一種應用于氣割嘴的銅管的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于氣割嘴安裝配件應用技術領域，具體公開了一種應用于氣割嘴的銅管，包括第一圓形氣割嘴管、及設置在第一圓形氣割嘴管外部的且與第一圓形氣割嘴管連接的第二圓形氣割嘴管，及分別設置在第一圓形氣割嘴管、第二圓形氣割嘴管一端的第一錐形管頭、第二錐形管頭；所述第一圓形氣割嘴管和第二圓形氣割嘴管之間為真空結構。本實用新型的一種應用于氣割嘴的銅管的有益效果在于：1、產品設計結構合理，雙層結構銅管使用壽命長、使用效率高且耐高溫、耐磨、耐腐蝕的化學性較優(yōu)；2、限位槽，提高了氣割嘴銅管的安裝效率，同時便于拆卸進行維護清潔維護。
【專利說明】
一種應用于氣割嘴的銅管
技術領域
[0001]本實用新型屬于氣割嘴安裝配件應用技術領域，具體涉及一種應用于氣割嘴的銅管，適用范圍廣、耐高溫、耐磨、耐腐蝕，使用壽命長。
【背景技術】
[0002]割嘴，是氧乙炔火焰切割用的一種部件，氣割嘴又分為工業(yè)燃氣快速割嘴和工業(yè)燃氣普通割嘴兩種。工業(yè)燃氣快速割嘴，由割嘴主體、螺旋混合器、割嘴外套、割嘴內嘴、連接桿組成，割嘴內嘴的一端通過內螺紋與連接桿連接，連接桿的另一端通過外螺紋與割嘴主體連接，在連接桿的螺紋處安裝螺旋混合器，并在外部套上割嘴外套，在割嘴內嘴上銑出
10-20條齒槽作為燃氣通道，噴管孔道呈流線型的拉瓦爾孔道，由穩(wěn)定段、收縮段、喉部、擴散段四部分組成，在流線型的孔道內采用表面電鍍處理，在割嘴內嘴的螺紋處安裝螺旋混合器，快速割嘴采用分體式，嘴口加鋼芯，而且產品帶螺旋，分體式有利于工作人員更容易清理使用，嘴口加鋼芯可以延長割嘴的使用壽命(壽命是普通割嘴的3倍)，而且火焰更加垂直集中、溫度更高、火焰穿透力更強帶螺旋可以提高氣體壓力，加速氣體流速，縮短預熱時間，使氧氣和丙烷氣充分混合，達到快速切割的目的；工業(yè)燃氣普通割嘴由割嘴外套、割嘴內嘴、連接桿組成，選用拉瓦爾孔道原理使氧氣和燃氣充分混合，達到快速切割的目的，工業(yè)燃氣快速割嘴應用于火焰切割機上，對鋼材進行切割可實現切割面光滑、切割速度快、無咬邊燒邊掛渣、無增碳及硬化現象。
[0003]在上述兩種工業(yè)燃氣快速割嘴和工業(yè)燃氣普通割嘴中，與割嘴組裝配合使用的連接桿即導氣管是重要的組成部件，其使用壽命的長/短或耐高溫、耐磨、耐腐蝕的化學性能直接影響整體結構的工作效率、使用壽命和工作的安全，而現有結構的導氣管，其組裝不便且耐高溫、耐磨、耐腐蝕的化學性能差，需經常定時的進行檢查，影響切割工作效率等，已不能滿足現有切割設備的高效、穩(wěn)定切割要求，而這是當前所亟待解決的。
[0004]因此，基于上述問題，本實用新型提供一種應用于氣割嘴的銅管。
【實用新型內容】
[0005]實用新型目的:本實用新型的目的是提供一種應用于氣割嘴的銅管，其設計結構合理、雙層結構銅管使用壽命長，無需常檢修使用效率高，同時解決了現有銅管不便安裝、維護和耐高溫、耐磨、耐腐蝕的化學性能差的現象。
[0006]技術方案:本實用新型提供一種應用于氣割嘴的銅管，包括第一圓形氣割嘴管、及設置在第一圓形氣割嘴管外部的且與第一圓形氣割嘴管連接的第二圓形氣割嘴管，及分別設置在第一圓形氣割嘴管、第二圓形氣割嘴管一端的第一錐形管頭、第二錐形管頭;所述第一圓形氣割嘴管和第二圓形氣割嘴管之間為真空結構。
[0007]本技術方案的，所述應用于氣割嘴的銅管，還包括設置在第一圓形氣割嘴管一端內部的若干個限位槽，其中，限位槽內部設置為中空結構。
[0008]本技術方案的，所述第一錐形管頭的直徑Φ為5mm-15mm，第二錐形管頭的直徑Φ I為20mm-30mmo
[0009]本技術方案的，所述第一圓形氣割嘴管的直徑Φ3為30mm-40mm，第二圓形氣割嘴管的直徑Φ 4為35mm-45mm。
[0010]本技術方案的，所述第一圓形氣割嘴管與第二圓形氣割嘴管之間的距離L為5mm-1 Omnin
[0011 ]本技術方案的，所述第一圓形氣割嘴管、第二圓形氣割嘴管的厚度分別為6mm-1OOmm0
