專利名稱：風(fēng)幕式吸排油煙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種風(fēng)幕式吸排油煙裝置，這是用于脫除油氣、煙氣、水蒸汽等炊事廢氣的一種廚房設(shè)備。
〔二〕背景技術(shù)為避免油氣、煙氣、水蒸汽等炊事廢氣污染室內(nèi)環(huán)境，目前廚房中一般都裝有吸排油煙器。吸排油煙器主要由電動排風(fēng)機、吸風(fēng)罩及電路控制系統(tǒng)組成，通過電動排風(fēng)機運轉(zhuǎn)時在吸氣口周圍產(chǎn)生的負壓，將炊具中產(chǎn)生的向上升騰的熱炊事廢氣吸除。然而，電動排風(fēng)機對氣體的吸力隨著距離的增大而急劇下降，雖然吸氣口周圍負壓較大，但在遠離吸氣口的炊具處吸力明顯減弱，當環(huán)境中稍有側(cè)向風(fēng)時就很容易將炊事廢氣吹散而向室內(nèi)彌漫，造成污染。
另外，炊事過程中炊具產(chǎn)生的炊事廢氣的量變化較大，例如當用油煎、炒、炸物品時，會在短時間內(nèi)產(chǎn)生大量的急速膨脹的炊事廢氣不但量大，而且在水平方向擴展的面積也比較大，在其升騰過程中如不能及時被吸走，則其外圍的一部分會繞過吸風(fēng)罩而彌散，目前的一些吸排油煙器采用加大電動排風(fēng)機的電動機的功率的措施以求有所改善，但這樣又使得平時在蒸、煮、燒含水的物品時呈現(xiàn)能量的浪費現(xiàn)象，另外當用油煎、炒、炸物品時，濺出的油滴也會燙傷操作者。
〔三〕發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種風(fēng)幕式吸排油煙裝置，以解決炊事廢氣在向上升騰過程中容易產(chǎn)生側(cè)向彌散的問題，提高吸排效率，避免炊事廢氣對室內(nèi)環(huán)境的污染。
本風(fēng)幕式吸排油煙裝置包含一個由吸風(fēng)罩、電動排風(fēng)機和電路控制系統(tǒng)組成的吸排油煙器，此外還包含一個風(fēng)幕發(fā)生器，該風(fēng)幕發(fā)生器設(shè)有電動鼓風(fēng)機及其電路控制系統(tǒng)和至少一個環(huán)形風(fēng)幕管，在環(huán)形風(fēng)幕管的上端環(huán)面開有一圈環(huán)形出風(fēng)口，環(huán)形風(fēng)幕管通過與其相連且相通的輸入氣嘴通過導(dǎo)風(fēng)軟管與電動鼓風(fēng)機相連接，啟動鼓風(fēng)機向環(huán)形風(fēng)幕管鼓風(fēng)時，從環(huán)形出風(fēng)口向上吹出的氣流即形成一圈風(fēng)幕，它相當于一圈氣體屏障，阻擋炊事廢氣側(cè)向彌散而使其一直向上升騰，最終到達吸排油煙器的有效作用范圍內(nèi)，被排風(fēng)機全部吸除。對于含兩個火頭的灶具，風(fēng)幕發(fā)生器可同時設(shè)置兩個環(huán)形風(fēng)幕管。本實用新型在設(shè)有二個環(huán)形風(fēng)幕管的情況下，二個環(huán)形風(fēng)幕管與一個導(dǎo)風(fēng)管之間分別用一個蝶閥相連接且相通。所說的環(huán)形風(fēng)幕管的底部還設(shè)有若干個可伸縮改變長度的支撐桿用于調(diào)節(jié)環(huán)形風(fēng)幕管的高度，使之與炊具的高度相適應(yīng)。
本實用新型的吸排油煙器的吸風(fēng)罩的另一種結(jié)構(gòu)形式是設(shè)計成雙層式吸風(fēng)罩，吸風(fēng)罩的內(nèi)、外兩層之間的夾層空間形成吸氣通道，吸風(fēng)罩的內(nèi)、外兩層的下口形成一圈吸氣口，在吸風(fēng)罩內(nèi)層頂面的下底面設(shè)有集積來自裝在吸風(fēng)罩外層頂面上的電動排風(fēng)機流出液的集油杯，這種結(jié)構(gòu)的吸風(fēng)罩將電動排風(fēng)機產(chǎn)生的最大的負壓區(qū)延伸到了吸風(fēng)罩的內(nèi)、外兩層的下口，形成一個負壓吸氣圈；雙層式吸風(fēng)罩內(nèi)層頂面的吸氣口處裝有可調(diào)開度的旋轉(zhuǎn)擋板閥，其作用是防止在吸風(fēng)罩內(nèi)層的頂部的底面上凝結(jié)油、水等液滴。
