一種三級復(fù)合旋流火焰盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及燃燒器研究領(lǐng)域中的一種火焰盤，特別是一種三級復(fù)合旋流火焰盤。
【背景技術(shù)】
[0002]火焰盤為燃燒器的重要組成部件，其位于燃燒筒的內(nèi)部，用以調(diào)節(jié)和穩(wěn)定風(fēng)速、產(chǎn)生擾動氣流使燃料和空氣充分混合，使燃燒穩(wěn)定和充分，并使火焰達到預(yù)定形狀。
[0003]目前，燃燒器中普遍使用的火焰盤一般有兩種:
[0004]—種是在一塊圓形平板上均勻開很多小孔，并配合進風(fēng)管以期達到分配空氣的目的。但是其空氣流向與火焰盤軸向平行，而圓形平板也不具備使混合氣體集中的功能，因此燃料與空氣的混合程度相對較差，進而造成在高溫下由于燃燒火焰中的氧氣供應(yīng)不足，火焰較短，并產(chǎn)生化學(xué)不完全燃燒。
[0005]另一種是在圓形平板上折彎出多個同方向的斜板，與火焰盤平面形成一定夾角，以期達到增加空氣旋轉(zhuǎn)力度，充分混合燃料的目的。雖然增加的斜板有助于空氣旋轉(zhuǎn)，但其導(dǎo)流作用過于單一，導(dǎo)致空氣旋轉(zhuǎn)角度不便控制及旋轉(zhuǎn)強度過大，難于滿足不同型號機器和不同工況的需要。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的，在于提供一種既能充分分配空氣，又可以使空氣產(chǎn)生合理旋轉(zhuǎn)作用的三級復(fù)合旋流火焰盤，其利于燃料和空氣的充分混合，以便使燃燒時的火焰形狀符合要求，燃燒也更加充分，進而達到低NOx和低煙氣排放的目的。
[0007]本實用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是:一種三級復(fù)合旋流火焰盤，其包括第一軸向圓環(huán)和第二軸向圓環(huán)，所述第一軸向圓環(huán)和第二軸向圓環(huán)之間設(shè)置有多片第一導(dǎo)流板，所述第二軸向圓環(huán)的外側(cè)設(shè)有高度依次遞增的第一平面圓環(huán)、第二平面圓環(huán)和第三平面圓環(huán)，所述第一平面圓環(huán)和第二平面圓環(huán)之間設(shè)置有多片第二導(dǎo)流板，所述第二平面圓環(huán)和第三平面圓環(huán)之間設(shè)置有多片第三導(dǎo)流板。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，每片所述第二導(dǎo)流板和第一平面圓環(huán)的橫截面之間的夾角均相等，第二導(dǎo)流板和第一平面圓環(huán)的橫截面之間的夾角的取值范圍為5。 -10° ο
[0009]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，每片所述第三導(dǎo)流板和第二平面圓環(huán)的橫截面之間的夾角均相等，第三導(dǎo)流板和第二平面圓環(huán)的橫截面之間的夾角的取值范圍為5。 -10° ο
[0010]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，每片所述第一導(dǎo)流板和第一軸向圓環(huán)的橫截面之間的夾角均相等，第一導(dǎo)流板和第一軸向圓環(huán)的橫截面之間的夾角的取值范圍為35。?45。。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述第二軸向圓環(huán)的端面和第一平面圓環(huán)的端面位于同一平面上，所述第二軸向圓環(huán)和第一平面圓環(huán)焊接成一體。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述第一軸向圓環(huán)的端面和第二軸向圓環(huán)的端面位于同一平面上。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述第一平面圓環(huán)上設(shè)有多個第一氣孔，所述第一氣孔的軸線與第一軸向圓環(huán)的軸向平行，所述第二平面圓環(huán)上設(shè)有多個第二氣孔，所述第二氣孔的軸線與第一軸向圓環(huán)的軸向平行。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，相鄰的兩片所述第一導(dǎo)流板之間的間隙形成第一間隙夾角，相鄰的兩片所述第二導(dǎo)流板之間的間隙形成第二間隙夾角，相鄰的兩片所述第三導(dǎo)流板之間的間隙形成第三間隙夾角，所述第一間隙夾角、第二間隙夾角和第三間隙夾角均相等，第一間隙夾角、第二間隙夾角和第三間隙夾角的取值范圍為5° -10°。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過設(shè)置三級導(dǎo)流板，其分別為第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板和第三導(dǎo)流板，通過第一導(dǎo)流板與軸向圓環(huán)橫截面之間的夾角大小對空氣的旋轉(zhuǎn)作用，第二導(dǎo)流板和第三導(dǎo)流板分別與平面圓環(huán)橫截面之間的夾角大小對空氣的旋轉(zhuǎn)作用，三者結(jié)合后，通過不同層次的氣流旋轉(zhuǎn)可以確保燃料與空氣的混合更加充分，燃燒火焰形狀也更符合要求，從而保證燃料能夠充分燃燒，減少煙氣中氮氧化物等污染物的排放，提高燃燒效率。本實用新型適用于燃燒器中。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的俯視圖；
[0019]圖3是本實用新型的側(cè)向剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0021]參照圖1?圖3，一種三級復(fù)合旋流火焰盤，其包括第一軸向圓環(huán)I和第二軸向圓環(huán)2，所述第一軸向圓環(huán)I和第二軸向圓環(huán)2之間設(shè)置有多片第一導(dǎo)流板3，所述第二軸向圓環(huán)2的外側(cè)設(shè)有高度依次遞增的第一平面圓環(huán)4、第二平面圓環(huán)6和第三平面圓環(huán)8，所述第一平面圓環(huán)4和第二平面圓環(huán)6之間設(shè)置有多片第二導(dǎo)流板5，所述第二平面圓環(huán)6和第三平面圓環(huán)8之間設(shè)置有多片第三導(dǎo)流板7。
[0022]通過三級導(dǎo)流板，其分別為第一導(dǎo)流板3、第二導(dǎo)流板5和第三導(dǎo)流板7，其中第一導(dǎo)流板3與第一軸向圓環(huán)I橫截面之間的夾角較大，對空氣的旋轉(zhuǎn)作用較強；第二導(dǎo)流板5和第三導(dǎo)流板