專利名稱：鏡片表面的噴浸及干燥制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于鏡片表面的噴浸及干燥制造設(shè)備，是鏡片表面一貫作業(yè)覆膜制造設(shè)備，且其紫外線烘烤器是以紫外線照射鏡片表面后，立即遮蔽紫外線。
背景技術(shù)：
目前市面上的眼鏡鏡片已經(jīng)有許多是由塑膠射出成型，且為了提升產(chǎn)品使用的壽命，均在表面浸漬或噴浸強(qiáng)化溶液，再加以烘干成而形成強(qiáng)化膜(Hart coat)，以增加其強(qiáng)度。
但，現(xiàn)今眼鏡鏡片強(qiáng)化膜的烘干手段，主要是以紅外線或電熱管方式來烘干，由于以紅外線或電熱管方式烘干，必須在烘干機(jī)內(nèi)停留較長時(shí)間，因此烘干流程往往變成必須另外進(jìn)行，而較難以一貫作業(yè)進(jìn)行，如果要以輸送帶進(jìn)行一貫作業(yè)，紅外線或電熱管烘干區(qū)域勢(shì)必拉長，廠方配置不一定適合。
另一方面，紫外線烘干亦可用于烘烤硬化，且速度較紅外線或電熱管快，但有輻射線問題，較傷人體。另因，紫外線干燥速度極快，稍一延長紫外線曝光時(shí)間，即會(huì)發(fā)生過度烘烤，致使鏡片鍍膜的藥液及鏡片基材，發(fā)生物理性或化學(xué)性的不可逆損傷。故，現(xiàn)行的作法，是以輸送帶方式，以計(jì)算好的曝光時(shí)間，設(shè)定輸送帶的速度，讓鏡片快速通過紫外線照射區(qū)，以達(dá)到烘干硬化目的。此一設(shè)計(jì)，將無法使鏡片的噴浸、鍍膜表面預(yù)烘及硬化干燥作業(yè)結(jié)合成為一連貫性的自動(dòng)化作業(yè)。因噴浸及鍍膜表面預(yù)烘，各有不同的時(shí)間需求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種使鏡片的噴浸、鍍膜表面預(yù)烘及硬化干燥作業(yè)結(jié)合成為一連貫性的自動(dòng)化作業(yè)的鏡片表面的噴浸及干燥制造設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種鏡片表面的噴浸及干燥制造設(shè)備，其是包括輸送帶、噴浸組、吸拭組、紅外線烘烤器，其中輸送帶是等到時(shí)傳動(dòng)以帶動(dòng)鏡片，且輸送帶起點(diǎn)為未處理鏡片的上片區(qū)，而輸送帶終點(diǎn)為處理后的鏡片的取片區(qū)，并噴浸組是將鏡片表面噴涂或浸漬藥水，及吸拭組是于鏡下方設(shè)吸拭材料將鏡片表面多余藥水吸拭，紅外線烘烤器是以紅外線將鏡片表面藥水預(yù)烘定型，紫外線烘烤器是以紫外線將鏡片表面藥水硬化后即遮蔽紫外線，且輸送帶的起點(diǎn)與終點(diǎn)間等間隔布設(shè)噴浸組、吸拭組、紅外線烘烤器、紫外線烘烤器。
紫外線烘烤器與輸送帶終點(diǎn)間，再另布設(shè)噴浸組、吸拭組、紅外線烘烤器、紫外線烘烤器，以對(duì)鏡片另面表面處理。
其輸送帶是循環(huán)式而令其起點(diǎn)與終點(diǎn)是鄰接。
采用上述方案后，由于輸送帶的起點(diǎn)與終點(diǎn)間等間隔布設(shè)噴浸組、吸拭組、紅外線烘烤器、紫外線烘烤器，可對(duì)鏡片表面一貫作業(yè)覆膜處理，另亦可于紫外線烘烤器與輸送帶終點(diǎn)間，再另布設(shè)噴浸組、吸拭組、紅外線烘烤器、紫外線烘烤器，以對(duì)鏡片另面表面處理，且輸送帶亦可為循環(huán)式，供以構(gòu)成連續(xù)或/且循環(huán)的一貫作業(yè)生產(chǎn)線，而達(dá)到大幅降低生產(chǎn)成本的產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)例的制造設(shè)備示意圖；圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)例的制造設(shè)備示意圖。
具體實(shí)施方式