[0012]與現有技術相比，本實用新型的一種應用于氣割嘴的銅管的有益效果在于:1、產品設計結構合理，雙層結構銅管使用壽命長、使用效率高且耐高溫、耐磨、耐腐蝕的化學性較優(yōu);2、限位槽，提高了氣割嘴銅管的安裝效率，同時便于拆卸進行維護清潔維護。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的一種應用于氣割嘴的銅管的結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的一種應用于氣割嘴的銅管的左視結構示意圖；
[0015]圖3是本實用新型的一種應用于氣割嘴的銅管的右視結構示意圖；
[0016]其中，圖中序號標注如下:1_第一圓形氣割嘴管、2-第二圓形氣割嘴管、3-第一錐形管頭、4-第二錐形管頭、5-限位槽。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示的一種應用于氣割嘴的銅管，包括第一圓形氣割嘴管1、及設置在第一圓形氣割嘴管I外部的且與第一圓形氣割嘴管I連接的第二圓形氣割嘴管2，及分別設置在第一圓形氣割嘴管1、第二圓形氣割嘴管2—端的第一錐形管頭3、第二錐形管頭4;第一圓形氣割嘴管I和第二圓形氣割嘴管2之間為真空結構。
[0019]進一步優(yōu)選的，應用于氣割嘴的銅管，還包括設置在第一圓形氣割嘴管I一端內部的若干個限位槽5，其中，限位槽5內部設置為中空結構且至少設置兩個便于安裝對位，提高裝配效率;及第一錐形管頭3的直徑Φ為5mm-15mm，第二錐形管頭4的直徑Φ I為20mm_30_，及第一圓形氣割嘴管I的直徑Φ 3為30mm-40mm，第二圓形氣割嘴管2的直徑Φ 4為35mm-45mm，及第一圓形氣割嘴管I與第二圓形氣割嘴管2之間的距離L為5mm-10mm，及第一圓形氣割嘴管1、第二圓形氣割嘴管2的厚度分別為6mm-100mm，采用上述尺寸結構，有效的提高整體氣割嘴的銅管的適用范圍、實用性得到擴展。
實施例
[0020]進一步如圖1、圖2和圖3所示，安裝時首先將帶對位凸起的氣割嘴的銅管插入本氣割嘴的銅管第一圓形氣割嘴管I 一端內部的限位槽5即可完成快速的對位裝配，再利用其它輔助部件進行緊固。
[0021]本結構的雙層氣割嘴同銅管，普遍適用于工業(yè)燃氣快速割嘴或工業(yè)燃氣普通割嘴的組裝切割作業(yè)中，其設計合理、生產成本低且耐高溫、耐磨、耐腐蝕，適用于多種復雜惡劣的工作環(huán)境中。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種應用于氣割嘴的銅管，其特征在于:包括第一圓形氣割嘴管(1)、及設置在第一圓形氣割嘴管(I)外部的且與第一圓形氣割嘴管(I)連接的第二圓形氣割嘴管(2)，及分別設置在第一圓形氣割嘴管(I)、第二圓形氣割嘴管(2)—端的第一錐形管頭(3)、第二錐形管頭(4);所述第一圓形氣割嘴管(I)和第二圓形氣割嘴管(2)之間為真空結構。2.根據權利要求1所述的一種應用于氣割嘴的銅管，其特征在于:所述應用于氣割嘴的銅管，還包括設置在第一圓形氣割嘴管(I) 一端內部的若干個限位槽(5)，其中，限位槽(5)內部設置為中空結構。3.根據權利要求1所述的一種應用于氣割嘴的銅管，其特征在于:所述第一錐形管頭(3)的直徑Φ為5mm-15mm，第二維形管頭(4)的直徑Φ I為20mm-30mm。4.根據權利要求1所述的一種應用于氣割嘴的銅管，其特征在于:所述第一圓形氣割嘴管(I)的直徑Φ3為30mm-40mm，第二圓形氣割嘴管(2)的直徑Φ4為35mm-45mm。5.根據權利要求1或4所述的一種應用于氣割嘴的銅管，其特征在于:所述第一圓形氣害[J嘴管(I)與第二圓形氣割嘴管(2)之間的距離L為5mm-10mm。6.根據權利要求5所述的一種應用于氣割嘴的銅管，其特征在于:所述第一圓形氣割嘴管(I)、第二圓形氣割嘴管(2)的厚度分別為6mm-100mm。
【文檔編號】F23D14/54GK205579570SQ201620369855
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】韓春生, 韓美鳳
【申請人】興化市春達銅業(yè)有限公司