本實用新型中，風(fēng)幕發(fā)生器的環(huán)形風(fēng)幕管內(nèi)設(shè)有均壓環(huán)，均壓環(huán)的一個圈邊與環(huán)形風(fēng)幕管內(nèi)壁相連，均壓環(huán)的另一個圈邊與環(huán)形風(fēng)幕管內(nèi)壁之間有一圈間隙，它使鼓入環(huán)形風(fēng)幕管內(nèi)的氣流能較均勻地分布，從而使管內(nèi)各處的壓力均衡。
本實用新型中，將環(huán)形風(fēng)幕管的內(nèi)側(cè)制成為豎直壁面，它的上部也成為出風(fēng)口的內(nèi)圈，它的上口向內(nèi)彎折，由互相套合的若干個用截面形狀為Z形的材料構(gòu)成的單元圈組成的擋油圈置於環(huán)形風(fēng)幕管的內(nèi)側(cè)，最外圈的單元圈的下部的外圈頂住在環(huán)形風(fēng)幕管的內(nèi)側(cè)面上，其它的單元圈的下部的外圈依次頂住在套在其外的單元圈的內(nèi)側(cè)面上，使用時可根據(jù)需要將各單元圈拉起到需要的高度，能擋住一定范圍內(nèi)濺出的油滴，在環(huán)形風(fēng)幕管的內(nèi)側(cè)的豎直壁面的下部連接一個截面形狀為L形的集液圈，用于積集從擋油圈上淌下的液滴。
風(fēng)幕器還可設(shè)計成可旋轉(zhuǎn)直立靠墻閑置的形式，其結(jié)構(gòu)如下環(huán)形風(fēng)幕管與可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)管固定連接并相通，所說的可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)管的兩端分別與固定導(dǎo)風(fēng)管的兩端相靠，相靠的每一對管端中的一個上設(shè)有外螺紋，另一個上套有帶內(nèi)螺紋的外套螺帽及密封圈，環(huán)形風(fēng)幕管就可隨可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)管的轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)水平工作狀態(tài)或豎直靠墻的閑置狀態(tài)之間的位置變化，輸入氣嘴與固定導(dǎo)風(fēng)管相連。對于同時設(shè)有兩個環(huán)形風(fēng)幕管的情況，兩個環(huán)形風(fēng)幕管與可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)管之間分別用蝶閥相連且相通。
本實用新型的環(huán)形風(fēng)幕管安裝時，將環(huán)形風(fēng)幕管水平放置于灶臺上，使炊具位于環(huán)形風(fēng)幕管的中央且將環(huán)形風(fēng)幕管的底圈的高度調(diào)節(jié)到與炊具的上口高度相近為佳。使用時，開啟鼓風(fēng)機，環(huán)形風(fēng)幕管即從環(huán)形出風(fēng)口向上吹出呈環(huán)形封閉的一圈風(fēng)幕圍在升騰的炊事廢氣周圍。
綜上所述，本實用新型風(fēng)幕式吸排油煙裝置在吸排油煙器的基礎(chǔ)上增設(shè)了風(fēng)幕發(fā)生器，所產(chǎn)生的無形風(fēng)幕與上部有形的吸風(fēng)罩結(jié)合形成了一個閉合空間，從炊具內(nèi)逸出的向上升騰的熱炊事廢氣被籠罩在該閉合的空間內(nèi)且被推升，繼而進入吸排油煙器的有效作用范圍內(nèi)被吸走，增強了炊事廢氣的抗側(cè)風(fēng)能力，又不妨礙使用者進行炊事操作，雙層式吸風(fēng)罩使吸煙氣效率進一步提高，即使瞬間炊事廢氣量劇增也不會逸出風(fēng)幕之外，而是在其后的時間內(nèi)被逐漸抽走，因此電動排風(fēng)機的排風(fēng)量的選取可主要按炊事廢氣的平均值來考慮，也即可減小對電動機的功率的要求，達到節(jié)能的效果，擋油圈的設(shè)置可使操作者不被濺出的油滴燙傷。
〔四〕
