一種線控器固定結(jié)構(gòu)及設(shè)有該結(jié)構(gòu)的空調(diào)的制作方法
專利名稱:一種線控器固定結(jié)構(gòu)及設(shè)有該結(jié)構(gòu)的空調(diào)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及空調(diào)調(diào)節(jié)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種線控器固定結(jié)構(gòu)及設(shè)有該結(jié)構(gòu)的空調(diào)，線控器固定結(jié)構(gòu)包括線控器本體和安裝支架，所述線控器本體包括相連接的前殼和后殼，所述安裝支架用于與被連接件固定，所述后殼靠近所述被連接件的一側(cè)設(shè)有過渡槽和插接槽，所述插接槽位于所述過渡槽的上方，安裝時所述安裝支架通過所述過渡槽插接于所述插接槽內(nèi)。本實用新型的線控器固定結(jié)構(gòu)簡化了線控器安裝步驟，提高了安裝效率。
【專利說明】
一種線控器固定結(jié)構(gòu)及設(shè)有該結(jié)構(gòu)的空調(diào)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及空調(diào)調(diào)節(jié)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種線控器固定結(jié)構(gòu)及設(shè)有該結(jié)構(gòu)的空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)線控器是安裝在墻體上用于控制空調(diào)的控制盒子，通常通過按鍵方式和接受遙控信號方式對空調(diào)進行控制。線控器安裝在墻上后，受到自身重量和按鍵時候的力度影響，需要可靠地固定在墻體上?，F(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)線控器的一般安裝方法是，先拆開線控器，按照預(yù)留的孔位在墻上打孔，然后把線控器的底座用螺絲固定，最后將線控器重新安裝好。因此，現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)線控器的安裝困難，操作步驟復(fù)雜，重新安裝線控器時容易安裝錯誤。
【實用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)線控器安裝操作復(fù)雜的問題。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種線控器固定結(jié)構(gòu)，包括線控器本體和安裝支架，所述線控器本體包括相連接的前殼和后殼，所述安裝支架用于與被連接件固定，所述后殼靠近所述被連接件的一側(cè)設(shè)有過渡槽和插接槽，所述插接槽位于所述過渡槽的上方，安裝時所述安裝支架通過所述過渡槽插接于所述插接槽內(nèi)。
[0007]根據(jù)本實用新型，所述安裝支架包括支撐板以及與所述支撐板相連接的插接件，所述支撐板的厚度與所述過渡槽的厚度相同，所述插接件的厚度與所述插接槽的厚度相同。
[0008]根據(jù)本實用新型，所述插接槽設(shè)有兩個，兩個所述插接槽分別設(shè)于所述過渡槽上方的兩側(cè)。
[0009]根據(jù)本實用新型，所述過渡槽的寬度與所述安裝支架的寬度相同，所述過渡槽的兩側(cè)設(shè)有向槽內(nèi)傾斜的斜邊。
[0010]根據(jù)本實用新型，所述安裝支架設(shè)有螺釘孔，所述螺釘孔內(nèi)設(shè)有用于固定所述安裝支架的螺釘，所述過渡槽的槽底上設(shè)有內(nèi)凹的滑槽，所述滑槽用于為所述螺釘?shù)念^部提供上下滑動空間。
[0011 ]根據(jù)本實用新型，所述安裝支架與所述過渡槽底部的對應(yīng)位置處設(shè)有定位組件。
[0012]根據(jù)本實用新型，所述安裝支架為整體成型的殼體，且所述殼體內(nèi)設(shè)有加強筋。
[0013]根據(jù)本實用新型，所述前殼和后殼通過螺釘固定連接。
[0014]根據(jù)本實用新型，線路板通過螺釘固定于所述前殼上。
[0015]本實用新型還提供了一種空調(diào)，包括上述的線控器固定結(jié)構(gòu)。
[0016](三)有益效果
