專利名稱:塑料造粒機(jī)風(fēng)冷干燥機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑料造粒機(jī)風(fēng)冷干燥機(jī)構(gòu)，包括鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管，其特征在于：還包括下槽體和布風(fēng)箱，所述通風(fēng)管的下端通過法蘭盤與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連，所述通風(fēng)管的上端與布風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口相連，所述下槽體的后側(cè)壁固定在布風(fēng)箱下方的通風(fēng)管上；所述下槽體的左右側(cè)壁的上部開有缺口，所述下槽體內(nèi)靠近左右側(cè)壁上的缺口安裝有牽引輥，所述牽引輥的中心軸的兩端安裝在下槽體的前后側(cè)壁上；所述布風(fēng)箱包括新月形箱體，所述新月形箱體的兩端正好位于牽引輥正上方，所述新月形箱體的兩端設(shè)有出風(fēng)口，所述新月形箱體的后側(cè)壁的中部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。本實(shí)用新型干燥冷卻效果好，能耗低，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單。
【專利說明】 塑料造粒機(jī)風(fēng)冷干燥機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料造粒機(jī)的風(fēng)冷干燥機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械，廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。
[0003]在對(duì)PVC等塑料材質(zhì)的物料進(jìn)行造粒時(shí)，一般是將熔融的物料采用模具擠出條狀，再進(jìn)水冷槽進(jìn)行水冷，水冷后使其硬化以方便切粒。水冷卻后的條狀物料難免表面會(huì)粘連水分，現(xiàn)如今都是采用鼓風(fēng)機(jī)直接吹物料使得物料表面的水分干燥并且進(jìn)一步冷卻?；蚴峭ㄟ^一個(gè)管道將風(fēng)引到條狀物上方，然后對(duì)準(zhǔn)條狀物進(jìn)行吹，這樣一個(gè)方向上的定點(diǎn)吹往往造成條狀物上的水分不能很好的吹走，干燥效果差，這樣可能需要多個(gè)鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)合作用，能耗尚。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種干燥效果好的塑料造粒機(jī)風(fēng)冷干燥機(jī)構(gòu)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種塑料造粒機(jī)風(fēng)冷干燥機(jī)構(gòu)，包括鼓風(fēng)機(jī)和豎向通風(fēng)管，其特征在于:還包括下槽體和布風(fēng)箱，所述通風(fēng)管的下端通過法蘭盤與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連，所述通風(fēng)管的上端與布風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口相連，所述下槽體的后側(cè)壁固定在布風(fēng)箱下方的通風(fēng)管上；
[0006]所述下槽體的左右側(cè)壁的上部開有缺口，所述下槽體內(nèi)靠近左右側(cè)壁上的缺口安裝有牽引輥，所述牽引輥的中心軸的兩端安裝在下槽體的前后側(cè)壁上；
[0007]所述布風(fēng)箱包括新月形箱體，所述新月形箱體的兩端正好位于牽引輥正上方，所述新月形箱體的兩端設(shè)有出風(fēng)口，所述新月形箱體的后側(cè)壁的中部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。
[0008]采用上述方案，從水冷槽出來的條狀物牽引到左側(cè)的第一個(gè)牽引輥，此時(shí)，風(fēng)從該牽引輥上方的布風(fēng)箱的出風(fēng)口出來，對(duì)條狀物進(jìn)行第一次冷卻和干燥，條狀物繼續(xù)前進(jìn)，在這期間，在第一次風(fēng)吹的作用下，沒有帶走的一部分水在重力作用下掉入下槽體中，在下槽體的底板上聚集，到達(dá)右側(cè)的牽引輥時(shí)，再在該牽引輥上方的布風(fēng)箱的出風(fēng)口出風(fēng)的作用下進(jìn)行進(jìn)一步干燥和冷卻，條狀物干燥效果好，并且僅需要一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)，能耗低。