圖1是本實用新型的風(fēng)幕式吸排油煙裝置的實施例結(jié)構(gòu)示意圖，也示出了炊具與環(huán)形風(fēng)幕管的相對位置。
圖2是圖1中旋轉(zhuǎn)擋板閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3和圖4分別表示均壓環(huán)在環(huán)形風(fēng)幕管內(nèi)的兩種設(shè)置方式。
圖5和圖6分別表示設(shè)有可伸縮的支撐桿的環(huán)形風(fēng)幕管的兩種實施方式。
圖7表示含有兩個環(huán)形風(fēng)幕管時的連接關(guān)系。圖8是圖7的A-A剖視圖。
圖9是可旋轉(zhuǎn)靠墻的環(huán)形風(fēng)幕管的連接關(guān)系示意圖。圖10和圖11分別是圖9的C-C和D-D剖視圖。
圖12是含有兩個環(huán)形風(fēng)幕管時，環(huán)形風(fēng)幕管可旋轉(zhuǎn)靠墻結(jié)構(gòu)的連接關(guān)系示意圖；圖13是圖12的E-E剖視圖。
圖14是含有兩個電動排風(fēng)機同時含有二個雙層吸風(fēng)罩構(gòu)成的吸排油煙器的結(jié)構(gòu)示意圖。
〔五〕具體實施方式
下面結(jié)合圖1～圖14說明本實用新型的各實施例。
圖1實施例表示本風(fēng)幕式吸排油煙裝置由吸排油煙器1和風(fēng)幕發(fā)生器2組成。圖中表示吸排油煙器1含有電動排風(fēng)機11、電路控制系統(tǒng)12、吸風(fēng)罩10和集液杯16；本例中，吸風(fēng)罩10采用由外層101、內(nèi)層102組成的雙層結(jié)構(gòu)，其夾層空間13作為吸氣通道，吸風(fēng)罩的內(nèi)外兩層的下口形成一圈吸氣口14，大部分的炊事廢氣由此吸入，其余部分的炊事廢氣通過設(shè)在吸風(fēng)罩內(nèi)層102的頂面上的吸氣口105處的可調(diào)節(jié)開度的旋轉(zhuǎn)擋板閥17〔結(jié)構(gòu)見圖2〕被吸入，由裝在吸風(fēng)罩外層101頂面上的電動排風(fēng)機11中流出的液滴通過出液管103到達位于內(nèi)層102頂面下底面的集油杯16中。風(fēng)幕發(fā)生器2設(shè)有電動鼓風(fēng)機21、電路控制系統(tǒng)20、環(huán)形風(fēng)幕管24，環(huán)形風(fēng)幕管的上環(huán)面開有一圈環(huán)形出風(fēng)口23，環(huán)形風(fēng)幕管24通過與其相連且相通的輸入氣嘴25通過導(dǎo)風(fēng)軟管3與電動鼓風(fēng)機21相連接。鼓風(fēng)機21及電路控制系統(tǒng)20可安裝在吸排油煙器1上，也可單獨安裝。環(huán)形風(fēng)幕管24的底部設(shè)有若干個可上下伸縮調(diào)節(jié)長度的支撐桿5，它由管件51、52活動套接用于調(diào)節(jié)環(huán)形風(fēng)幕管24的高度，使之與炊具8的高度相適應(yīng)，并由螺栓53鎖定，支撐桿5的底部放在灶具4的面上本例中，為避免煎炒時炊具內(nèi)油滴外濺傷人，將環(huán)形風(fēng)幕管24的內(nèi)側(cè)制成為豎直壁面，它的上部也成為出風(fēng)口23的內(nèi)圈，這個內(nèi)圈的上口向內(nèi)彎折，一個由互相套合的若干個用截面形狀為Z形的材料構(gòu)成的單元圈組成的擋油圈22置於環(huán)形風(fēng)幕管24的內(nèi)側(cè)，最外圈的單元圈的下部的外圈頂住在風(fēng)幕管的豎直壁面的內(nèi)側(cè)面上，其它的單元圈的下部的外圈依次頂住在套在其外的單元圈的內(nèi)側(cè)面上，最內(nèi)圈的單元圈的頂部上設(shè)有拉手48，將擋油圈22拉到需要的高度，可在一定范圍內(nèi)擋住濺出的油滴，在環(huán)形風(fēng)幕管24的內(nèi)側(cè)的豎直壁面的下部連接一個截面形狀為L形的集液圈26。平時在蒸、煮、燒含水的物品時，一般只需開啟吸排煙氣器1，而當用油煎、炒、炸物品時，則同時開啟電動鼓風(fēng)機21，鼓風(fēng)機不斷向環(huán)形風(fēng)幕管24送風(fēng)并通過環(huán)形出風(fēng)口23向上吹出形成一圈風(fēng)幕，炊具4中產(chǎn)生的炊事廢氣被籠罩在風(fēng)幕屏障內(nèi)向上升騰直接到達吸風(fēng)罩被吸除。
