專利名稱：燒結型中空體的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于耐火材料領域，尤其涉及一種燒結型中空體，適用于作為耐火、隔熱、保溫材料或催化劑載體。
1997年9月3日公告的中國專利ZL 96 2448613《耐火隔熱空心球》，提出了一種表面布滿凸起的空心球，改進了堆積性能。但是該耐火空心球表面的凸起過于密集，球與球之間的嵌合性能差，且強度和耐火度差。
其所述的該中空體壁是不同材質的多層結構或相同材質的單層結構；其所述的該中空體平均壁厚0.2～5mm，平均直徑1.5～40mm，中空體壁的內表面是玻璃相或非玻璃相均勻結構，或中空體壁的內表面是玻璃相或非玻璃相不均勻結構；或所述的該中空體壁外表面溝壑的壟中空，具有微氣室。
本實用新型的優(yōu)點是1.中空體壁的外表面設置迂回縱橫的溝壑和凹凸，溝壑間有間斷的壟，互相之間的嵌合性能好；2.中空體壁可以是相同材質或不同材質的，單層或多層結構，耐壓強度高；3.耐火度、保溫性能好，可以作耐火、保溫材料；比表面積大，又可作化學反應的載體使用，它可提高催化劑的利用系數，節(jié)約制造成本。
圖中，1是中空體壁的外表面的迂回縱橫的溝壑；2是燒結型中空體壁(非玻璃相結構)；3是中空體燒結型的內腔；4是另一種燒結型中空體壁(玻璃相結構)；5是不同材質的，多層結構的中空體壁；6是具有中空、微氣室的壟；7是間斷的壟。
為了降低成本或作用要求，可以先噴灑工業(yè)爐渣細粉或煤矸石粉料，然后再噴灑氧化鋁或其他強度和耐高溫性能較好的粉體，形成0.2～5mm的厚度不等的多層粉體；焙燒溫度由混合粉料的材質決定，當燒結溫度高于1200℃時，物料可以燒結形成玻璃相結構，形成了擬真空的絕熱效果。
本實用新型產品的孔隙率為0.3～1.6cm3/g；其表面積為0.2～50m2/g；其平均孔徑為0.1～500μm；其單個球的抗壓碎強度為1.57KN；體積耐壓強度為2.5～11Mpa/cm3；其磨耗率＜1％w/h；其壁厚為0.2～40mm。
本實用新型可以直接用作填充劑，作為耐火、隔熱、保溫材料使用；也可以與耐火泥、煤矸石粉料、和/或工業(yè)爐渣細粉、和/或水泥，再加入水、發(fā)泡劑和不同直徑的本實用新型，經混合、振動、加壓成為具有一定形狀的型材使用。
可以廣泛用于窯爐隔熱保溫和化工載體等領域。
權利要求1.一種燒結型中空體，包括中空體壁，其特征是該中空體壁的外表面設置迂回縱橫的溝壑，溝壑間有間斷的壟；其中空體壁的內表面是玻璃相或非玻璃相結構。
2.根據權利要求1所述的燒結型中空體，其特征是該中空體壁是不同材質的多層結構。
3.根據權利要求1所述的燒結型中空體，其特征是該中空體壁是相同材質的單層結構。
4.根據權利要求1所述的燒結型中空體，其特征是該中空體平均壁厚0.2～5mm，平均直徑1.5～40mm，中空體壁的內表面是玻璃相或非玻璃相均勻結構。
5.根據權利要求4所述的燒結型中空體，其特征是該中空體壁的內表面是玻璃相或非玻璃相不均勻結構。
6.根據權利要求1所述的燒結型中空體，其特征是該中空體壁外表面溝壑間的壟中空，具有微氣室。
專利摘要本實用新型屬于耐火材料領域，尤其涉及一種燒結型中空體，適用于作為耐火、隔熱、保溫材料或催化劑載體。其特征是該中空體壁的外表面設置迂回縱橫的溝壑，溝壑間有間斷的壟；其中空體壁的內表面是玻璃相或非玻璃相結構。該中空體壁是可以是不同材質的多層結構或相同材質的單層結構；該中空體平均壁厚0.2～5mm，平均直徑1.5～40mm，中空體壁的內表面是玻璃相或非玻璃相均勻結構；該中空體壁外表面溝壑間的壟，也可以是中空，具有微氣室。其優(yōu)點是互相之間的嵌合性能好；耐壓強度高；耐火度、保溫性能好。
文檔編號F27D1/00GK2553317SQ0226832
公開日2003年5月28日 申請日期2002年7月11日 優(yōu)先權日2002年7月11日
發(fā)明者王志國, 龔曉光 申請人:淄博共邁科技發(fā)展有限公司