一種化工反應(yīng)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工反應(yīng)系統(tǒng)，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)廢氣廢液作為化工的主要污染物，若這些污染物處理不好便會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，有悖現(xiàn)代環(huán)境保護(hù)的宗旨，所以對(duì)于他的徹底焚燒、環(huán)保處理很重要，一個(gè)環(huán)保有機(jī)廢氣廢液的焚燒反應(yīng)系統(tǒng)也很重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種化工反應(yīng)系統(tǒng)。
[0004]一種化工反應(yīng)系統(tǒng)，包括焚燒爐、導(dǎo)熱油換熱器、空氣換熱器、水冷卻器、引風(fēng)機(jī)和煙囪，所述焚燒爐包括廢水進(jìn)口、高濃度廢氣進(jìn)口、天然氣進(jìn)口和導(dǎo)熱油進(jìn)口，所述導(dǎo)熱油設(shè)置在焚燒爐后側(cè)，其設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)熱油出口和導(dǎo)熱油進(jìn)口，所述空氣換熱器設(shè)置在導(dǎo)熱油換熱器的后側(cè)，其設(shè)置有一個(gè)余熱廢氣出口和低濃度廢氣入口，所述水冷卻器設(shè)置在空氣換熱器后側(cè)，其設(shè)置有一個(gè)熱水進(jìn)口和一個(gè)冷水進(jìn)口，所述引風(fēng)機(jī)設(shè)置在水冷卻器在后側(cè)，所述煙囪設(shè)置在引風(fēng)機(jī)后側(cè)。
[0005]進(jìn)一步地，所述焚燒爐、導(dǎo)熱油換熱器、空氣換熱器、水冷卻器、引風(fēng)機(jī)和煙囪相鄰設(shè)備之間通過(guò)管道相互連通。
[0006]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)熱油換熱器的導(dǎo)熱油和空氣換熱器的余熱廢氣均部分通入焚燒爐。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:本實(shí)用新型的化工反應(yīng)系統(tǒng)，在投入使用時(shí)，爐內(nèi)溫度緩慢升高，工廠排出的廢氣、廢液被弓I入焚燒爐內(nèi)高溫燃燒，使得有機(jī)物得以完全燃盡，達(dá)
[0008]到無(wú)毒、無(wú)塵、無(wú)煙、無(wú)害、無(wú)臭完全燃燒的效果，廢液、廢氣通過(guò)導(dǎo)熱油換熱器和空氣換熱器降溫，回收熱風(fēng)和導(dǎo)熱油，節(jié)約能源，將處理后達(dá)標(biāo)的氣體通過(guò)引風(fēng)機(jī)引進(jìn)煙囪排入大氣，排氣無(wú)污染，做到環(huán)保、安全的原則。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參閱圖1所示的化工反應(yīng)系統(tǒng)，包括焚燒爐、導(dǎo)熱油換熱器、空氣換熱器、水冷卻器、引風(fēng)機(jī)和煙囪，所述焚燒爐包括廢水進(jìn)口、高濃度廢氣進(jìn)口、天然氣進(jìn)口和導(dǎo)熱油進(jìn)口，所述導(dǎo)熱油設(shè)置在焚燒爐后側(cè)，其設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)熱油出口和導(dǎo)熱油進(jìn)口，所述空氣換熱器設(shè)置在導(dǎo)熱油換熱器的后側(cè)，其設(shè)置有一個(gè)余熱廢氣出口和低濃度廢氣入口，所述水冷卻器設(shè)置在空氣換熱器后側(cè)，其設(shè)置有一個(gè)熱水進(jìn)口和一個(gè)冷水進(jìn)口，所述引風(fēng)機(jī)設(shè)置在水冷卻器在后側(cè)，所述煙囪設(shè)置在引風(fēng)機(jī)后側(cè)。
[0011 ] 所述焚燒爐、導(dǎo)熱油換熱器、空氣換熱器、水冷卻器、引風(fēng)機(jī)和煙囪相鄰設(shè)備之間通過(guò)管道相互連通。
