一種適用低熱值燃料轉化潔凈熱能裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于熱能裝置技術領域，具體涉及一種適用低熱值燃料轉化潔凈熱能 裝置。
【背景技術】
[0002] 國內外煤泥干燥供熱系統(tǒng)大多數采用的工業(yè)熱煙爐或沸騰爐來供熱。傳統(tǒng)的熱煙 爐或沸騰爐在生產實踐過程中，必然存在氣流煙氣中夾雜著粉塵現象，特別是在載溫狀態(tài) 下還會夾雜著粉塵被燃燒的顆粒物，俗稱火星子。當溫度達到300°C以上時，對沿程下游設 備的損傷作用特別明顯，而且煙氣含氧量難以控制。
[0003] 另外，在使用熱煙爐或沸騰爐時，燃煤要求熱值過高，塊度要求嚴格，且熱損過大， 熱效率只能達到30-40%左右，對資源造成過多浪費，沒能有效的利用低熱值資源。熱煙爐 或沸騰爐在生產實踐過程中必須連續(xù)使用，使生產時間只能限定在每天生產24小時，不能 實現每天只生產8-16小時特殊要求。 【實用新型內容】
[0004] 本實用新型的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種適用低熱值燃料轉化潔 凈熱能裝置，該熱能裝置的技術等級較高，能滿足載溫環(huán)境下夾帶的燃燒粉塵的攔截功能， 攔截率能達到95%。煙氣含氧量能控制到3%以下。
[0005] 本實用新型采用的技術方案如下：
[0006] -種適用低熱值燃料轉化潔凈熱能裝置，包括爐體和與爐體相連的引風管，爐體 內具有三道拱墻，分別為前拱、上拱和后拱，在三道拱墻的下方具有爐排；
[0007] 上拱位于爐膛的頂部，前拱位于爐膛的前部，所述的后拱與爐膛的后部相連，且后 拱的傾角大于爐排，后拱把爐體內腔分為互通的上下腔，在不影響熱量的前提下，把大量的 燃燒粉塵攔在下腔，少量的粉塵升流到上腔時被擾流擋塵墻阻擋后，落于后拱的斜背上；弓丨 風管位于后拱后部的正上方；
[0008] 在前拱和爐排的前端安裝有燃料斗；
[0009] 燃料斗上安裝有燃料閉風器；
[0010] 所述的往復爐排驅動是為爐排提供動力的裝置；
[0011] 在爐體上還設有觀火門；
[0012] 在爐體上設有兩個觀察門，一個用于觀察上腔火焰，另一個用于觀察下腔火焰；
[0013] 所述的爐體上還設有二次送風口，二次送風口位于后拱前端處；
[0014] 所述的爐體上還設有擾流擋塵墻，擾流擋塵墻設在引風管的入口處，且位于后拱 后部的正上方；
[0015] 在爐體頂部的前端和后端分別設有溫度傳感器；
[0016] 所述的引風管內設有凈氣室；
[0017] 在爐體的下端設有鼓風機，所述的鼓風機通過膨脹節(jié)與爐體相連，且連接處位于 爐排的正后方；
[0018] 在爐排和膨脹節(jié)之間設有出渣口，出渣口上安裝有出渣閉風器；
[0019] 所述的爐體下方設有多個調節(jié)風門；
[0020] 所述的爐體上還設有排灰口。
[0021] 進一步，優(yōu)選的是燃料斗上設有可調節(jié)進煤的量及均勻度的絲桿。
[0022] 進一步，優(yōu)選的是所述的觀火門有2個，且為對稱設置。
[0023] 進一步，優(yōu)選的是所述的往復爐排驅動是由一臺大速比帶有減速機的雙輸出軸的 動力輸出裝置，所述的輸出軸上均設有凸輪，凸輪旋轉一周實現一個爐排推程。
[0024] 進一步，優(yōu)選的是所述的凈氣室內設有格子保溫磚。
[0025] 本實用新型與現有技術相比，其有益效果為：
[0026] 本實用新型低熱值燃料轉化潔凈熱能裝置的技術等級較高，能滿足載溫環(huán)境下夾 帶的燃燒粉塵的攔截功能，攔截率能達到95%，煙氣含氧量能控制到3%以下。
[0027] 本實用新型可利用低熱值煤泥作燃料煤，熱值在2000kcal-3000kcal。
[0028] 本實用新型操作實現自動化，含氧量能實現在線監(jiān)測。
[0029] 本實用新型具備可推廣性，特別是對冶金、煤焦化工、建筑等行業(yè)的相關設備的應 用，市場前景良好。
[0030] 本實用新型低熱值燃料轉化潔凈熱能裝置的特點：
[0031] 1、燃煤閉風器有效控制進料時爐內的含氧量。
[0032] 2、出渣閉風器有效控制出渣時爐內的含氧量及水蒸氣。
[0033] 3、二次吹風不但使燃煤充分燃燒還能形成一道屏障有效攔截煙氣中的夾帶燃燒 物，使燃煤能夠充分燃燒，形成結焦，可以用于爐渣環(huán)保磚的原材料。
[0034] 4、在上拱后段出風口處加有擾流擋墻，能有效的碰撞較大火星。
[0035] 5、凈氣室格子保溫磚鋪設成S型，共11層格子保溫磚，結合重力加速度的合成原 理，即能有效過濾熱煙氣中的粉塵，又能穩(wěn)定熱煙氣溫度。
[0036] 6、爐排采用往復爐排，燃煤可以在爐排上翻滾，就可以用劣質煤作燃煤。爐墻加厚 可起到隔熱保溫的效果。
【附圖說明】
[0037] 圖1為本實用新型適用低熱值燃料轉化潔凈熱能裝置的結構示意圖；
[0038] 其中，1、燃料斗；2、往復爐排驅動；3、觀火門；4、觀察門；5、前拱；6、二次送風口； 7、后拱；8、上拱；9、爐排；10、擾流擋塵墻；11、凈氣室；12、溫度傳感器；13、引風管；14、膨 脹節(jié)；15、鼓風機；16、調節(jié)風門；17、燃煤閉風器；18、出渣口；19、出渣閉風器。
【具體實施方式】
[0039] 下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0040] 本領域技術人員將會理解，下列實施例僅用于說明本實用新型，而不應視為限定 本實用新型的范圍。實施例中未注明具體技術或條件者，按照本領域內的文獻所描述的技 術或條件或者按照產品說明書進行。所用部件、設備和材料未注明生產廠商者，均為可以通 過購買獲得的常規(guī)產品。
[0041] 如圖1所示，一種適用低熱值燃料轉化潔凈熱能裝置，包括爐體和與爐體相連的 引風管13,爐體內具有三道拱墻，分別為前拱5、上拱8和后拱7,在三道拱墻的下方具有爐 排9 ;
[0042] 上拱8位于爐膛的頂部，前拱5位于爐膛的前部，所述的后拱7與爐膛的后部相 連，且后拱7的傾角大于爐排9,后拱7把爐體內腔分為互通的上下腔，在不影響熱量的前提 下，把大量的燃燒粉塵攔在下腔，少量的粉塵升流到上腔時被擾流擋塵墻10阻擋后，落于 后拱7的斜背上；引