[0017]本實用新型的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:本實用新型實施例提供的線控器固定結(jié)構(gòu)包括安裝支架，線控器本體的后殼上設(shè)有插接槽和過渡槽，安裝支架固定在被連接件上，線控器本體可以通過安裝支架插接于插接槽內(nèi)進行固定，避免了現(xiàn)有技術(shù)中首先將線控器本體拆開將后殼固定于墻體然后再組裝線控器本體的復(fù)雜操作，本實用新型實施例提供的線控器固定結(jié)構(gòu)安裝操作步驟簡單，無需重新組裝線控器本體，避免了在安裝過程中對線控器本體的損壞，提高了安裝工作效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例線控器固定結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型實施例安裝支架的仰視圖；
[0020]圖3是本實用新型實施例的側(cè)視圖；
[0021]圖4是圖2的A-A向視圖。
[0022]圖中:1:前殼；2:后殼;2.1:插接槽;2.1.1:第一板件；2.2:過渡槽;2.2.1:斜邊；2.3:定位凹槽;2.4:滑槽;3:安裝支架;3.1:插接件;3.2:支撐板;3.2.1:上板件;3.2.2:下板件;3.4:定位凸起;3.5:螺釘孔;3.6:加強筋。
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上;術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此夕卜，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可視具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0025]如圖1所示，本實用新型實施例提供的一種線控器固定結(jié)構(gòu)，包括線控器本體和安裝支架3，線控器本體包括相連接的前殼I和后殼2，安裝支架3用于與被連接件固定，具體地，被連接件可以為墻體也可以是其他可以安裝線控器的物體。后殼2靠近被連接件的一側(cè)設(shè)有過渡槽2.2和插接槽2.1，插接槽2.1位于過渡槽2.2的上方，安裝時安裝支架3通過過渡槽2.2插接于插接槽2.1內(nèi)。具體地，過渡槽2.2的寬度應(yīng)大于或等于安裝支架3的寬度，過渡槽2.2的高度也應(yīng)大于或等于安裝支架3的高度。本實用新型實施例提供的線控器固定結(jié)構(gòu)包括安裝支架3，線控器本體的后殼2上設(shè)有插接槽2.1和過渡槽2.2，在安裝時，先將安裝支架3固定于被連接件，然后將線控器本體的過渡槽2.2放置在安裝支架3的位置，然后將線控器本體下滑使安裝支架3插接在插接槽2.1內(nèi)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中首先將線控器本體拆開將后殼2固定于墻體然后再組裝線控器本體的復(fù)雜操作，本實用新型實施例提供的線控器固定結(jié)構(gòu)安裝操作步驟簡單，無需重新組裝線控器本體，避免了在安裝過程中對線控器本體的損壞，提高了安裝工作效率。
[0026]進一步地，如圖2和圖3所示，本實施例中安裝支架3包括支撐板3.2以及與支撐板3.2相連接的插接件3.1，支撐板3.2的厚度與過渡槽2.2的厚度相同，插接件3.1的厚度與插接槽2.1的厚度相同。安裝時安裝支架3緊貼墻體，線控器本體插接在安裝支架3上，插接件3.1插接于插接槽2.1內(nèi)，支撐板3.2靠近墻體的一面和線控器本體的外殼2相平行，即線控器本體的外殼2可以緊貼墻體，安裝更加穩(wěn)固、美觀。
[0027]進一步地，本實施例中插接槽2.1設(shè)有兩個，兩個插接槽2.1分別設(shè)于過渡槽2.2上方的兩側(cè)。具體地，本實施例中插接槽2.1的槽底與過渡槽2.2的槽底位于同一平面上，插接槽2.1的頂板為分別由插接槽的兩側(cè)向中心延伸出的與槽底平行的兩個第一板件2.1.1，安裝支架3包括支撐板3.2以及設(shè)于支撐板兩側(cè)的插接件3.1，插接件3.1朝向過渡槽2.2槽底的一面與支撐板3.2朝向過渡槽2.2槽底的一面相平齊。插接槽2.1的槽底與過渡槽2.2的槽底位于同一平面上，便于外殼的成型制作，采用注塑成型工藝制作時簡化了模具結(jié)構(gòu)。進一步地，本實施例中支撐板3.2包括上下設(shè)置的上板件3.2.1和下板件3.2.2，兩個插接件3.1分別連接于上板件3.2.1的兩側(cè)，且插接件3.1的下端與下板件3.2.2相連接形成階梯狀，插接件3.1的高度與后殼2的第一板件2.1.1的高度相同。插接件3.1與下板件3.2.2形成階梯狀，線控器本體插入安裝支架3后，第一板件2.1搭接于下板件3.2.2，下板件3.2.2起到線控器本體起到支撐作用。
