一種屠宰場(chǎng)用焚化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種屠宰設(shè)備，具體是一種屠宰場(chǎng)用焚化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)肉牛屠宰加工行業(yè)起步較晚，基礎(chǔ)較差，因此，相應(yīng)的加工設(shè)備與發(fā)達(dá)國(guó)家設(shè)各相比比較落后，國(guó)內(nèi)設(shè)備的性能、衛(wèi)生安全水平及質(zhì)量狀況差，突出表現(xiàn)在產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性和安全性較低，耗能高，成套性差。隨著社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步，人民的膳食結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化，我國(guó)牛肉消耗量逐年增加，牛屠宰加工企業(yè)迅速增多，在屠宰廠中，經(jīng)常要用到焚燒爐對(duì)廢棄物進(jìn)行焚燒。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種屠宰場(chǎng)用焚化爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的冋題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種屠宰場(chǎng)用焚化爐，包括焚化爐主體、集塵室、底座、篩網(wǎng)、彈簧、振動(dòng)電機(jī)、水循環(huán)管道、進(jìn)水口、出水□、水泵、水槽、隔熱材料層、廢氣出氣管、集熱水槽、吸附裝置、旋風(fēng)分離器和出氣口，所述焚化爐主體下側(cè)連接集塵室，集塵室底端固定在底座上，集塵室與焚化爐主體的連接處設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)右端伸出焚化爐主體外側(cè)且連接振動(dòng)電機(jī)，篩網(wǎng)位于焚化爐主體內(nèi)側(cè)的一段下側(cè)四周都設(shè)有彈簧，彈簧通過限位塊固定在集塵室內(nèi)壁上，所述焚化爐主體外壁上包裹有水循壞管道，焚化爐主體左側(cè)設(shè)有水槽，水循環(huán)管道的進(jìn)水口和出水口都與水槽連接，水循環(huán)管道的進(jìn)水口上端設(shè)有水泵，水槽外側(cè)設(shè)有隔熱材料層，所述焚燒爐主體上側(cè)連接廢氣出氣管，出氣管穿過集熱水槽并與吸附裝置連接，所述吸附裝置右側(cè)通過管道連接旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器上側(cè)設(shè)有出氣口。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小為2.5-3.5_。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述隔熱材料層為石棉層。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述廢氣出氣管外壁上包裹有石棉層。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述吸附裝置內(nèi)設(shè)有活性炭顆粒。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:焚化爐工作時(shí)，振動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行上下振動(dòng)，一方面使得焚燒產(chǎn)生的灰由篩網(wǎng)落至集塵室中進(jìn)行收集利用，另一方面能避免焚化爐主體中的焚燒物堆積導(dǎo)致焚燒不徹底的現(xiàn)象，使得焚燒更加充分；焚燒爐焚燒時(shí)產(chǎn)生的熱量傳遞到包裹在焚燒爐主體外壁上的水循環(huán)管道上對(duì)內(nèi)部的水進(jìn)行加熱，水泵使得水在水循環(huán)管道內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，對(duì)水進(jìn)行充分的加熱，加熱的水儲(chǔ)存在水槽中，將焚燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行保存，節(jié)約了能源，減少了資源浪費(fèi)；集熱水槽中的水被廢氣中的熱量加熱實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢氣中熱量的收集利用，進(jìn)一步的節(jié)約了能源，吸附裝置對(duì)廢氣中的有毒異味氣體進(jìn)行吸附，減小了污染，旋風(fēng)分離器工作將廢氣中的粉塵與空氣進(jìn)行分離，進(jìn)一步的減小了污染，保護(hù)了環(huán)境。
【附圖說明】
[0011]圖1為屠宰場(chǎng)用焚化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種屠宰場(chǎng)用焚化爐，包括焚化爐主體1、集塵室2、底座3、篩網(wǎng)4、彈簧5、振動(dòng)電機(jī)6、水循環(huán)管道7、進(jìn)水口 8、出水口 9、水泵10、水槽11、隔熱材料層12、廢氣出氣管13、集熱水槽14、吸附裝置15、旋風(fēng)分離器16和出氣口 17，所述焚化爐主體I下側(cè)連接集塵室2，集塵室2底端固定在底座3上，集塵室2與焚化爐主體I的連接處設(shè)有篩網(wǎng)4，所述篩網(wǎng)4的網(wǎng)孔大小為2.5-3.5_，篩網(wǎng)4右端伸出焚化爐主體I外側(cè)且連接振動(dòng)電機(jī)6，篩網(wǎng)4位于焚化爐主體I內(nèi)側(cè)的一段下側(cè)四周都設(shè)有彈簧5，通過5通過限位塊固定在集塵室2內(nèi)壁上，焚化爐工作時(shí)，振動(dòng)電機(jī)2工作帶動(dòng)篩網(wǎng)4進(jìn)行上下振動(dòng)，一方面使得焚燒產(chǎn)生的灰由篩網(wǎng)4落至集塵室2中進(jìn)行收集利用，另一方面能避免焚化爐主體I中的焚燒物堆積導(dǎo)致焚燒不徹底的現(xiàn)象，使得焚燒更加充分；所述焚化爐主體I外壁上包裹有水循壞管道7，焚化爐主體I左側(cè)設(shè)有水槽11，水循環(huán)管道7的進(jìn)水口 8和出水口 9都與水槽11連接，水循環(huán)管道7的進(jìn)水口 