專利名稱：節(jié)能型碳化硅冶煉爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及碳化硅冶煉裝置，尤其是一種節(jié)能型碳化硅冶煉爐。
在碳化硅冶煉過程中，冶煉爐內(nèi)的化學反應生成了大量的一氧化碳氣體，這些氣體需通過很厚的保溫料和爐墻排出爐體，由于外界氣壓沒有變化，使一氧化碳很難快速、大量排出，從而使冶煉爐內(nèi)產(chǎn)生了相當?shù)臍鈮?，阻礙了爐體內(nèi)相同反應時間內(nèi)相同電能下，化學反應向正方向進行的速度，降低了電能使用率，直接影響了產(chǎn)品生產(chǎn)率，使產(chǎn)品成本加大。為了降低爐內(nèi)的氣壓，傳統(tǒng)的方法是在添料過程中，同時加入一定量的木屑，增加爐料的透氣性，使其燃燒得更充分。這種方法雖然一定程度上增加了生產(chǎn)效率，節(jié)約了電能，但其勞動強度大，工序繁瑣，產(chǎn)品質(zhì)量不能有效保證，因而實用性不強。
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可迅速排出爐內(nèi)一氧化碳，節(jié)約電能，提高生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡單、改造投資小的節(jié)能型碳化硅冶煉爐。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種節(jié)能型碳化硅冶煉爐，主體包括爐頭、電極及爐墻，爐墻圍住裝料區(qū)，電極位于爐頭上，爐墻外側(cè)設(shè)有反輻射板，反輻射板與爐墻平行，之間留有氣流通道。
緊貼反輻射板的外側(cè)，設(shè)有保溫層，反輻射板和保溫層架設(shè)于支腿上，支腿上設(shè)有連通氣流通道和反輻射板外側(cè)空間的通道。
保溫層外側(cè)上部設(shè)有與其平行的風管，在風管上設(shè)有多個細風管，細風管一端連通于風管，另一端穿過保溫層和反輻射板，開口于氣流通道內(nèi)，其開口上翹；風管的一端用軟管連接于鼓風機上。
反輻射板可高于爐墻。
風管長度可與爐墻相同。
由于本實用新型采用了爐墻外設(shè)氣流通道的技術(shù)方案，在冶煉爐工作時，風管同時向氣流通道送風，使氣流通道自下而上形成高速流動的氣流，從而使氣流通道內(nèi)的氣壓低于常壓，與爐體內(nèi)形成較大的氣壓差，爐體內(nèi)的一氧化碳氣體自然就快速、大量的排入氣流通道內(nèi)，減少了爐內(nèi)的壓力，使化學反應加速，減少了單位產(chǎn)量的電能損耗，提高了生產(chǎn)效率。爐墻外設(shè)反輻射板，使爐體散發(fā)的熱能不至于散發(fā)，同樣具有節(jié)能效果。因而，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，造價低的特點，有明顯節(jié)能、降耗，提高生產(chǎn)率的功效。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型左視圖。
圖3為圖2A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1、2、3所示，該節(jié)能型碳化硅節(jié)能爐，主體包括爐頭1、電極2、爐墻3，裝料區(qū)4處于爐墻3包圍之中，電極2位于爐頭1上。爐墻3外側(cè)設(shè)有反輻射板5，反輻射板5立于兩側(cè)爐墻3外側(cè)，與其平行，并高于爐墻3，之間設(shè)氣流通道7。緊貼反輻射板5的外側(cè)設(shè)有保溫層6，保溫層6和反輻射板5共同架設(shè)于支腿8上，支腿8上有通道，用于連通氣流通道7和反輻射板5外側(cè)的空間，空氣可由支腿8上的通道進入氣流通道5。保溫層6外側(cè)上部設(shè)有與其平行的風管9，風管9的長度與爐墻3相同，其上設(shè)有多個細風管10，細風管10一端與風管9相連通，另一端穿過保溫層6和反輻射板5進入氣流通道7，開口上翹，風管9的一端用軟管連接于鼓風機12上。開啟鼓風機12，高速氣流進入風管9，并順細風管10進入氣流通道7內(nèi)，由于細管10的開口上翹，高速氣流向上流動，帶動氣流通道7內(nèi)的氣流向上運動，與支腿8上通道內(nèi)外相通，形成完整的氣流通道，使爐墻3外氣壓與其內(nèi)的氣壓壓差增大，一氧化碳氣體更容易排出。為使風管9與其它設(shè)備絕緣，在風管9與保溫層的連接處，設(shè)有絕緣材料11。為使整個裝置安裝方便，反輻射板5和保溫層6用槽鋼制成的框架13固定成一體。
權(quán)利要求1．一種節(jié)能型碳化硅冶煉爐，主體包括爐頭(1)、電極(2)及爐墻(3)，爐墻(3)圍住裝料區(qū)(4)，電極(2)位于爐頭(1)上，其特征在于所述爐墻(3)外側(cè)設(shè)有反輻射板(5)，反輻射板(5)與爐墻(3)平行，之間留有氣流通道(7)。
2．如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型碳化硅冶煉爐，其特征在于緊貼反輻射板(5)的外側(cè)設(shè)有保溫層(6)，反輻射板(5)和保溫層(6)架設(shè)于支腿(8)上，支腿(8)上設(shè)有連通氣流通道(7)和反輻射板(5)外側(cè)空間的通道。
3．如權(quán)利要求2所述的節(jié)能型碳化硅冶煉爐，其特征在于保溫層(6)外側(cè)上部設(shè)有與其平行的風管(9)，在風管(9)上設(shè)有多個細風管(10)，細風管(10)一端連通于風管(9)，另一端穿過保溫層(6)和反輻射板(5)，開口于氣流通道(7)內(nèi)，其開口上翹；風管(9)的一端用軟管連接于鼓風機(12)上。
4．如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型碳化硅冶煉爐，其特征在于所述反輻射板(5)高于爐墻。
5．如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型碳化硅冶煉爐，其特征在于所述風管(9)長度與爐墻(3)相同。
專利摘要本實用新型提供一種節(jié)能型碳化硅冶煉爐,解決了傳統(tǒng)設(shè)備中冶煉爐內(nèi)部一氧化碳不能快速排出,內(nèi)部氣壓升高,化學反應減速,能耗增加的不足,采用爐墻外設(shè)氣流通道的技術(shù),并設(shè)反輻射板防止散熱,利用氣流通道,使爐墻內(nèi)外壓差增大,一氧化碳快速、大量排出爐體,使爐體內(nèi)氣壓降低,化學反應速度提高,降低了能耗,提高了生產(chǎn)率。整個裝置結(jié)構(gòu)簡單、實用,安裝方便,成本低,有很強的實用性。
文檔編號F27B3/02GK2420600SQ00208858
公開日2001年2月21日 申請日期2000年5月1日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月1日
發(fā)明者賈玉東 申請人:賈玉東