專利名稱：微型流化床干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于流化床干燥的設(shè)備，屬于干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外普遍使用的流化床干燥實(shí)驗(yàn)裝置有普通流化床干燥形式和多層流化床干燥形式。普通流化床干燥器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)能力較大，應(yīng)用較為廣泛，但它不能保證固體顆粒干燥均勻。多層流化床干燥器正是為解決普通流化床干燥器干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻而產(chǎn)生的。上述產(chǎn)品均存在體積大，移動(dòng)、拆洗不方便，整機(jī)功率配置高，實(shí)驗(yàn)過程耗電量與料液消耗量大等不足，一方面，無法適應(yīng)科研院所、高等院校實(shí)驗(yàn)室空間不足的情況；另一方面，無法滿足某些行業(yè)的研發(fā)機(jī)構(gòu)在產(chǎn)品的研制實(shí)驗(yàn)過程中力圖減少原料消耗量的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種體積小，可移動(dòng)，便于拆卸、清洗，易于控制操作，干燥效果良好、耗電量低，原料消耗量少的微型流化床干燥機(jī)。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的該微型流化床干燥機(jī)主要由電加熱器、熱風(fēng)室、干燥室、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、電氣控制箱、引風(fēng)機(jī)及底座組成，電加熱器、熱風(fēng)室、帶加料漏斗的干燥室、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器依次連接在一起，連同電氣控制箱與引風(fēng)機(jī)均安裝在底座上，電加熱器、引風(fēng)機(jī)與電氣控制箱中的控制電路實(shí)行電連接。
底座上帶有萬向制動(dòng)輪。
干燥室底部安置布風(fēng)板。
在熱風(fēng)室里設(shè)置熱風(fēng)擴(kuò)大室，熱風(fēng)擴(kuò)大室為一圓柱形空間，在其底部設(shè)有內(nèi)料杯，內(nèi)料杯中央帶有芯管，內(nèi)料杯連接在底蓋和頂桿上。
旋風(fēng)除塵器底部有受料杯。
引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)口與布袋除塵器連接。
干燥室、加料漏斗、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、受料杯均由耐溫硼硅玻璃制成。
本實(shí)用新型通過將電加熱器、熱風(fēng)室、帶加料漏斗的干燥室、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器依次連接、連同電氣控制箱與引風(fēng)機(jī)均安裝在帶有萬向制動(dòng)輪的底座上，使結(jié)構(gòu)緊湊，便于移動(dòng)；將布風(fēng)板安置在干燥室底部，物料自加料漏斗進(jìn)入干燥室底部的布風(fēng)板上；在熱風(fēng)室里設(shè)置熱風(fēng)擴(kuò)大室，熱風(fēng)擴(kuò)大室為一圓柱形空間，在其底部設(shè)有內(nèi)料杯，其作用是，可接收來自布風(fēng)板上的干燥物料，并通過底蓋和頂桿可將內(nèi)料杯取下，移走干燥后的物料，通過熱風(fēng)擴(kuò)大室可以有效地將熱風(fēng)分布均勻并導(dǎo)向布風(fēng)板，使從風(fēng)道來的熱風(fēng)與物料充分接觸，進(jìn)行高效的熱質(zhì)交換，達(dá)到良好的干燥效果；旋風(fēng)除塵器底部設(shè)有受料杯，可接收部分干燥物料；將引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)口與布袋除塵器連接，引風(fēng)機(jī)與電氣控制箱中的控制電路實(shí)行電連接，便于在電氣控制箱中進(jìn)行整機(jī)控制，使整個(gè)設(shè)備操作簡(jiǎn)單，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。
工作過程將待干燥的物料自加料漏斗進(jìn)入干燥室底部的布風(fēng)板上，自然空氣在引風(fēng)機(jī)的作用下被電加熱器加熱，經(jīng)過熱風(fēng)室合理布風(fēng)后，通過布風(fēng)板進(jìn)入玻璃干燥室，在其中與物料進(jìn)行充分的接觸和熱質(zhì)交換，在極短的時(shí)間內(nèi)將物料脫去水分，干燥成顆粒狀產(chǎn)品，這些顆粒狀產(chǎn)品大部分由內(nèi)料杯收集，部分較細(xì)的粉末經(jīng)玻璃旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器分離出來，尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)后排出。
本實(shí)用新型布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊，體積可減小到600mm×320mm×950mm(長(zhǎng)×寬×高)；整機(jī)功率配置為3KW，大大降低了實(shí)驗(yàn)過程的耗電量。具有移動(dòng)靈活、操作簡(jiǎn)單、拆卸、清洗方便、干燥效果良好、耗電量低、原料消耗量少等優(yōu)點(diǎn)，使用中，僅需100-600ml的原料量即可獲得供分析實(shí)驗(yàn)用的產(chǎn)品。


圖1為本實(shí)用新型工作原理流程圖；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的左視圖；圖4為本實(shí)用新型中熱風(fēng)室的結(jié)構(gòu)圖；圖5為圖4的俯視圖；圖6為圖4的左視圖；圖7為本實(shí)用新型的控制電路原理圖。