[0028]進一步地，本實施例中過渡槽2.2的寬度與安裝支架3的寬度相同，過渡槽2.2的兩側(cè)設(shè)有向槽內(nèi)傾斜的斜邊2.2.1。安裝支架3的寬度與安裝支架3的寬度相同避免了線控器本體的左右晃動，使得線控器本體的安裝更加穩(wěn)固。過渡槽2.2的兩側(cè)設(shè)置斜邊2.2.1便于將安裝支架3卡入過渡槽2.2內(nèi)，起到了導(dǎo)向作用，安裝更加方便。
[0029]進一步地，本實施例中安裝支架3設(shè)有螺釘孔3.5，螺釘孔3.5內(nèi)設(shè)有用于固定安裝支架3的螺釘，過渡槽2.2的槽底上設(shè)有內(nèi)凹的滑槽2.4，滑槽2.4用于為螺釘?shù)念^部提供上下滑動空間。安裝支架3采用螺釘固定簡單方便，成本低。過渡槽2.2內(nèi)設(shè)置滑槽2.4避免了螺釘?shù)念^部影響線控器本體的安裝，并且對線控器的安裝起到導(dǎo)向作用。需要說明的是，安裝支架3的固定方式并不限于上述的螺釘安裝，也可以是安裝支架3靠近墻體的一側(cè)設(shè)置插接桿，將安裝支架3插接到墻體內(nèi)等其他起到固定安裝支架作用的連接方式。
[0030]進一步地，本實施例中安裝支架3與過渡槽2.2底部的對應(yīng)位置處設(shè)有定位組件。具體地，定位組件可以為定位凸起和定位凹槽的組合，可以是安裝支架3上設(shè)有定位凸起3.4，過渡槽2.2底部設(shè)有定位凹槽2.3，也可以是安裝支架3上設(shè)有定位凹槽，過渡槽底部設(shè)置定位凸起。兩者之間設(shè)置定位組件同時起到了定位和固定的作用。
[0031]進一步地，如圖2和圖4所示，本實施例中安裝支架3為整體成型的殼體，且殼體內(nèi)設(shè)有加強筋3.6。設(shè)置為殼體可以減輕安裝支架3的重量，同時設(shè)置加強筋3.6可以提高安裝支架3的強度，從而提高線控器本體固定結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0032]進一步地，本實施例中前殼I和后殼2通過螺釘固定連接。優(yōu)選地，線路板通過螺釘固定于前殼I上。
[0033]本實用新型實施例還提供了一種空調(diào)，包括上述的線控器固定結(jié)構(gòu)。簡化了空調(diào)安裝步驟，節(jié)省了時間成本。
[0034]綜上所述，本實用新型實施例提供的線控器固定結(jié)構(gòu)包括安裝支架3，線控器本體的后殼2上設(shè)有插接槽2.1和過渡槽2.2，在安裝時，先將安裝支架3固定于被連接件，然后將線控器本體的過渡槽2.2放置在安裝支架3的位置，然后將線控器本體下滑使安裝支架3插接在插接槽2.1內(nèi)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中首先將線控器本體拆開將后殼2固定于墻體然后再組裝線控器本體的復(fù)雜操作，本實用新型實施例提供的線控器固定結(jié)構(gòu)安裝操作步驟簡單，無需重新組裝線控器本體，避免了在安裝過程中對線控器本體的損壞，提高了安裝工作效率。
[0035]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種線控器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括線控器本體和安裝支架，所述線控器本體包括相連接的前殼和后殼，所述安裝支架用于與被連接件固定，所述后殼靠近所述被連接件的一側(cè)設(shè)有過渡槽和插接槽，所述插接槽位于所述過渡槽的上方，安裝時所述安裝支架通過所述過渡槽插接于所述插接槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線控器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述安裝支架包括支撐板以及與所述支撐板相連接的插接件，所述支撐板的厚度與所述過渡槽的厚度相同，所述插接件的厚度與所述插接槽的厚度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線控器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述插接槽設(shè)有兩個，兩個所述插接槽分別設(shè)于所述過渡槽上方的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線控器