[0009]另外，我們采用新月形的布風(fēng)箱，進(jìn)風(fēng)口位于后側(cè)壁的中部，進(jìn)風(fēng)后，箱體到出風(fēng)口處變得越來越狹窄，這樣相當(dāng)于是對(duì)進(jìn)風(fēng)進(jìn)行加壓，加壓后再吹到牽引輥上的條狀物上，使得冷卻干燥效果變得更好。也就是說我們的出風(fēng)是通過擠壓加壓后直接從條狀物的正上方吹下，效果更好。
[0010]在上述方案中:所述下槽體的底板為向下凹陷的弧形底板。這樣有利于滴水在底板上的匯集。
[0011]在上述方案:所述下槽體的前后側(cè)板的兩端分別相對(duì)設(shè)有豎向腰型孔，所述牽引輥的中心軸的兩端設(shè)有螺桿，所述牽引輥的中心軸的兩端分別通過螺帽固定在腰型孔中。這樣便于調(diào)節(jié)牽引輥的位置。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過新月形布風(fēng)箱布風(fēng)，鼓風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)通過左右兩個(gè)出口加壓后出來，出來的風(fēng)直接吹在條狀物上，冷卻干燥效果好。僅需要一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)，能耗低。

【附圖說明】

:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述:
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1所示:本實(shí)用新型的塑料造粒機(jī)風(fēng)冷干燥機(jī)構(gòu)由下槽體1、布風(fēng)箱2、缺口
3、牽引輥4、鼓風(fēng)機(jī)5和豎向通風(fēng)管6等部件組成。
[0017]下槽體I由前后側(cè)板、左右側(cè)板和底板組成，底板為向下凹陷的弧形板。下槽體I的左右側(cè)壁的上部的中間開有長方形缺口 3，下槽體I內(nèi)靠近左右側(cè)壁上的缺口 3安裝有牽引輥4，下槽體I的前后側(cè)板的兩端的上部分別相對(duì)設(shè)有豎向腰型孔11，牽引輥4的中心軸的兩端設(shè)有螺桿，牽引輥4的中心軸的兩端分別通過螺帽固定在腰型孔11中。這樣便于調(diào)節(jié)牽引輥4的上下位置。
[0018]布風(fēng)箱2包括新月形箱體，即箱體的中部空間大，兩端向下彎曲，并且兩端的空間變小，新月形箱體的兩端正好位于牽引輥4上方，新月形箱體的兩端設(shè)有出風(fēng)口 22，新月形箱體的后側(cè)壁的中部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 21。
[0019]通風(fēng)管6的上端彎曲后與進(jìn)風(fēng)口 21相連，下端通過法蘭與鼓風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口相連。下槽體I的后側(cè)壁固定在通風(fēng)管6的上部。
[0020]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料造粒機(jī)風(fēng)冷干燥機(jī)構(gòu)，包括鼓風(fēng)機(jī)(5)和豎向通風(fēng)管(6)，其特征在于:還包括下槽體(I)和布風(fēng)箱(2)，所述通風(fēng)管(6)的下端通過法蘭盤與鼓風(fēng)機(jī)(5)的出風(fēng)口相連，所述通風(fēng)管出)的上端與布風(fēng)箱(2)的進(jìn)風(fēng)口(21)相連，所述下槽體(I)的后側(cè)壁固定在布風(fēng)箱(2)下方的通風(fēng)管(6)上； 所述下槽體(I)的左右側(cè)壁的上部開有缺口(3)，所述下槽體(I)內(nèi)靠近左右側(cè)壁上的缺口⑶安裝有牽引輥(4)，所述牽引輥⑷的中心軸的兩端安裝在下槽體⑴的前后側(cè)壁上; 所述布風(fēng)箱(2)包括新月形箱體，所述新月形箱體的兩端正好位于牽引輥(4)正上方，所述新月形箱體的兩端設(shè)有出風(fēng)口(22)，所述新月形箱體的后側(cè)壁的中部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料造粒機(jī)風(fēng)冷干燥機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下槽體(I)的底板為向下凹陷的弧形底板。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述塑料造粒機(jī)風(fēng)冷干燥機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下槽體(I)的前后側(cè)板的兩端分別相對(duì)設(shè)有豎向腰型孔(11)，所述牽引輥⑷的中心軸的兩端設(shè)有螺桿，所述牽引輥⑷的中心軸的兩端分別通過螺帽固定在腰型孔(11)中。
【文檔編號(hào)】F26B21-00GK204286021SQ201420655568
【發(fā)明者】賴彪 [申請人]重慶鴻岱科技有限公司