其中，1、熱風(fēng)室，2、電氣控制箱，3、干燥室，4、底座，5、加料漏斗，6、內(nèi)料杯，7、旋風(fēng)除塵器，8、布袋除塵器，9、受料杯，10、萬向制動(dòng)輪，11、引風(fēng)機(jī)，12、變壓器，13、電加熱器，14、布風(fēng)板，15、猴箍，16、風(fēng)道，17、熱風(fēng)擴(kuò)大室，18、底蓋，19、頂桿，20、芯管，21、進(jìn)風(fēng)溫度傳感器，22、出風(fēng)溫度傳感器，23、主控制板，24、按鍵，25、變頻器。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例結(jié)構(gòu)如圖1-圖7所示，體積長(zhǎng)×寬×高為600mm×320mm×950mm的微型流化床干燥機(jī)，由電加熱器13、熱風(fēng)室1、干燥室3、旋風(fēng)除塵器7、布袋除塵器8、電氣控制箱2、引風(fēng)機(jī)11及底座4組成，電加熱器13、熱風(fēng)室1、干燥室3、旋風(fēng)除塵器7、布袋除塵器8依次連接在一起，連同電氣控制箱2與引風(fēng)機(jī)11均安裝在底座4上。其中，干燥室3上面安置加料漏斗5，底部安置布風(fēng)板14，布風(fēng)板14通過猴箍15取下將物料落下，底座4上裝有萬向制動(dòng)輪10，在熱風(fēng)室1里設(shè)置熱風(fēng)擴(kuò)大室17，熱風(fēng)擴(kuò)大室17為一圓柱形空間，在其底部設(shè)有內(nèi)料杯6，內(nèi)料杯6中央帶有芯管20，內(nèi)料杯連接在底蓋18和頂桿19上，可接收來自布風(fēng)板14上的干燥物料，并通過底蓋18和頂桿19可將內(nèi)料杯6取下，移走干燥后的物料，通過熱風(fēng)擴(kuò)大室17可以有效地將熱風(fēng)分布均勻并導(dǎo)向布風(fēng)板14，使從風(fēng)道16來的熱風(fēng)與物料充分接觸，進(jìn)行高效的熱質(zhì)交換，達(dá)到良好的干燥效果。旋風(fēng)除塵器7底部設(shè)有受料杯9；引風(fēng)機(jī)11的引風(fēng)口與布袋除塵器7連接，引風(fēng)機(jī)11與電氣控制箱2中的控制電路實(shí)行電連接。其電路工作圖給出了通過變壓器12得到所需工作電壓和電流，進(jìn)風(fēng)溫度由進(jìn)風(fēng)溫度傳感器21控制、出風(fēng)溫度由出風(fēng)溫度傳感器22控制；引風(fēng)機(jī)11由變頻器25控制；進(jìn)風(fēng)溫度傳感器21和出風(fēng)溫度傳感器22、按鍵24、變頻器25均與主控制板23連結(jié)并由其控制，使整個(gè)設(shè)備的操作簡(jiǎn)單，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。整機(jī)功率配置為3KW，大大降低了實(shí)驗(yàn)過程的耗電量。干燥室3、加料漏斗5、旋風(fēng)除塵器7、布袋除塵器8、受料杯9均采用耐溫硼硅玻璃制成，可耐溫300℃，既便于觀察實(shí)驗(yàn)過程，又易于清洗。各部件之間均采用絲扣加硅膠的連接密封方式，易于拆卸。
權(quán)利要求1.一種微型流化床干燥機(jī)，主要由電加熱器、熱風(fēng)室、干燥室、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、電氣控制箱、引風(fēng)機(jī)及底座組成，其特征在于，電加熱器、熱風(fēng)室、帶加料漏斗的干燥室、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器依次連接在一起，連同電氣控制箱與引風(fēng)機(jī)均安裝在底座上，電加熱器、引風(fēng)機(jī)與電氣控制箱中的控制電路實(shí)行電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型流化床干燥機(jī)，其特征在于，底座上帶有萬向制動(dòng)輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型流化床干燥機(jī)，其特征在于，干燥室底部安置布風(fēng)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型流化床干燥機(jī)，其特征在于，在熱風(fēng)室里設(shè)置熱風(fēng)擴(kuò)大室，熱風(fēng)擴(kuò)大室為一圓柱形空間，在其底部有內(nèi)料杯，內(nèi)料杯中央設(shè)有不銹鋼材料制成的芯管，內(nèi)料杯連接在底蓋和頂桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型流化床干燥機(jī)，其特征在于，旋風(fēng)除塵器底部設(shè)有受料杯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型流化床干燥機(jī)，其特征在于，引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)口與布袋除塵器連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型流化床干燥機(jī)，其特征在于，干燥室、加料漏斗、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、受料杯由耐溫硼硅玻璃制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種微型流化床干燥機(jī)，屬于干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。主要由電加熱器、熱風(fēng)室、干燥室、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、電氣控制箱、引風(fēng)機(jī)及底座組成，電加熱器、熱風(fēng)室、帶加料漏斗的干燥室、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器依次連接在一起，連同電氣控制箱與引風(fēng)機(jī)均安裝在底座上，電加熱器、引風(fēng)機(jī)與電氣控制箱中的控制電路實(shí)行電連接；在熱風(fēng)室里設(shè)置熱風(fēng)擴(kuò)大室，熱風(fēng)擴(kuò)大室為一圓柱形空間，在其底部設(shè)有內(nèi)料杯，內(nèi)料杯中央帶有芯管，內(nèi)料杯連接在底蓋和頂桿上。本實(shí)用新型布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊，具有移動(dòng)靈活、操作簡(jiǎn)單、拆卸、清洗方便、干燥效果良好、耗電量低、原料消耗量少等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B3/08GK2729603SQ20042009663
公開日2005年9月28日 申請(qǐng)日期2004年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月29日
發(fā)明者王寶瑞, 馬訓(xùn)強(qiáng), 吉海亮, 董憲華, 田青, 倪春林, 梁國林, 李佳磊 申請(qǐng)人:山東天力干燥設(shè)備有限公司