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述過渡槽的寬度與所述安裝支架的寬度相同，所述過渡槽的兩側(cè)設(shè)有向槽內(nèi)傾斜的斜邊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線控器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述安裝支架設(shè)有螺釘孔，所述螺釘孔內(nèi)設(shè)有用于固定所述安裝支架的螺釘，所述過渡槽的槽底上設(shè)有內(nèi)凹的滑槽，所述滑槽用于為所述螺釘?shù)念^部提供上下滑動空間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線控器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述安裝支架與所述過渡槽底部的對應(yīng)位置處設(shè)有定位組件。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線控器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述安裝支架為整體成型的殼體，且所述殼體內(nèi)設(shè)有加強筋。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線控器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述前殼和后殼通過螺釘固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線控器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:線路板通過螺釘固定于所述前殼上。10.—種空調(diào)，其特征在于:包括如權(quán)利要求1-9任一項所述的線控器固定結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F24F11/02GK205717768SQ201620246753
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】周湛威
【申請人】廣東美的暖通設(shè)備有限公司, 美的集團股份有限公司
【專利摘要】本實用新型涉及空調(diào)調(diào)節(jié)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種線控器固定結(jié)構(gòu)及設(shè)有該結(jié)構(gòu)的空調(diào)，線控器固定結(jié)構(gòu)包括線控器本體和安裝支架，所述線控器本體包括相連接的前殼和后殼，所述安裝支架用于與被連接件固定，所述后殼靠近所述被連接件的一側(cè)設(shè)有過渡槽和插接槽，所述插接槽位于所述過渡槽的上方，安裝時所述安裝支架通過所述過渡槽插接于所述插接槽內(nèi)。本實用新型的線控器固定結(jié)構(gòu)簡化了線控器安裝步驟，提高了安裝效率。
【專利說明】
一種線控器固定結(jié)構(gòu)及設(shè)有該結(jié)構(gòu)的空調(diào)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及空調(diào)調(diào)節(jié)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種線控器固定結(jié)構(gòu)及設(shè)有該結(jié)構(gòu)的空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)線控器是安裝在墻體上用于控制空調(diào)的控制盒子，通常通過按鍵方式和接受遙控信號方式對空調(diào)進行控制。線控器安裝在墻上后，受到自身重量和按鍵時候的力度影響，需要可靠地固定在墻體上?，F(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)線控器的一般安裝方法是，先拆開線控器，按照預(yù)留的孔位在墻上打孔，然后把線控器的底座用螺絲固定，最后將線控器重新安裝好。因此，現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)線控器的安裝困難，操作步驟復(fù)雜，重新安裝線控器時容易安裝錯誤。
