脹效應(yīng)導(dǎo)致長度增加，但通過由該彈簧44的彈力作用，該摯動件42即摯動該活動葉板20’向該后板14方向位移，使該電熱帶90得以保持繃張狀態(tài)，有效避免該電熱帶90的相鄰區(qū)段彼此接觸而形成短路，以便供提高使用安全性及可靠度。
就另一方面而言，本發(fā)明利用該調(diào)節(jié)構(gòu)造40在電熱帶升溫發(fā)熱時，適度地摯動該活動葉板20’位移的構(gòu)成，使得電熱帶升溫發(fā)熱后仍可有效地保持繃張狀態(tài)，故相鄰兩定位槽22彼此間距的限制得以降低，如此一來，利用本發(fā)明可在相同的空間內(nèi)，架設(shè)定位的電熱帶長度明顯較現(xiàn)有技術(shù)更長；若以電熱帶消耗功率及電熱帶的橫斷面積相同為前提，較長的電熱帶，其單位體積的發(fā)熱量較低，則其使用壽命較長且不易熔斷；若以所架設(shè)定位的電熱帶長度、橫斷面積相等為前提，則利用本發(fā)明定位的電熱帶消耗較低的功率即可達到相同的溫升效果。
綜上所述，本發(fā)明是提供一種用以定位薄型電熱帶的定位架，其經(jīng)多次試驗確證能滿足預(yù)期目的且功效良好，申請前未見有相同者公知于世，誠符合發(fā)明專利的要件，依法提出申請。
權(quán)利要求
1.一種薄型電熱帶的定位架，其特征在于，包含一外框、多數(shù)個葉板及一調(diào)節(jié)構(gòu)造，其中，該外框具有一前板、一后板及二側(cè)板，該各葉板平行設(shè)于該外框，該葉板緣邊間隔凹陷復(fù)數(shù)個定位槽，以便供定位薄型電熱帶；
該各側(cè)板于鄰近該后板處分別穿設(shè)一滑槽彼此相對，鄰近該后板的一葉板為活動葉板，該調(diào)節(jié)構(gòu)造由一摯動件、二彈簧及二帽頭所構(gòu)成，其中，該活動葉板兩端分別凸伸一舌板，該各舌板分別樞伸于該各滑槽內(nèi)，使該活動葉板得以往復(fù)滑移，該摯動件具有一中段桿及二拉桿，該中段桿兩端分別與該各拉桿垂直相接，該中段桿靠設(shè)于該活動葉板中段鄰向該前板方向側(cè)，該各拉桿分別樞穿該活動葉板及該后板，該各帽頭分設(shè)于該各拉桿末端，該各拉桿分別軸套該彈簧，該彈簧兩端分別抵靠于該后板、該帽頭，并受壓迫形成預(yù)力壓縮狀態(tài)，通過由該摯動件調(diào)節(jié)控制電熱帶呈繃張狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明薄型電熱帶的定位架，包含一外框、多數(shù)個葉板及一調(diào)節(jié)構(gòu)造，外框具有一前板、一后板及二側(cè)板，各葉板平行設(shè)于外框，葉板緣邊間隔凹陷復(fù)數(shù)個定位槽；各側(cè)板于鄰近后板處分別穿設(shè)一滑槽彼此相對，鄰近后板的一葉板為活動葉板，調(diào)節(jié)構(gòu)造由一摯動件、二彈簧及二帽頭所構(gòu)成，活動葉板兩端分別凸伸一舌板，各舌板分別樞伸于各滑槽內(nèi)，摯動件具有一中段桿及二拉桿，中段桿兩端分別與各拉桿垂直相接，中段桿靠設(shè)于活動葉板中段鄰向前板方向側(cè)，各拉桿分別樞穿活動葉板及后板，各帽頭分設(shè)于各拉桿末端，各拉桿分別軸套彈簧，彈簧兩端分別抵靠于后板、帽頭，該摯動件調(diào)節(jié)控制電熱帶呈繃張狀態(tài)，供提高使用安全性及可靠度。
文檔編號F24H9/00GK101106843SQ20061009876
公開日2008年1月16日 申請日期2006年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月12日
發(fā)明者陳樹煉 申請人:陳樹煉