垃圾焚燒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及垃圾焚燒領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾焚燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]垃圾處理問題一直是全世界關(guān)注的重大環(huán)境問題。傳統(tǒng)的垃圾處理方式主要有填埋和焚燒兩種方式。填埋會(huì)占用大量寶貴的土地資源，同時(shí)污染環(huán)境，因而這種簡單的處理方式已基本不再采用。與填埋處理相比，通過焚燒，可以使垃圾的體積在短時(shí)間內(nèi)大大減小，再加上對(duì)有害氣體的控制技術(shù)的日益成熟，焚燒技術(shù)己經(jīng)成為當(dāng)前國內(nèi)外普遍采用的一種垃圾處理技術(shù)。但現(xiàn)有的焚燒設(shè)備不能很好地將焚燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行利用，造成能源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種可以利用焚燒垃圾產(chǎn)生的熱量進(jìn)行供熱的垃圾焚燒爐。
[0004]本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
垃圾焚燒爐，包括設(shè)有焚燒室的爐體、設(shè)置在焚燒室上部的進(jìn)料部、設(shè)置在焚燒室底部的排料部以及設(shè)置在爐體側(cè)面的蓄火室，所述蓄火室與焚燒室之間設(shè)有連通部，爐體的下部設(shè)有出風(fēng)口朝向連通部的風(fēng)機(jī)。
[0005]優(yōu)選地，所述進(jìn)料部包括進(jìn)料斗和設(shè)置在進(jìn)料斗和焚燒室之間的螺旋輸送裝置。
[0006]優(yōu)選地，所述排料部包括灰渣槽、設(shè)置在灰渣槽頂部的支撐網(wǎng)和設(shè)置在灰渣槽底部的排料閥門。
[0007]優(yōu)選地，所述蓄火室設(shè)有若干出火口。
[0008]優(yōu)選地，所述蓄火室與焚燒室之間設(shè)有可覆蓋連通部的過濾網(wǎng)。
[0009]優(yōu)選地，所述爐體的頂部設(shè)有連通焚燒室的排煙管。
[0010]優(yōu)選地，所述進(jìn)料部與排料部之間設(shè)有燃燒預(yù)熱裝置，所述燃燒預(yù)熱裝置包括設(shè)有螺旋通道的本體、與進(jìn)料部連通的進(jìn)料口和設(shè)置在排料部頂端的出料口，所述螺旋通道由上至下設(shè)置，螺旋通道的兩端分別連接進(jìn)料口和出料口。
[0011]優(yōu)選地，所述本體包括下殼體和蓋合在下殼體上的上殼體，所述螺旋通道設(shè)置在下殼體和上殼體之間。
[0012]優(yōu)選地，所述螺旋通道整體呈錐形。
[0013]優(yōu)選地，所述本體上設(shè)置有若干連通螺旋通道的透氣孔。
[0014]有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，垃圾焚燒爐將焚燒垃圾產(chǎn)生的部分兇猛火焰在蓄火室存儲(chǔ)，作為可控的能源向外輸出，達(dá)到能量再利用的目的。另外，燃燒預(yù)熱裝置可以使垃圾燃燒更充分，因此，垃圾焚燒爐具有安全性高、節(jié)能性好、能源利用率高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中:
圖1為本發(fā)明垃圾焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，垃圾焚燒爐，包括設(shè)有焚燒室11的爐體1、設(shè)置在焚燒室11上部的進(jìn)料部、設(shè)置在焚燒室11底部的排料部以及設(shè)置在爐體1側(cè)面的蓄火室4，所述蓄火室4與焚燒室11之間設(shè)有連通部，爐體1的下部設(shè)有出風(fēng)口朝向連通部的風(fēng)機(jī)5。風(fēng)機(jī)5將焚燒室11中的部分火焰吹到蓄火室4中，由于這部分火焰比較猛烈、不易控制，蓄火室4可作為一個(gè)緩沖裝置將其轉(zhuǎn)換為可控火焰，然后從蓄火室4上的若干出火口 41進(jìn)行輸出。
[0017]進(jìn)料部包括進(jìn)料斗21和設(shè)置在進(jìn)料斗21和焚燒室11之間的螺旋輸送裝置22。
[0018]排料部包括灰渣槽31、設(shè)置在灰渣槽31頂部的支撐網(wǎng)32和設(shè)置在灰渣槽31底部的排料閥門。垃圾落在支撐網(wǎng)32上燃燒，燃燒后的灰燼落入灰渣槽31中，可通過排料閥門排出。
[0019]蓄火室4與焚燒室11之間設(shè)有可覆蓋連通部的過濾網(wǎng)。蓄火室4的底部設(shè)置有傾斜部，傾斜部可將灰渣流回灰渣槽31，防止灰渣堆積在蓄火室4。
[0020]爐體1的頂部設(shè)有連通焚燒室11的排煙管6。