圖2是裝于吸風(fēng)罩內(nèi)層102的頂面上的吸氣口105處的可調(diào)節(jié)開度的旋轉(zhuǎn)擋板閥17的結(jié)構(gòu)圖。圖中閥座片170、旋轉(zhuǎn)閥片171上分別開有若干個閥孔172、173，根據(jù)需要旋轉(zhuǎn)手柄174使旋轉(zhuǎn)閥片旋轉(zhuǎn)，可改變旋轉(zhuǎn)擋板閥開度。
圖3和圖4表示環(huán)形風(fēng)幕管24內(nèi)的均壓環(huán)27設(shè)置方式。圖3是從下部進風(fēng)的環(huán)形風(fēng)幕管24中，均壓環(huán)27的環(huán)面橫向設(shè)置，下方的進風(fēng)與均壓環(huán)27沖撞后沿環(huán)向分布，再繞過均壓環(huán)，沿箭頭方向呈均壓氣流從環(huán)形出風(fēng)口23吹出；圖4是側(cè)向進風(fēng)的環(huán)形風(fēng)幕管24中，均壓環(huán)27豎直設(shè)置。
圖5和圖6中，與環(huán)形風(fēng)幕管24配用的可伸縮改變長度的支撐桿5的結(jié)構(gòu)。圖5表示環(huán)形風(fēng)幕管24為側(cè)向進風(fēng)的實例，輸入氣嘴25設(shè)于環(huán)形風(fēng)幕管24的外側(cè)，支撐桿5的各依次活動套接的管件54、55、56之間設(shè)彈性簧片57，可拉伸調(diào)節(jié)長度，管件56可埋入安裝在灶具4的面上，這種安裝方法可在不使用環(huán)形風(fēng)幕管24時將其降到灶具4的面上。圖6是從下側(cè)進風(fēng)的實例，其中一個支撐桿5′的各依次活動套接的管件54′、55′、56′之間設(shè)密封圈58，防止氣體泄漏，輸入氣嘴25與管件56′下端相連且相通，管件56、56′可埋入安裝在灶具4的面上，環(huán)形風(fēng)幕管24在上、下拉動時導(dǎo)風(fēng)軟管可不被拖拉。
圖7、圖8表示在設(shè)有兩個環(huán)形風(fēng)幕管24、24′的情況下，兩個環(huán)形風(fēng)幕管24、24′與同一個導(dǎo)風(fēng)管28之間分別用蝶閥49和49′相連接且相通，通過對蝶閥的啟、閉可選擇啟用其中一個或同時啟用兩個環(huán)形風(fēng)幕管。本例中，兩風(fēng)幕管通過連接板63連成一體。
圖9表示可旋轉(zhuǎn)靠墻的環(huán)形風(fēng)幕管的連接關(guān)系示意圖。下面結(jié)合圖10和圖11說明此例的連接關(guān)系。固定在墻上的三角架61的水平板611、垂直板612上分別開有長條孔613、614，接有輸入氣嘴25的固定導(dǎo)風(fēng)管64〔見圖9、10、11〕是一個外形為C形的管子，它的下面連有一個平板72，平板72置于三角架61的水平板611上，確定水平位置后用螺栓73、螺母74鎖定；確定三角架61的垂直位置后用螺栓73、螺母74鎖定；環(huán)形風(fēng)幕管24與可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)管65固定連接并相通，可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)管65的兩端與固定導(dǎo)風(fēng)管64的兩端分別相靠，其中固定導(dǎo)風(fēng)管64的端部設(shè)有外螺紋67，可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)管65的端部套有帶內(nèi)螺紋的外套螺帽68及密封圈69，通過內(nèi)外螺蚊將二者連接成一體。這樣，環(huán)形風(fēng)幕管可隨可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)管的轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)水平工作狀態(tài)或豎直靠墻的閑置狀態(tài)之間的位置變化。