一種垃圾焚燒爐的制作方法
【專利說明】一種垃圾焚燒爐 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于一種爐具，特別涉及一種垃圾焚燒爐。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 隨著社會(huì)的發(fā)展，人們的生活質(zhì)量越來越好，隨之而來的則是大量的生活垃圾，目 前通常使用的垃圾處理方式有以下兩種：一種是采用垃圾填埋技術(shù)，然而，隨著城市用地 的逐漸減少，人們也在尋找替代垃圾填埋技術(shù)的方案；另一種方式就是焚燒生活垃圾，生 活垃圾在焚燒時(shí)產(chǎn)生大量的有毒氣體，而且生活垃圾由于種類繁多，其中的可燃物的密度、 形狀、化學(xué)性質(zhì)、燃燒特效都各不相同，因此在普通焚燒方式當(dāng)中許多可燃物都不能充分燃 燒，而且在不完全燃燒的同時(shí)產(chǎn)生大量的黑煙及有害氣體，污染大氣以及危害人類的健康。 另外，垃圾在露天焚燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的臭氣影響周圍居民的生活。
[0003] 在垃圾焚燒中產(chǎn)生的有害氣體中，二噁英系一類劇毒物質(zhì)，其毒性相當(dāng)于人們熟 知的劇毒物質(zhì)氰化物的130倍、砒霜的900倍。排放到大氣環(huán)境中的二噁英可以吸附在顆 粒物上，沉降到水體和土壤，然后通過食物鏈的富集作用進(jìn)入人體。它的產(chǎn)生是由于使用普 通方式進(jìn)行垃圾焚燒時(shí)的溫度較低以及二噁英在高溫環(huán)境下持續(xù)時(shí)間太短造成的。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004] 鑒于以上問題，有必要提供一種垃圾焚燒爐用來防止垃圾燃燒時(shí)的臭味彌漫，并 且可以將燃燒時(shí)產(chǎn)生的二噁英分解。
[0005] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種垃圾焚燒爐，所述垃圾焚燒爐包 括第一爐體、第二爐體、風(fēng)機(jī)、引風(fēng)管及排煙部，并設(shè)有喂料口及排渣口；所述第一爐體包括 外筒、內(nèi)筒、中空密封部及底板；所述內(nèi)筒設(shè)置在外筒內(nèi)部，所述底板設(shè)置在所述內(nèi)筒及所 述外筒的底面；所述中空密封部開設(shè)有通孔，并連接所述內(nèi)筒及所述外筒的頂部；所述內(nèi) 筒內(nèi)部為第一燃燒室，并與所述外筒、所述中空密封部及所述底板一起圍繞成換氣空間；所 述內(nèi)筒側(cè)壁下部及上部分別開設(shè)有第一進(jìn)氣孔、第二進(jìn)氣孔，所述排渣口設(shè)置在所述第一 爐體底部，并與所述第一燃燒室連通；所述第二爐體包括筒體及攔火進(jìn)氣部；所述筒體內(nèi) 部為第二燃燒室，并且一端與所述排煙部連通，另一端通過所述通孔與所述內(nèi)筒連通；所述 攔火進(jìn)氣部包括空心圓臺(tái)、空心板及連接壁，外緣與所述筒體連接，內(nèi)側(cè)開設(shè)有排氣道；所 述空心圓臺(tái)的小徑端指向第一爐體，并與所述外筒同軸；所述連接壁連接所述空心圓臺(tái)小 徑端及所述空心板的內(nèi)沿，并開設(shè)有第三進(jìn)氣孔；所述空心圓臺(tái)與所述空心板之間開設(shè)有 風(fēng)道；所述第三進(jìn)氣孔連通所述風(fēng)道與所述排氣道；沿所述排煙管指向所述第一爐體的方 向上，所述所述空心板、所述空心圓臺(tái)依次排列；所述排煙部包括排煙管及導(dǎo)流部；所述導(dǎo) 流部、所述排煙管與所述筒體頂部圍繞成預(yù)熱空間；所述導(dǎo)流部上開設(shè)有將大氣與預(yù)熱空 間連通的進(jìn)氣口；所述引風(fēng)管連通所述預(yù)熱空間、所述攔火進(jìn)氣部及所述外筒；所述風(fēng)機(jī) 能夠?qū)⑺鲱A(yù)熱空間中的氣體送往所述第一燃燒室、所述第二燃燒室。
[0006] 進(jìn)一步地，所述空心板開設(shè)有孔，并垂直于所述筒體的軸線；所述連接壁連接所 述孔的邊緣與所述空心圓臺(tái)小徑端，所述空心圓臺(tái)小徑端的直徑大于或者等于所述孔的直 徑。
[0007] 進(jìn)一步地，所述筒體兩端分別設(shè)置有上縮口、下縮口；所述下縮口與所述第一爐體 頂部相連并連通第一燃燒室及第二燃燒室，所述上縮口與所述排煙部相連并連通所述第二 燃燒室及排煙部。
[0008] 進(jìn)一步地，所述外筒、所述內(nèi)筒、所述筒體、所述空心圓臺(tái)、所述孔、所述排煙管同 軸。
[0009] 進(jìn)一步地，在所述空心圓臺(tái)的軸線方向上，所述第三進(jìn)氣孔軸線朝向第一爐體一 側(cè)傾斜；在垂直于所述空心圓臺(tái)軸線的平面上，所述第三進(jìn)氣孔軸線朝向所在連接壁上的 位置的切向方向傾斜。
[0010] 進(jìn)一步地，所述喂料口底面朝向所述第二爐體的中心軸方向傾斜向下，以使進(jìn)料 端高而出料端低。
[0011] 進(jìn)一步地，所述排煙部還包括防雨罩，所述防雨罩設(shè)置在所述排煙部頂部。