首先，請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)例的制造設(shè)備，是包括輸送帶1、噴浸組2、吸拭組3、紅外線烘烤器4、紫外線烘烤器5，其中輸送帶1是等時(shí)傳動(dòng)以帶動(dòng)鏡片6，且輸送帶的起點(diǎn)11為未處理鏡片6A的上片區(qū)，而輸送帶1的終點(diǎn)12為處理后的鏡片6B的取片區(qū)，并噴浸組2是將鏡片6表面噴涂或浸漬藥水，吸拭組3是于鏡片6下方設(shè)吸拭材料將鏡片6表面多余藥水吸拭，紅外線烘烤器4是以紅外線將鏡片6表面藥水預(yù)烘定型，紫外線烘烤器5是以紫外線將鏡片6表面區(qū)域硬化后即以遮罩51遮蔽紫外線，且輸送帶1的起點(diǎn)11與終點(diǎn)12間等間隔布設(shè)噴浸組2、吸拭組3、紅外線烘烤器4、紫外線烘烤器5。
如圖2所示，是為本實(shí)用新型另一實(shí)例的示意圖，其是于原紫外線烘烤器5與輸送帶1的終點(diǎn)12間，再另布設(shè)噴浸組2A、吸拭組3A、紅外線烘烤器4A、紫外線烘烤器5A，以對(duì)鏡片6另面表面處理。
在圖1及圖2的實(shí)例中，其輸送帶1亦可令其起點(diǎn)11與終點(diǎn)12鄰接而為循環(huán)式。
上述實(shí)例中，輸送帶1可以是線性配置，也可以是循環(huán)配置，而本實(shí)用新型的紫外線烘烤器5，利用紫外線瞬間照射來使鏡片6表面的溶液硬化，另，為避免過熱使鏡片6表面起泡，在紫外線將鏡片6表面藥水硬化后，立即以遮罩51遮蔽紫外線，進(jìn)而可將鏡片6配合輸送帶1等時(shí)傳動(dòng)，構(gòu)成連續(xù)或/且循環(huán)的一貫作業(yè)生產(chǎn)線，而可大幅降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種鏡片表面的噴浸及干燥制造設(shè)備，其特征在于是包括輸送帶、噴浸組、吸拭組、紅外線烘烤器，其中輸送帶是等到時(shí)傳動(dòng)以帶動(dòng)鏡片，且輸送帶起點(diǎn)為未處理鏡片的上片區(qū)，而輸送帶終點(diǎn)為處理后的鏡片的取片區(qū)，并噴浸組是將鏡片表面噴涂或浸漬藥水，及吸拭組是于鏡下方設(shè)吸拭材料將鏡片表面多余藥水吸拭，紅外線烘烤器是以紅外線將鏡片表面藥水預(yù)烘定型，紫外線烘烤器是以紫外線將鏡片表面藥水硬化后即遮蔽紫外線，且輸送帶的起點(diǎn)與終點(diǎn)間等間隔布設(shè)罷工數(shù)字組、吸拭組、紅外線烘烤器、紫外線烘烤器。
2.如權(quán)利要求1所述的鏡片表面的噴浸及干燥制造設(shè)備，其特征于紫外線烘烤器與輸送帶終點(diǎn)間，再另布設(shè)噴浸組、吸拭組、紅外線烘烤器、紫外線烘烤器，以對(duì)鏡片另面表面處理。
3.如權(quán)利要求1所述的鏡片表面的噴浸及干燥制造設(shè)備，其特征在于其輸送帶是循環(huán)式而令其起點(diǎn)與終點(diǎn)是鄰接。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于鏡片表面的噴浸及干燥制造設(shè)備，是包括輸送帶、噴浸組、吸拭組、紅外線烘烤器、紫外線烘烤器，其中輸送帶是等時(shí)傳動(dòng)以帶動(dòng)鏡片，并輸送帶起點(diǎn)為上片區(qū)而終點(diǎn)為取片區(qū)，且起點(diǎn)與終點(diǎn)間等間隔布設(shè)噴浸組、吸拭組、紅外線烘烤器、紫外線烘烤器，以對(duì)鏡片表面一貫作業(yè)覆膜，另亦可于紫外線烘烤器與輸送帶終點(diǎn)間，再另而設(shè)噴浸組、吸拭組、紅外線烘烤器、紫外線烘烤器，以對(duì)鏡片另面覆膜，且輸送帶亦可為循環(huán)式。
文檔編號(hào)F26B15/00GK2765122SQ200520003170
公開日2006年3月15日 申請(qǐng)日期2005年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月11日
發(fā)明者吳天恕 申請(qǐng)人:占暉光學(xué)股份有限公司