8上端設(shè)有水泵10，水槽11外側(cè)設(shè)有隔熱材料層12，所述隔熱材料層12為石棉層，焚燒爐焚燒時(shí)產(chǎn)生的熱量傳遞到包裹在焚燒爐主體I外壁上的水循環(huán)管道7上對(duì)內(nèi)部的水進(jìn)行加熱，水泵10使得水在水循環(huán)管道內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，對(duì)水進(jìn)行充分的加熱，加熱的水儲(chǔ)存在水槽11中，將焚燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行保存，節(jié)約了能源，減少了資源浪費(fèi)；所述焚燒爐主體I上側(cè)連接廢氣出氣管13，所述廢氣出氣管13外壁上包裹有石棉層，出氣管13穿過集熱水槽14并與吸附裝置15連接，所述吸附裝置15內(nèi)設(shè)有活性炭顆粒，集熱水槽14中的水被廢氣中的熱量加熱實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢氣中熱量的收集利用，進(jìn)一步的節(jié)約了能源，吸附裝置15對(duì)廢氣中的有毒異味氣體進(jìn)行吸附，減小了污染；所述吸附裝置15右側(cè)通過管道連接旋風(fēng)分離器16，旋風(fēng)分離器16上側(cè)設(shè)有出氣口 17，被吸附裝置15吸附后的氣體進(jìn)入旋風(fēng)分離器16中，旋風(fēng)分離器16工作將廢氣中的粉塵與空氣進(jìn)行分離，進(jìn)一步的減小了污染，保護(hù)了環(huán)境。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理是:焚化爐工作時(shí)，振動(dòng)電機(jī)2工作帶動(dòng)篩網(wǎng)4進(jìn)行上下振動(dòng)，一方面使得焚燒產(chǎn)生的灰由篩網(wǎng)4落至集塵室2中進(jìn)行收集利用，另一方面能避免焚化爐主體I中的焚燒物堆積導(dǎo)致焚燒不徹底的現(xiàn)象，使得焚燒更加充分；焚燒爐焚燒時(shí)產(chǎn)生的熱量傳遞到包裹在焚燒爐主體I外壁上的水循環(huán)管道7上對(duì)內(nèi)部的水進(jìn)行加熱，水泵10使得水在水循環(huán)管道內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，對(duì)水進(jìn)行充分的加熱，加熱的水儲(chǔ)存在水槽11中，將焚燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行保存，節(jié)約了能源，減少了資源浪費(fèi)；集熱水槽14中的水被廢氣中的熱量加熱實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢氣中熱量的收集利用，進(jìn)一步的節(jié)約了能源，吸附裝置15對(duì)廢氣中的有毒異味氣體進(jìn)行吸附，減小了污染；被吸附裝置15吸附后的氣體進(jìn)入旋風(fēng)分離器16中，旋風(fēng)分離器16工作將廢氣中的粉塵與空氣進(jìn)行分離，進(jìn)一步的減小了污染，保護(hù)了環(huán)境。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種屠宰場(chǎng)用焚化爐，包括焚化爐主體、集塵室、底座、篩網(wǎng)、彈簧、振動(dòng)電機(jī)、水循環(huán)管道、進(jìn)水口、出水□、水泵、水槽、隔熱材料層、廢氣出氣管、集熱水槽、吸附裝置、旋風(fēng)分離器和出氣口，其特征在于，所述焚化爐主體下側(cè)連接集塵室，集塵室底端固定在底座上，集塵室與焚化爐主體的連接處設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)右端伸出焚化爐主體外側(cè)且連接振動(dòng)電機(jī)，篩網(wǎng)位于焚化爐主體內(nèi)側(cè)的一段下側(cè)四周都設(shè)有彈簧，彈簧通過限位塊固定在集塵室內(nèi)壁上，所述焚化爐主體外壁上包裹有水循壞管道，焚化爐主體左側(cè)設(shè)有水槽，水循環(huán)管道的進(jìn)水口和出水口都與水槽連接，水循環(huán)管道的進(jìn)水口上端設(shè)有水泵，水槽外側(cè)設(shè)有隔熱材料層，所述焚化爐主體上側(cè)連接廢氣出氣管，出氣管穿過集熱水槽并與吸附裝置連接，所述吸附裝置右側(cè)通過管道連接旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器上側(cè)設(shè)有出氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰場(chǎng)用焚化爐，其特征在于，所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小為2.5-3.5mm0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰場(chǎng)用焚化爐，其特征在于，所述隔熱材料層為石棉層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰場(chǎng)用焚化爐，其特征在于，所述廢氣出氣管外壁上包裹有石棉層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屠宰場(chǎng)用焚化爐，其特征在于，所述吸附裝置內(nèi)設(shè)有活性炭顆粒。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種屠宰場(chǎng)用焚化爐，包括焚化爐主體、集塵室和底座，焚化爐主體下側(cè)連接集塵室，集塵室底端固定在底座上，集塵室與焚化爐主體的連接處設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)右端伸出焚化爐主體外側(cè)且連接振動(dòng)電機(jī)，篩網(wǎng)位于焚化爐主體內(nèi)側(cè)的一段下側(cè)四周都設(shè)有彈簧，彈簧通過限位塊固定在集塵室內(nèi)壁上，焚化爐主體外壁上包裹有水循壞管道，焚化爐主體左側(cè)設(shè)有水槽，水循環(huán)管道的進(jìn)水口和出水口都與水槽連接，本實(shí)用新型屠宰場(chǎng)用焚化爐，能夠有效避免焚燒過程中因焚燒物堆積造成焚燒不徹底的現(xiàn)象，焚燒效果好，并能對(duì)焚燒過程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行有效的收集利用，對(duì)廢氣也進(jìn)行了有效的處理，符合環(huán)保節(jié)能的現(xiàn)代化生產(chǎn)要求。
【IPC分類】F23G1-00
【公開號(hào)】CN204460221
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520137333
【發(fā)明人】劉振富
【申請(qǐng)人】青島安成食品機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年3月11日