專利名稱：一種臥式快裝鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鍋爐領域，具體地說是涉及一種4T/H臥式快裝鍋爐。
背景技術：
目前，4T/H臥式快裝鍋爐廣泛用于各企事業(yè)單位，傳統(tǒng)的鍋殼式鍋爐煙氣的第二回程和第三回程均是在煙管內實現(xiàn)的，即雙回程雙向流動。煙管采用光管，此種結構，由于管板承受能力差，必須在鍋筒內部設置附加支撐桿等加強零部件，制造工藝比較復雜，同時由于爐膛的高溫煙氣進入第一回程煙管入口，煙氣的溫度達800度，鍋爐煙氣第二回程和第三回程均是在煙管內實現(xiàn)的，通過管板和煙管在作雙向流動時，與鍋筒內汽水混合物溫差較大，易產(chǎn)生熱應力，經(jīng)常使管板產(chǎn)生鼓包及開裂等缺陷。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構緊湊、安全高效的臥式快裝鍋爐。
為解決上述技術問題，本實用新型技術方案是一種臥式快裝鍋爐，包括加煤裝置、燃燒設備、鍋爐本體、進水管、出汽管、下降管、爐膛、煙道、省煤器、外護板所組成，所述的鍋爐本體兩端分別設有拱形管板，拱形管板之間水平的設有螺紋煙管，并通過拱形管板分別與鍋爐本體外部的前煙室和煙道相通，沿鍋爐本體的兩側軸線以下的位置上下交叉的設有與鍋爐本體相通的外側上升管、內側上升管，與鍋爐本體外側所圍空間構成翼形煙道。由于翼形煙道是由爐體內的水冷壁構成，既是煙道又是輻射受熱面，這樣使快裝鍋爐的結構更為緊湊，降低了爐體的散熱損失。
一種臥式快裝鍋爐，所述的拱形管板與鍋爐本體直筒聯(lián)接部位呈橢圓曲面，與螺紋煙管聯(lián)接部位為橢圓曲面向圓心延伸的平面。
一種臥式快裝鍋爐，所述的拱形管板平面部分，分層與螺紋煙管相聯(lián)接，螺紋煙管之間呈正三角形排列。
一種臥式快裝鍋爐，所述的螺紋煙管，沿其表面設有螺旋凹槽。強化了煙氣在煙管內的擾動，增加了煙氣的傳熱系數(shù)。
一種臥式快裝鍋爐，所述的螺旋凹槽的節(jié)距為42mm，槽深為2.5mm。
一種臥式快裝鍋爐，所述的翼形煙道的一端與爐膛上設有的出煙口相通，另一端與前煙室相通。
由于采用了上述結構，爐體兩端分別設有拱形管板，拱形管板之間水平的設有螺紋煙管，與傳統(tǒng)的平管板相比，受力狀況得以完全改善，對流受熱面采用螺紋煙管，強化了煙氣在煙管內的擾動，可使傳熱系數(shù)增加1.7～2倍，由于翼形煙道是由爐體內的水冷壁構成，既是煙道又是輻射受熱面，這樣使快裝鍋爐結構更緊湊，降低了爐體的散熱損失，經(jīng)過翼形煙道進入螺紋煙管的煙氣溫度只有600度左右，煙氣流程為單回程，消除了在拱形管板上產(chǎn)生的熱應力。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明；


圖1為本實用新型臥式快裝鍋爐結構示意圖；圖2為
圖1中鍋爐本體結構示意圖；圖3為圖2中A-A向剖視結構示意圖；在
圖1、圖2、圖3中，1、加煤裝置；2、燃燒設備；3、鍋爐本體；4、煙道、5、省煤器；6、外護板；7、翼形煙道；8、前煙室；9、爐膛；、10、拱形管板；11、螺紋煙管；12、螺紋凹槽；13出氣管；14進水管；15、外側上升管；16、內側上升管；17、下降管。
具體實施方式
如
圖1、圖2、圖3所示，一種臥式快裝鍋爐，包括加煤裝置1、燃燒設備2、鍋爐本體3、進水管14、出汽管13、下降管17、爐膛9、煙道4、省煤器5、外護板6所組成，所述的鍋爐本體3兩端分別設有拱形管板10，拱形管板10之間水平的設有螺紋煙管11，所述的螺紋煙管11沿其表面設有螺旋凹槽12，螺旋凹槽12的節(jié)距為42mm，槽深為2.5mm，并通過拱形管板10分別與鍋爐本體3外部前煙室8和煙道4相通。沿鍋爐本體3的兩側軸線以下的位置上下交叉的設有與鍋爐本體3相通的外側上升管15、內側上升管16，與鍋爐本體3外側所圍空間構成翼形煙道7。拱形管板10與鍋爐本體3直筒聯(lián)接部位呈橢圓曲面，與螺紋煙管11聯(lián)接部位為橢圓曲面向圓心延伸的平面。拱形管板10平面部分，分層與螺紋煙管11相聯(lián)接，螺紋煙管11之間呈正三角形排列。