【實用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)線控器安裝操作復(fù)雜的問題。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種線控器固定結(jié)構(gòu)，包括線控器本體和安裝支架，所述線控器本體包括相連接的前殼和后殼，所述安裝支架用于與被連接件固定，所述后殼靠近所述被連接件的一側(cè)設(shè)有過渡槽和插接槽，所述插接槽位于所述過渡槽的上方，安裝時所述安裝支架通過所述過渡槽插接于所述插接槽內(nèi)。
[0007]根據(jù)本實用新型，所述安裝支架包括支撐板以及與所述支撐板相連接的插接件，所述支撐板的厚度與所述過渡槽的厚度相同，所述插接件的厚度與所述插接槽的厚度相同。
[0008]根據(jù)本實用新型，所述插接槽設(shè)有兩個，兩個所述插接槽分別設(shè)于所述過渡槽上方的兩側(cè)。
[0009]根據(jù)本實用新型，所述過渡槽的寬度與所述安裝支架的寬度相同，所述過渡槽的兩側(cè)設(shè)有向槽內(nèi)傾斜的斜邊。
[0010]根據(jù)本實用新型，所述安裝支架設(shè)有螺釘孔，所述螺釘孔內(nèi)設(shè)有用于固定所述安裝支架的螺釘，所述過渡槽的槽底上設(shè)有內(nèi)凹的滑槽，所述滑槽用于為所述螺釘?shù)念^部提供上下滑動空間。
[0011 ]根據(jù)本實用新型，所述安裝支架與所述過渡槽底部的對應(yīng)位置處設(shè)有定位組件。
[0012]根據(jù)本實用新型，所述安裝支架為整體成型的殼體，且所述殼體內(nèi)設(shè)有加強筋。
[0013]根據(jù)本實用新型，所述前殼和后殼通過螺釘固定連接。
[0014]根據(jù)本實用新型，線路板通過螺釘固定于所述前殼上。
[0015]本實用新型還提供了一種空調(diào)，包括上述的線控器固定結(jié)構(gòu)。
[0016](三)有益效果
[0017]本實用新型的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:本實用新型實施例提供的線控器固定結(jié)構(gòu)包括安裝支架，線控器本體的后殼上設(shè)有插接槽和過渡槽，安裝支架固定在被連接件上，線控器本體可以通過安裝支架插接于插接槽內(nèi)進行固定，避免了現(xiàn)有技術(shù)中首先將線控器本體拆開將后殼固定于墻體然后再組裝線控器本體的復(fù)雜操作，本實用新型實施例提供的線控器固定結(jié)構(gòu)安裝操作步驟簡單，無需重新組裝線控器本體，避免了在安裝過程中對線控器本體的損壞，提高了安裝工作效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例線控器固定結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型實施例安裝支架的仰視圖；
[0020]圖3是本實用新型實施例的側(cè)視圖；
[0021]圖4是圖2的A-A向視圖。
[0022]圖中:1:前殼；2:后殼;2.1:插接槽;2.1.1:第一板件；2.2:過渡槽;2.2.1:斜邊；2.3:定位凹槽;2.4:滑槽;3:安裝支架;3.1:插接件;3.2:支撐板;3.2.1:上板件;3.2.2:下板件;3.4:定位凸起;3.5:螺釘孔;3.6:加強筋。
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上;術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此夕卜，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可視具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0025]如圖1所示，本實用新型實施例提供的一種線控器固定結(jié)構(gòu)，包括線控器本體和安裝支架3，線控器本體包括相連接的前殼I和后殼2，安裝支架3用于與被連接件固定，具體地，被連接件可以為墻體也可以是其他可以安裝線控器的物體。后殼2靠近被連接件的一側(cè)設(shè)有過渡槽2.2和插接槽2.1，插接槽2.1位于過渡槽2.2的上方，安裝時安裝支架3通過過渡槽2.2插接于插接槽2.1內(nèi)。具體地，過渡槽2.2的寬度應(yīng)大于或等于安裝支架3的寬度，過渡槽2.2的高度也應(yīng)大于或等于安裝支架3的高度。本實用新型實施例提供的線控器固定結(jié)構(gòu)包括安裝支架3，線控器本體的后殼2上設(shè)有插接槽2.1和過渡槽2.2，在安裝時，先將安裝支架3固定于被連接件，然后將線控器本體的過渡槽2.2放置在安裝支架3的位置，然后將線控器本體下滑使安裝支架3插接在插接槽2.1內(nèi)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中首先將線控器本體拆開將后殼2固定于墻體然后再組裝線控器本體的復(fù)雜操作，本實用新型實施例提供的線控器固定結(jié)構(gòu)安裝操作步驟簡單，無需重新組裝線控器本體，避免了在安裝過程中對線控器本體的損壞，提高了安裝工作效率。