[0021]進(jìn)料部與排料部之間設(shè)有燃燒預(yù)熱裝置7，所述燃燒預(yù)熱裝置7包括設(shè)有螺旋通道的本體、與進(jìn)料部連通的進(jìn)料口和設(shè)置在排料部頂端的出料口，所述螺旋通道由上至下設(shè)置，螺旋通道的兩端分別連接進(jìn)料口和出料口。為了保證廚余垃圾不會(huì)從頂部開口溢出，螺旋通道設(shè)為無頂部開口的單向通道，即廚余垃圾從進(jìn)料口進(jìn)入螺旋通道后，只能從出料口進(jìn)入焚燒室11。
[0022]本體可設(shè)為由可拆分的兩部分組成或者一體成型，螺旋通道在使用一段時(shí)間后，容易有一部分廚余垃圾粘在上面，為了便于清理，本實(shí)施例中優(yōu)選本體包括下殼體和蓋合在下殼體上的上殼體，所述螺旋通道設(shè)置在下殼體和上殼體之間。
[0023]為了便于制造，本實(shí)施例中優(yōu)選螺旋通道整體呈圓柱形，當(dāng)然，為了增大待處理垃圾的受熱面積，也可以選擇螺旋通道整體呈錐形。
[0024]本體上設(shè)置有若干連通螺旋通道的透氣孔。
[0025]以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而并非對(duì)其進(jìn)行限制，凡未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.垃圾焚燒爐，其特征在于，包括設(shè)有焚燒室(11)的爐體(1)、設(shè)置在焚燒室(11)上部的進(jìn)料部、設(shè)置在焚燒室(11)底部的排料部以及設(shè)置在爐體(1)側(cè)面的蓄火室(4)，所述蓄火室(4 )與焚燒室(11)之間設(shè)有連通部，爐體(1)的下部設(shè)有出風(fēng)口朝向連通部的風(fēng)機(jī)(5)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述進(jìn)料部包括進(jìn)料斗(21)和設(shè)置在進(jìn)料斗(21)和焚燒室(11)之間的螺旋輸送裝置(22)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述排料部包括灰渣槽(31)、設(shè)置在灰渣槽(31)頂部的支撐網(wǎng)(32)和設(shè)置在灰渣槽(31)底部的排料閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述蓄火室(4)設(shè)有若干出火口(41)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述蓄火室(4)與焚燒室(11)之間設(shè)有可覆蓋連通部的過濾網(wǎng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述爐體(1)的頂部設(shè)有連通焚燒室(11)的排煙管(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述進(jìn)料部與排料部之間設(shè)有燃燒預(yù)熱裝置(7 )，所述燃燒預(yù)熱裝置(7 )包括設(shè)有螺旋通道的本體、與進(jìn)料部連通的進(jìn)料口和設(shè)置在排料部頂端的出料口，所述螺旋通道由上至下設(shè)置，螺旋通道的兩端分別連接進(jìn)料口和出料口。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述本體包括下殼體和蓋合在下殼體上的上殼體，所述螺旋通道設(shè)置在下殼體和上殼體之間。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述螺旋通道整體呈錐形。10.根據(jù)權(quán)利要求7-9中任意一項(xiàng)所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述本體上設(shè)置有若干連通螺旋通道的透氣孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了垃圾焚燒爐，包括設(shè)有焚燒室的爐體、設(shè)置在焚燒室上部的進(jìn)料部、設(shè)置在焚燒室底部的排料部以及設(shè)置在爐體側(cè)面的蓄火室，所述蓄火室與焚燒室之間設(shè)有連通部，爐體的下部設(shè)有出風(fēng)口朝向連通部的風(fēng)機(jī)。本發(fā)明的垃圾焚燒爐，具有安全性高、節(jié)能性好、能源利用率高等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F23G5/44, F23G5/00
【公開號(hào)】CN105402733
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510930491
【發(fā)明人】范鳳招
【申請(qǐng)人】鶴山市鳳臺(tái)菱精密鑄造有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日