一種火焰檢測器的火檢導(dǎo)管組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及火焰檢測器領(lǐng)域，具體涉及一種火焰檢測器的火檢導(dǎo)管組件。
【背景技術(shù)】
[0002]火焰檢測器作為鍋爐安全檢測設(shè)備，被廣泛運用于電站、石化、冶金等行業(yè)的單燃燒器或多燃燒器鍋爐中，在鍋爐啟動、運行的各個階段，對燃燒器火焰進(jìn)行準(zhǔn)確檢測。使用時，鍋爐燃燒器燃料投運，發(fā)出一定頻率的紅外線或紫外線，通過火焰檢測器火檢導(dǎo)管的看火角度來保證火檢光纖能夠接收到燃料燃燒發(fā)出的光信號，并傳送到火焰檢測器，火焰檢測器將光信號轉(zhuǎn)換為電信息號輸出給DCS系統(tǒng)，達(dá)到對鍋爐燃料燃燒實時情況的監(jiān)測。從而有效地預(yù)防燃料送入爐膛而未被點燃時可能導(dǎo)致爐膛爆炸的潛在危險，為鍋爐安全穩(wěn)定運行提供保護(hù)。
[0003]通常需要火焰檢測器對火焰的燃燒區(qū)后2/3的區(qū)域進(jìn)行檢測，這就要求保證存在一定的火檢看火角度a，確保火焰檢測器對火焰的燃燒區(qū)檢測。因此，火檢導(dǎo)管的安裝角度和定位直接關(guān)系到火焰檢測器看火視野，特別重要。如果火檢導(dǎo)管安裝角度不準(zhǔn)確，可能導(dǎo)致火焰檢測器看不到火或是火檢偷看，不能達(dá)到對鍋爐燃料燃燒實時情況的監(jiān)測，不能有效地預(yù)防燃料送入爐膛后燃燒情況，可能導(dǎo)致爐膛爆炸的潛在危險，無法為鍋爐安全穩(wěn)定運行提供保護(hù)。
[0004]在生產(chǎn)實踐中，火檢導(dǎo)管角度的定位，通常由火焰檢測器設(shè)備廠家工程師到現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)焊接安裝。雖然火檢看火角度在設(shè)計中已確定，但在實際安裝過程中主要靠設(shè)備廠家工程師的經(jīng)驗來安裝，同時在現(xiàn)場焊接過程中由于焊接工藝及現(xiàn)場安裝條件所限，實際安裝的火檢導(dǎo)管的看火角度總是和設(shè)計上的角度存在偏差，甚至出現(xiàn)錯誤，導(dǎo)致鍋爐啟動運行后，火焰檢測器不能正常工作或看火不穩(wěn)定，80%以上原因都是由于安裝過程中火檢定位不當(dāng)造成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種火焰檢測器的火檢導(dǎo)管組件，實現(xiàn)按照指定角度精確安裝火檢導(dǎo)管組件的目的，提高火焰檢測器看火性能，減少誤看火的機率，避免由于人為的不穩(wěn)定因素造成的安裝隱患，同時提高安裝效率，降低使用成本。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0007]—種火焰檢測器的火檢導(dǎo)管組件，設(shè)置于燃燒器噴嘴內(nèi)，其包括，火檢導(dǎo)管，包括外導(dǎo)管、內(nèi)導(dǎo)管；內(nèi)導(dǎo)管穿設(shè)于外導(dǎo)管內(nèi)；墊塊，其下端面為平面，上端面為斜面，所述斜面向燃燒器噴嘴的噴口側(cè)前傾，且與燃燒器噴嘴中心軸線呈α角；所述墊塊的下端面設(shè)置于燃燒器噴嘴的風(fēng)箱套筒內(nèi)靠近噴口處；導(dǎo)向環(huán)，其固定于所述墊塊的上端面，導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)徑尺寸與火檢外導(dǎo)管外徑尺寸相同，所述火檢導(dǎo)管前端固定于導(dǎo)向環(huán)內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步，所述α角為3?20。。
[0009]所述導(dǎo)向環(huán)與墊塊的連接方式為焊接連接。