[0026]進一步地，如圖2和圖3所示，本實施例中安裝支架3包括支撐板3.2以及與支撐板3.2相連接的插接件3.1，支撐板3.2的厚度與過渡槽2.2的厚度相同，插接件3.1的厚度與插接槽2.1的厚度相同。安裝時安裝支架3緊貼墻體，線控器本體插接在安裝支架3上，插接件3.1插接于插接槽2.1內(nèi)，支撐板3.2靠近墻體的一面和線控器本體的外殼2相平行，即線控器本體的外殼2可以緊貼墻體，安裝更加穩(wěn)固、美觀。
[0027]進一步地，本實施例中插接槽2.1設(shè)有兩個，兩個插接槽2.1分別設(shè)于過渡槽2.2上方的兩側(cè)。具體地，本實施例中插接槽2.1的槽底與過渡槽2.2的槽底位于同一平面上，插接槽2.1的頂板為分別由插接槽的兩側(cè)向中心延伸出的與槽底平行的兩個第一板件2.1.1，安裝支架3包括支撐板3.2以及設(shè)于支撐板兩側(cè)的插接件3.1，插接件3.1朝向過渡槽2.2槽底的一面與支撐板3.2朝向過渡槽2.2槽底的一面相平齊。插接槽2.1的槽底與過渡槽2.2的槽底位于同一平面上，便于外殼的成型制作，采用注塑成型工藝制作時簡化了模具結(jié)構(gòu)。進一步地，本實施例中支撐板3.2包括上下設(shè)置的上板件3.2.1和下板件3.2.2，兩個插接件3.1分別連接于上板件3.2.1的兩側(cè)，且插接件3.1的下端與下板件3.2.2相連接形成階梯狀，插接件3.1的高度與后殼2的第一板件2.1.1的高度相同。插接件3.1與下板件3.2.2形成階梯狀，線控器本體插入安裝支架3后，第一板件2.1搭接于下板件3.2.2，下板件3.2.2起到線控器本體起到支撐作用。
[0028]進一步地，本實施例中過渡槽2.2的寬度與安裝支架3的寬度相同，過渡槽2.2的兩側(cè)設(shè)有向槽內(nèi)傾斜的斜邊2.2.1。安裝支架3的寬度與安裝支架3的寬度相同避免了線控器本體的左右晃動，使得線控器本體的安裝更加穩(wěn)固。過渡槽2.2的兩側(cè)設(shè)置斜邊2.2.1便于將安裝支架3卡入過渡槽2.2內(nèi)，起到了導(dǎo)向作用，安裝更加方便。
[0029]進一步地，本實施例中安裝支架3設(shè)有螺釘孔3.5，螺釘孔3.5內(nèi)設(shè)有用于固定安裝支架3的螺釘，過渡槽2.2的槽底上設(shè)有內(nèi)凹的滑槽2.4，滑槽2.4用于為螺釘?shù)念^部提供上下滑動空間。安裝支架3采用螺釘固定簡單方便，成本低。過渡槽2.2內(nèi)設(shè)置滑槽2.4避免了螺釘?shù)念^部影響線控器本體的安裝，并且對線控器的安裝起到導(dǎo)向作用。需要說明的是，安裝支架3的固定方式并不限于上述的螺釘安裝，也可以是安裝支架3靠近墻體的一側(cè)設(shè)置插接桿，將安裝支架3插接到墻體內(nèi)等其他起到固定安裝支架作用的連接方式。
[0030]進一步地，本實施例中安裝支架3與過渡槽2.2底部的對應(yīng)位置處設(shè)有定位組件。具體地，定位組件可以為定位凸起和定位凹槽的組合，可以是安裝支架3上設(shè)有定位凸起3.4，過渡槽2.2底部設(shè)有定位凹槽2.3，也可以是安裝支架3上設(shè)有定位凹槽，過渡槽底部設(shè)置定位凸起。兩者之間設(shè)置定位組件同時起到了定位和固定的作用。
[0031]進一步地，如圖2和圖4所示，本實施例中安裝支架3為整體成型的殼體，且殼體內(nèi)設(shè)有加強筋3.6。設(shè)置為殼體可以減輕安裝支架3的重量，同時設(shè)置加強筋3.6可以提高安裝支架3的強度，從而提高線控器本體固定結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0032]進一步地，本實施例中前殼I和后殼2通過螺釘固定連接。優(yōu)選地，線路板通過螺釘固定于前殼I上。
[0033]本實用新型實施例還提供了一種空調(diào)，包括上述的線控器固定結(jié)構(gòu)。簡化了空調(diào)安裝步驟，節(jié)省了時間成本。