導(dǎo)風(fēng)軟管3的進風(fēng)首先通入固定導(dǎo)風(fēng)管64，經(jīng)可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)管65后入環(huán)形風(fēng)幕管24。圖10中增設(shè)L形放液管75，它與集液圈26相通〔見圖1〕，環(huán)形風(fēng)幕管24直立時，集于集液圈26內(nèi)的油、水由此管75放出。平板72上設(shè)置支承架71，用于支承環(huán)形風(fēng)幕管24并使其穩(wěn)定處于水平狀態(tài)。
圖12、13表示設(shè)有兩個環(huán)形風(fēng)幕管24、24′時，其旋轉(zhuǎn)靠墻結(jié)構(gòu)的連接關(guān)系。此情況下固定導(dǎo)風(fēng)管64的兩端分別連接一個可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)管65、65′，兩環(huán)形風(fēng)幕管與各可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)管65、65′用蝶閥49、49′相連且相通。通過蝶閥的開或關(guān)選擇環(huán)形風(fēng)幕管使用。二個環(huán)形風(fēng)幕管用連接板63連接。
圖14表示吸排油煙器含兩個電動排風(fēng)機11、11′同時含有兩個雙層式吸風(fēng)罩10和10′的結(jié)構(gòu)，它可與配置有二個環(huán)形風(fēng)幕管的風(fēng)幕發(fā)生器相配合使用。
權(quán)利要求1.風(fēng)幕式吸排油煙裝置，包含一個由吸風(fēng)罩〔10〕、電動排風(fēng)機〔11〕和電路控制系統(tǒng)〔12〕組成的吸排油煙器〔1〕，其特征是還包含一個風(fēng)幕發(fā)生器〔2〕，該風(fēng)幕發(fā)生器設(shè)有電動鼓風(fēng)機〔21〕及其電路控制系統(tǒng)〔20〕和至少一個環(huán)形風(fēng)幕管〔24〕，該環(huán)形風(fēng)幕管的上端環(huán)面開有一圈環(huán)形出風(fēng)口〔23〕，鼓風(fēng)機〔21〕通過導(dǎo)風(fēng)軟管〔3〕與環(huán)形風(fēng)幕管〔24〕上的與之相連且相通的輸入氣嘴〔25〕相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)幕式吸排油煙裝置，其特征是吸風(fēng)罩[10]為雙層式吸風(fēng)罩，吸風(fēng)罩的內(nèi)層(101)、外層(102)之間的夾層空間(13)形成吸氣通道，吸風(fēng)罩的內(nèi)、外兩層的下口形成一圈吸氣口(14)，在吸風(fēng)罩內(nèi)層的頂面的下底面設(shè)有集油杯(16)，雙層式吸風(fēng)罩內(nèi)頂面的吸氣口(105)處裝有可調(diào)開度的旋轉(zhuǎn)擋板閥(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)幕式吸排油煙裝置，其特征是環(huán)形風(fēng)幕管〔24〕內(nèi)設(shè)有均壓環(huán)〔27〕。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)幕式吸排油煙裝置，其特征是將環(huán)形風(fēng)幕管[24]的內(nèi)側(cè)制成為豎直壁面，它的上部也成為出風(fēng)口[23]的內(nèi)圈，環(huán)形風(fēng)幕管的內(nèi)側(cè)的上口向內(nèi)彎折，由互相套合的若干個用截面形狀為Z形的材料構(gòu)成的單元圈組成的擋油圈[22]置於環(huán)形風(fēng)幕管的內(nèi)側(cè)，最外圈的單元圈的下部的外圈頂住在風(fēng)幕管的豎直壁面的內(nèi)側(cè)面上，其它的單元圈的下部的外圈依次頂住在套在其外的單元圈的內(nèi)側(cè)面上，在環(huán)形風(fēng)幕管[24]的內(nèi)側(cè)的豎直壁面的下部連接一個截面形狀為L形的集液圈[26]。