[0012]所述導(dǎo)熱油換熱器的導(dǎo)熱油和空氣換熱器的余熱廢氣均部分通入焚燒爐。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:本實(shí)用新型的化工反應(yīng)系統(tǒng)，在投入使用時(shí)，爐內(nèi)溫度緩慢升高，工廠排出的廢氣、廢液被弓I入焚燒爐內(nèi)高溫燃燒，使得有機(jī)物得以完全燃盡，達(dá)到無(wú)毒、無(wú)塵、無(wú)煙、無(wú)害、無(wú)臭完全燃燒的效果，廢液、廢氣通過(guò)導(dǎo)熱油換熱器和空氣換熱器降溫，回收熱風(fēng)和導(dǎo)熱油，節(jié)約能源，將處理后達(dá)標(biāo)的氣體通過(guò)引風(fēng)機(jī)引進(jìn)煙囪排入大氣，排氣無(wú)污染，做到環(huán)保、安全的原則。
[0014]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化工反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于:包括焚燒爐、導(dǎo)熱油換熱器、空氣換熱器、水冷卻器、引風(fēng)機(jī)和煙囪，所述焚燒爐包括廢水進(jìn)口、高濃度廢氣進(jìn)口、天然氣進(jìn)口和導(dǎo)熱油進(jìn)口，所述導(dǎo)熱油設(shè)置在焚燒爐后側(cè)，其設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)熱油出口和導(dǎo)熱油進(jìn)口，所述空氣換熱器設(shè)置在導(dǎo)熱油換熱器的后側(cè)，其設(shè)置有一個(gè)余熱廢氣出口和低濃度廢氣入口，所述水冷卻器設(shè)置在空氣換熱器后側(cè)，其設(shè)置有一個(gè)熱水進(jìn)口和一個(gè)冷水進(jìn)口，所述引風(fēng)機(jī)在設(shè)置水冷卻器在后側(cè)，所述煙囪設(shè)置在引風(fēng)機(jī)后側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于:所述焚燒爐、導(dǎo)熱油換熱器、空氣換熱器、水冷卻器、引風(fēng)機(jī)和煙囪相鄰設(shè)備之間通過(guò)管道相互連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)熱油換熱器的導(dǎo)熱油和空氣換熱器的余熱廢氣均部分通入焚燒爐。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工反應(yīng)系統(tǒng)，包括焚燒爐、導(dǎo)熱油換熱器、空氣換熱器、水冷卻器、引風(fēng)機(jī)和煙囪，焚燒爐包括廢水進(jìn)口、高濃度廢氣進(jìn)口、天然氣進(jìn)口和導(dǎo)熱油進(jìn)口，導(dǎo)熱油設(shè)置在焚燒爐后側(cè)，其設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)熱油出口和導(dǎo)熱油進(jìn)口，空氣換熱器設(shè)置在導(dǎo)熱油換熱器的后側(cè)，其設(shè)置有一個(gè)余熱廢氣出口和低濃度廢氣入口，水冷卻器設(shè)置在空氣換熱器后側(cè)，其設(shè)置有一個(gè)熱水進(jìn)口和一個(gè)冷水進(jìn)口，引風(fēng)機(jī)設(shè)置水冷卻器在后側(cè)，所述煙囪設(shè)置在引風(fēng)機(jī)后側(cè)。工廠排出的廢氣、廢液被引入焚燒爐內(nèi)高溫燃燒，使得有機(jī)物得以完全燃盡，達(dá)到無(wú)毒、無(wú)塵、無(wú)煙、無(wú)害、無(wú)臭完全燃燒的效果，導(dǎo)熱油和熱風(fēng)回收，節(jié)約能源，做到排氣無(wú)污染、環(huán)保、安全的原則。
【IPC分類(lèi)】F23G7/04, F23G7/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204962792
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520714713
【發(fā)明人】董青湘, 董磊
【申請(qǐng)人】江蘇宏盛化學(xué)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日