[0034]綜上所述，本實用新型實施例提供的線控器固定結(jié)構(gòu)包括安裝支架3，線控器本體的后殼2上設(shè)有插接槽2.1和過渡槽2.2，在安裝時，先將安裝支架3固定于被連接件，然后將線控器本體的過渡槽2.2放置在安裝支架3的位置，然后將線控器本體下滑使安裝支架3插接在插接槽2.1內(nèi)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中首先將線控器本體拆開將后殼2固定于墻體然后再組裝線控器本體的復(fù)雜操作，本實用新型實施例提供的線控器固定結(jié)構(gòu)安裝操作步驟簡單，無需重新組裝線控器本體，避免了在安裝過程中對線控器本體的損壞，提高了安裝工作效率。
[0035]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種線控器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括線控器本體和安裝支架，所述線控器本體包括相連接的前殼和后殼，所述安裝支架用于與被連接件固定，所述后殼靠近所述被連接件的一側(cè)設(shè)有過渡槽和插接槽，所述插接槽位于所述過渡槽的上方，安裝時所述安裝支架通過所述過渡槽插接于所述插接槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線控器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述安裝支架包括支撐板以及與所述支撐板相連接的插接件，所述支撐板的厚度與所述過渡槽的厚度相同，所述插接件的厚度與所述插接槽的厚度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線控器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述插接槽設(shè)有兩個，兩個所述插接槽分別設(shè)于所述過渡槽上方的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線控器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述過渡槽的寬度與所述安裝支架的寬度相同，所述過渡槽的兩側(cè)設(shè)有向槽內(nèi)傾斜的斜邊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線控器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述安裝支架設(shè)有螺釘孔，所述螺釘孔內(nèi)設(shè)有用于固定所述安裝支架的螺釘，所述過渡槽的槽底上設(shè)有內(nèi)凹的滑槽，所述滑槽用于為所述螺釘?shù)念^部提供上下滑動空間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線控器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述安裝支架與所述過渡槽底部的對應(yīng)位置處設(shè)有定位組件。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線控器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述安裝支架為整體成型的殼體，且所述殼體內(nèi)設(shè)有加強筋。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線控器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述前殼和后殼通過螺釘固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線控器固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:線路板通過螺釘固定于所述前殼上。10.—種空調(diào)，其特征在于:包括如權(quán)利要求1-9任一項所述的線控器固定結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F24F11/02GK205717768SQ201620246753
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】周湛威
【申請人】廣東美的暖通設(shè)備有限公司, 美的集團股份有限公司
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