由于翼形煙道7是由爐體內的水冷壁構成，燃料經(jīng)加煤裝置1送入爐膛3經(jīng)燃燒后所生成的氣體由前后拱之間的喉口流向爐膛3的后部，翼形煙道7的一端與爐膛3上設有的出煙口相通，另一端與前煙室8相通。高溫煙氣通過出煙口，由兩側流向翼形煙道7即煙氣的第二回程。煙氣流向爐前煙室8，通過螺紋煙管11，進入煙道4，稱為第三回程。翼形煙道7既是煙道又是輻射受熱面，由于煙氣采用單向流動，因此受煙氣沖刷的前后拱形管板10不會存在溫度應力差，經(jīng)過翼形煙道7進入螺紋煙管11的煙氣溫度只有600度左右，消除在拱形管板10上產(chǎn)生的熱應力。這樣對快裝鍋爐是緊湊的，既降低了爐體的散熱損失，又節(jié)約了鋼制煙道的金屬材料，提高了鍋爐的熱交換能力和安全性。對流受熱面采用螺紋煙管11，強化了煙氣在煙管內的擾動，增加了煙氣的傳熱系數(shù)，其傳熱系數(shù)比一般光管提高了1.7～2倍，幾乎可以達到管內不積灰的效果。
權利要求1.一種臥式快裝鍋爐，包括加煤裝置(1)、燃燒設備(2)鍋爐本體(3)、進水管(14)、出汽管(13)、下降管(17)、爐膛(9)、煙道(4)、省煤器(5)、外護板(6)所組成，其特征在于所述的鍋爐本體(3)兩端分別設有拱形管板(10)，拱形管板(10)之間水平的設有螺紋煙管(11)，并通過拱形管板(10)分別與鍋爐本體(3)外部的前煙室(8)和煙道(4)相通，沿鍋爐本體(3)的兩側軸線以下的位置上下交叉的設有與鍋爐本體(3)相通的外側上升管(15)、內側上升管(16)，與鍋爐本體(3)外側所圍空間構成翼形煙道(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種臥式快裝鍋爐，其特征在于所述的拱形管板(10)與鍋爐本體(3)直筒聯(lián)接部位呈橢圓曲面，與螺紋煙管(11)聯(lián)接部位為橢圓曲面向圓心延伸的平面。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種臥式快裝鍋爐，其特征在于所述的拱形管板(10)平面部分分層與螺紋煙管(11)相聯(lián)接，螺紋煙管(11)之間呈正三角形排列。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種臥式快裝鍋爐，其特征在于所述的螺紋煙管(11)，沿其表面設有螺旋凹槽(12)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種臥式快裝鍋爐，其特征在于所述的螺旋凹槽(12)的節(jié)距為42mm，槽深為2.5mm。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種臥式快裝鍋爐，其特征在于所述的翼形煙道(7)的一端與爐膛(9)上設有的出煙口相通，另一端與前煙室(8)相通。
專利摘要本實用新型公開了一種臥式快裝鍋爐，鍋爐本體兩端分別設有拱形管板，拱形管板之間水平的設有螺紋煙管，與傳統(tǒng)的平管板相比，受力狀況得以完全改善，對流受熱面采用螺紋煙管，強化了煙氣在煙管內的擾動，可使傳熱系數(shù)增加1.7～2倍，由于翼形煙道是由爐體內的水冷壁構成，既是煙道又是輻射受熱面，這樣使快裝鍋爐結構更緊湊的，降低了爐體的散熱損失，經(jīng)過翼形煙道進入螺紋煙管的煙氣溫度只有600度左右，消除了在拱形管板上產(chǎn)生的熱應力。
文檔編號F24H1/08GK2758637SQ20042012122
公開日2006年2月15日 申請日期2004年12月31日 優(yōu)先權日2004年12月31日
發(fā)明者王東風, 汪起江, 李德華, 孫伸平, 陳秋明 申請人:安徽金鼎鍋爐股份有限公司