[0012] 進(jìn)一步地，所述引風(fēng)管包括主管及歧管，所述主管一端與所述預(yù)熱空間連通，另一 端與所述歧管連通，所述歧管連通所述主管、所述風(fēng)道及所述換氣空間。
[0013] 進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)連接在所述主管上，從所述預(yù)熱空間進(jìn)氣，向所述歧管排氣。
[0014] 進(jìn)一步地，所述垃圾焚燒爐還包括支撐架，所述支撐架均勻設(shè)置在所述外筒的側(cè) 壁上，用于支撐所述垃圾焚燒爐。
[0015] 本發(fā)明具有以下有益效果：
[0016] 本發(fā)明通過設(shè)置用于燃燒固體垃圾的第一爐體、用于燃燒固體垃圾燃燒時(shí)分解出 的氣體的第二爐體，并且設(shè)置有排煙部、引風(fēng)管和風(fēng)機(jī)將新鮮空氣預(yù)熱并且引入第一爐體 及第二爐體，提高第一燃燒室、第二燃燒室的進(jìn)氣溫度以及烘干堆放在第一燃燒室內(nèi)的垃 圾，提升了垃圾焚燒爐的溫度，使垃圾焚燒爐內(nèi)的溫度達(dá)到950°C~1100°C，達(dá)到了二噁英 的分解溫度，極大的減少了二噁英的排放。不完全燃燒氣體在進(jìn)入所述第二燃燒室后在所 述下縮口處向兩側(cè)擴(kuò)散，在所述攔火進(jìn)氣部處由于所述空心圓臺(tái)的影響的向中間回流并且 向第一爐體倒流，進(jìn)而使不完全燃燒氣體與空氣充分混合，提高不完全燃燒氣體的燃燒效 率。 【【附圖說明】】
[0017] 圖1是本發(fā)明一種垃圾焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 主要元件符號(hào)說明
[0019]
[0020] 如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。 【【具體實(shí)施方式】】
[0021] 請(qǐng)參閱圖1，在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，一垃圾焚燒爐100包括一第一爐體1、 一第二爐體2、一排煙部3、一引風(fēng)管4及一風(fēng)機(jī)5,并設(shè)有一喂料口 6及一排渣口 7。
[0022] 所述第一爐體1包括一外筒11、一內(nèi)筒12、一底板13、一中空密封部14及三支撐 架15。所述內(nèi)筒12側(cè)壁的下部開設(shè)有一圈第一進(jìn)氣孔121，上部開設(shè)有一圈第二進(jìn)氣孔 122。所述底板13設(shè)置在所述外筒11、所述內(nèi)筒12的底部，所述中空密封部14為一板件， 開設(shè)有通孔141，并連接所述內(nèi)筒12及所述外筒11的頂部。所述內(nèi)筒12內(nèi)部為第一燃燒 室16 ;所述外筒11、所述內(nèi)筒12、所述底板13及所述中空密封部14 一起圍繞成一換氣空 間17。所述外筒11與所述內(nèi)筒12同軸。所述排渣口 7設(shè)置在所述第一爐體1底部的側(cè)壁 上，與所述第一燃燒室16連通，并設(shè)有蓋子71。所述三支撐架15均勻設(shè)置在所述外筒11 的側(cè)壁上，用于支撐所述垃圾焚燒爐100。
[0023] 所述第二爐體2包括一筒體21及一攔火進(jìn)氣部22。所述筒體21內(nèi)部為第二燃 燒室23,兩端分別設(shè)置有上縮口 212、下縮口 211。所述下縮口 211與所述第一爐體1頂部 相連并通過所述通孔141連通第一燃燒室16及第二燃燒室23。所述上縮口 212與所述排 煙部3相連并連通所述第二燃燒室23及所述排煙部3。所述攔火進(jìn)氣部22外緣與所述筒 體21連接，內(nèi)側(cè)開設(shè)有排氣道24,并在圍著所述排氣道24的連接壁221上開設(shè)有一圈第三 進(jìn)氣孔222。所述攔火進(jìn)氣部22內(nèi)部設(shè)有一風(fēng)道223 ;所述第三進(jìn)氣孔222連通所述風(fēng)道 223與所述排氣道24。在本實(shí)施方案當(dāng)中，所述攔火進(jìn)氣部22包括一空心圓臺(tái)224、一空心 板225及所述連接壁221 ;所述空心圓臺(tái)224小徑端指向第一爐體1，并與所述外筒11、所 述內(nèi)筒12同軸；所述空心板225開設(shè)有孔2251，并垂直于所述筒體21的軸線；所述連接壁 221連接所述孔2251的邊緣與所述空心圓臺(tái)224小徑端，所述空心圓臺(tái)224小徑端的直徑 大于或者等于所述孔2251的直徑；所述空心圓臺(tái)224與所述空心板225之間開設(shè)有所述風(fēng) 道223 ;所述連接壁221連接所述空心圓臺(tái)224小徑端及所述空心板225的內(nèi)沿，并開設(shè)有 所述第三進(jìn)氣孔222 ;所述第三進(jìn)氣孔222連通所述風(fēng)道223與所述排氣道24 ;沿所述排 煙部3指向所述第一爐體1的方向上，所述空心板225、所述空心圓臺(tái)224依次排列；所述 喂料口 6與所述第二爐體2底部連接，所述喂料口 6底面朝向所述第二爐體的中心軸方向 傾斜向下，以使進(jìn)料端高而出料端低。優(yōu)選地，在所述空心圓臺(tái)224的軸線方