[0010]又，所述導(dǎo)向環(huán)與墊塊的材質(zhì)為316L不銹鋼，在927°C (1700 0F )以上的連續(xù)使用中，316L不銹鋼具有好的耐氧化性能和耐高溫性能，能夠安裝在鍋爐燃燒器內(nèi)部高溫噴口附近，并在長時間運行中不會被高溫?zé)龎摹?br>[0011]在現(xiàn)場安裝過程中，墊塊下端面直接焊接于燃燒器噴嘴的風(fēng)箱套筒內(nèi)靠近噴口處，火檢導(dǎo)管的外導(dǎo)管前端固定于導(dǎo)向環(huán)內(nèi)。由于墊塊上端面與水平面間所呈的α角即火檢看火角度已在出廠設(shè)計時完成，現(xiàn)場安裝時不需要再調(diào)整看火角度，提高了安裝效率，降低現(xiàn)場焊接造成的角度偏差，保證了火檢看火視野。
[0012]本實用新型可根據(jù)不同鍋爐類型，不同燃料類型所需火焰檢測器的看火角度不同，可選用α角不同的墊塊，適應(yīng)性更廣范。
[0013]本實用新型的火檢導(dǎo)管固定于導(dǎo)向環(huán)內(nèi)，導(dǎo)向環(huán)對火檢導(dǎo)管起固定和導(dǎo)向作用。
[0014]本實用新型的有益效果
[0015]本實用新型所述墊塊上端面與燃燒器噴嘴中心軸線所呈的角度α在出廠前已經(jīng)設(shè)計完成，且出廠前墊塊和導(dǎo)向環(huán)可焊接固定成一體式，到現(xiàn)場后，直接與燃燒器噴嘴的風(fēng)箱套筒焊接即可，不用再次調(diào)整看火角度，同時火檢導(dǎo)管固定于導(dǎo)向環(huán)內(nèi)，起到固定和定位作用。
[0016]本實用新型在安裝過程中由現(xiàn)場人員根據(jù)相應(yīng)圖紙，直接焊接在燃燒器噴嘴的對應(yīng)位置，不需要要求設(shè)備廠家工程師到現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)，減少火檢定位工作量，避免由于人為的不穩(wěn)定因素造成的安裝隱患，同時提高了安裝效率，降低了使用成本，提高火檢看火性能，減少火檢誤看火的機率，適用于各種鍋爐類型及各種燃料類型火檢導(dǎo)管組件的固定和定位。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型實施例中墊塊和導(dǎo)向環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為圖2的A-A剖面圖。
【具體實施方式】
[0020]參見圖1?圖3，本實用新型的一種火焰檢測器的火檢導(dǎo)管組件，設(shè)置于燃燒器噴嘴內(nèi)，其包括，火檢導(dǎo)管，包括外導(dǎo)管1、內(nèi)導(dǎo)管2 ;內(nèi)導(dǎo)管2穿設(shè)于外導(dǎo)管丨內(nèi)；墊塊3，其下端面為平面，上端面為斜面，所述斜面向燃燒器噴嘴的噴口 100側(cè)前傾，且與燃燒器噴嘴中心軸線呈α角；所述墊塊3的下端面設(shè)置于燃燒器噴嘴的風(fēng)箱套筒4內(nèi)靠近噴口 100處；導(dǎo)向環(huán)5，其固定于所述墊塊3的上端面，導(dǎo)向環(huán)5的內(nèi)徑尺寸與外導(dǎo)管I外徑尺寸相同，所述火檢導(dǎo)管前端固定于導(dǎo)向環(huán)5內(nèi)。
[0021]進(jìn)一步，所述導(dǎo)向環(huán)5與墊塊3的連接方式為焊接連接。
[0022]又，所述導(dǎo)向環(huán)5與墊塊3的材質(zhì)為316L不銹鋼，在927°C (1700 0F )以上的連續(xù)使用中，316L不銹鋼具有好的耐氧化性能和耐高溫性能，能夠安裝在鍋爐燃燒器內(nèi)部高溫噴口附近，并在長時間運行中不會被高溫?zé)龎摹?br>[0023]本實施例中，所述α角為7°。
[0024]在現(xiàn)場安裝過程中，墊塊3下端面直接焊接于燃燒器噴嘴的風(fēng)箱套筒4內(nèi)靠近噴口處，火檢導(dǎo)管的外導(dǎo)管I前端頭固定于導(dǎo)向環(huán)5內(nèi)。由于墊塊3上端面與燃燒器噴嘴中心軸線間所呈的α角即火檢看火角度已在出廠設(shè)計時完成，現(xiàn)場安裝不需要再調(diào)整看火角度，提高了安裝效率，降低現(xiàn)場焊接造成的角度偏差，保證了火檢看火視野。