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)幕式吸排油煙裝置，其特征是環(huán)形風(fēng)幕管〔24〕的底部設(shè)有若干個支撐桿〔5〕，支撐桿由若干個可伸縮的管件活動套接而成，支撐桿[5]的各依次活動套接的管件[54]、[55]、[56]之間設(shè)彈性簧片[57]。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)幕式吸排油煙裝置，其特征是環(huán)形風(fēng)幕管〔24〕設(shè)有的支撐桿〔5〕中的一個支撐桿5′的各個依次活動套接的管件〔54′〕、〔55′〕、〔56′〕之間設(shè)密封圈〔58〕，輸入氣嘴〔25〕與管件〔56′〕的下端相連且相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的風(fēng)幕式吸排油煙裝置，其特征是設(shè)有二個環(huán)形風(fēng)幕管〔24〕、〔24′〕，各環(huán)形風(fēng)幕管與同一個導(dǎo)風(fēng)管〔28〕之間分別用蝶閥〔49〕、〔49′〕相連且相通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的風(fēng)幕式吸排油煙裝置，其特征是環(huán)形風(fēng)幕管〔24〕與可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)管〔65〕固定連接并相通，所說的可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)管〔65〕兩端分別與固定導(dǎo)風(fēng)管〔64〕的兩端相靠，相靠的每一對管端中有一個設(shè)有外螺紋〔67〕，另一個上套有帶內(nèi)螺紋的外套螺帽〔68〕及密封圈〔69〕，輸入氣嘴〔25〕與固定導(dǎo)風(fēng)管〔64〕相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)幕式吸排油煙裝置，其特征是風(fēng)幕發(fā)生器設(shè)有兩個環(huán)形風(fēng)幕管〔24〕、〔24′〕，它們與可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)管〔65〕、〔65′〕之間分別用蝶閥〔49〕、〔49′〕相連且相通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)幕式吸排油煙裝置，其特征是吸排油煙器〔1〕設(shè)有兩個電動排風(fēng)機〔11〕、〔11′〕并設(shè)有兩個雙層式吸風(fēng)罩〔10〕、〔10′〕。
專利摘要本實用新型涉及的風(fēng)幕式吸排油煙裝置，包含吸排油煙器和風(fēng)幕發(fā)生器，風(fēng)幕發(fā)生器設(shè)有電動鼓風(fēng)機、電路控制系統(tǒng)和至少一個環(huán)形風(fēng)幕管，鼓風(fēng)機的出風(fēng)通過導(dǎo)風(fēng)軟管進入環(huán)形風(fēng)幕管后從它的上端環(huán)面開有的一圈環(huán)形出風(fēng)口向上吹出，形成一圈風(fēng)幕，使炊事廢氣在風(fēng)幕內(nèi)升騰直達吸風(fēng)罩而不會側(cè)向彌散，吸排效率高，環(huán)形風(fēng)幕管的底部設(shè)有可伸縮支撐桿，也可制成可旋轉(zhuǎn)靠墻的環(huán)形風(fēng)幕管，吸排油煙器的吸風(fēng)罩的一種結(jié)構(gòu)形式是雙層式吸風(fēng)罩。
文檔編號F24C15/20GK2566147SQ02217980
公開日2003年8月13日 申請日期2002年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月6日
發(fā)明者嚴振華 申請人:嚴振華