[0025]在本實施例中，火檢導(dǎo)管組件整套設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，尺寸合理，墊塊3和定位環(huán)5為一體式部件，有利于火檢導(dǎo)管安裝和調(diào)整，并適合于燃燒器噴口狹小空間的安裝；在安裝過程中由現(xiàn)場人員根據(jù)相應(yīng)圖紙，直接焊接在對應(yīng)風(fēng)箱套筒4內(nèi)，不需要要求設(shè)備廠家工程師到現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)，大大減少火檢定位工作量，避免由于人為的不穩(wěn)定因素造成的安裝隱患，同時提高了安裝效率，降低了使用成本，提高火檢看火性能，減少火檢誤看火的機率，適用于各種鍋爐類型及各種燃料類型火檢導(dǎo)管組件的固定和定位。
[0026]需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種火焰檢測器的火檢導(dǎo)管組件，設(shè)置于燃燒器噴嘴內(nèi)，其特征在于，其包括， 火檢導(dǎo)管，包括外導(dǎo)管、內(nèi)導(dǎo)管；內(nèi)導(dǎo)管穿設(shè)于外導(dǎo)管內(nèi)； 墊塊，其下端面為平面，上端面為斜面，所述斜面向燃燒器噴嘴的噴口側(cè)前傾，且與燃燒器噴嘴中心軸線呈α角；所述墊塊的下端面設(shè)置于燃燒器噴嘴的風(fēng)箱套筒內(nèi)靠近噴口處； 導(dǎo)向環(huán)，其固定于所述墊塊的上端面，導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)徑尺寸與火檢外導(dǎo)管外徑尺寸相同，所述火檢導(dǎo)管前端固定于導(dǎo)向環(huán)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰檢測器的火檢導(dǎo)管組件，其特征在于，所述α角為3?20。。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰檢測器的火檢導(dǎo)管組件，其特征在于，所述導(dǎo)向環(huán)與墊塊的連接方式為焊接連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰檢測器的火檢導(dǎo)管組件，其特征在于，所述導(dǎo)向環(huán)與墊塊的材質(zhì)為316L不銹鋼。
【專利摘要】一種火焰檢測器的火檢導(dǎo)管組件，設(shè)置于燃燒器噴嘴內(nèi)，其包括，火檢導(dǎo)管，包括外導(dǎo)管、內(nèi)導(dǎo)管；內(nèi)導(dǎo)管穿設(shè)于外導(dǎo)管內(nèi)；墊塊，其下端面為平面，上端面為斜面，所述斜面向燃燒器噴嘴的噴口側(cè)前傾，且與燃燒器噴嘴中心軸線呈α角；所述墊塊的下端面設(shè)置于燃燒器噴嘴的風(fēng)箱套筒內(nèi)靠近噴口處；導(dǎo)向環(huán)，其固定于所述墊塊的上端面，導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)徑尺寸與火檢外導(dǎo)管外徑尺寸相同，所述火檢導(dǎo)管前端固定于導(dǎo)向環(huán)內(nèi)。本實用新型實現(xiàn)了按照指定角度精確安裝火檢導(dǎo)管組件的目的，大大提高火焰檢測器看火性能，減小誤看火的機率，避免由于人為的不穩(wěn)定因素造成的安裝隱患，同時提高安裝效率，降低使用成本。
【IPC分類】F23M11/04
【公開號】CN204901825
【申請?zhí)枴緾N201520570204
【發(fā)明人】閆丁軍
【申請人】西斐（上海）工業(yè)控制有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月31日